杯组件的制作方法

1.本发明涉及水杯技术领域，具体而言，涉及一种杯组件。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，茶水杯内设置有机械式的提升装置，茶漏设置在提升装置上。在泡茶时，提升装置带动茶漏下降，进入水中。在泡茶完成后，提升装置带动茶漏上升，茶叶与水分离。但由于茶水与提升装置直接接触，茶水易受到污染，进而影响茶水的质量。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明提出一种杯组件。
5.有鉴于此，本发明提供了一种杯组件，包括第一杯体、第二杯体和至少一个气动部件，第二杯体嵌于第一杯体内，第二杯体上设置有过滤孔；至少一个气动部件的排气口与第二杯体连通。
6.本发明所提供的杯组件，包括至少两个杯体，至少两个杯体包括第一杯体和第二杯体，第二杯体嵌于第一杯体内，第二杯体具有第一腔体，第一杯体与第二杯体之间具有第二腔体，第一腔体和第二腔体可通过过滤孔连通。
7.杯组件在使用时，将固体物料放置在第二杯体中，至少一个气动部件可向第二杯体中充气，进而将杯组件内的液体物料由过滤孔顶出第二杯体，而固体物料无法通过过滤孔，仍然留在第二杯体中，以实现固液分离。
8.由于本发明所提供的杯组件可在气压的作用下实现固液分离时，液体物料不需要与提升装置接触，液体物料不会受到提升装置的污染，提升杯组件内物料的卫生，进而提升杯组件内物料的安全性。
9.并且由于杯组件内设置至少一个气动部件即可实现将杯组件内的固液分离，使得杯组件的结构更加简单，降低了杯组件的成本。由于简化了杯组件的结构，避免液体物料与杯组件上结构复杂的部件接触，减少杯组件内的清洗死角，进而使得用户对杯组件的清洗更加方便，且可提升杯组件的稳定性和可靠性。
10.另外，本发明提供的上述技术方案中的杯组件还可以具有如下附加技术特征：
11.在本发明的一个技术方案中，至少一个气动部件包括第一气动部件，第一气动部件的排气口与第二杯体连通。
12.在该技术方案中，至少一个气动部件包括第一气动部件，第一气动部件的排气口与第二杯体连通，使得第一气动部件可向第二杯体中充气，进而使得第二杯体内气压升高，这就使得第二杯体在内部和外部之间存在压力差，第二杯体内的液体物料会在气压的作用下进入到第一杯体内，进而将杯组件内的固液物料分离。
13.在本发明的一个技术方案中，至少一个气动部件还包括第二气动部件，第二气动部件的进气口与第二杯体连通。
14.在该技术方案中，第二气动部件的进气口与第二杯体连通，使得第二气动部件可将第二杯体内的空气抽出，使得第二杯体中的气压降低，使得第二杯体在内部和外部之间存在压力差，杯组件内的液体物料会在压力的作用下由第一杯体中，经过过滤孔进入到第二杯体中，使得杯组件内液体物料与固体物料接触更充分。
15.在本发明的一个技术方案中，第一气动部件的进气口与第一杯体连通，或第一气动部件的进气口朝向第一杯体的外部。
16.在该技术方案中，第一气动部件的进气口与第一杯体连通，在第一气动部件向第二杯体中充气时，第一气动部件会抽取第一杯体内的气体，使得第一杯体内的气压降低，这就使得第二杯体在内部和外部之间存在压力差，第二杯体内的液体物料会在气压的作用下进入到第一杯体内，进而将杯组件内的固液物料分离。第一气动部件的进气口朝向第一杯体的外部，使得第一气动部件的进气口与大气环境连通，进而可通过第一气动部件将空气抽入第二杯体中。
17.在本发明的一个技术方案中，第二气动部件的排气口与第一杯体连通，或第二气动部件的排气口朝向第一杯体的外部。
18.在该技术方案中，第二气动部件的排气口与第一杯体连通，由第二杯体中抽出的气体会进入到第一杯体中，使得第一杯体内的气压升高，使得第二杯体在内部和外部之间存在压力差，杯组件内的液体物料会在压力的作用下由第一杯体中，经过过滤孔进入到第二杯体中，使得杯组件内液体物料与固体物料接触更充分。第二气动部件的排气口朝向第一杯体的外部，使得第二气动部件的排气口与大气环境连通，进而可通过第二气动部件将空气抽出第二杯体。
19.在本发明的一个技术方案中，杯组件还包括第一控制阀，第一控制阀包括第一接口、第二接口和第三接口；第一接口与第一气动部件的进气口连接；第二接口与第二气动部件的排气口连接；第三接口与第一杯体连通，且可与第一接口和/或第二接口连通。
20.在该技术方案中，第一接口与第一气动部件的进气口连接；第二接口与第二气动部件的排气口连接；第三接口与第一杯体连通，且可与第一接口和/或第二接口连通，使得第一控制阀可控制第一气动部件和第二气动部件与第一杯体的导通或断开，实现对第一气动部件和第二气动部件的控制，进而提升杯组件的智能化程度，用户在使用杯组件时更加方便。
21.在本发明的一个技术方案中，第二杯体上设置有第一排气孔，第一排气孔位于过滤孔的上方；杯组件还包括第二控制阀，第二控制阀设置于第一排气孔上，以控制第一排气孔。
