一种小五金产品批发用具有定量出料功能的智能放置柜的制作方法

1.本发明涉及一种智能放置柜，尤其涉及一种小五金产品批发用具有定量出料功能的智能放置柜。


背景技术：

2.小五金指安装在建筑物或家具上的金属器件和某些小工具的统称，如钉子、螺丝、铁丝、锁、合叶、插销、弹簧等。五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母。
3.小五金产品在批发销售时，由于体积较小，数量较多，一般是使用称重的方式进行计量，目前，一般都是通过电子秤进行称重，需要工作人员将一定量的小五金产品放在一个容器内，通过观察电子秤的数值逐渐增加或减少小五金产品的数量，以达到目标数量，通过这种方式进行计量操作较为繁琐，不能快速进行称重，称重效率较低。
4.因此，发明一种能够自动进行计量，且称重效率高的小五金产品批发用具有定量出料功能的智能放置柜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服传统的称重方式操作较为繁琐，且称重效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动进行计量，且称重效率高的小五金产品批发用具有定量出料功能的智能放置柜。
6.本发明的技术实施方案是：一种小五金产品批发用具有定量出料功能的智能放置柜，包括有：安装箱；启动按键，安装在安装箱一侧；放置筒，放置筒至少为两个，均安装在安装箱内上部；盖板，盖板至少为两个，均转动式安装在放置筒上部；出料管，出料管至少为两个，均安装在放置筒底部；电磁阀，电磁阀至少为两个，均安装在出料管上；称重机构，安装在安装箱上；伸缩机构，安装在称重机构与安装箱之间。
7.可选地，称重机构包括有：lcd显示屏，安装在安装箱中部；控制板，安装在lcd显示屏底部，控制板上设有设置键、加一键、减一键和确认键；条形导轨，条形导轨至少为两个，均安装在安装箱内底部；第一滑块，第一滑块至少为两个，均滑动式安装在条形导轨上；第一安装板，第一安装板至少为两个，均安装在第一滑块顶部；放置盘，放置盘至少为两个，均安装在第一安装板上；第一压力传感器，第一压力传感器至少为两个，均安装在放置盘上。
8.可选地，伸缩机构包括有：弧形板，弧形板至少为两个，均安装在放置盘一侧；光电传感器，光电传感器至少为两个，均安装在弧形板上；推拉板，推拉板至少为两个，均转动式安装在第一安装板顶部；电动推杆，电动推杆至少为两个，均安装在安装箱内一侧；连接杆，连接杆至少为两个，均安装在电动推杆的伸长端；方形导轨，方形导轨至少为两个，均安装在安装箱内一侧；第二滑块，第二滑块至少为两个，均滑动式安装在方形导轨上，第二滑块均与连接杆连接，第二滑块均与推拉板转动式连接。
9.可选地，还包括有防堵机构，防堵机构包括有：机壳，机壳至少为两个，均安装在放
置筒下部一侧；减速电机，减速电机至少为两个，均安装在机壳内；第一齿轮，第一齿轮至少为两个，均安装在减速电机的输出轴上；安装块，安装块至少为两个，均安装在放置筒内下部；转轴，转轴至少为两个，均转动式安装在安装块上；柱形齿轮，柱形齿轮至少为两个，均安装在转轴顶部，柱形齿轮均与第一齿轮啮合；摆杆，摆杆至少为两个，均安装在转轴底部；安装环，安装环至少为两个，均安装在放置筒内下部；圆盘，圆盘至少为两个，均安装在安装环底部；竖杆，竖杆至少为两个，均滑动式安装在圆盘上，竖杆均与摆杆活动式连接。
10.可选地，还包括有警示机构，警示机构包括有：指示灯，安装在安装箱中部；滑动盘，滑动盘至少为两个，均滑动式安装在放置筒内；方形块，方形块至少为两个，均安装在放置筒内上部；横杆，横杆至少为两个，均滑动式安装在两个方形块之间；绕线轮，绕线轮至少为两个，均转动式安装在横杆上；拉线，拉线至少为两个，均安装在绕线轮上，拉线的尾端均与滑动盘连接；第二安装板，第二安装板至少为两个，均安装在放置筒内顶部；横板，横板至少为两个，均安装在两个第二安装板底端之间；第二压力传感器，第二压力传感器至少为两个，均安装在横板上，第二压力传感器均与横杆配合。
11.可选地，还包括有开盖机构，开盖机构包括有：条形板，安装在放置筒上部之间；第三滑块，第三滑块至少为两个，均滑动式安装在条形板上；齿条，安装在滑块之间；伺服电机，安装在中间的放置筒上部；第二齿轮，安装在伺服电机的输出轴上，第二齿轮与齿条啮合；圆杆，圆杆至少为两个，均安装在第三滑块底部；导向块，导向块至少为两个，均安装在盖板上，导向块与圆杆活动式连接；复位按键，安装在安装箱中部。
