烧烤架和旋转烤炉的制作方法

1.本发明涉及一种烧烤工具,更具体地说，它涉及一种烧烤架和旋转烤炉。


背景技术：

2.现检索到一篇申请号为cn201720590584.1，专利名称为一种电烧烤炉转盘结构的中国专利文件，其说明书中记载“每根烤串6的上端卡装在卡槽11内，下端支承在承台4上”。
3.而市面上买的不同烤串，穿设食品的杆体长短是不同的，这就导致不同长短不一的烤串难以安装在烤炉上


技术实现要素：

4.本发明的第一目的是提供一种烧烤架，横向板用于承接烤串的下端部，上板用于穿设烤串的杆体，通过自由调节横向板的高度对不同长度烤串的承接，使得不同长度的烤串都能在安装烧烤架上。
5.本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种烧烤架，包括底盘和定位板，底盘上开设有插孔，定位板插入插孔，定位板和底盘之间设有限制插入深度的竖向隔挡件；定位板固定有竖导杆，竖导杆套设有横向板，竖导杆的上端固定有上板；上板开设有供烤串上端部插入的上穿孔；横向板设有弹性抵触竖导杆以实现横向板摩擦定位在竖导杆的卡板，卡板滑移在横向板，且横向板设有推动卡板朝向竖导杆移动的弹性件。
7.通过采用上述技术方案，定位板插在底盘，因此定位盘水平方向不能大幅度移动，只能在插孔的间隙内摆动，而竖向隔挡件对定位板的插入深度限制，因此定位板可以稳定的插在底盘上，需要是可以将定位板和竖导杆从底盘向上拔出。
8.而横向板用于对烤串杆体的底部支撑，上板的上穿孔用于插入烤串杆体，也就将烤串定位安装在横向板和上板；
9.而本设计的重点就在于，上板相对竖导杆固定，而横向板在竖导杆上进行竖向移动以调整其位置的高度；
10.当烤串较短时，横向板下移，当烤串较长时，横向板上移。
11.而横向板在竖导杆上移动后，需要横向板定位在竖导杆上，本方案中采用卡板增加和竖导杆之间摩擦力的方式实现，卡板和横向板在竖向同步移动，而卡板在弹性件的推力下，卡板和竖导杆产生较大的压力，这就使得卡板和竖导杆之间的摩擦阻力增大，还有一点，横向板和竖导杆之间的压力也增加，这就使得横向板和竖导杆之间的摩擦阻力增大，正是通过这个增大的摩擦阻力，使得横向板稳定的定位竖导杆上。
12.需要调整横向板的高度时，只要认为的按压弹性件，减少摩擦力即可。
13.优选的，横向板包括竖向固定的立板，立板上安装有横导杆，卡板套设滑移在横导杆，弹性件为弹簧，弹簧套设在横导杆，弹簧的两端分别抵触立板的卡板；横导杆的端部固定有挡块，挡块隔挡卡板以限制卡板从横导杆滑脱。
14.通过采用上述技术方案，弹簧在横导杆的约束下给到稳定的弹力。
15.优选的，卡板固定有竖直的拨动板，横导杆穿设在拨动板。
16.通过采用上述技术方案，使用者拉动拨动杆便捷，可以便捷的调整横向板的高度。
17.优选的，横向板包括两个平行布置的支撑板，两个支撑板置于立板的上下两端，上方的支撑板开设有供烤串下端穿入的下穿孔。
18.通过采用上述技术方案，下穿孔对烤串的下端也进行约束，烤串在横向板上更加稳定的放置。
19.优选的，竖向隔挡件为设置在定位板的隔挡肩，隔挡肩抵触在底盘的上表面。
20.通过采用上述技术方案，隔挡肩使得定位板难以进一步向插孔深处插入。
21.优选的，定位板上固定有两个竖导杆，竖导杆为的横截面为方形，卡板设有两个斜面；当卡板抵触在竖导杆，两个斜面分别抵触在两个竖导杆。
22.通过采用上述技术方案，竖导杆方体设计，为了增加和卡板的接触面积，以增加摩擦力；斜面的设计，使得卡板对竖导杆压合的更加稳定。