22.在该技术方案中，第二杯体上设置有第一排气孔，第一排气孔位于过滤孔的上方，第一排气孔可将第一杯体和第二杯体连通。第二控制阀设置于第一排气孔上，以控制第一排气孔，使得第一排气孔可根据杯组件的使用需要来开启或关闭，进而便于对杯组件进行控制，进一步提升杯组件的智能性。并且由于在第二杯体上设置有第一排气孔，杯组件内的液体物料可在第一排气孔的作用下进入到第二杯体内，无需设置排气所需的气动部件，进而简化了杯组件的结构，降低了杯组件的成本。第一排气孔位于过滤孔的上方，可防止第二杯体中的液体物料由第一排气孔溢出，也可防止第二杯体中的固体物料堵塞第一排气孔。
23.在本发明的一个技术方案中，杯组件还包括第三控制阀，第三控制阀包括第四接
口、第五接口、第六接口和第七接口；第四接口与至少一个气动部件的排气口连接；第五接口与至少一个气动部件的进气口连接；第六接口与第二杯体连通；第七接口与第一杯体连通；其中，第三控制阀处于第一状态，第四接口与第六接口连通，第五接口与第七接口连通；第三控制阀处于第二状态，第四接口与第七接口连通，第五接口与第六接口连通。
24.在该技术方案中，杯组件还包括第三控制阀，在第三控制阀处于第一状态时，第四接口与第六接口连通，第五接口与第七接口连通，至少一个气动部件可向第二杯体内充气；在第三控制阀处于第二状态时，第四接口与第七接口连通，第五接口与第六接口连通，至少一个气动部件可将第二杯体内的气体抽出；由于通过一个气动部件即可实现向第二杯体内充气，也可实现将第二杯体内的气体抽出，所以进一步简化了杯组件的结构，降低了杯组件的成本。
25.在本发明的一个技术方案中，杯组件还包括盖组件，盖组件扣合于第一杯体上，且与第二杯体相连接，盖组件包括盖体和面板组件，面板组件与盖体围设出安装腔，至少一个气动部件设置于安装腔内。
26.在该技术方案中，盖组件扣合在第一杯体上，以在杯组件的内部形成一个封闭的腔体，使得杯组件内部的液体物料可在气压的控制下进出第二杯体。盖组件包括盖体和面板组件，面板组件和盖体围设出安装腔，安装腔内安装有至少一个气动部件，使得气动部件不会与杯组件内的液体物料直接接触，可避免气动部件被杯组件内的液体物料污染，进而降低杯组件的清洗难度；也可避免气动部件污染杯内的液体物料，进而提升杯组件内的液体物料的洁净度。
27.盖体上设置有第一通孔和第二通孔，第一气动部件的排气口插设于第一通孔上，第二气动部件的进气口插设于第二通孔上。
28.第一杯体和第二杯体嵌套设置，第二杯体位于第一杯体的内部，使得杯组件在第二杯体内形成第二腔体，在第一杯体和第二杯体之间形成第一腔体，并通过过滤孔将第一腔体和第二腔体连接，使得第一腔体和第二腔体内的液体物料可在气压的控制下根据需要流动。
29.第二杯体与盖组件相连接，实现对第二杯体的固定，并且便于气动部件将第二杯体内的气体排出或向第二杯体内充气。
30.在本发明的一个技术方案中，盖体上设置有第二排气孔，第二排气孔与第一杯体连通，杯组件还包括排气管和第四控制阀，排气管的一端与第二杯体连通，另一端与第二排气孔连接；第四控制阀设置于排气管上。
31.在该技术方案中，盖体上设置有第二排气孔，第二排气孔与第一杯体连通，盖体上设置有第二排气孔，第二排气孔与第一杯体连通，排气管和第二排气孔可将第一杯体和第二杯体连通。第四控制阀设置于排气管上，以控制排气管导通或断开，进而便于对杯组件进行控制，进一步提升杯组件的智能性。并且由于盖体上设置有第二排气孔，并通过排气管将第二排气孔与第二杯体连通，杯组件内的液体物料可在第二排气孔和排气管的作用下进入到第二杯体内，无需设置排气所需的气动部件，进而简化了杯组件的结构，降低了杯组件的成本。第二排气孔设置于盖体上，可防止第二杯体中的液体物料由第二排气孔溢出，也可防止第二杯体中的固体物料堵塞第二排气孔。
32.在本发明的一个技术方案中，面板组件包括盖板、控制模块、供电模块、显示模块
和按键模块；控制模块设置于盖板上，与至少一个气动部件电连接；供电模块与控制模块电连接；显示模块与控制模块电连接，位于盖板的顶壁；按键模块与控制模块电连接，与显示模块并列设置。
33.在该技术方案中，控制模块可对气动组件进行控制，进而提升杯组件的智能化水平。供电模块与控制模块连接，以为控制模块和各个器件供电，使得杯组件在使用过程中更加便捷。按键模块和显示模块并列设置在盖板的顶壁上，显示模块可显示杯组件在使用过程中的相关参数或设置参数，按键组件可接收来至用户的指令，进而使得控制模块可根据用户的指令控制杯组件工作。
34.在本发明的一个技术方案中，盖组件还包括计时模块，计时模块与控制模块电连接。
35.在该技术方案中，计时模块与控制模块电连接，进而可根据时间控制各个器件工作。例如根据用户设置的时长来控制气动部件的开启时机和开启时长，进而实现对固体物料与液体物料接触时长的控制。
36.在本发明的一个技术方案中，盖组件还包括水位检测部件，水位检测部件与控制模块电连接，且伸入第一杯体或第二杯体中。
37.在该技术方案中，水位检测部件可检测杯组件内的水位，进而根据杯组件内的水位对气动部件进行控制，避免杯组件内的水进入到气动部件内。
38.在本发明的一个技术方案中，第二杯体包括连接部、盛放部和第一过滤部；连接部呈管状，连接部的一端旋接于盖组件上；盛放部呈管状，盛放部的一端旋接于连接部的另一端；第一过滤部设置于盛放部内或盛放部的另一端，第一过滤部上设置有过滤孔。
