一种户外烧烤架的制作方法

本发明属于烧烤器具设计制造领域，具体涉及一种户外烧烤架。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，户外烹饪已经成为一种较为广泛的解压、娱乐方式，现有户外烹饪设备主要是烧烤设备，因为其工序流程简单，操作易上手，且口感老少皆宜，因此受到了许多人的喜爱，然而现有技术中的户外烧烤设备还有许多问题亟待解决。例如现有技术中烧烤架的烤盘的烤炉一般都是分体式结构，中途需要加炭时需要将烤盘上的食材清空，将烤盘拆下，操作费时费力，而且加炭过程中食材容易掉落，容易对自然环境造成污染，另外木炭上附着的灰烬会影响燃烧效率，而加炭过程中炉腔中的灰烬四处散溢，也会对食材或周边环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种便于添加燃料的户外烧烤架。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种户外烧烤架，包括炭箱和烤板，烤板位于炭箱上端，炭箱固定在支架上，所述烤板与炭箱其中一侧壁相对枢接，且烤板具有以下两工位：工位a，烤板平铺在炭箱上端，以及工位b，烤板以枢接侧为转轴上翻一定角度以使炭箱上端敞开；烤板上枢接有一夹板，所述夹板具有以下两工位：工位c，夹板相对于烤板成夹角设置，以及工位d，夹板与烤板相互合拢；还包括用于驱动烤板和夹板摆动的拉杆，所述拉杆与支架枢接，拉杆的摆动路径上依次设有第一工位、第二工位和第三工位，当拉杆处于第一工位时，夹板处于工位c，烤板处于工位a，当拉杆处于第二工位时，夹板处于工位d，烤板处于工位a，当拉杆处于第三工位时，夹板处于工位d，烤板处于工位b；拉杆与烤板和夹板之间设有联动机构，联动机构被装配为当拉杆自第一工位摆动至第二工位时能够将夹板由工位c驱动至工位d，且当拉杆自第二工位摆动至第三工位时能够将烤板由工位a驱动至工位b。

所述联动机构包括夹板的枢接端相对于夹板反向延伸的延伸杆，延伸杆上设有销轴，所述拉杆上设有沿拉杆长度方向设置的腰型孔，所述销轴与腰型孔滑动枢接，所述第一工位、第二工位、第三工位沿拉杆的摆动路径自下而上顺序布置。

所述烤板与支架之间设有第一扭簧，第一扭簧被装配为其弹力能够驱使处于工位b的烤板摆动至工位a；所述拉杆与支架之间设有第二扭簧和限位部，第二扭簧被装配为其弹力能够使拉杆自第三工位向第一工位摆动，所述限位部位于拉杆摆动路径上，且当拉杆与限位部挡接时拉杆处于所述第一工位。

所述拉杆与支架之间设有第一锁止机构和第二锁止机构，第一锁止机构被装配为能够使处于第二工位的拉杆保持在第二工位，第二锁止机构被装配为能够使处于第三工位的拉杆保持在第三工位。

所述第一锁止机构和第二锁止机构结构相同，包括沿水平方向与支架滑动连接的锁止块以及与拉杆固接的锁止销，所述锁止块的上下两侧分别设有一斜楔面，两斜楔面的上端之间设有一l型台阶，所述锁止块滑动方向的前后两侧与支架之间均设有压簧，当拉杆自下而上摆动时锁止销能够沿锁止块下侧的斜楔面滑动至l型台阶内以阻止拉杆向下摆动，当拉杆继续向上摆动并与l型台阶脱离后，锁止块在压簧作用下使l型台阶与锁止销在竖直方向上错开，此时拉杆向下摆动时锁止销能够通过锁止块上侧的斜楔面将锁止块从锁止销下行路径上推离。