23.两个竖导杆和定位板和上板固定后，整体的结构强度有所增加。
24.优选的，上穿孔的横截面呈螺旋状，且上穿孔开设有一个供烤串滑入的切口。
25.通过采用上述技术方案，烤串可以从切口横向推入上穿孔，螺旋状的设计使得烤串从上穿孔自由滑出的难度增大。
26.优选的，底盘为圆形，插孔的数量至少2个，且插孔沿着底盘的圆周方向等间距布置。
27.通过采用上述技术方案，底盘上可以圆周布置烤串，在底盘内部加热时，可以充分利用热能。
28.本发明的第二目的是提供一种旋转烤炉，横向板用于承接烤串的下端部，上板用于穿设烤串的杆体，通过自由调节横向板的高度对不同长度烤串的承接，使得不同长度的烤串都能在安装在旋转烤炉。
29.本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
30.一种旋转烤炉，包括底座，底座旋转连接有底盘，底座安装有支座，支座置于底盘的圆形结构内部，支座上安装有和烤串杆体逐个抵触的弹性齿条，弹性齿条隔挡在上穿孔的圆周旋转的轨迹上；弹性齿条的齿口抵触烤串以拨动烤串在上穿孔内旋转。
31.通过采用上述技术方案，弹性齿条抵触在烤串，烤串随着底盘旋转，烤串的杆体在挤压弹性齿条，烤串的杆体抵触齿口旋转时，齿口相对拨动烤串的旋转，本设计的优点在于利用弹性齿条，使得齿口和烤串杆体可以稳定压合，也就可以有效利用齿口驱动烤串自转。
32.优选的，弹性齿条固定有基板上，支座固定有上转轴，基板旋转连接在上转轴，基板上螺纹连接有螺钉，螺钉的下端抵触在支座上；上板固定有弹片，弹片的活动端封堵螺旋状上穿孔的中心端以限制烤串沿着上穿孔自由滑出；弹片的活动端弯折形成弯折部，弯折部压合烤串。
33.通过采用上述技术方案，基板绕着上转轴，以调整齿条和烤串杆体的位置。弹片可以认为掰开，因此不会影响影响烤串横向推入上穿孔；
34.由于齿条的齿形咬合，使得烤串可以在自转，但齿条的弹力的作用，会拨动烤串在上穿孔的螺旋轨迹内窜动，这种窜动具有不可控性，烤串具有沿着上穿孔螺旋轨迹窜出，因
此通过弹片来封堵上穿孔，避免烤串窜出上穿孔。
35.而将弹片位于上传孔的中心处，是为了大幅度缩小烤串的窜动空间，从而提升烤串的自转性能。
附图说明
36.图1是实施例中烧烤架的结构示意图；
37.图2是实施例中横向板、竖导杆和上板的结构示意图；
38.图3是实施例中横向板、竖导杆和卡板的分解示意图；
39.图4是实施例中烧烤架在底座上的结构示意图；
40.图5是实施例中弹性齿条安装在支座上的俯视图；
41.图6是实施例中弹片在上板的下表面的位置示意图；
42.图7是实施例中弹性齿条和基板的结构示意图；
43.图8是实施例中支座、底盘和金属笼的分解示意图。
44.图中：
45.1、底盘；
46.21、定位板；211、隔挡肩；22、插孔；
47.31、竖导杆；32、横向板；33、上板；
48.4、卡板；41、斜面；
49.51、立板；511、导向孔；52、横导杆；53、弹簧；54、挡块；55、拨动板；56、螺母；
50.61、上穿孔；611、切口；62、下穿孔；63、支撑板；
51.71、底座；72、支座；721、立杆；722、圆环；
52.73、弹性齿条；74、基板；75、上转轴；76、螺钉；77、弹片；78、弯折部；
53.8、电热管；
54.9、金属笼；
55.101、烤串。
具体实施方式
56.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
