一种蒸烤烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸烤烹饪设备。


背景技术：

2.蒸烤一体机等蒸烤烹饪设备是一种同时具有蒸功能和烤功能的复合型的烹饪设备，例如：专利号为zl201820707442.3(授权公告号为cn209284910u)的中国实用新型专利、专利号为zl201821449282.3(授权公告号为cn209031991u)的中国实用新型专利等公开的蒸烤一体机结构。
3.现有的蒸烤烹饪设备蒸功能和烤功能共用一个内胆，且该内胆上仅开设有一个排气口，蒸功能和烤功能下均通过该排气口外排气体。然而，蒸功能和烤功能对排气口大小要求不同，其中，蒸功能要求排气口不能太大，若排气口太大会导致排气速度过快，这样不仅会影响水箱的续航能力，同时也会使厨房环境湿度过大，而烤功能则需要开口较大的排气口，以便于烘烤过程中内胆中的湿气能快速外排，尤其在烘烤蛋糕等对湿度要求较高的食物时。此外，现有的蒸烤烹饪设备蒸功能和烤功能共用排气管，这样烤功能残留在排气管上的油烟等会对蒸制食物的气味、口感等造成影响。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸烤烹饪设备，该蒸烤烹饪设备能根据不同烹饪模式调节排气速度。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烘烤油烟对蒸制食物产生影响的蒸烤烹饪设备。
6.本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤烹饪设备，包括内胆和设置在该内胆上方的排气通道，上述内胆具有排气口而上述排气通道具有与该排气口相流体连通的进气孔，其特征在于，所述排气口包括第一排气口和开口面积大于该第一排气口的第二排气口，上述进气孔包括分别与上述第一排气口和第二排气口相对应的第一进气孔和第二进气孔，
7.还包括具有壳体的排气接头、第一排气管以及第二排气管，上述壳体上分别开设有第一进气口、第二进气口、能与该第一进气口相流体连通的第一出气口以及能与该第二进气口相流体连通的第二出气口，其中，上述第一进气口和第二进气口分别与上述第一排气口和第二排气口相连通，而上述第一排气管的两端分别与上述第一出气口和第一进气孔相连通，第二排气管的两端分别与上述第二出气口和第二进气孔相连通，
8.所述排气接头还包括设置在上述壳体中并能在该壳体中来回移动的推杆，该推杆具有挡块，且该推杆移动过程中上述挡块至少具有两种状态：第一种状态下，上述挡块关闭上述第一进气口和第一出气口，上述第二进气口和第二出气口开启；第二种状态下，上述挡块关闭上述第二进气口和第二出气口，上述第一进气口和第一出气口开启。
9.进一步，所述壳体包括连接管和分别设置在该连接管两侧的第一排气罩和第二排
气罩，各排气罩的外形均呈圆筒状，且各排气罩的一端均封口而另一端分别形成上述第一进气口和第二进气口，而各排气罩的侧壁上分别开设有与上述连接管的对应管口连通的导气口，上述第一出气口和第二出气口分别开设在上述连接管的两端，上述推杆沿连接管的长度方向设置在该连接管中并能沿该连接管的长度方向来回移动，上述挡块包括分别固定在上述推杆两端的第一挡块和第二挡块，各挡块分别沿径向隔设在连接管中，
10.并且，上述第一种状态下，第一挡块隔设在第一进气口与第一出气口之间，而第二挡块隔设在第一出气口与第二出气口之间；上述第二种状态下，第二挡块隔设在第二进气口与第二出气口之间，而第一挡块隔设在第一出气口与第二出气口之间。从而能使推杆更加顺畅地在壳体中来回移动，并且能更加准确地实现对第一进气口、第一出气口的启闭以及第二进气口、第二出气口的启闭，进而能更加准确地实现第一排气口和第二排气口的启闭。
