防疫型三辊闸的制作方法

1.本发明涉及三辊闸技术领域。更具体地说，本发明涉及一种防疫型三辊闸。


背景技术：

2.三辊闸又称三棍闸，是通道闸的一种，适用于需要行人有序通行的各类公共场所，如景区、展览馆、电影院、码头、火车站、汽车站等。现有的三辊闸在使用时，均需要行人手动推动辊轴实现通行，由于现有的三辊闸辊轴不具有自动消毒的功能，通行时，行人的手部与辊轴频繁接触，存在交叉感染的安全隐患，不利于疫情防控。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是提供一种防疫型三辊闸，其能实现辊轴的自动消毒，有效避免了病菌通过辊轴传播。
4.为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了一种防疫型三辊闸，包括机箱，设于所述机箱内部的机芯，设于所述机箱的外部并与所述机芯连接的辊轴安装座，以及设于所述辊轴安装座上的三个辊轴，任一辊轴包括固定轴，其一端与所述辊轴安装座固定连接，轴套，其套设在所述固定轴的外部并与所述固定轴转动连接；第一挡板，其竖直设于所述辊轴安装座的下方，所述第一挡板的下端与所述机箱的底部固定连接，所述第一挡板与所述机箱的相对侧壁合围形成供所述辊轴通过的空腔；第一消毒管，其设于所述机箱的位于所述空腔内的侧壁上，所述第一消毒管的与所述第一挡板相对的侧壁上间隔设有多个第一喷头，所述第一消毒管的一端封闭，另一端穿出所述机箱与第一供液泵的出口连通，所述第一供液泵的入口与设于所述机箱外部的消毒液罐连通；驱动组件，其设于所述空腔内，所述驱动组件用于驱动所述轴套在所述空腔内转动。
5.优选的是，所述的防疫型三辊闸，所述驱动组件包括，两个驱动杆，其包括相对设置的第一驱动杆和第二驱动杆，任一驱动杆固设于所述轴套的远离所述辊轴安装座的一端并与所述轴套垂直；多个第一驱动发条，其沿所述轴套的长度方向间隔设于所述轴套与所固定轴的间隙内，任一第一驱动发条的一端与所述轴套的内壁连接，另一端与所述固定轴的外壁连接，所述第一驱动发条绕所述固定轴沿顺时针方向螺旋设置；多个第二驱动发条，其沿所述轴套的长度方向间隔设于所述轴套与所固定轴的间隙内，并与所述多个第一驱动发条交替设置，任一第二驱动发条的一端与所述轴套的内壁连接，另一端与所述固定轴的外壁连接，所述第二驱动发条绕所述固定轴沿逆时针方向螺旋设置；两个阻挡杆，其包括前后交错设置的第一阻挡杆和第二阻挡杆，任一阻挡杆竖直固设于所述空腔的内部，其中，所述第一阻挡杆设置为能与所述第一驱动杆抵接并驱动所述第一驱动杆带动所述轴套顺时针旋转，直至所述第一阻挡杆与第一驱动杆分离，所述第二阻挡杆设置为能与所述第二驱动杆抵接并驱动所述第二驱动杆带动所述轴套逆时针旋转，直至所述第二阻挡杆与第二驱动杆分离。
6.优选的是，所述的防疫型三辊闸，所述机箱的底部设有开口朝上的凹槽，所述凹槽
设于所述空腔下方并与所述空腔的内部连通，所述凹槽内放置有集液盘。
7.优选的是，所述的防疫型三辊闸，还包括，鞋底消毒组件，其设于所述机箱的前端，所述鞋底消毒组件包括消毒箱，其顶面敞口设置，所述消毒箱的顶面与所述机箱的底面平齐；踏板，其水平设于所述消毒箱内，所述踏板上等间隔设有多个上下贯穿的穿孔，所述踏板的底面由等间隔设置的多个上下伸缩组件支撑固设在所述消毒箱的底面；消毒软管，其铺设在所述消毒箱的底面上，所述消毒软管靠近所述踏板的一侧间隔设有多个第二喷头，一个第二喷头对应一个穿孔并与所述穿孔相对设置，所述消毒软管的一端封闭，另一端与所述消毒液罐连通；多个压板，其竖直设于所述踏板的下方并与所述踏板的底面固定连接，所述多个压板沿所述消毒软管的长度方向间隔设置，所述多个压板设置为，当所述踏板位于初始位置时，所述多个压板与所述消毒软管不接触，所述第二喷头不喷射消毒液，当所述踏板向下移动至最低位置时，所述多个压板压在所述消毒软管上，所述第二喷头伸入所述穿孔内，且所述第二喷头在压力的作用下打开，所述消毒软管内的消毒液经所述第二喷头喷出并经由所述穿孔喷射至所述踏板上。
8.优选的是，所述的防疫型三辊闸，所述踏板由多个踏板块拼接组成，相邻两个踏板块之间上下滑动连接，任一踏板块的底面沿其周向设有至少三个所述上下伸缩组件，所述踏板块的中部设有至少一个所述穿孔，所述穿孔的两侧均设有所述压板，相邻两个穿孔之间共用一个所述压板。
9.优选的是，所述的防疫型三辊闸，所述鞋底消毒组件还包括，主动辊，其设于所述消毒箱内所述踏板的前侧，所述主动辊与所述踏板平行，所述主动辊的一端与所述消毒箱的一侧壁转动连接，另一端与电机的输出端连接，所述电机固设在所述消毒箱的另一相对侧壁上；从动辊，其设于所述消毒箱内所述踏板的后侧，所述从动辊与所述主动辊平行，所述从动辊的两端分别与所述消毒箱的对应侧壁转动连接；两个导向辊，其分别设于所述主动辊和所述踏板，以及所述从动辊和所述踏板之间，任一导向辊与所述主动辊平行，所述导向辊的顶面高于所述踏板的顶面，所述导向辊的两端分别通过支撑杆支撑在所述消毒箱内，且所述导向辊的端部与所述支撑杆转动连接；无纺布，其一端绕设在所述从动辊上，另一端依次经所述两个导向辊与所述主动辊连接，且位于所述主动辊和所述从动辊之间的无纺布能完全覆盖所述踏板的顶面。