39.在该技术方案中，盛放部用于放置固体物料，并通过连接部将盛放部固定于盖体上，使得第二杯体更加稳定。
40.第一过滤部设置于盛放部内或盛放部的另一端，使得第一过滤部可将固体物料隔离与盛放部内，进而便于杯组件内的固体物料和液体物料进行分离。
41.第一过滤部设置于盛放部内，使得第一过滤部距离盛放部件底部边缘具有一定距离，该段距离使得盛放部内的固体物料可与液体物料更加彻底的分离。
42.第一过滤部设置于盛放部的另一端，使得第一过滤部的安装更加简便。
43.在本发明的一个技术方案中，杯组件还包括至少一个密封部件，至少一个密封部件设置于连接部与盖组件之间，和/或设置于连接部与盛放部之间。
44.在该技术方案中，至少一个密封部件设置于连接部与盖组件之间，和/或设置于连接部与盛放部之间，进而实现对盖组件与连接部之间的间隙进行密封，或对连接部与盛放部之间的间隙进行密封。
45.具体地，盖体的下端设置有用于连接的内螺纹，并在内螺纹内形成有第一安装槽，至少一个密封部件包括第一密封部件，第一密封部件设置于第一安装槽内。连接部的上端设置有用于连接的外螺纹，连接部上端的外螺纹旋紧于盖体下端的内螺纹上，并将第一密封部件压紧于第一安装槽内。
46.至少一个密封部件还包括第二密封部件，第二密封部件嵌于第二安装槽内，连接部下端的外螺纹旋紧与盛放部上端的内螺纹，并将第二密封部件压紧于第二安装槽内。
47.至少一个密封部件还包括第三密封部件，第三密封部件设置于第一过滤部与盛放
部之间的间隙内。
48.具体地，第一密封部件、第二密封部件和第三密封部件可为密封圈，也可为密封垫。
49.在本发明的一个技术方案中，杯组件还包括过滤组件，过滤组件设置于至少一个气动部件的进气口和/或排气口上。
50.在该技术方案中，过滤组件设置于至少一个气动部件的进气口和/或排气口上，实现对经过至少一个气动部件的气体进行过滤，进而使得更加洁净的气体与杯组件内的液体物料接触，进而使得杯组件内的液体物料和固定物料更加卫生，提升杯组件内液体物料的质量。
51.在本发明的一个技术方案中，杯组件还包括加热组件，加热组件设置于第一杯体的底壁和/或侧壁上。
52.在该技术方案中，加热组件可对杯组件内的液体物料或固体物料进行加热或保温，进而使得杯组件的功能更加丰富。
53.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
54.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
55.图1示出了根据本发明的一个实施例的杯组件的剖视图；
56.图2示出了根据本发明的一个实施例的杯组件(第一控制阀的阀芯位于第二位置)的结构示意图；
57.图3示出了根据本发明的一个实施例的杯组件(第一控制阀的阀芯位于第一位置)的结构示意图。
58.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
59.100杯体，110第一杯体，120第二杯体，122连接部，124盛放部，126第一过滤部，128第二过滤部，200气动部件，202第一气动部件，204第二气动部件，300第一控制阀，302第一接口，304第二接口，306第三接口，308第一控制阀的阀芯，400盖组件，410盖体，412第一通孔，414第二通孔，420面板组件，500第一密封部件，600第二密封部件，700连接管，800固体物料，900液体物料。
具体实施方式
60.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
61.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
62.下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的杯组件。
63.实施例一：
64.如图1所示，本发明提供了一种杯组件，包括至少两个杯体100和至少一个气动部件200，至少两个杯体100包括第一杯体110和第二杯体120，第二杯体120嵌于第一杯体110内，第二杯体120上设置有过滤孔；至少一个气动部件200的排气口与第二杯体120连通。
65.在该实施例中，杯组件包括至少两个杯体100，至少两个杯体100包括第一杯体110和第二杯体120，第二杯体120嵌于第一杯体110内，第二杯体120具有第一腔体，第一杯体110与第二杯体120之间具有第二腔体，第一腔体和第二腔体可通过过滤孔连通。
66.杯组件在使用时，将固体物料800放置在第二杯体120中，至少一个气动部件200可向第二杯体120中充气，进而将杯组件内的液体物料900由过滤孔顶出第二杯体120，而固体物料800无法通过过滤孔，仍然留在第二杯体120中，以实现固液分离。
67.由于本发明所提供的杯组件可在气压的作用下实现固液分离时，液体物料900不需要与提升装置接触，液体物料900不会受到提升装置的污染，提升杯组件内物料的卫生，进而提升杯组件内物料的安全性。
