一种具有自动叠碗功能的洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，具体为一种具有自动叠碗功能的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是一种用于自动洗涤餐具的家用电器，其已被广泛应用于人们的生活中。大部分饭店酒店都会配备洗碗机，由于不同的碗盘需要清洁干净的力度不一，故而有些饭店酒店会将同一规格的碗盘先一步进行区分再放置洗碗机内，现有技术中，洗碗机中都会设有固定同一规格盘子的架子，将待洗的盘子放入架子中固定后才可以对其进行洗涤，洗涤完成后再将盘子取出人工进行堆叠放置，进而会造成效率低下以及资源人力浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自动叠碗功能的洗碗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自动叠碗功能的洗碗机。该洗碗机包括箱体，箱门，平台，驱动机构，清洗机构以及叠碗机构，所述箱体为一面开口的空心立方体，所述箱体上开口一侧设有箱门，所述叠碗机构位于箱体内，所述清洗机构位于箱体内部，所述箱体底部设有平台，所述驱动机构一端固定连接清洗机构。

箱体一侧设有可以开闭的箱门，打开箱门后将待洗的盘子放入平台上，关上箱门后打开驱动机构的开关，驱动机构驱动清洗机构开始工作，清洗机构喷出高温高压的水以及洗涤剂混合物对盘子开始进行清洗，同时，叠碗机构在驱动机构的带动下一边对盘子进行清洗一边将盘子堆叠在平台上。

进一步的，所述驱动机构包括电机，一号转轴，一号斜齿轮，二号斜齿轮，二号转轴，滑块以及限位板，所述箱体顶端设有一号孔，所述电机输出轴固定连接一号转轴，所述一号转轴远离电机一端从一号孔伸入箱体内部，所述一号转轴远离电机一端固定套设有一号斜齿轮，所述二号转轴有三个，三个所述二号转轴之间的夹角为120°，三个所述二号转轴一端转动均连接箱体内壁，所述二号转轴远离箱体一端均固定套设有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮与一号斜齿轮啮合，所述二号转轴上设有外螺纹，所述滑块上设有二号孔，所述二号孔内设有内螺纹，所述二号转轴从二号孔贯穿滑块与滑块螺纹连接，所述滑块固定连接清洗机构，所述限位板一侧固定连接箱体，所述限位板上设有限位槽，所述滑块上端位于限位槽内。

电机带动一号转轴转动，一号转轴带动一号斜齿轮转动，一号斜齿轮带动与其啮合的三个二号斜齿轮转动，进而带动三个二号转轴转动，二号转轴上螺纹连接有滑块，同时滑块被限位板限位，进而滑块在二号转轴上滑动，由于滑块底端固定清洗机构，故而清洗机构在滑块的带动下向一号斜齿轮方向移动。驱动机构带动清洗机构移动，在移动的过程中清洗机构喷出高温高压的混合洗涤剂的水对盘子进行清洗。

进一步的，所述清洗机构包括弧形板，水管，进水道，喷水口，所述滑块下端均固定连接弧形板，三个所述弧形板上相靠近的一端均设有若干凹槽，若干所述凹槽平行，所述弧形板内部设有水道，所述弧形板靠近滑块一端固定连接水管，所述弧形板在设有凹槽一侧的侧壁上设有喷水口，所述喷水口均连通水道。

滑块下端固定连接的弧形板在滑块的带动下向一号斜齿轮方向移动，水管将高温高压的水从喷水口喷出，进而对盘子进行清洗，由于弧形板在盘子侧边且设有三个，因此盘子无需固定支架，盘子可以随意的被放置在平台上，高温高压水可以从盘子之间的缝隙中将盘子冲洗干净。

进一步的，所述叠碗机构包括一号同步轮，二号同步轮，同步带，三号转轴，一号齿轮，二号齿轮以及四号转轴，所述一号同步轮套设在一号转轴位于箱体侧壁内部的部分，所述三号转轴与一号转轴轴线平行，所述三号转轴两端均转动连接箱体侧壁内部，所述二号同步轮套设在三号转轴上，所述一号同步轮与二号同步轮上套设有同一根同步带，所述三号转轴远离二号同步带一端固定套设有二号齿轮，所述平台底部固定连接四号转轴，所述四号转轴远离平台一端转动连接箱体底部，所述一号齿轮套设在四号转轴上，所述一号齿轮与二号齿轮啮合。