所述烤板为镂空状结构，包括边框和边框内设置的条板，所述条板为多个且相互平行设置，各条板的两端分别与边框的两对边枢接，条板的宽度大于相邻两条板的枢轴之间的间距，烤板上还设有用于驱动各条板同步翻转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆与条板垂直设置，各条板上设有轴杆，轴杆平行于条板长度方向设置，所述驱动杆上设有与各条板上的轴杆一一对应设置的卡槽，所述卡槽与轴杆卡接且两者能够相对转动，驱动机构还包括推杆，推杆的一端与驱动杆枢接，另一端穿过边框上开设的通孔并凸伸至边框外侧，推杆的边缘设有锯齿状布置的定位槽，所述通孔内与定位槽相对的一侧壁上设有与定位槽相配合的卡扣。

所述炭箱中部设有隔板，隔板为镂空状结构，隔板下方设有集灰盒，集灰盒为抽屉式结构，炭箱侧面设有供集灰盒插入和抽出的侧孔。

所述集灰盒上端设有开合式设置的上盖，集灰盒的一端设有手柄，手柄上设有用于驱动上盖开启或闭合的驱动构件；所述上盖包括多个平行设置的长条状的叶片，各叶片两端与集灰盒两侧壁枢接，各叶片底部设有驱动架，驱动架沿垂直于叶片的方向与集灰盒滑动连接，各叶片上设有铰支座，驱动架上设有与各叶片的铰支座枢接的c型槽；所述驱动构件包括与手柄滑动连接的活动部，所述活动部与驱动架连接，当活动部与手柄相互合拢时能够驱动各叶片相互闭合，所述驱动架与集灰盒之间设有用于驱动各叶片相互张开的复位弹簧。

所述手柄与集灰盒转动连接，手柄上连有一凸伸至集灰盒内部的转杆，转杆上设有敲击锤，敲击锤对应相邻两叶片之间的缝隙设置，所述活动部与手柄轴向滑动、周向固定连接，活动部与驱动架轴向固定、周向转动连接。

所述夹板上与烤板相背的一侧设有罩盖。

本发明取得的技术效果为：本发明将烤板与炭箱枢接，烤板能够以翻转的形式实现炭箱顶部的开启和闭合，另外本发明在烤板上设置夹板，夹板能够在烤板向上翻转之前与烤板合拢，从而将烤板上的食材夹紧，避免烤板翻转时食材掉落，同时本发明设置了拉杆和联动机构，只需要通过拨动拉杆就能够实现上述工位的自动切换，简化了操作流程，提高了烧烤架添加木炭时的便利性。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的户外烧烤架的立体图；

