1.本发明涉及预制菜加工技术领域，尤其是涉及一种预制菜炒制用柴火炒锅装置。
背景技术：
2.预制菜就是提前加工好的蔬菜，在对这些蔬菜进行预制时，有事需要使用柴火炒锅进行炒制，目前的大多数均是把炒锅放置在传统的灶台上进行炒制作业，虽然能够进行炒制，但是由于柴火在燃烧时产生的热量会大量的向周围溢散，从而造成的热量的浪费，而且大多数的柴火炒锅需要人工的进行搅拌，非常的费时费力。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种预制菜炒制用柴火炒锅装置，本发明通过蒸汽发电结构、余热收集结构能够对柴火燃烧时溢散的热量进行收集，然后进行转化，不仅能够进行发电作业，而且能够带动搅拌装置对炒锅中的菜品进行搅拌作业，有效的解决了背景技术中出现的问题。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种预制菜炒制用柴火炒锅装置，包括灶台，所述灶台的内部由上到下依次设置有柴火燃烧室、隔架和储灰室，所述柴火燃烧室上方的灶台中安装有炒锅，所述柴火燃烧室外部的灶台中安装有蒸汽发电结构，所述储灰室外部的灶台中安装有余热收集结构，所述灶台的顶端对应炒锅的位置处安装有搅拌结构，所述蒸汽发电结构为搅拌结构的转动提供所需的动力。
5.所述灶台的侧面对应柴火燃烧室和储灰室的位置处均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有导轨，所述导轨上滑动安装有挡板，所述隔架包括开设在柴火燃烧室和储灰室之间的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有隔板。
6.所述蒸汽发电结构包括开设在柴火燃烧室外部的蒸汽发生室，所述灶台的顶端对应蒸汽发生室顶端的位置处安装有进水管，所述进水管上螺纹连接有密封帽，所述蒸汽发生室的侧面通过管道连接有汽轮机，所述汽轮机的输出轴连接有发电机，所述发电机通过导线与外界电池连接。
7.所述汽轮机通过管道连接有冷凝箱，所述冷凝箱中穿过有冷凝水管，所述冷凝箱的底端设置有出气管，所述余热收集结构包括开设在储灰室外部的余热水箱，所述出气管和冷凝水管的的排出端均设置在余热水箱的内部，所述余热水箱的底端侧面安装有排水管，所述排水管上螺纹连接有封闭帽。
8.所述余热水箱的侧面顶端通过连接管与蒸汽发生室连接，所述连接管的内部安装有单向阀，所述单向阀的设置使得蒸汽发生室中的蒸汽不能进入到余热水箱中。
9.所述发电机的底端通过安装架与灶台固定连接，所述安装架设置为u型结构，且安装架从炒锅的上方通过，所述搅拌结构包括安装在安装架表面的电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有固定板，所述固定板的底端通过轴承座安装有安装轴，所述安装轴贯穿且延
伸至炒锅的内部并连接有搅拌架，所述安装轴的侧面安装有蜗轮，所述安装架对应蜗轮的位置处开设有通孔。
10.所述搅拌架的内部对应蜗轮的位置处安装有蜗杆，所述汽轮机的输出轴上套接有链轮一，所述蜗杆上套接有链轮二，所述链轮一和链轮二通过链条连接。
11.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种预制菜炒制用柴火炒锅装置，通过向蒸汽发生室中加入水，由此使得溢散的热量能够对水进行加热，从而产生蒸汽，蒸汽进入到汽轮机的内部，带动汽轮机的输出轴进行转动，由此不仅能够带动发电机进行转动由此进行发电作业，而且能够在传动结构的带动下使得搅拌架能够进行转动，从而对炒锅中的菜品进行搅拌作业，不仅避免了资源的浪费，而且可以大大降低炒制人员的劳动强度。
附图说明
12.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的立体结构侧视图；图3为本发明的剖面图；1、灶台；2、柴火燃烧室；3、隔架；4、储灰室；5、蒸汽发电结构；6、搅拌结构；7、余热收集结构；8、炒锅；9、安装槽；10、导轨；11、挡板；12、滑槽；13、隔板；14、蒸汽发生室；15、进水管；16、密封帽；17、汽轮机；18、冷凝箱；19、出气管；20、冷凝水管；21、发电机；22、余热水箱；23、连接管；24、单向阀；25、排水管；26、封闭帽；27、安装架；28、通孔；29、电动推杆；30、固定板；31、安装轴；32、蜗轮；33、搅拌架；34、链轮一；35、蜗杆；36、链轮二；37、链条。
具体实施方式
13.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