11.进一步，还包括具有第一驱动部的烹饪架和用于联动上述第一驱动部和上述推杆的联动机构，初始状态下，上述推杆处于上述第一种状态或第二种状态中的其中一种状态，推入烹饪架则推杆移动而进入另一种状态，拉出烹饪架则推杆恢复至初始状态。这样未放入烹饪架时，本发明中的蒸烤烹饪设备始终处于初始状态(即其中一种状态)，当将烹饪架放入内胆时，通过烹饪架驱动推杆动作，蒸烤烹饪设备进入另一种状态，而当烹饪架被从内胆中取出时，该蒸烤烹饪设备重新恢复至初始状态。
12.进一步，所述第一排气口和第二排气口沿前后方向间隔设置在内胆的一侧侧壁上，上述连接管沿前后方向延伸，上述第一驱动部为沿前后方向设置在烹饪架一端的第一驱动齿条，上述联动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮，上述推杆上设置有沿前后方向延伸的第二驱动齿条，上述第四传动齿轮与该第二驱动齿条相啮合，上述第三传动齿轮与该第四传动齿轮为双联齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮通过沿左右延伸的轮轴同轴设置，而该第一传动齿轮能与上述第一驱动齿条相啮合。这样放入烹饪架或抽出烹饪架时，烹饪架上的第一驱动齿条带动第一传动齿轮，轮轴转动，则第二传动齿轮转动而带动第三传动齿轮以及第四传动齿轮转动，转动的第三传动齿轮通过推杆上的第二驱动齿条被带动而前后移动，进而实现对第一排气口和第二排气口启闭的调控。
13.进一步，所述第一传动齿轮的齿数为第一驱动齿条的齿数的n倍，上述第四传动齿轮为扇形齿轮，且该扇形齿轮的圆心角等于360
°
除以n，其中，n为大于1的自然数。一方面能保证第一驱动齿条通过联动机构带动推杆动作的可靠性，另一方面能保证抽出烹饪架时，推杆能顺畅地恢复至初始状态，避免发生卡滞。
14.进一步，优选地，所述第一驱动齿条的齿数为5个，而上述n为3。
15.进一步，所述内胆的左右内侧面上分别上下间隔凸设有至少两个用于放置上述烹饪架的支撑凸台，上述第一传动齿轮至少为两个并与上述支撑凸台一一对应，
16.还包括与上述第一传动齿轮一一对应的第五传动齿轮以及传动齿条，各第一传动齿轮与对应的第五传动齿轮通过穿设在内胆侧壁上的上述轮轴同轴设置，且各第一传动齿轮分别位于内胆中而各第五传动齿轮分别位于内胆之外，上述第二传动齿轮设置在其中一根轮轴上，上述传动齿条竖向设置并能分别与各第五传动齿轮相啮合。这样烹饪架可根据烹饪需要放置在内胆的任意一层，方便用户使用。
17.进一步，还包括导向组件，该导向组件包括固定在内胆的外表面上并具有导向滑块的支撑架和竖向开设在上述传动齿条上的导向滑槽，上述导向滑块嵌装在该导向滑槽中并能沿该导向滑槽上下滑动，从而能使传动齿条更加平稳地上下滑动。
18.进一步，所述连接管的中部上下方向膨大而形成安装腔，且该安装腔与连接管的前后端的连通口的大小分别小于对应挡块的横截面的大小，从而能对两侧的第一挡块和第二挡块起到限位的作用，上述第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮均设置在该安装腔中，且第二传动齿轮所在的轮轴沿左右方向穿设在该安装腔上，从而方便上述联动机构的设置，而上述推杆上开设有沿前后方向延伸的导向槽，上述轮轴穿设在该导向槽中并能来回移动，一方面能实现轮轴的穿设，使得该轮轴的两端能分别设置对应的齿轮，另一方面能使推杆平稳地前后移动。