图2是本发明的实施例所提供的户外烧烤架的主体结构立体图(图中隐去了部分支架结构，下同)；

图3是本发明的实施例所提供的户外烧烤架的主体结构爆炸图；

图4是本发明的实施例所提供的户外烧烤架其中一个状态的侧视图；

图5是图4所述状态的剖视图；

图6是图4的a-a剖视图及其局部放大图；

图7是本发明的实施例所提供的户外烧烤架另一状态的立体图；

图8是图7所示状态的侧视图；

图9是图7所示状态额剖视图；

图10是本发明的实施例所提供的户外烧烤架又一状态的立体图；

图11是图10所示状态的侧视图；

图12是本发明的实施例所提供的烤板与夹板装配结构示意图；

图13是本发明的实施例所提供的集灰盒的立体结构示意图；

图14是本发明的实施例所提供的锁止机构的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1、3所示，一种户外烧烤架，包括炭箱20和烤板30，烤板30位于炭箱20上端，炭箱20固定在支架10上，所述烤板30与炭箱20其中一侧壁相对枢接，且烤板30具有以下两工位：工位a，烤板30平铺在炭箱20上端，以及工位b，烤板30以枢接侧为转轴上翻一定角度一般为45°-90°，确保便于加炭操作即可以使炭箱20上端敞开；烤板30上枢接有一夹板40，所述夹板40具有以下两工位：工位c，夹板40相对于烤板30成夹角设置一般为45°-60°，只要不妨碍烧烤操作即可，以及工位d，夹板40与烤板30相互合拢；还包括用于驱动烤板30和夹板40摆动的拉杆50，所述拉杆50与支架10枢接，拉杆50的摆动路径上依次设有第一工位、第二工位和第三工位，如图2、4、5所示，当拉杆50处于第一工位时，夹板40处于工位c，烤板30处于工位a，如图7、8、9所示，当拉杆50处于第二工位时，夹板40处于工位d，烤板30处于工位a，如图10、11所示，当拉杆50处于第三工位时，夹板40处于工位d，烤板30处于工位b；拉杆50与烤板30和夹板40之间设有联动机构，联动机构被装配为当拉杆50自第一工位摆动至第二工位时能够将夹板40由工位c驱动至工位d，且当拉杆50自第二工位摆动至第三工位时能够将烤板30由工位a驱动至工位b。本发明将烤板30与炭箱20枢接，烤板30能够以翻转的形式实现炭箱20顶部的开启和闭合，另外本发明在烤板30上设置夹板40，夹板40能够在烤板30向上翻转之前与烤板30合拢，从而将烤板30上的食材夹紧，避免烤板30翻转时食材掉落，同时本发明设置了拉杆50和联动机构，只需要通过拨动拉杆50就能够实现上述工位的自动切换，简化了操作流程，提高了烧烤架添加木炭时的便利性。

优选的，如图4、8、11所示，所述联动机构包括夹板40的枢接端相对于夹板40反向延伸的延伸杆41，延伸杆41上设有销轴411，所述拉杆50上设有沿拉杆50长度方向设置的腰型孔51，所述销轴411与腰型孔51滑动枢接，所述第一工位、第二工位、第三工位沿拉杆50的摆动路径自下而上顺序布置。本发明通过简单的杠杆原理实现了拉杆50、夹板40和烤板30三者之间的联动，最大限度简化了设备结构和操作流程。

进一步的，所述烤板30与支架10之间设有第一扭簧图中未示出，第一扭簧被装配为其弹力能够驱使处于工位b的烤板30摆动至工位a；所述拉杆50与支架10之间设有第二扭簧图中未示出和限位部，第二扭簧被装配为其弹力能够使拉杆50自第三工位向第一工位摆动，所述限位部位于拉杆50摆动路径上，且当拉杆50与限位部挡接时拉杆50处于所述第一工位。第一扭簧能够确保拉杆50从第一工位上抬时会首先驱动夹板40闭合，当夹板40的活动受阻后再克服第一压簧的阻力驱动烤板30上抬，避免夹板40与烤板30合拢之前烤板30就开始上抬。第二扭簧能够确保拉杆50处于第一工位时能够将夹板40抬起，避免夹板40因为自身重力与烤板30合拢。

优选的，如图4、8、11所示，所述拉杆50与支架10之间设有第一锁止机构11和第二锁止机构12，第一锁止机构11被装配为能够使处于第二工位的拉杆50保持在第二工位，第二锁止机构12被装配为能够使处于第三工位的拉杆50保持在第三工位。具体的，如图14所示，所述第一锁止机构11和第二锁止机构12结构相同，包括沿水平方向与支架10滑动连接的锁止块101以及与拉杆50固接的锁止销52，所述锁止块101的上下两侧分别设有一斜楔面，两斜楔面的上端之间设有一l型台阶102，所述锁止块101滑动方向的前后两侧与支架10之间均设有压簧103，当拉杆50自下而上摆动时锁止销52能够沿锁止块101下侧的斜楔面滑动至l型台阶102内以阻止拉杆50向下摆动，当拉杆50继续向上摆动并与l型台阶102脱离后，锁止块101在压簧103作用下使l型台阶102与锁止销52在竖直方向上错开，此时拉杆50向下摆动时锁止销52能够通过锁止块101上侧的斜楔面将锁止块101从锁止销52下行路径上推离。本发明的第一锁止机构11和第二锁止机构12能够在拉杆50上抬到第二工位和第三工位时将拉杆50自动托住，而当操作者想要下压拉杆50时只需将拉杆50往上抬升一端距离是锁止销52与锁止块101脱离然后再下压即可。