电机带动一号转轴转动，一号转轴带动一号同步轮转动，一号同步轮通过同步带带动二号同步轮转动，进而带动三号转轴转动，进而二号齿轮转动，二号齿轮与一号齿轮啮合，，进而四号转轴转动，四号转轴固定连接平台，因此平台在电机的带动下转动，待洗的盘子放置在平台上，因此盘子也会随着平台一起转动，盘子在转动的同时不同位置受到清洗机构喷出的高温高压水的作用，盘子上的油污被清理殆尽，同时由于平台带动盘子转动，清洗机构上设有凹槽，故而盘子的边缘受到凹槽的挤压与限位，盘子会被依次堆叠整齐。

进一步的，所述凹槽与水平线的夹角为15°。凹槽整体设置成螺旋状，可以有效防止其中之一的凹槽被盘子卡住进而影响其他盘子的清洗。

进一步的，所述箱门上设有透明玻璃。在箱门上设置透明玻璃可以实时查看箱体内部的工作情况，随时了解洗涤进度。

进一步的，所述平台上设有排污槽。平台上的排污槽可以将冲洗下来的油污引流至特定地方，方便清洁。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在洗碗机内部设有三个弧形板在电机的驱动下向彼此靠近的方向移动，弧形板中设有清洗机构可以对盘子进行冲洗，同时，电机驱动箱体底部的平台带着盘子一起转动，盘子可以受到不同方向的冲洗，进一步的使得盘子被清洗干净，盘子在转动的同时与弧形板上的凹槽进行接触，在凹槽的作用下盘子会被挨个堆叠起来，最终实现自动叠碗的功能。本发明取代了传统洗碗机需要将待洗的盘子整齐的放置在洗碗机内部的架子上，本发明可以直接将盘子随意堆叠在平台上，待洗完后盘子将自动排放整齐，节约了洗盘子的步骤和时间，减少劳动量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的清洗机构结构示意图；

图3是本发明的清洗机构剖视结构示意图；

图4是本发明的排污槽结构示意图；

图中：1-箱体；2-箱门；3-平台；31-排污槽；4-驱动机构；41-电机；42-一号转轴；43-一号斜齿轮；44-二号斜齿轮；45-二号转轴；46-滑块；47-限位板；5-清洗机构；51-弧形板；52-水管；53-进水道；54-喷水口；6-叠碗机构；61-一号同步轮；62-二号同步轮；63-同步带；64-三号转轴；65-一号齿轮；66-二号齿轮；67-四号转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种具有自动叠碗功能的洗碗机。该洗碗机包括箱体1，箱门2，平台3，驱动机构4，清洗机构5以及叠碗机构6，所述箱体1为一面开口的空心立方体，所述箱体1上开口一侧设有箱门2，所述叠碗机构6位于箱体1内，所述清洗机构5位于箱体1内部，所述箱体1底部设有平台3，所述驱动机构4一端固定连接清洗机构5。箱体1一侧设有可以开闭的箱门2，打开箱门2后将待洗的盘子放入平台3上，关上箱门2后打开驱动机构4的开关，驱动机构4驱动清洗机构5开始工作，清洗机构5喷出高温高压的水以及洗涤剂混合物对盘子开始进行清洗，同时，叠碗机构6在驱动机构4的带动下一边对盘子进行清洗一边将盘子堆叠在平台3上。