19.进一步，所述排气通道的进风口上设置有排气风机，该排气风机包括蜗壳罩和设置在该蜗壳罩中的叶轮，上述第一进气孔和第二进气孔均开设在上述蜗壳罩上，且第二进气孔处叶轮的出风速度快于第一进气孔处，从而能使由第二进气孔进入的外排气体更加快速地进入排气通道外排，进而进一步提高第二排气口处的排气速度，同理地，降低第一排气口处的排气速度。
20.进一步，所述第一排气管中的气流于上述第一进气孔处水平流动，从而能使第一排气管中的气流平稳地进入排气风机中，降低第一排气管中的气体的外排速度，而上述第二排气管中的气流于上述第二进气孔处竖向流动，从而能使第二排气管中的气流快速地进入排气风机中，加快第二排气管中的气体的外排速度。
21.进一步，所述第一排气管的下端朝上呈圆滑状弯折后，沿与上安装板上表面平行方向朝第一进气孔方向延伸，并在其上端处朝后弯折后与上述第一进气孔连通，从而进一步降低第一排气管中的气流的流动速度，并使第一排气管中的气流水平流入第一进气孔中；
22.上述第二排气管的下端朝上呈圆滑状弯折后，沿与上述上安装板上表面平行方向在上述第一排气管的上方朝第二进气孔方向延伸，并于该第二进气孔的上方竖向朝下延伸而与第二进气孔连通，从而能进一步加快第二排气管中的气流的流动速度，并使第二排气管中的气流竖向流入第二进气孔中。
23.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的内胆上分别开设有开口面积大小不同的第一排气口和第二排气口，其中，开口面积小的第一排气口用于蒸模式，从而能降低蒸模式下内胆中蒸汽的外排速度，提高蒸汽的利用率以及蒸制效率，而开口面积大的第二排气口用于烤模式，从而能使烤制过程中产生的湿气快速外排，提高烤模式下的排气效率，提升烹饪效果。并且，本发明中通过推杆在排气接头的壳体中的来回移动能实现第一排气口的启闭(通过启闭第一进气口和第一出气口来实现第一排气口的启闭)和第二排气口的启闭(通过启闭第二进气口和第二出气口来实现第二排气口的启闭)，这样在不同烹饪模式下，内胆中的气体能通过不同的排气路径来排气，从而调节排气速度，提升烹饪效果。此外，本发明的排气管包括用于蒸模式下排气的第一排气管和用于烤模式下排气的第二排气管，蒸模式和烤模式采用相互独立的排气路径向排气通道外排气体，从而能避免烤功能下残留在排气路径中的油烟等影响蒸制食物，保证蒸制食物的烹饪品质。
附图说明
24.图1为本发明实施例中蒸烤烹饪设备的结构示意图；
25.图2为图1的另一方向的结构示意图；
26.图3为本发明实施例中蒸烤烹饪设备的局部结构示意图(省略排气接头)；
27.图4为本发明实施例中蒸烤烹饪设备的另一局部结构示意图(省略各排气管)；
28.图5为本发明实施例中排气接头的结构示意图；
29.图6为图5沿b
‑
b方向的剖视图；
30.图7为本发明实施例中排气接头的外壳的结构示意图；
31.图8为图3中a部分的放大图。
具体实施方式
32.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
33.如图1～8所示，一种蒸烤烹饪设备(例如蒸烤一体机等)包括内胆1和设置在该内胆1上方的排气通道30，具体地，上述内胆1的上方设置有上安装板2，该上安装板2上罩设有导风板3，该导风板3与上安装板2的上表面围成排气通道30。进一步，该排气通道30的进风口上设置有排气风机31，该排气风机31包括罩设在上述上安装板2上表面上的蜗壳罩311和设置在该蜗壳罩311中的叶轮312。
34.进一步，上述内胆1具有排气口而上述排气通道30具有与该排气口相流体连通的进气孔，上述排气口包括第一排气口11和开口面积大于该第一排气口11的第二排气口12，上述进气孔包括分别与上述第一排气口11和第二排气口12相对应的第一进气孔3111和第二进气孔3112。
