一种高层建筑幕墙安全型清洁装置

本发明属于建筑幕墙清洁设备技术领域，具体是一种高层建筑幕墙安全型清洁装置。

背景技术：

建筑幕墙因为透光性好、保温防潮性好及美观的要求，现代的高层建筑的外墙大多选用玻璃幕墙结构。为了保持玻璃幕墙的整洁美观，需要定期对玻璃幕墙进行清洗以及维护。现有的清洗工作仍然采用传统的人工清洗方式，即由人在平台上(如吊船)随擦窗机操作臂靠近不同的立面，并直接对幕墙立面进行清洗、维护等作业，但是人工擦洗过程存在不连续不彻底的缺点，并且隐患大，作业人员的安全问题尤为突出，因此采用清洗装置对其进行机械清洗，但现有的玻璃清洗装置存在着由于其受到的吸附力不均衡，导致清洁装置主体的行走不稳定，易发生高空坠落，影响其使用安全性；清洗后的污水留在玻璃面上，清洗成本较高，易在玻璃面上形成污渍，影响清洁质量；且，对于不同单位大小的建筑幕墙，其需要多次调整清洗轨迹，使得其对于单个玻璃幕墙的清洗需进行反复工作，耗费大量时间。因此，本领域技术人员提供了一种高层建筑幕墙安全型清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高层建筑幕墙安全型清洁装置，其包括：移动支架组件、外安装导轨、可调框架组件、内置清洁组件以及清洁液预敷装置以及连接导管；其中，所述移动支架组件架设在高层建筑楼板的顶层，所述移动支架组件上竖直堆成设置有外安装导轨，所述外安装导轨通过滑动调节作用分别对应的架设在单位墙板的左右两侧，所述外安装导轨上可相对竖向滑动的限位设置有可调框架组件；

所述可调框架组件通过其内部横向以及竖向伸缩调整以缩小或扩大其架设面域，使得其能与建筑幕墙的单位墙板进行适配覆盖；

所述可调框架组件内左右对称设置有内置清洁组件，所述内置清洁组件可相对滑动的限位设置在所述可调框架组件中；

所述内置清洁组件通过且内部毛刷旋转作用对建筑幕墙表面进行高效除尘清灰工作；

且，所述可调框架组件的内部下侧横向安装有清洁液预敷装置，所述清洁液预敷装置在可调框架组件对下滑移时将清洁液均匀喷洒至建筑幕墙的表面，所述清洁液预敷装置的两侧分别连通有连接导管，所述连接导管与外设供液泵相连通；

所述移动支架组件上还对称安装有驱动轮组。

进一步，作为优选，所述可调框架组件包括外调节架、液压伸缩缸、内伸缩轴、固定横梁、内导件以及驱动齿件；其中，所述外调节架平行设置在所述外安装导轨上，所述外调节架的上下两侧分别限位转动设置有驱动齿件以及内滑轮，所述外安装导轨内设有传动齿槽，使得所述外调节架通过驱动齿件的齿轮啮合作用由内滑轮沿外安装导轨进行限位滑移；

所述外调节架呈两段式可收缩结构，且，所述外调节架上平行固定有液压伸缩缸；

所述外调节架之间上下两侧均横线固定有固定横梁，所述固定横梁之间可相对滑动的嵌入设置有内导件；

所述内导件的中部竖向固定有内伸缩轴。

进一步，作为优选，所述外调节架上竖向可相对滑动的贯穿设置有传接丝杠，所述传接丝杠上套接设置有导向件，所述导向件通过内导轮沿所述传接丝杠进行限位滑移；

所述外调节架上设置有传动链板，所述传动链板的一端与所述导向件相连接；

所述导向件上横向固定有安装轴架一，且，所述内伸缩轴上可相对滑动的套接有安装轴架二，所述安装轴架一与所述安装轴架二上均铰设有承接主架；

所述承接主架之间相互铰接，且其铰轴处与所述内置清洁组件的轴线相重合。

进一步，作为优选，所述移动支架组件包括下支撑底座、上固定架、内卷线轮以及定位线座；其中，所述下支撑底座上对称设有滑动槽位，所述外安装导轨沿所述滑动槽位进行横向滑移调节；所述下支座底座的上端面中部固定有上固定架；

所述上固定架内可相对转动的对称设置有内卷线轮，所述内卷线轮上卷设有安全钢索；

所述固定横梁上对称安装有牵引轮，且，所述上固定架的中部设置有定位线座，所述安全钢索的一端绕过所述牵引轮，并与所述定位线座相连接固定。

进一步，作为优选，所述内置清洁组件包括外壳躯件、驱动电机、内齿环、主传动齿、连接齿轮、补水清刷装置以及侧清洁杆；其中，所述外壳躯件内同轴固定共有内齿环，所述内齿环的中部同轴可相对转动的设置有主传动齿，所述主传动齿与内齿环之间对称连设有多个连接齿轮；

外壳躯件上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出段端通过齿轮啮合作用与所述主传动齿相啮合传动；