所述驱动机构4包括电机41，一号转轴42，一号斜齿轮43，二号斜齿轮44，二号转轴45，滑块46以及限位板47，所述箱体1顶端设有一号孔，所述电机41输出轴固定连接一号转轴42，所述一号转轴42远离电机41一端从一号孔伸入箱体1内部，所述一号转轴42远离电机41一端固定套设有一号斜齿轮43，所述二号转轴45有三个，三个所述二号转轴45之间的夹角为120°，三个所述二号转轴45一端转动均连接箱体1内壁，所述二号转轴45远离箱体1一端均固定套设有二号斜齿轮44，所述二号斜齿轮44与一号斜齿轮43啮合，所述二号转轴45上设有外螺纹，所述滑块46上设有二号孔，所述二号孔内设有内螺纹，所述二号转轴45从二号孔贯穿滑块46与滑块46螺纹连接，所述滑块46固定连接清洗机构5，所述限位板47一侧固定连接箱体1，所述限位板47上设有限位槽，所述滑块46上端位于限位槽内。电机41带动一号转轴42转动，一号转轴42带动一号斜齿轮43转动，一号斜齿轮43带动与其啮合的三个二号斜齿轮44转动，进而带动三个二号转轴45转动，二号转轴45上螺纹连接有滑块46，同时滑块46被限位板47限位，进而滑块46在二号转轴45上滑动，由于滑块46底端固定清洗机构5，故而清洗机构5在滑块46的带动下向一号斜齿轮43方向移动。驱动机构4带动清洗机构5移动，在移动的过程中清洗机构5喷出高温高压的混合洗涤剂的水对盘子进行清洗。

所述清洗机构5包括弧形板51，水管52，进水道53，喷水口54，所述滑块46下端均固定连接弧形板51，三个所述弧形板51上相靠近的一端均设有若干凹槽，若干所述凹槽平行，所述弧形板51内部设有水道，所述弧形板51靠近滑块46一端固定连接水管52，所述弧形板51在设有凹槽一侧的侧壁上设有喷水口54，所述喷水口54均连通进水道53。滑块46下端固定连接的弧形板51在滑块46的带动下向一号斜齿轮43方向移动，水管52将高温高压的水从喷水口54喷出，进而对盘子进行清洗，由于弧形板51在盘子侧边且设有三个，因此盘子无需固定支架，盘子可以随意的被放置在平台3上，高温高压水可以从盘子之间的缝隙中将盘子冲洗干净。

所述叠碗机构6包括一号同步轮61，二号同步轮62，同步带63，三号转轴64，一号齿轮65，二号齿轮66以及四号转轴67，所述一号同步轮61套设在一号转轴42位于箱体1侧壁内部的部分，所述三号转轴64与一号转轴42轴线平行，所述三号转轴64两端均转动连接箱体1侧壁内部，所述二号同步轮62套设在三号转轴64上，所述一号同步轮61与二号同步轮62上套设有同一根同步带63，所述三号转轴64远离二号同步带63一端固定套设有二号齿轮66，所述平台3底部固定连接四号转轴67，所述四号转轴67远离平台3一端转动连接箱体1底部，所述一号齿轮65套设在四号转轴67上，所述一号齿轮65与二号齿轮66啮合。电机41带动一号转轴42转动，一号转轴42带动一号同步轮61转动，一号同步轮61通过同步带63带动二号同步轮62转动，进而带动三号转轴64转动，进而二号齿轮66转动，二号齿轮66与一号齿轮65啮合，，进而四号转轴67转动，四号转轴67固定连接平台3，因此平台3在电机41的带动下转动，待洗的盘子放置在平台3上，因此盘子也会随着平台3一起转动，盘子在转动的同时不同位置受到清洗机构5喷出的高温高压水的作用，盘子上的油污被清理殆尽，同时由于平台3带动盘子转动，清洗机构5上设有凹槽，故而盘子的边缘受到凹槽的挤压与限位，盘子会被依次堆叠整齐。所述凹槽与水平线的夹角为15°。凹槽整体设置成螺旋状，可以有效防止其中之一的凹槽被盘子卡住进而影响其他盘子的清洗。所述箱门2上设有透明玻璃。在箱门2上设置透明玻璃可以实时查看箱体1内部的工作情况，随时了解洗涤进度。所述平台3上设有排污槽31。平台3上的排污槽31可以将冲洗下来的油污引流至特定地方，方便后续清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。