35.进一步，还包括具有壳体40的排气接头4、第一排气管81以及第二排气管82，本实施例中，上述排气接头4、第一排气管81以及第二排气管82均设置在上述内胆1的右侧。再进一步，上述壳体40上分别开设有第一进气口401、第二进气口402、能与该第一进气口401相流体连通的第一出气口403以及能与该第二进气口402相流体连通的第二出气口404，其中，上述第一进气口401和第二进气口402分别与上述第一排气口11和第二排气口12相连通，而上述第一排气管81的两端分别与上述第一出气口403和第一进气孔3111相连通，第二排气管82的两端分别与上述第二出气口404和第二进气孔3112相连通。上述排气接头4还包括设置在上述壳体40中并能在该壳体40中来回移动的推杆45，该推杆45具有挡块，且该推杆45移动过程中上述挡块至少具有两种状态：第一种状态下，上述挡块关闭上述第一进气口401和第一出气口403，上述第二进气口402和第二出气口404开启；第二种状态下，上述挡块关闭上述第二进气口402和第二出气口404，上述第一进气口401和第一出气口403开启。
36.由上可见，本发明的内胆1上分别开设有开口面积大小不同的第一排气口11和第二排气口12，其中，开口面积小的第一排气口11用于蒸模式，从而能降低蒸模式下内胆1中蒸汽的外排速度，提高蒸汽的利用率以及蒸制效率，而开口面积大的第二排气口12用于烤模式，从而能使烤制过程中产生的湿气快速外排，提高烤模式下的排气效率，提升烹饪效果。并且，本发明中通过推杆45在排气接头4的壳体40中的来回移动能实现第一排气口11的启闭(通过启闭第一进气口401和第一出气口403来实现第一排气口11的启闭)和第二排气口12的启闭(通过启闭第二进气口402和第二出气口404来实现第二排气口12的启闭)，这样
在不同烹饪模式下，内胆1中的气体能通过不同的排气路径来排气，从而调节排气速度，提升烹饪效果。此外，本发明的排气管包括用于蒸模式下排气的第一排气管81和用于烤模式下排气的第二排气管82，蒸模式和烤模式采用相互独立的排气路径向排气通道30外排气体，从而能避免烤功能下残留在排气路径中的油烟等影响蒸制食物，保证蒸制食物的烹饪品质。
37.具体地，本实施例中上述壳体40包括沿前后方向延伸的连接管41和分别设置在该连接管41前后两侧的第一排气罩42和第二排气罩43，各排气罩的外形均呈圆筒状，且各排气罩的一端均封口而另一端分别形成上述第一进气口401和第二进气口402，而各排气罩的侧壁上分别开设有与上述连接管41的对应管口连通的导气口405，上述第一出气口403和第二出气口404分别开设在上述连接管41的前后两端，上述推杆45沿连接管41的长度方向设置在该连接管41中并能沿该连接管41的长度方向来回移动，上述挡块包括分别固定在上述推杆45两端的第一挡块46和第二挡块47，各挡块分别沿径向隔设在连接管41中。并且，上述第一种状态下，第一挡块46隔设在第一进气口401与第一出气口403之间，而第二挡块47隔设在第一出气口403与第二出气口404之间；上述第二种状态下，第二挡块47隔设在第二进气口402与第二出气口404之间，而第一挡块46隔设在第一出气口403与第二出气口404之间。从而能使推杆45更加顺畅地在壳体40中来回移动，并且能更加准确地实现对第一进气口401、第一出气口403的启闭以及第二进气口402、第二出气口404的启闭，进而能更加准确地实现第一排气口11和第二排气口12的启闭。