57.实施例1，一种烧烤架，参照图1
‑
图4，包括底盘1和定位板21，底盘1为圆形盘，底盘1内固定有一个圆筒，圆筒的圆周外壁上固定有圆形的翻板，圆形的翻板上开设有插孔22，插孔22为四边形，插孔22整体呈类似矩形孔状。定位板21插入插孔22，插孔22的四个边沿对定位板21进行水平方向位移限制。
58.插孔22的短边位置向下固定有加长板，使得插孔22短边方向对定位板21的水平约束增加，减少定位板21在插孔22内晃动的幅度。插孔22沿着底盘1的圆周方向等间距布置，插孔22的数量有6个。
59.定位板21插入插孔22，定位板21和底盘1之间设有限制插入深度的竖向隔挡件，竖向隔挡件为设置在定位板21的隔挡肩211，隔挡肩211有两个置于定位板21两侧，隔挡肩211抵触在底盘1中翻板的上表面。
60.定位板21的两侧固定有两个竖导杆31，竖导杆31为的横截面为方形，两个竖导杆
31的上端固定有上板33，定位板21、竖导杆31和上板33三者固定在一起，本实施例中固定方式是焊接；
61.竖导杆31套设有横向板32，横向板32沿着竖导杆31来回滑移，可以自由调整横向板32和上板33之间的间距。
62.上板33开设有供烤串101上端部插入的上穿孔61，上穿孔61的横截面呈螺旋状，且上穿孔61开设有一个供烤串101滑入的切口611，烤串101的杆体上端部可以直接从切口611滑入到上穿孔61的中心，而烤串101的杆体下端部可以落在横向板32上。
63.横向板32包括竖向固定的立板51，立板51的上下边沿固定有支撑板63，两个支撑板63平行布置，而上方的支撑板63开设有下穿孔62。
64.烤串101的杆体可以横推的方式绕螺旋轨迹滑入上穿孔61，然后烤串101杆体的下端部可以插入下穿孔62；下穿孔62的孔径较小，烤串101杆体的下端一般为圆锥状，故烤串101杆体的下端部和下穿孔62的边沿卡住。也有一些烤串101的杆体直径较小，这些烤串101杆体的下端部可以穿过下穿孔62直接落下方的支撑板63上。
65.因此，在竖导杆31的长度方向滑动横向板32，可以调整横向板32和上板33之间的间距，以适配不同长度烤串101安装在本方案中烧烤架中。
66.而横向板32和竖导杆31需要一个定位机构，具体结构如下：
67.横向板32设有弹性抵触竖导杆31以实现横向板32摩擦定位在竖导杆31的卡板4，卡板4滑移在横向板32，且横向板32设有推动卡板4朝向竖导杆31移动的弹性件。
68.立板51上安装横导杆52，横导杆52的端部固定有挡块54，本实施例中横导杆52为一个螺栓，挡块54为螺栓的螺帽；立板51固定有一个螺母56，螺栓穿过立板51和螺母56螺纹连接，实现了立板51和横导杆52的固定。
69.立板51开设有两个导向孔511，导向孔511的为矩形状孔，卡板4固定有两个支脚，支撑为矩形状板，支脚滑移在导向孔511内，使得卡板4只能沿着导向孔511的方向朝竖导杆31来回移动。
70.卡板4固定有竖直的拨动板55，拨动板55便于使用者来回拨动，以可以认为调整卡板4的临时位置；横导杆52穿设在拨动板55，挡块54隔挡在拨动板55上使得拨动板55无法脱离横导杆52。
71.横导杆52上套设有弹簧53，弹簧53推动拨动板55和卡板4朝向竖导杆31移动，卡板4的端部倾斜设置形成斜面41，在弹簧53的推动下，卡板4的两个斜面41抵触在两个竖导杆31的侧面。
