一种药剂加热式保温杯

本发明涉及日常生活饮用茶具技术领域，具体为一种药剂加热式保温杯。

背景技术：

在我们的日常生活中，保温杯可以说是人们的必需品，伴随着现代科技水平的不断提升，保温杯的功能越来越多，保温性能也变得越来越好，但是随着人们所处的环境不同，对保温杯性能需求也不同，对保温杯性能需求也不同，比如在冬天外出时，即使保温性能特别好的保温杯也实现不了永久性保温，当水冷却后便满足不了人们的对饮用热水的需求；

当今市场出现了可制热的保温杯，但是其制热需要借助外界电源，制热速度慢，效率不高，并且实际装水体积还会因为制热装置而减小，在户外使用及其不方便，还有可能引发安全问题，除此之外，杯子制造成本过高，无法实现大众化，插头接触到水，容易使插头上的水与电发生反应，进而易发生安全事故；

因此我们便提出了药剂加热式保温杯能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种药剂加热式保温杯，以解决上述背景技术提出的目前市场上保温杯制热需要借助外界充电装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药剂加热式保温杯，包括杯盖、杯体、反应舱本体、收纳舱和连接管，所述杯盖的下方螺纹连接有杯体，且杯体的左侧开设有管槽，并且管槽的内部设置有泄压管，而且杯体的内部设置有排气腔，所述杯体的内部设置有储水舱本体，且储水舱本体的内部设置有储水舱内壁，并且储水舱本体的外部四周设置有储水舱外壁，所述排气腔的下方设置有连接口，且连接口的下方设置有反应舱本体，所述储水舱本体的底端设置有储水舱主要受热面，且储水舱主要受热面的下方设置有反应舱受热面，所述反应舱本体的上方设置有反应舱受热面，所述反应舱受热面的下方设置有收纳舱，且杯体的左侧内部开设有回流槽，所述泄压管的左侧底端安装有气囊，且气囊的下方固定有连接管，所述回流槽的内部设置有连接管，所述杯体的左侧开设有卡槽，且卡槽的内部设置有推板。

优选的，所述杯盖与杯体螺纹连接，且杯盖与杯体构成转动结构。

优选的，所述泄压管和回流槽均呈“l”形结构，且回流槽的直径大于连接管的外径，并且压管通过气囊与连接管相连接。

优选的，所述排气腔呈圆环状结构，且排气腔的直径小于杯体的厚度，并且排气腔关于杯体的中心线对称设置有2个。

优选的，所述反应舱受热面的直径大于储水舱本体的直径，且反应舱受热面与排气腔相连通。

优选的，所述推板通过卡槽与杯体构成滑动结构，且推板的长度大于气囊的长度，并且气囊左端超出卡槽的右侧，而且卡槽的长度小于管槽到杯体外壁的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该药剂加热式保温杯；

（1）设置有排气腔、反应舱本体和收纳舱，收纳舱内部的药剂在反应舱本体内部与水发生化学反应产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过排气腔进行流动，水蒸汽的热量对储水舱本体内部的水进行加热，不需要通过充电装置进行加热，保温杯能随时随地加热杯中的水，适用于大部分场合，简单方便，同时成本较低，所需材料跟普通保温杯一致，可加热水，市场应用前景广泛；

（2）设置有气囊、推板、泄压管和连接管，水蒸汽通过泄压管进入到气囊的内部，遇到冷空气会变成水珠，通过移动推板对气囊进行挤压，使气囊内部的水通过连接管和回流槽进入到反应舱本体的内部，减少水的使用，同时也使排气腔内部的气压减小，对水进行重复使用，节约水资源，同时避免水蒸汽容易对皮肤有一定的伤害，防止存在一定的安全隐患，减少事故的发生的概率。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明杯体俯视结构示意图；