68.并且由于杯组件内设置至少一个气动部件200即可实现将杯组件内的固液分离，使得杯组件的结构更加简单，降低了杯组件的成本。由于简化了杯组件的结构，避免液体物料900与杯组件上结构复杂的部件接触，减少杯组件内的清洗死角，进而使得用户对杯组件的清洗更加方便，且可提升杯组件的稳定性和可靠性。
69.实施例二：
70.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
71.如图1所示，至少一个气动部件200包括第一气动部件202，第一气动部件202的排气口与第二杯体120连通。
72.在该实施例中，至少一个气动部件200包括第一气动部件202，第一气动部件202的排气口与第二杯体120连通，使得第一气动部件202可向第二杯体120中充气，进而使得第二杯体120内气压升高，这就使得第二杯体120在内部和外部之间存在压力差，第二杯体120内的液体物料900会在气压的作用下进入到第一杯体110内，进而将杯组件内的固液物料分离。
73.第一气动部件202为气泵，具体第一气动部件202可为微型直流隔膜气泵。
74.实施例三：
75.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
76.如图1所示，至少一个气动部件200还包括第二气动部件204，第二气动部件204的进气口与第二杯体120连通。
77.在该实施例中，第二气动部件204的进气口与第二杯体120连通，使得第二气动部件204可将第二杯体120内的空气抽出，使得第二杯体120中的气压降低，使得第二杯体120在内部和外部之间存在压力差，杯组件内的液体物料900会在压力的作用下由第一杯体110中，经过过滤孔进入到第二杯体120中，使得杯组件内液体物料900与固体物料800接触更充分。
78.第二气动部件204为气泵，具体第二气动部件204可为微型直流隔膜气泵。
79.实施例四：
80.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
81.如图1所示，第一气动部件202的进气口与第一杯体110连通，或第一气动部件202的进气口朝向第一杯体110的外部。
82.在该实施例中，第一气动部件202的进气口与第一杯体110连通，在第一气动部件202向第二杯体120中充气时，第一气动部件202会抽取第一杯体110内的气体，使得第一杯体110内的气压降低，这就使得第二杯体120在内部和外部之间存在压力差，第二杯体120内的液体物料会在气压的作用下进入到第一杯体110内，进而将杯组件内的固液物料分离。第一气动部件202的进气口朝向第一杯体110的外部，使得第一气动部件202的进气口与大气环境连通，进而可通过第一气动部件202将空气抽入第二杯体120中。
83.实施例五：
84.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
85.如图1所示，第二气动部件204的排气口与第一杯体110连通，或第二气动部件204的排气口朝向第一杯体110的外部。
86.在该实施例中，第二气动部件204的排气口与第一杯体110连通，由第二杯体120中抽出的气体会进入到第一杯体110中，使得第一杯体110内的气压升高，使得第二杯体120在内部和外部之间存在压力差，杯组件内的液体物料会在压力的作用下由第一杯体110中，经过过滤孔进入到第二杯体120中，使得杯组件内液体物料与固体物料接触更充分。第二气动部件204的排气口朝向第一杯体110的外部，使得第二气动部件204的排气口与大气环境连通，进而可通过第二气动部件204将空气抽出第二杯体120。
87.实施例六：
88.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
89.如图2和图3所示，杯组件还包括第一控制阀300，第一控制阀300包括第一接口302、第二接口304和第三接口306；第一接口302与第一气动部件202的进气口连接；第二接口304与第二气动部件204的排气口连接；第三接口306与第一杯体110连通，且可与第一接口302和/或第二接口304连通。
90.在该实施例中，第一接口302与第一气动部件202的进气口连接；第二接口304与第二气动部件204的排气口连接；第三接口306与第一杯体110连通，且可与第一接口302和/或第二接口304连通，使得第一控制阀300可控制第一气动部件202和第二气动部件204与第一杯体110的导通或断开，实现对第一气动部件202和第二气动部件204的控制，进而提升杯组件的智能化程度，用户在使用杯组件时更加方便。
91.具体地，第一控制阀300为三通阀，在第一控制阀的阀芯308处于第一位置时，第一接口302、第二接口304和第三接口306相互断开；在第一控制阀的阀芯308处于第二位置时，第一接口302、第二接口304和第三接口306相互导通。
92.如图2所示，在需要通过第二气动部件204将第二杯体120内的气体排出时，第一控制阀300上电，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第二接口304与第三接口306导通，第