优选的，如图5、9所示，所述烤板30为镂空状结构，包括边框31和边框31内设置的条板32，所述条板32为多个且相互平行设置，各条板32的两端分别与边框31的两对边枢接，条板32的宽度大于相邻两条板32的枢轴之间的间距，烤板30上还设有用于驱动各条板32同步翻转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动杆33，所述驱动杆33与条板32垂直设置，各条板32上设有轴杆321，轴杆321平行于条板32长度方向设置，所述驱动杆33上设有与各条板32上的轴杆321一一对应设置的卡槽331，所述卡槽331与轴杆321卡接且两者能够相对转动，驱动机构还包括推杆34，推杆34的一端与驱动杆33枢接，另一端穿过边框31上开设的通孔311并凸伸至边框31外侧，推杆34的边缘设有锯齿状布置的定位槽341，所述通孔311内与定位槽341相对的一侧壁上设有与定位槽341相配合的卡扣312。本发明将烤板30设置为百叶窗式结构，其功能主要有三个方面，其一是能够通过调节条板32的角度来调整炉腔向上的热辐射，从而起到一定控温效果；其二是条板32在图5和图9两种状态下能够分别对食材进行明火烤制和铁板煎炸两种烹饪方式，实现了一板多用；其三是当条板32处于图9所示状态时能够将食材与下方炭火隔离，这样在清灰和加炭过程中能够有效防止碳灰飘落到食材上。

优选的，如图3、10所示，所述炭箱20中部设有隔板70，隔板70为镂空状结构，隔板70下方设有集灰盒60，集灰盒60为抽屉式结构，炭箱20侧面设有供集灰盒60插入和抽出的侧孔。隔板70能够使木炭相对于炭箱20底面悬空。便于充分燃烧以及碳灰的分离和收集。

优选的，如图6、13所示，所述集灰盒60上端设有开合式设置的上盖62，集灰盒60的一端设有手柄61，手柄61上设有用于驱动上盖62开启或闭合的驱动构件；所述上盖62包括多个平行设置的长条状的叶片621，各叶片621两端与集灰盒60两侧壁枢接，各叶片621底部设有驱动架63，驱动架63沿垂直于叶片621的方向与集灰盒60滑动连接，各叶片621上设有铰支座622，驱动架63上设有与各叶片621的铰支座622枢接的c型槽631；所述驱动构件包括与手柄61滑动连接的活动部66，所述活动部66与驱动架63连接，当活动部66与手柄61相互合拢时能够驱动各叶片621相互闭合，所述驱动架63与集灰盒60之间设有用于驱动各叶片621相互张开的复位弹簧67。本发明将集灰盒60的上盖62也设置为百叶窗式结构，在抽出集灰盒60之前能够通过按压手柄61将集灰盒60封闭，这样在转移集灰盒60的过程中能够防止碳灰因外部气流扰动而扬起，避免对周围环境造成污染，集灰盒60转移至碳灰收集处以后将手柄61松开上盖62就能自动开启，此时将碳灰倒出即可。

进一步的，如图5、6、9所示，所述手柄61与集灰盒60转动连接，手柄61上连有一凸伸至集灰盒60内部的转杆64，转杆64上设有敲击锤65，敲击锤65对应相邻两叶片621之间的缝隙设置，所述活动部66与手柄61轴向滑动、周向固定连接，活动部66与驱动架63轴向固定、周向转动连接。本发明还创造性的提供了碳灰分离功能，在抽出集灰盒60之前，通过转动手柄61能够对隔板70进行敲击，使木炭表面附着的碳灰充分脱离，一方面便于木炭充分燃烧，另一方面能够防止烧烤过程中碳灰向上飘散污染食材，需要注意的时在敲击隔板70之前，需要将烤板30调节到图9所示状态，这样能够将炭箱20上端封闭，避免敲击时碳灰大量散溢。

优选的，如图1-12所示，所述夹板40上与烤板30相背的一侧设有罩盖42，本发明在夹板40上设置罩盖42，当夹板40架处于7、8、9所示状态时，罩盖42盖在烤板30上能够降低食材水分流失，实现蒸烤功能，而当夹板40处于图1、2、4、5所示状态时，罩盖42能够充当挡风板，降低烤板表面热量散失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。