12.可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有：第四滑块，放置盘的偏心位置均开有至少两个滑槽，第四滑块至少为两个，均滑动式安装在滑槽内；弹簧，弹簧至少为两个，均安装在第四滑块与滑槽之间；固定板，固定板至少为两个，均安装在第四滑块上。
13.可选地，还包括有:电路箱，安装在安装箱另一侧，电路箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按键、控制板、第一压力传感器、光电传感器、第二压力传感器和复位按键与控制模块通过电性连接，电磁阀、lcd显示屏、电动推杆、减速电机、指示灯和伺服电机与控制模块通过外围线路连接。
14.本发明具有如下优点：1、工作人员使用控制板调节第一压力传感器的预设值，在装料时，当第一压力传感器感应到压力达到预设值时，控制模块控制电磁阀关闭停止下料，从而实现的定量出料的目的。
15.2、减速电机转动带动第一齿轮转动，进而使得摆杆摆动，摆杆摆动使得竖杆做圆周运动，从而拨动放置筒底部的小五金产品，避免小五金产品堵塞出料管。
16.3、随着放置筒内小五金产品减少，滑动盘随之缓慢向下滑动，当放置筒内小五金产品减少至一定量后，滑动盘悬空，滑动盘本身重力挤压第二压力传感器，进而使得指示灯亮起对工作人员进行警示。
17.4、伺服电机转动带动第二齿轮转动，进而使得齿条带动第三滑块向右移动，从而使得盖板向前转动打开，方便工作人员进行加料。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明称重机构的第一种立体结构示意图。
21.图4为本发明称重机构的第二种立体结构示意图。
22.图5为本发明伸缩机构的第一种立体结构示意图。
23.图6为本发明伸缩机构的第二种立体结构示意图。
24.图7为本发明防堵机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图8为本发明防堵机构的第二种部分立体结构示意图。
26.图9为本发明防堵机构的第三种部分立体结构示意图。
27.图10为本发明防堵机构的第四种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明警示机构的立体结构示意图。
29.图12为本发明开盖机构的立体结构示意图。
30.图13为本发明固定机构的立体结构示意图。
31.图14为本发明的电路框图。
32.图15为本发明的电路原理图。
33.附图中各零部件的标记如下：1：安装箱，2：电路箱，3：启动按键，4：放置筒，5：盖板，6：出料管，7：电磁阀，8：称重机构，81：lcd显示屏，82：控制板，83：条形导轨，84：第一滑块，85：第一安装板，86：放置盘，87：第一压力传感器，9：伸缩机构，91：弧形板，92：光电传感器，93：推拉板，94：电动推杆，95：连接杆，96：方形导轨，97：第二滑块，10：防堵机构，101：机壳，102：减速电机，103：第一齿轮，104：安装块，105：转轴，106：柱形齿轮，107：摆杆，108：安装环，109：圆盘，1091：竖杆，11：警示机构，111：指示灯，112：滑动盘，113：方形块，114：横杆，115：绕线轮，116：拉线，117：第二安装板，118：横板，119：第二压力传感器，12：开盖机构，121：条形板，122：第三滑块，123：齿条，124：伺服电机，125：第二齿轮，126：圆杆，127：导向块，128：复位按键，13：固定机构，131：滑槽，132：第四滑块，133：弹簧，134：固定板。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
35.实施例1一种小五金产品批发用具有定量出料功能的智能放置柜，如图1
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14所示，包括有安装箱1、启动按键3、放置筒4、盖板5、出料管6、电磁阀7、称重机构8和伸缩机构9，安装箱1前侧左部设有启动按键3，安装箱1内上部横向等距位置设有三个放置筒4，放置筒4前侧均转动式设有盖板5，放置筒4底部均设有出料管6，出料管6上均设有电磁阀7，安装箱1上设有称重机构8，称重机构8与安装箱1之间设有伸缩机构9。
36.在使用该装置时，工作人员按下电源总开关使设备通电，然后工作人员打开盖板5将大量小五金产品放入放置筒4内，放好后，工作人员关闭盖板5，当需要将存放的小五金产品取出时，工作人员将容器放在称重机构8上，通过伸缩机构9带动称重机构8向后移动，进