一气动部件202不上电，第二气动部件204上电，第二气动部件204将第二杯体120内的气体排放第一杯体110，气体流动方向如图2中空心箭头所示，第一杯体110内气压升高，第二杯体120内气压降低，第一杯体110内的液体物料900在气压的作用进入第二杯体120，第二杯体120的液体物料900的高度h升高，液体物料900和固体物料800在第二杯体120中接触。
93.此时，如图3所示，第一控制阀的阀芯308切换至第一位置，第二接口304和第三接口306相互断开，杯组件内的液体物料900和固体物料800位置当前状态，液体物料900的高度h保持不变。
94.如图2所示，在需要将杯组件内的液体物料900和固体物料800分离时，第一控制阀300上电，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第一接口302和第三接口306导通，第一气动部件202上电，第二气动部件204不上电，气体流向如图2中黑色实心箭头所示，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的液体物料900在气压的作用进入第一杯体110，第二杯体120内的液体物料900的液面高度h降低，杯组件内的固体物料800和液体物料900分离。
95.具体地，第一控制阀300为换向阀，在第一控制阀的阀芯308处于第一位置时，第一接口302和第三接口306导通；在第一控制阀的阀芯308处于第二位置时，第二接口304和第三接口306导通，在第一控制阀的阀芯308处于第三位置时，第一接口302、第二接口304和第三接口306相互断开。
96.在需要通过第二气动部件204将第二杯体120内的气体排出时，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第二接口304与第三接口306导通，第二气动部件204将第二杯体120内的气体排放第一杯体110，第一杯体110内气压升高，第二杯体120内气压降低，第一杯体110内的液体物料900在气压的作用进入第二杯体120，液体物料900和固体物料800在第二杯体120中接触。
97.此时，第一控制阀的阀芯308切换至第三位置，第二接口304和第三接口306相互断开，杯组件内的液体物料900和固体物料800位置当前状态。
98.在需要将杯组件内的液体物料900和固体物料800分离时，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第一接口302和第三接口306导通，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的液体物料900在气压的作用进入第一杯体110，杯组件内的固体物料800和液体物料900分离。
99.第一控制阀300通过连接管700分别与第一气动部件202和第二气动部件204连接。
100.实施例七：
101.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
102.第二杯体120上设置有第一排气孔，第一排气孔位于过滤孔的上方；杯组件还包括第二控制阀，第二控制阀设置于第一排气孔上，以控制第一排气孔。
103.在该实施例中，第二杯体120上设置有第一排气孔，第一排气孔位于过滤孔的上方，第一排气孔可将第一杯体110和第二杯体120连通。第二控制阀设置于第一排气孔上，以控制第一排气孔，使得第一排气孔可根据杯组件的使用需要来开启或关闭，进而便于对杯组件进行控制，进一步提升杯组件的智能性。并且由于在第二杯体120上设置有第一排气
孔，杯组件内的液体物料900可在第一排气孔的作用下进入到第二杯体120内，无需设置排气所需的气动部件200，进而简化了杯组件的结构，降低了杯组件的成本。第一排气孔位于过滤孔的上方，可防止第二杯体120中的液体物料900由第一排气孔溢出，也可防止第二杯体120中的固体物料800堵塞第一排气孔。
104.具体地，第二控制阀为截止阀。
105.在需要将第一杯体110内的液体物料900送入第二杯体120中时，第二控制阀开启，第一杯体110与第二杯体120中的气压在第一排气孔的作用下达到平衡，第一杯体110内的液体物料900进入到第二杯体120中，液体物料900和固体物料800在第二杯体120中接触。
106.此时，第二控制阀可开启，也可关闭，杯组件内的液体物料900和固体物料800位置当前状态。
107.在需要将杯组件内的液体物料900和固体物料800分离时，第二控制阀关闭，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的液体物料900在气压的作用进入第一杯体110，杯组件内的固体物料800和液体物料900分离。
108.实施例八：
109.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