14.结合附图1~3所述的一种预制菜炒制用柴火炒锅装置，包括灶台1，灶台1的内部由上到下依次设置有柴火燃烧室2、隔架3和储灰室4，通过把柴火放入到柴火燃烧室2中进行燃烧，燃烧产生的灰尘进入到储灰室4中进行储存，柴火燃烧室2上方的灶台1中安装有炒锅8，把物料放入到炒锅8中进行炒制，柴火燃烧室2外部的灶台1中安装有蒸汽发电结构5，通过蒸汽发电结构5对柴火溢散的热量进行吸收，储灰室4外部的灶台1中安装有余热收集结构7，便于对储灰室4中的热量进行收集，同时可以对用作于蒸汽发电结构5中的水进行预热，灶台1的顶端对应炒锅8的位置处安装有搅拌结构6，蒸汽发电结构5为搅拌结构6的转动提供所需的动力，通过蒸汽发电结构5带动搅拌结构6进行转动，由此对炒锅8中的物料进行翻炒。
15.灶台1的侧面对应柴火燃烧室2和储灰室4的位置处均开设有安装槽9，安装槽9的内部安装有导轨10，导轨10上滑动安装有挡板11，通过挡板11对柴火燃烧室2和储灰室4进行覆盖，从而减少从柴火燃烧室2和储灰室4的开口位置处热量的流出量，隔架3包括开设在柴火燃烧室2和储灰室4之间的滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有隔板13，隔板13的安装结构设置，便于使用者后期对隔板13进行更换作业。
16.蒸汽发电结构5包括开设在柴火燃烧室2外部的蒸汽发生室14，灶台1的顶端对应
蒸汽发生室14顶端的位置处安装有进水管15，进水管15上螺纹连接有密封帽16，蒸汽发生室14的侧面通过管道连接有汽轮机17，汽轮机17的输出轴连接有发电机21，发电机21通过导线与外界电池连接，通过进水管15向应蒸汽发生室14的内部加入水，由此使得应蒸汽发生室14在受热后能够产生蒸汽，蒸汽进入到汽轮机17得内部，由此带动汽轮机17的输出轴转动，由此为发电机21提供转动力。
17.汽轮机17通过管道连接有冷凝箱18，冷凝箱18中穿过有冷凝水管20，冷凝箱18的底端设置有出气管19，余热收集结构7包括开设在储灰室4外部的余热水箱22，出气管19和冷凝水管20的的排出端均设置在余热水箱22的内部，使得出气管19和冷凝水管20中的蒸汽和水均进入到余热水箱22的内部，由此对余热水箱22中的水进行加热，余热水箱22的底端侧面安装有排水管25，排水管25上螺纹连接有封闭帽26，通过打开封闭帽26便于对余热水箱22中的水进行排出。
18.余热水箱22的侧面顶端通过连接管23与蒸汽发生室14连接，连接管23的内部安装有单向阀24，单向阀24的设置使得蒸汽发生室14中的蒸汽不能进入到余热水箱22中，在余热水箱22中的气压大于蒸汽发生室14中的气压时，余热水箱22中的蒸汽能够通过连接管23进入到蒸汽发生室14中，从而增加蒸汽发生室14中的蒸汽含量。
19.发电机21的底端通过安装架27与灶台1固定连接，安装架27设置为u型结构，且安装架27从炒锅8的上方通过，搅拌结构6包括安装在安装架27表面的电动推杆29，电动推杆29的顶端安装有固定板30，固定板30的底端通过轴承座安装有安装轴31，安装轴31贯穿且延伸至炒锅8的内部并连接有搅拌架33，安装轴31的侧面安装有蜗轮32，安装架27对应蜗轮32的位置处开设有通孔28，通过对电动推杆29的工作进行控制，由此能够对搅拌架33的高度进行调节，便于炒制完成后对炒锅8中的物料进行拿出，同时也便于对炒锅8进行更换作业。
20.搅拌架33的内部对应蜗轮32的位置处安装有蜗杆35，汽轮机17的输出轴上套接有链轮一34，蜗杆35上套接有链轮二36，链轮一34和链轮二36通过链条37连接，使得在汽轮机17工作时在链轮一34、链轮二36和链条37的传动下能够带动蜗杆35进行转动，而蜗杆35又能够带动蜗轮32进行转动，由此带动安装轴31和搅拌架33进行转动，实现对炒锅8内部的搅拌作业。
21.实施例1，一种预制菜炒制用柴火炒锅装置，在使用的时候，先把炒锅8安放在灶台1上，同时通过进水管15向蒸汽发生室14的内部注入水，然后向柴火燃烧室2的内部添加柴火并使其燃烧，把物料加入到炒锅8中进行炒制，同时对电动推杆29的工作进行控制，使得搅拌架33进入到炒锅8的内部，此时使得柴火燃烧室2中的水被加热由此产生蒸汽，蒸汽进入到汽轮机17的内部带动汽轮机17的输出轴进行转动，由此为发电机21提供转动力，同时汽轮机17的输出轴进行转动在链轮一34、链轮二36和链条37的传动下能够带动蜗杆35进行转动，而蜗杆35又能够带动蜗轮32进行转动，由此带动安装轴31和搅拌架33进行转动，实现对炒锅8内部的搅拌作业。
22.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。