38.进一步，还包括具有第一驱动部的烹饪架5和用于联动上述第一驱动部和上述推杆45的联动机构6，初始状态下，上述推杆45处于上述第一种状态或第二种状态中的其中一种状态，推入烹饪架5则推杆45移动而进入另一种状态，拉出烹饪架5则推杆45恢复至初始状态。这样未放入烹饪架5时，本发明中的蒸烤烹饪设备始终处于初始状态(即其中一种状态)，当将烹饪架5放入内胆1时，通过烹饪架5驱动推杆45动作，蒸烤烹饪设备进入另一种状态，而当烹饪架5被从内胆1中取出时，该蒸烤烹饪设备重新恢复至初始状态。本实施例中，上述烹饪架5用于烤模式，而蒸模式下采用普通的蒸盘，初始状态下，推杆45处于上述第二种状态，当向内胆1中推入烹饪架5时，推杆45由第二种状态转变为第一种状态，从而满足烤模式快速排气的需要，当将烹饪架5从内胆1中拉出时，推杆45由第一种状态恢复至第二种状态，而当向内胆1中放入普通的蒸盘时，推杆45始终处于第二种状态，从而满足蒸模式缓慢排气的需要。
39.本实施例中，上述第一排气口11和第二排气口12沿前后方向间隔设置在内胆1的右侧壁上，上述连接管41沿前后方向延伸，上述第一驱动部为沿前后方向设置在烹饪架5一端的第一驱动齿条51，上述联动机构6包括第一传动齿轮61、第二传动齿轮62、第三传动齿轮63以及第四传动齿轮64，上述推杆45上设置有沿前后方向延伸的第二驱动齿条451，上述第四传动齿轮64与该第二驱动齿条451相啮合，上述第三传动齿轮63与该第四传动齿轮64为双联齿轮，第二传动齿轮62与第一传动齿轮61通过沿左右延伸的轮轴67同轴设置，而该第一传动齿轮61能与上述第一驱动齿条51相啮合。这样放入烹饪架5或抽出烹饪架5时，烹饪架5上的第一驱动齿条51带动第一传动齿轮61，轮轴67转动，则第二传动齿轮62转动而带动第三传动齿轮63以及第四传动齿轮64转动，转动的第三传动齿轮63通过推杆45上的第二驱动齿条451被带动而前后移动，进而实现对第一排气口11和第二排气口12启闭的调控。优
选地，上述第一传动齿轮61的齿数为第一驱动齿条51的齿数的n倍，上述第四传动齿轮64为扇形齿轮，且该扇形齿轮的圆心角等于360
°
除以n，其中，n为大于1的自然数。一方面能保证第一驱动齿条51通过联动机构6带动推杆45动作的可靠性，另一方面能保证抽出烹饪架5时，推杆45能顺畅地恢复至初始状态，避免发生卡滞。具体地，本实施例中第一驱动齿条51的齿数为5个，而上述n为3。
40.进一步，本实施例中，上述内胆1的左右内侧面上分别上下间隔凸设有三个用于放置上述烹饪架5的支撑凸台10，这样本发明中的烹饪架5可放置在三个不同的高度进行烹饪。相应地，上述第一传动齿轮61也为三个并与上述支撑凸台10一一对应。为使烹饪架5可根据烹饪需要放置在内胆1的任意一层，方便用户使用，还包括与上述第一传动齿轮61一一对应的第五传动齿轮65以及传动齿条66，各第一传动齿轮61与对应的第五传动齿轮65通过穿设在内胆1侧壁上的上述轮轴67同轴设置，且各第一传动齿轮61分别位于内胆1中而各第五传动齿轮65分别位于内胆1之外，上述第二传动齿轮62设置在其中一根轮轴67上，上述传动齿条66竖向设置并能分别与各第五传动齿轮65相啮合。优选地，还包括导向组件7，该导向组件7包括固定在内胆1的外表面上并具有导向滑块72的支撑架71和竖向开设在上述传动齿条66上的导向滑槽661，上述导向滑块72嵌装在该导向滑槽661中并能沿该导向滑槽661上下滑动，从而能使传动齿条66更加平稳地上下滑动。
41.本实施例中，上述连接管41的中部朝上下方向膨大而形成方形的安装腔44，且该安装腔44与连接管41的前后端的连通口的大小分别小于对应挡块的横截面的大小，从而能对两侧的第一挡块46和第二挡块47起到限位的作用，上述第二传动齿轮62、第三传动齿轮63以及第四传动齿轮64均设置在该安装腔44中，且第二传动齿轮62所在的轮轴67沿左右方向穿设在该安装腔44上，从而方便上述联动机构6的设置，而上述推杆45上开设有沿前后方向延伸的导向槽452，上述轮轴67穿设在该导向槽452中并能来回移动，一方面能实现轮轴67的穿设，使得该轮轴67的两端能分别设置对应的齿轮，另一方面能使推杆45平稳地前后移动。