110.杯组件还包括第三控制阀，第三控制阀包括第四接口、第五接口、第六接口和第七接口；第四接口与至少一个气动部件200的排气口连接；第五接口与至少一个气动部件200的进气口连接；第六接口与第二杯体120连通；第七接口与第一杯体110连通；其中，第三控制阀处于第一状态，第四接口与第六接口连通，第五接口与第七接口连通；第三控制阀处于第二状态，第四接口与第七接口连通，第五接口与第六接口连通。
111.在该实施例中，杯组件还包括第三控制阀，在第三控制阀处于第一状态时，第四接口与第六接口连通，第五接口与第七接口连通，至少一个气动部件200可向第二杯体120内充气；在第三控制阀处于第二状态时，第四接口与第七接口连通，第五接口与第六接口连通，至少一个气动部件200可将第二杯体120内的气体抽出；由于通过一个气动部件200即可实现向第二杯体120内充气，也可实现将第二杯体120内的气体抽出，所以进一步简化了杯组件的结构，降低了杯组件的成本。
112.具体地，第一控制阀300为四通换向阀，在第三控制阀处于第一状态时，第三控制阀的阀芯切换至第一位置，第四接口与第六接口连通，第五接口与第七接口连通；在第三控制阀处于第二状态时，第三控制阀的阀芯切换至第二位置，第四接口与第七接口连通，第五接口与第六接口连通；在第三控制阀的阀芯处于第三位置时，第四接口、第五接口、第六接口和第七接口相互断开。
113.在需要通过第一气动部件202将第二杯体120内的气体排出时，第三控制阀的阀芯切换至第二位置，第四接口与第七接口连通，第五接口与第六接口连通，第一气动部件202将第二杯体120内的气体排放第一杯体110，第一杯体110内气压升高，第二杯体120内气压降低，第一杯体110内的液体物料900在气压的作用进入第二杯体120，液体物料900和固体物料800在第二杯体120中接触。
114.此时，第三控制阀的阀芯切换至第三位置，第四接口、第五接口、第六接口和第七
接口相互断开，杯组件内的液体物料900和固体物料800位置当前状态。
115.在需要将杯组件内的液体物料900和固体物料800分离时，第三控制阀的阀芯切换至第一位置，第四接口与第六接口连通，第五接口与第七接口连通，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的液体物料900在气压的作用进入第一杯体110，杯组件内的固体物料800和液体物料900分离。
116.实施例九：
117.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
118.如图1所示，杯组件还包括盖组件400，盖组件400扣合于第一杯体110上，且与第二杯体120相连接，盖组件400包括盖体410和面板组件420，面板组件420与盖体410围设出安装腔，至少一个气动部件200设置于安装腔内。
119.在该实施例中，盖组件400扣合在第一杯体110上，以在杯组件的内部形成一个封闭的腔体，使得杯组件内部的液体物料900可在气压的控制下进出第二杯体120。盖组件400包括盖体410和面板组件420，面板组件420和盖体410围设出安装腔，安装腔内安装有至少一个气动部件200，使得气动部件200不会与杯组件内的液体物料900直接接触，可避免气动部件200被杯组件内的液体物料900污染，进而降低杯组件的清洗难度；也可避免气动部件200污染杯内的液体物料900，进而提升杯组件内的液体物料900的洁净度。
120.盖体410上设置有第一通孔412和第二通孔414，第一气动部件202的排气口插设于第一通孔412上，第二气动部件204的进气口插设于第二通孔414上。
121.第一杯体110和第二杯体120嵌套设置，第二杯体120位于第一杯体110的内部，使得杯组件在第二杯体120内形成第二腔体，在第一杯体110和第二杯体120之间形成第一腔体，并通过过滤孔将第一腔体和第二腔体连接，使得第一腔体和第二腔体内的液体物料900可在气压的控制下根据需要流动。
122.第二杯体120与盖组件400相连接，实现对第二杯体120的固定，并且便于气动部件200将第二杯体120内的气体排出或向第二杯体120内充气。
123.实施例十：
124.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
125.盖体410上设置有第二排气孔，第二排气孔与第一杯体110连通，杯组件还包括排气管和第四控制阀，排气管的一端与第二杯体120连通，另一端与第二排气孔连接；第四控制阀设置于排气管上。
126.在该实施例中，盖体410上设置有第二排气孔，第二排气孔与第一杯体110连通，盖体410上设置有第二排气孔，第二排气孔与第一杯体110连通，排气管和第二排气孔可将第一杯体110和第二杯体120连通。第四控制阀设置于排气管上，以控制排气管导通或断开，进而便于对杯组件进行控制，进一步提升杯组件的智能性。并且由于盖体410上设置有第二排气孔，并通过排气管将第二排气孔与第二杯体120连通，杯组件内的液体物料900可在第二排气孔和排气管的作用下进入到第二杯体120内，无需设置排气所需的气动部件200，进而简化了杯组件的结构，降低了杯组件的成本。第二排气孔设置于盖体410上，可防止第二杯
体120中的液体物料900由第二排气孔溢出，也可防止第二杯体120中的固体物料800堵塞第二排气孔。