所述主传动齿的下端面安装有补水清刷装置；

且，所述连接齿轮上均竖直设置有侧清洁杆。

进一步，作为优选，所述外壳躯件的一侧还倾斜设置有尾部刮板。

进一步，作为优选，所述补水清刷装置还包括导向支架、外供水支件、清刷盘座以及伸缩导杆；所述主传动齿的下端面竖向铰设有导向支架，所述导向支架的一端与所述清刷盘座相铰接；

所述清刷盘座的中部设有补水喷口，且，所述主传动齿的下方同轴固定有外供水支件，所述外供水支件的一端与所述清刷盘座相连通；

所述主传动齿的下端面转动连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的输出端与所述导向支架相铰接。

进一步，作为优选，所述侧清洁杆呈两段式可收缩结构，所述侧清洁杆的下端面固定有毛刷盘体，所述侧清洁杆上还同轴套接有连接弹簧。

进一步，作为优选，所述导向支架的一侧固定有安装座，所述安装座的下端面对称设置有弧形导流板；

所述弧形导流板内可相对转动的设置有吸水毛刷；且，所述安装座上连通有气流导管；

所述安装座的中部设有风干器，所述气流导管的一端与所述风干器相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，在高层建筑楼板的顶层设置移动支架组件，而移动支架组件上对称设置有外安装导轨，可调框架组件滑动设置在外安装导轨上，使得其在沿外安装导轨滑移时对建筑幕墙进行清洗工作，具有较高的安全稳定性；此中可调框架组件能够通过液压伸缩缸的伸缩作用来调整其垂直面导向长度，以便于内置清洁组件在对下滑移时能完整覆盖单个建筑幕墙，从而实现高效清洁的目的；且，同时能通过调整外安装导轨之间的横向间距来改变可调框架组件的横向宽度，使得内置清洁组件能对称架设在单个建筑幕墙的中部，实现其整体水平覆盖；而，在内置清洁组件工作中依次包括清洁液预敷装置的清洁液预先喷洒，侧清洁杆以及补水清刷装置的旋转清洗工作，同时进行二次补水清洁，再由尾部刮板进行污水刮出，最后吸水毛刷进行吸水擦拭，具有较高的清洁效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中可调框架组件的结构示意图；

图3为本发明中外调节架的结构示意图；

图4为本发明中移动支架组件的结构示意图；

图5为本发明中内置清洁组件的结构示意图；

图6为本发明中补水清刷装置的结构示意图；

图7为本发明中吸水毛刷的结构示意图；

图中：1移动支架组件、101驱动轮组、102下支撑底座、103上固定架、104内卷线轮、105定位线座、106牵引轮、2外安装导轨、3可调框架组件、301外调节架、302固定横梁、303内导件、304液压伸缩缸、305内滑轮、306驱动齿件、307内伸缩轴、308传接丝杠、309导向件、310传动链板、311承接主架、4内置清洁组件、401外壳躯件、402内齿环、403主传动齿、404驱动电机、405尾部刮板、5清洁液预敷装置、6连接导管、7补水清刷装置、701导向支架、702清刷盘座、703外供水支件、704伸缩导杆、8侧清洁杆、801连接弹簧、9安装座、901弧形导流板、902吸水毛刷、903风干器、904气流导管。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例中，一种高层建筑幕墙安全型清洁装置，其包括：移动支架组件1、外安装导轨2、可调框架组件3、内置清洁组件4以及清洁液预敷装置5以及连接导管6；其中，所述移动支架组件1架设在高层建筑楼板的顶层，所述移动支架组件1上竖直堆成设置有外安装导轨2，所述外安装导轨2通过滑动调节作用分别对应的架设在单位墙板的左右两侧，所述外安装导轨2上可相对竖向滑动的限位设置有可调框架组件3；

所述可调框架组件3通过其内部横向以及竖向伸缩调整以缩小或扩大其架设面域，使得其能与建筑幕墙的单位墙板进行适配覆盖；

所述可调框架组件3内左右对称设置有内置清洁组件4，所述内置清洁组件4可相对滑动的限位设置在所述可调框架组件3中；

所述内置清洁组件4通过且内部毛刷旋转作用对建筑幕墙表面进行高效除尘清灰工作；此中，在一般工作时，可调框架组件自建筑楼层顶端沿外安装导轨进行下移，从而使得内置清洁组件能自上而下一次对单个建筑幕墙进行清洁工作，并在完成一列后由移动支架组件进行横向滑动调整，以实现高效自动化清洁工作；

且，所述可调框架组件3的内部下侧横向安装有清洁液预敷装置5，所述清洁液预敷装置5在可调框架组件3对下滑移时将清洁液均匀喷洒至建筑幕墙的表面，所述清洁液预敷装置5的两侧分别连通有连接导管6，所述连接导管6与外设供液泵(图中未示出)相连通；