72.因此卡板4的两个斜面41压合竖导杆31，而由于弹簧53的反作用力带动横向板32反向移动，因为横向板32套设在竖导杆31上，横向板32上套孔边沿也会反向压合竖导杆31；相当于竖导杆31被横向板32和卡板4夹持，因为夹持作用，使得竖导杆31和横向板32和卡板4的摩擦力增加，也就使得横板定在竖导杆31上。
73.本方案的有益效果主要有两个，其一，用于横向板32和上板33的间距可以自由调节，因此可以在本烧烤架中放置杆体长度不同的烤串101；
74.其二，由于定位板21是以插合的方式安装在底盘1上的，因此横向板32、上板33和竖导杆31可以整体拔出底盘1，以便对烤串101进行涂刷调料。
75.实施例2，一种旋转烤炉，包括底座71安装有实施例1中的烧烤架，具体结构如下，
参照图4
‑
图8：
76.底盘1旋转连接在底座71，底座71开设有圆形槽，底盘放在圆形槽内，底座71上安装有电机，电机的输出轴和底盘的中心处固定，电机可以驱动底盘1绕自身的中心线旋转。底座71内固定有支座72，支座72置于底盘1的圆形结构内部，支座72包括圆环722和布置在圆环722圆周上的立杆721，立杆721的上端固定在圆环722，立杆721的下端固定在底座71，弹性齿条73安装圆环722的上表面；
77.弹性齿条73固定在基板74上，支座72的圆环722固定有上转轴75，基板74旋转连接在上转轴75，基板74上螺纹连接有螺钉76，螺钉76的下端抵触在支座72的圆环722，将弹性齿条73固定在支座72上。基板74可以绕上转轴75旋转，然后螺钉765旋紧，螺钉76抵压在圆环722，实现基板74和弹性齿条73的固定。
78.弹性齿条73为金属条，为比如铜条或者不锈钢条，在金属条上开设有锯齿。
79.弹性齿条73隔挡在上穿孔61的圆周旋转的轨迹上，当烤串101随着底盘1旋转时，烤串101杆体逐个抵触的弹性齿条73，烤串101杆体微微压弯弹性齿条73，使得齿口烤串101杆体充分接触，并且随着底盘1的转动，齿口拉动烤串101杆体，给到烤串101杆体一个旋转力，使得烤串101杆体在上穿孔61内自转；
80.弹性齿条73的齿口抵触烤串101以拨动烤串101在上穿孔61内旋转。
81.上板33的下表面固定有弹片77，弹片77和弹性齿条73分别置于上板33的上下两个表面；弹片77的固定端和上板33焊接，弹片77的活动端封堵螺旋状上穿孔61的中心端以限制烤串101沿上穿孔61自由滑出；当烤串101在齿口拨动下在自转，但弹性齿条73被压弯，当弹性齿条73和烤串101杆体分离时，弹性齿条73对烤串101杆体产生一个回复的弹力，弹力的作用会拨动烤串101在上穿孔61的螺旋轨迹内窜动，这种窜动具有不可控性，烤串101具有沿着上穿孔61的螺旋轨迹窜出的可能性，因此通过弹片77来封堵上穿孔61，避免烤串101窜出上穿孔61。
82.弹片77的活动端弯折形成弯折部78，弯折部78朝上穿孔61的中心处压合烤串101。
83.将弹片77位于上传孔的中心处和弹片77的弯折部78是为了大幅度缩小烤串101的窜动空间，从而提升烤串101的自转性能。
84.底盘1套设在支座72上；支座72内安装有电热管8，支座72内套设有放置石块的金属笼9，金属笼9可以放置在支座72内部。
85.本方案的效果是：使得烤串101可以在上穿孔61内稳定的自转；并且由于弹片77的限位作用，使得烤串101在弹性齿条73的弹力推动时，不易发生大幅度窜动动作。
86.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。