127.具体地，第四控制阀为截止阀。
128.在需要将第一杯体110内的液体物料900送入第二杯体120中时，第四控制阀开启，第一杯体110与第二杯体120中的气压在第二排气孔和排气管的作用下达到平衡，第一杯体110内的液体物料900进入到第二杯体120中，液体物料900和固体物料800在第二杯体120中接触。
129.此时，第四控制阀可开启，也可关闭，杯组件内的液体物料900和固体物料800位置当前状态。
130.在需要将杯组件内的液体物料900和固体物料800分离时，第四控制阀关闭，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的液体物料900在气压的作用进入第一杯体110，杯组件内的固体物料800和液体物料900分离。
131.实施例十一：
132.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
133.面板组件420包括盖板、控制模块、供电模块、显示模块和按键模块；控制模块设置于盖板上，与至少一个气动部件200电连接；供电模块与控制模块电连接；显示模块与控制模块电连接，位于盖板的顶壁；按键模块与控制模块电连接，与显示模块并列设置。
134.在该实施例中，控制模块可对气动组件进行控制，进而提升杯组件的智能化水平。供电模块与控制模块连接，以为控制模块和各个器件供电，使得杯组件在使用过程中更加便捷。按键模块和显示模块并列设置在盖板的顶壁上，显示模块可显示杯组件在使用过程中的相关参数或设置参数，按键组件可接收来至用户的指令，进而使得控制模块可根据用户的指令控制杯组件工作。
135.具体地，控制模块为电路板。
136.具体地，供电模块为蓄电池。
137.具体地，显示模块为显示屏。
138.具体地，按键模块为多个功能按键。
139.实施例十二：
140.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
141.盖组件400还包括计时模块，计时模块与控制模块电连接。
142.在该实施例中，计时模块与控制模块电连接，进而可根据时间控制各个器件工作。例如根据用户设置的时长来控制气动部件200的开启时机和开启时长，进而实现对固体物料800与液体物料900接触时长的控制。
143.实施例十三：
144.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
145.盖组件400还包括水位检测部件，水位检测部件与控制模块电连接，且伸入第一杯
体110或第二杯体120中。
146.在该实施例中，水位检测部件可检测杯组件内的水位，进而根据杯组件内的水位对气动部件200进行控制，避免杯组件内的水进入到气动部件200内。
147.实施例十四：
148.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
149.如图1所示，第二杯体120包括连接部122、盛放部124和第一过滤部126；连接部122呈管状，连接部122的一端旋接于盖组件400上；盛放部124呈管状，盛放部124的一端旋接于连接部122的另一端；第一过滤部126设置于盛放部124内或盛放部124的另一端，第一过滤部126上设置有过滤孔。
150.在该实施例中，盛放部124用于放置固体物料800，并通过连接部122将盛放部124固定于盖体410上，使得第二杯体120更加稳定。
151.第一过滤部126设置于盛放部124内或盛放部124的另一端，使得第一过滤部126可将固体物料800隔离与盛放部124内，进而便于杯组件内的固体物料800和液体物料900进行分离。
152.第一过滤部126设置于盛放部124内，使得第一过滤部126距离盛放部124件底部边缘具有一定距离，该段距离使得盛放部124内的固体物料800可与液体物料900更加彻底的分离。
153.第一过滤部126设置于盛放部124的另一端，使得第一过滤部126的安装更加简便。
154.具体地，第一过滤部126为过滤网。
155.实施例十五：
156.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
157.如图1所示，第二杯体120还包括第二过滤部128，第二过滤部128设置于盛放部124的一端，夹紧于盛放部124与连接部122之间。
158.在该实施例中，在盛放部124与连接部122之间设置有第二过滤部128，第二过滤部128可防止盛放部124内的固体物料800进入到连接部122中，进而防止固体物料800堵塞排气孔或气动部件200。
159.具体地，盛放部124的上端设置有用于连接的内螺纹，并且设置有安装第二过滤部128的第二安装槽，连接部122的下端设置有用于连接的外螺纹，连接部122下端的外螺纹旋紧与盛放部124上端的内螺纹，并将第二过滤部128压紧于第二安装槽内。
160.第二过滤部128为过滤网。
161.实施例十六：
162.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