图3为本发明杯体主剖结构示意图；

图4为本发明图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明泄压管结构示意图。

图中：1、杯盖；2、杯体；3、泄压管；4、排气腔；5、储水舱内壁；6、储水舱外壁；7、储水舱本体；8、连接口；9、反应舱本体；10、储水舱主要受热面；11、反应舱受热面；12、收纳舱；13、回流槽；14、管槽；15、气囊；16、卡槽；17、推板；18、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种药剂加热式保温杯，包括杯盖1、杯体2、泄压管3、排气腔4、储水舱内壁5、储水舱外壁6、储水舱本体7、连接口8、反应舱本体9、储水舱主要受热面10、反应舱受热面11、收纳舱12、回流槽13、管槽14、气囊15、卡槽16、推板17和连接管18，杯盖1的下方螺纹连接有杯体2，且杯体2的左侧开设有管槽14，并且管槽14的内部设置有泄压管3，而且杯体2的内部设置有排气腔4，杯体2的内部设置有储水舱本体7，且储水舱本体7的内部设置有储水舱内壁5，并且储水舱本体7的外部四周设置有储水舱外壁6，排气腔4的下方设置有连接口8，且连接口8的下方设置有反应舱本体9，储水舱本体7的底端设置有储水舱主要受热面10，且储水舱主要受热面10的下方设置有反应舱受热面11，反应舱本体9的上方设置有反应舱受热面11，反应舱受热面11的下方设置有收纳舱12，且杯体2的左侧内部开设有回流槽13，泄压管3的左侧底端安装有气囊15，且气囊15的下方固定有连接管18，回流槽13的内部设置有连接管18，杯体2的左侧开设有卡槽16，且卡槽16的内部设置有推板17。

杯盖1与杯体2螺纹连接，且杯盖1与杯体2构成转动结构，使杯盖1与杯体2安装牢固，避免水杯体2内部的水漏出。

泄压管3和回流槽13均呈“l”形结构，且回流槽13的直径大于连接管18的外径，并且压管3通过气囊15与连接管18相连接，使连接管18位于回流槽13的内部，同时气囊15对水蒸汽进行冷却，避免水蒸汽对皮肤的伤害，减少事故的发生概率。

排气腔4呈圆环状结构，且排气腔4的直径小于杯体2的厚度，并且排气腔4关于杯体2的中心线对称设置有2个，使杯体2四周受热均匀，提高加热的速度，减少时间的浪费。

反应舱受热面11的直径大于储水舱本体7的直径，且反应舱受热面11与排气腔4相连通，避免热量流失，加快加热速度。

推板17通过卡槽16与杯体2构成滑动结构，且推板17的长度大于气囊15的长度，并且气囊15左端超出卡槽16的右侧，而且卡槽16的长度小于管槽14到杯体2外壁的距离，实现对气囊15的挤压，使气囊15内部的水通过连接管18和回流槽13流入反应舱本体9的内部，对水进行进行循环利用，节约水资源。

工作原理：在使用该药剂加热式保温杯时，首先，结合图1-2，当需要对杯体2内部的水进行加热时，由于杯盖1与杯体2螺纹连接，一只手转动杯盖1，另一只手固定杯体2，杯盖1转动的同时向上移动，直至杯盖1与杯体2分离，又因收纳舱12和杯体2螺纹连接，用一只手转动收纳舱12，另一只手固定杯体2，使收纳舱12转动的同时向下移动，使收纳舱12与杯体2分离，再用手转动反应舱本体9，反应舱本体9转动的同时向下移动，实现反应舱本体9与杯体2的分离，将收纳舱12内部的药剂放置在反应舱本体9的内部，倒入少量的水在药剂上，将杯盖1、反应舱本体9和收纳舱12全部按照上述工作原理反向转动，使保温杯恢复到最初的状态；

之后，结合图3-4，由于药剂与水发生化学反应会产生大量的热量，水蒸汽所携带的热量可通过储水舱内壁5直接传给水，同时储水舱主要受热面10具有良好的传热性能，使反应舱本体9产生的热量通过储水舱主要受热面10快速传给储水舱本体7内的水，减少热量在传递时候的损耗，同时也可以减少传热时间，使饮用水快速制热，反应舱受热面11由隔热性能良好的材料所制，在反应放热时不至于所放出的热量大部分从反应舱受热面11散失，大大提高了反应放热的利用率，提高热效率；

最后，结合图5，泄压管3减小水蒸汽的气压，少量的水蒸汽经过过泄压管3进入到气囊15的内部，水蒸汽接触冷空气会凝聚成小水珠，当需要继续加热杯体2内部的水时，用手向右推动推板17，推板17向右对气囊15进行挤压，使气囊15内部的水通过回流槽13和连接管18进入到反应舱本体9，进而使水与药剂发生反应，避免水蒸汽流失，同时也减少资源的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。