而将容器移动至出料管6下方，然后工作人员按下启动按键3，启动按键3发出信号，控制模块收到信号后控制电磁阀7打开，放置筒4内的小五金产品随之通过出料管6掉入容器内，当容器内的小五金产品达到一定量后，称重机构8控制电磁阀7关闭停止下料，设备使用完成后，工作人员再次按下电源总开关设备断电。
37.如图1、图3、图4、图5和图12所示，称重机构8包括有lcd显示屏81、控制板82、条形导轨83、第一滑块84、第一安装板85、放置盘86和第一压力传感器87，安装箱1前侧中部设有lcd显示屏81，lcd显示屏81底部设有控制板82，控制板82上设有设置键、加一键、减一键和确认键，安装箱1内底部设有三个条形导轨83，条形导轨83上均滑动式设有第一滑块84，第一滑块84顶部均设有第一安装板85，第一安装板85前侧均设有放置盘86，放置盘86上均设有第一压力传感器87。
38.在使用该装置时，工作人员观察lcd显示屏81所显示的数值，然后按下设置键，通过加一键和减一键控制lcd显示屏81显示的数值加一或减一，调节好后，按下确认键，从而调节第一压力传感器87的预设值，随后，工作人员将容器放在第一压力传感器87上，然后通过伸缩机构9带动第一滑块84在条形导轨83上向后滑动，第一滑块84向后滑动通过第一安装板85带动放置盘86向后移动，放置盘86向后移动带动第一压力传感器87向后移动，进而带动容器向后移动至出料管6下方接料，随着容器内小五金产品增多，第一压力传感器87所受的压力增大，当第一压力传感器87感应到压力达到预设值时，第一压力传感器87发出信号，控制模块收到信号后控制电磁阀7关闭停止下料，如此，能够对小五金产品进行定量下料。
39.如图1、图5和图6所示，伸缩机构9包括有弧形板91、光电传感器92、推拉板93、电动推杆94、连接杆95、方形导轨96和第二滑块97，放置盘86顶部后侧均设有弧形板91，弧形板91上均设有光电传感器92，第一安装板85顶部均转动式设有推拉板93，安装箱1内后侧中部设有三个电动推杆94，电动推杆94的伸长端均设有连接杆95，安装箱1内后侧下部设有三个方形导轨96，方形导轨96分别位于弧形板91正后侧，方形导轨96上均滑动式设有第二滑块97，第二滑块97均与连接杆95连接，第二滑块97均与推拉板93转动式连接。
40.在使用该装置时，当光电传感器92感应到工作人员将容器放在第一压力传感器87上后，光电传感器92发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆94伸长端缩短三秒，电动推杆94伸长端缩短带动连接杆95向上移动，连接杆95向上移动带动第二滑块97在方形导轨96内向上滑动，第二滑块97向上滑动通过推拉板93拉动第一安装板85向后移动，进而使得容器向后移动至出料管6下方接料，当第一压力传感器87发出信号，控制模块收到信号后同时控制电动推杆94伸长端伸长三秒，进而使得容器向前移动伸出，方便工作人员拿取，如此，能够根据需要带动容器前后移动。
41.实施例2在实施例1的基础之上，如图7、图8、图9和图10所示，还包括有防堵机构10，防堵机构10包括有机壳101、减速电机102、第一齿轮103、安装块104、转轴105、柱形齿轮106、摆杆107、安装环108、圆盘109和竖杆1091，放置筒4下部左侧均设有机壳101，机壳101内均设有减速电机102，减速电机102的输出轴上均设有第一齿轮103，放置筒4内左侧下部均设有安装块104，安装块104上均转动式设有转轴105，转轴105顶部均设有柱形齿轮106，柱形齿轮106均与第一齿轮103啮合，转轴105底部均设有摆杆107，放置筒4内左侧下部均设有安装环
108，安装环108底部均设有圆盘109，圆盘109上均滑动式设有竖杆1091，竖杆1091均与摆杆107活动式连接。
42.在使用该装置时，工作人员按下启动按键3发出信号，控制模块收到信号后同时控制减速电机102正转一秒后停止一秒，然后再反转一秒复位，如此反复，减速电机102转动带动第一齿轮103转动，第一齿轮103转动带动柱形齿轮106转动，柱形齿轮106转动通过转轴105带动摆杆107前后摆动，摆杆107前后摆动带动竖杆1091在圆盘109上做圆周运动，进而拨动放置筒4内底部的小五金产品，避免小五金产品堵塞出料管6，当第一压力传感器87发出信号，控制模块收到信号后同时控制减速电机102关闭，如此，能够拨动放置筒4底部的小五金产品，避免小五金产品堵塞出料管6。