163.如图1所示，杯组件还包括至少一个密封部件，至少一个密封部件设置于连接部122与盖组件400之间，和/或设置于连接部122与盛放部124之间。
164.在该实施例中，至少一个密封部件设置于连接部122与盖组件400之间，和/或设置于连接部122与盛放部124之间，进而实现对盖组件400与连接部122之间的间隙进行密封，
或对连接部122与盛放部124之间的间隙进行密封。
165.具体地，盖体410的下端设置有用于连接的内螺纹，并在内螺纹内形成有第一安装槽，至少一个密封部件包括第一密封部件500，第一密封部件500设置于第一安装槽内。连接部122的上端设置有用于连接的外螺纹，连接部122上端的外螺纹旋紧于盖体410下端的内螺纹上，并将第一密封部件500压紧于第一安装槽内。
166.至少一个密封部件还包括第二密封部件600，第二密封部件600嵌于第二安装槽内，连接部122下端的外螺纹旋紧与盛放部124上端的内螺纹，并将第二密封部件600压紧于第二安装槽内。
167.至少一个密封部件还包括第三密封部件，第三密封部件设置于第一过滤部126与盛放部124之间的间隙内。
168.具体地，第一密封部件500、第二密封部件600和第三密封部件可为密封圈，也可为密封垫。
169.实施例十七：
170.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
171.杯组件还包括过滤组件，过滤组件设置于至少一个气动部件200的进气口和/或排气口上。
172.在该实施例中，过滤组件设置于至少一个气动部件200的进气口和/或排气口上，实现对经过至少一个气动部件200的气体进行过滤，进而使得更加洁净的气体与杯组件内的液体物料900接触，进而使得杯组件内的液体物料900和固定物料更加卫生，提升杯组件内液体物料900的质量。
173.具体地，过滤组件包括多个过滤网，分别设置于第一气动部件202的进气口和排气口，以及第二气动部件204的进气口和排气口上。
174.实施例十八：
175.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
176.杯组件还包括加热组件，加热组件设置于第一杯体110的底壁和/或侧壁上。
177.在该实施例中，加热组件可对杯组件内的液体物料900或固体物料800进行加热或保温，进而使得杯组件的功能更加丰富。
178.实施例十九：
179.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
180.杯组件为泡茶杯。
181.在用户需要泡茶时，将茶叶放置在第二杯体120的盛放部124内，并向第一杯体110内加热一定量的热水或凉水，如果加热的是凉水，则可开动加热组件对凉水进行加热。
182.加水完成后，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第二接口304与第三接口306导通，第二气动部件204将第二杯体120内的气体排放第一杯体110，第一杯体110内气压升高，第二杯体120内气压降低，第一杯体110内的水在气压的作用进入第二杯体120，水和茶叶在第二杯体120中接触。
183.此时，第一控制阀的阀芯308切换至第一位置，第二接口304和第三接口306相互断开，杯组件内的水和茶叶位置当前状态，可通过计时装置对泡茶时间进行控制，进而使得泡茶时间更加精准。
184.在泡茶完成时，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第一接口302和第三接口306导通，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的水在气压的作用进入第一杯体110，杯组件内的茶叶和水分离，进而避免茶叶长时间浸泡而使得茶水苦涩。
185.实施例二十：
186.本实施例提供了一种杯组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
187.杯组件为榨汁机的榨汁杯。
188.在用户需要榨汁时，将水果或蔬菜放置在第二杯体120的盛放部124内，并开始对水果或蔬菜进行榨汁。
189.榨汁完成后，第一控制阀的阀芯308切换至第二位置，第一接口302和第三接口306导通，第一气动部件202将第一杯体110内的气体抽入第二杯体120，第二杯体120内气压升高，第一杯体110内气压降低，第二杯体120内的果汁在气压的作用进入第一杯体110，杯组件内的残渣和果汁分离。
190.在本发明的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本发明和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
191.在本发明的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
192.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。