42.本实施例中，上述第一进气孔3111和第二进气孔3112均开设在上述蜗壳罩311上，且第二进气孔3112处叶轮312的出风速度快于第一进气孔3111处，从而能使由第二进气孔3112进入的外排气体更加快速地进入排气通道30外排，进而进一步提高第二排气口12处的排气速度，同理地，降低第一排气口11处的排气速度。优选地，上述第一排气管81中的气流于上述第一进气孔3111处水平流动，从而能使第一排气管81中的气流平稳地进入排气风机31中，降低第一排气管81中的气体的外排速度，而上述第二排气管82中的气流于上述第二进气孔3112处竖向流动，从而能使第二排气管82中的气流快速地进入排气风机31中，加快第二排气管82中的气体的外排速度。具体地，上述第一排气管81的下端朝上呈圆滑状弯折后，沿与上安装板2上表面平行方向朝第一进气孔3111方向延伸，并在其上端处朝后弯折后与上述第一进气孔3111连通，从而进一步降低第一排气管81中的气流的流动速度，并使第一排气管81中的气流水平流入第一进气孔3111中。上述第二排气管82的下端朝上呈圆滑状弯折后，沿与上述上安装板2上表面平行方向在上述第一排气管81的上方朝第二进气孔3112方向延伸，并于该第二进气孔3112的上方竖向朝下延伸而与第二进气孔3112连通，从而能进一步加快第二排气管82中的气流的流动速度，并使第二排气管82中的气流竖向流入第二进气孔3112中。
43.本发明的工作过程：
44.初始状态下，第二挡块47隔设在第二进气口402与第二出气口404之间，而第一挡块46隔设在第一出气口403与第二出气口404之间，此时，第一排气口11开启而第二排气口12关闭。此时用户可开启蒸模式，将普通蒸盘放入内胆1中，由于内胆1上未设置上述的第一驱动部，上述推杆45在烹饪过程中始终保持初始状态，第一排气口11的开口面积较小，内胆1中的蒸汽的排放速度较慢，从而能保证蒸功能时内胆1中具有足够的蒸汽量。
45.当开启烤模式时，此时将烹饪架5放入内胆1中，烹饪架5可被放置在所需的任意一层，烹饪架5上的第一驱动齿条51和内胆1内对应层的第一传动齿轮61相啮合，而使各第一传动齿轮61顺时针转动(从内胆1内部看)，进而带动内胆1外部的各第五传动齿轮65顺时针转动，此时，各轮轴67分别顺时针转动，而第二传动齿轮62顺时针转动而带动第三传动齿轮63与该第四传动齿轮64顺时针运动，带动推杆45相对于连接管41朝前运动，此时，第一挡块46隔设在第一进气口401与第一出气口403之间，而第二挡块47隔设在第一出气口403与第二出气口404之间，第一排气口11关闭而第二排气口12开启，由于第二排气口12的开口面积较大，因此内胆1中的湿气能被快速外排。烘烤结束后，朝外拉出烹饪架5，此时，各第一传动齿轮61逆时针转动，进而带动内胆1外部的各第五传动齿轮65逆时针转动，此时，各轮轴67分别逆时针转动，而第二传动齿轮62逆时针转动而带动第三传动齿轮63与该第四传动齿轮64逆时针运动，带动推杆45相对于连接管41朝后运动，此时，第二挡块47隔设在第二进气口402与第二出气口404之间，而第一挡块46隔设在第一出气口403与第二出气口404之间，第一排气口11开启而第二排气口12关闭，此时推杆45恢复至初始状态。
46.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。