所述移动支架组件1上还对称安装有驱动轮组101，方便移动调整。

本实施例中，所述可调框架组件3包括外调节架301、液压伸缩缸304、内伸缩轴307、固定横梁302、内导件303以及驱动齿件306；其中，所述外调节架301平行设置在所述外安装导轨2上，所述外调节架301的上下两侧分别限位转动设置有驱动齿件306以及内滑轮305，所述外安装导轨2内设有传动齿槽，使得所述外调节架301通过驱动齿件306的齿轮啮合作用由内滑轮沿外安装导轨2进行限位滑移；

所述外调节架301呈两段式可收缩结构，且，所述外调节架301上平行固定有液压伸缩缸304；用于调整可调框架组件的整体垂直长度，以适应单个建筑幕墙；

所述外调节架301之间上下两侧均横线固定有固定横梁302，所述固定横梁302之间可相对滑动的嵌入设置有内导件303；

所述内导件303的中部竖向固定有内伸缩轴307。

作为较佳的实施例，所述外调节架301上竖向可相对滑动的贯穿设置有传接丝杠308，所述传接丝杠308上套接设置有导向件309，所述导向件309通过内导轮沿所述传接丝杠308进行限位滑移；

所述外调节架301上设置有传动链板310，所述传动链板310的一端与所述导向件309相连接；

所述导向件309上横向固定有安装轴架一，且，所述内伸缩轴307上可相对滑动的套接有安装轴架二，所述安装轴架一与所述安装轴架二上均铰设有承接主架311；

所述承接主架311之间相互铰接，且其铰轴处与所述内置清洁组件4的轴线相重合，此中，需要注意的是，该两组对称设置的内置清洁组件应能完全或几乎覆盖单个建筑幕墙的宽度距离，也就是说，两组内置清洁组件的组合宽度大于、等于或微小于单个建筑幕墙横向宽度。

本实施例中，所述移动支架组件1包括下支撑底座102、上固定架103、内卷线轮104以及定位线座105；其中，所述下支撑底座102上对称设有滑动槽位，所述外安装导轨2沿所述滑动槽位进行横向滑移调节；所述下支座底座102的上端面中部固定有上固定架103；

所述上固定架103内可相对转动的对称设置有内卷线轮104，所述内卷线轮104上卷设有安全钢索；

所述固定横梁302上对称安装有牵引轮106，且，所述上固定架103的中部设置有定位线座105，所述安全钢索的一端绕过所述牵引轮106，并与所述定位线座105相连接固定，以提高装置主体的安全性，防止晃动坠落。

本实施例中，所述内置清洁组件4包括外壳躯件401、驱动电机404、内齿环402、主传动齿403、连接齿轮、补水清刷装置7以及侧清洁杆8；其中，所述外壳躯件401内同轴固定共有内齿环402，所述内齿环402的中部同轴可相对转动的设置有主传动齿403，所述主传动齿403与内齿环402之间对称连设有多个连接齿轮；

外壳躯件401上安装有驱动电机404，所述驱动电机404的输出段端通过齿轮啮合作用与所述主传动齿403相啮合传动；

所述主传动齿403的下端面安装有补水清刷装置7；用于对建筑幕墙进行擦拭除尘的同时清洗工作，

且，所述连接齿轮上均竖直设置有侧清洁杆8。

本实施例中，所述外壳躯件401的一侧还倾斜设置有尾部刮板405，方便对残留污水进刮除。

作为较佳的实施例，所述补水清刷装置7还包括导向支架701、外供水支件703、清刷盘座702以及伸缩导杆704；所述主传动齿403的下端面竖向铰设有导向支架701，所述导向支架701的一端与所述清刷盘座702相铰接；

所述清刷盘座702的中部设有补水喷口，且，所述主传动齿403的下方同轴固定有外供水支件703，所述外供水支件703的一端与所述清刷盘座702相连通；

所述主传动齿403的下端面转动连接有伸缩导杆704，所述伸缩导杆704的输出端与所述导向支架701相铰接。

本实施例中，所述侧清洁杆8呈两段式可收缩结构，所述侧清洁杆8的下端面固定有毛刷盘体，所述侧清洁杆8上还同轴套接有连接弹簧801，以便毛刷盘体弹压抵靠在建筑幕墙上，增强清洁效果。

本实施例中，所述导向支架701的一侧固定有安装座9，所述安装座9的下端面对称设置有弧形导流板901；

所述弧形导流板901内可相对转动的设置有吸水毛刷902；且，所述安装座上9连通有气流导管904；

所述安装座9的中部设有风干器903，所述气流导管904的一端与所述风干器903相连通，以实现最后的收尾干燥处理工作。

具体地，在对高层建筑幕墙的清洁工作中，由移动支架组件移动将外安装导轨左右架设在单个建筑幕墙的两侧，并对其进行横向调整，通过液压伸缩缸的伸缩导向，使得可调框架组件的长度能与单个幕墙长度相适配，由内置清洁组件沿传接丝杠进行竖向滑移同时进行清洁工作，分别由清洁液预敷装置的清洁液预先喷洒，侧清洁杆以及补水清刷装置的旋转清洗，再由尾部刮板进行污水刮出，最后吸水毛刷进行吸水擦拭，从而实现建筑幕墙的高效清洁工作。

上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。