43.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图11所示，还包括有警示机构11，警示机构11包括有指示灯111、滑动盘112、方形块113、横杆114、绕线轮115、拉线116、第二安装板117、横板118和第二压力传感器119，安装箱1前侧中部设有指示灯111，放置筒4内均滑动式设有滑动盘112，放置筒4内上部左右两侧均设有方形块113，左右两个方形块113之间均滑动式设有横杆114，横杆114上均转动式设有绕线轮115，绕线轮115上均绕接有拉线116，拉线116的尾端均与滑动盘112连接，放置筒4内顶部右侧均前后对称设有第二安装板117，前后两个第二安装板117底端之间均设有横板118，横板118上设有第二压力传感器119，第二压力传感器119均与横杆114配合。
44.在使用该装置时，工作人员将大量小五金产品倒入放置筒4内，使滑动盘112位于小五金产品顶部，随着放置筒4内小五金产品减少，滑动盘112随之缓慢向下滑动，通过拉线116拉动绕线轮115转动，当拉线116被完全拉出后，滑动盘112刚好位于放置筒4偏下部，这时，放置筒4内小五金产品继续减少使得滑动盘112悬空，在滑动盘112重力的作用下，拉线116随之通过绕线轮115带动横杆114向下移动挤压第二压力传感器119，当第二压力传感器119感应到所受重力增加后发出信号，控制模块收到信号控制指示灯111亮起，然后工作人员对放置筒4进行加料，使得滑动盘112的重力不再挤压第二压力传感器119，第二压力传感器119感应到所受重力减少后，第二压力传感器119发出信号，控制模块收到信号后控制指示灯111关闭，如此，能够在放置筒4内小五金产品量过少时对工作人员进行警示。
45.在实施例1的基础之上，如图1和图12所示，还包括有开盖机构12，开盖机构12包括有条形板121、第三滑块122、齿条123、伺服电机124、第二齿轮125、圆杆126、导向块127和复位按键128，三个放置筒4前侧上部之间连接有条形板121，条形板121上滑动式设有三个第三滑块122，三个第三滑块122顶部之间连接有齿条123，中间的放置筒4上部设有伺服电机124，伺服电机124的输出轴上设有第二齿轮125，第二齿轮125与齿条123啮合，第三滑块122底部均设有圆杆126，盖板5前侧均设有导向块127，导向块127与圆杆126活动式连接，安装箱1前侧中部设有复位按键128，复位按键128位于指示灯111上方。
46.在使用该装置时，第二压力传感器119发出信号，控制模块收到信号后同时控制伺服电机124输出轴转动360度，伺服电机124输出轴转动带动齿条123向右移动，齿条123向右移动带动第三滑块122在条形板121内向右滑动，第三滑块122向右滑动带动圆杆126向右移动，圆杆126向右移动通过导向块127带动盖板5向前转动打开，方便工作人员进行加料，加料完成后，工作人员按下复位按键128，复位按键128发出信号，控制模块收到信号后控制伺服电机124反转360度，进而使得盖板5向后转动关闭，如此，能够在放置筒4内小五金产品量
过少时自动打开盖板5。
47.在实施例1的基础之上，如图1和图13所示，还包括有固定机构13，固定机构13包括有第四滑块132、弹簧133和固定板134，放置盘86的偏心一圈的位置上等距均匀开有滑槽131，滑槽131有3个，滑槽131内均滑动式设有第四滑块132，第四滑块132与滑槽131之间均连接有弹簧133，第四滑块132上均设有固定板134。
48.在使用该装置时，工作人员将容器放在第一压力传感器87上，在放置容器的同时，容器挤压固定板134背向移动，固定板134背向移动带动第四滑块132在滑槽131内背向滑动，弹簧133发生形变，当容器放好后，在弹簧133复位的作用下，固定板134将容器夹住，如此，能够固定容器，避免在装料时容易倾倒。
49.在实施例1的基础之上，如图1、图14和图15所示，还包括有电路箱2，安装箱1前侧右部设有电路箱2，电路箱2内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按键3、设置键、加一键、减一键、确认键、第一压力传感器87、光电传感器92、第二压力传感器119和复位按键128与控制模块通过电性连接，电磁阀7、lcd显示屏81、电动推杆94、减速电机102、指示灯111和伺服电机124与控制模块通过外围线路连接。
50.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。