10.优选的是，所述的防疫型三辊闸，所述主动辊和所述从动辊的上方均设有第二挡板，所述第二挡板水平设置，所述第二挡板远离所述踏板的侧壁与所述消毒箱的对应侧壁铰接，所述第二挡板的左右侧壁简支在所述消毒箱的对应侧壁上，所述两个导向辊位于对应第二挡板的下方。
11.优选的是，所述的防疫型三辊闸，所述消毒箱的底部一侧设有排液口，所述排液口与设于所述消毒箱的外部下方的排液罐连通。
12.优选的是，所述的防疫型三辊闸，还包括，第二消毒管，其水平设于位于所述机箱前端的刷卡区的上方，所述第二消毒管靠近所述刷卡区的一侧间隔设有多个第三喷头，所述第二消毒管的一端封闭，另一端通过连接管支撑在所述机箱的顶部，所述连接管的下端穿出所述机箱与第二供液泵的出口连通，所述第二供液泵的入口与所述消毒液罐连通；两个光电开关安装板，其分别竖直固设于所述消毒箱的左右两侧，并凸出所述消毒箱的顶面；光电开关，其包括光电开关接收端和光电开关发射端，所述光电开关接收端和光电开关发
射端分别安装于所述两个光电开关安装板的上，并相对设置；其中，所述光电开关与所述第二供液泵连接。
13.本发明至少包括以下有益效果：
14.本发明通过设置轴套、空腔、第一喷头和轴套驱动组件，当行人经检票系统识别允许通行后，第一喷头向空腔内喷洒消毒液，行人推动与机箱垂直的辊轴(手接触轴套)转动，过闸，辊轴转动过程中，沿辊轴旋转方向，位于该辊轴前方的辊轴通过空腔，辊轴上的轴套在空腔内的驱动组件的驱动下相对于固定轴转动，使空腔内的消毒液均匀黏附在轴套上，实现对辊轴的自动消毒，过闸后，第一供液泵关闭，完成一次通行，即行人每通行一次，就完成一个对应辊轴的自动消毒，循环往复，实现三辊闸使用过程中，三个辊轴的循环自动消毒，有效避免了病菌通过辊轴传播。
15.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是根据本发明一个实施例的防疫型三辊闸的主视结构示意图；
17.图2是根据本发明一个实施例的辊轴的剖视结构示意图；
18.图3是根据本发明另一个实施例的防疫型三辊闸的侧视结构示意图；
19.图4是根据本发明另一个实施例的防疫型三辊闸的俯视结构示意图；
20.图5是图3中局部a的放大图。
具体实施方式
21.下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
22.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
23.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.如图1
‑
图2所示，本发明提供一种防疫型三辊闸，包括机箱1，设于所述机箱1内部的机芯(未示出)，设于所述机箱1的外部并与所述机芯连接的辊轴安装座2，以及设于所述辊轴安装座2上的三个辊轴3，任一辊轴3包括固定轴4，其一端与所述辊轴安装座2固定连接，轴套5，其套设在所述固定轴4的外部并与所述固定轴4转动连接，转动连接的方式包括但不限于通过轴承转动连接；第一挡板6，其竖直设于所述辊轴安装座2的下方，所述第一挡板6的下端与所述机箱1的底部固定连接，所述第一挡板6与所述机箱1的相对侧壁合围形成供所述辊轴3通过的空腔7，所述第一挡板6不阻碍所述辊轴3的运动；第一消毒管8，其设于所述机箱1的位于所述空腔7内的侧壁上，所述第一消毒管8的与所述第一挡板6相对的侧壁
上间隔设有多个第一喷头(未示出)，所述第一喷头用于向所述空腔7内喷洒消毒液，所述第一消毒管8的一端封闭，另一端穿出所述机箱1与第一供液泵(未示出)的出口连通，所述第一供液泵的入口与设于所述机箱1外部的消毒液罐9连通，所述第一供液泵的控制方式包括但不限于将所述第一供液泵与所述机芯的控制单元连接，在所述控制单元接收到允许通行的信号时，控制所述机芯和所述第一供液泵同步动作直至所述辊轴安装座转动至下一预设位置；驱动组件，其设于所述空腔7内，所述驱动组件用于驱动所述轴套5在所述空腔7内转动，以使所述轴套5的表面均喷洒有消毒液。
25.上述实施例在使用时，当行人经检票系统识别允许通行后，机芯中的电磁铁停止对辊轴安装座卡位，第一供液泵开启，第一喷头向空腔内喷洒消毒液，行人推动与机箱垂直的辊轴(手接触轴套)转动，过闸，辊轴转动过程中，沿辊轴旋转方向，位于该辊轴前方的辊轴通过空腔，辊轴上的轴套在空腔内的驱动组件的驱动下相对于固定轴转动，使空腔内的消毒液均匀黏附在轴套上，实现对辊轴的自动消毒，过闸后，辊轴安装座旋转至下一预设位置，机芯中的电磁铁再次对辊轴安装座卡位，第一供液泵关闭，完成一次通行。在上述过程中，在三辊闸使用前，可人工对三个辊轴进行消毒，三辊闸使用过程中，行人每通行一次，就完成一个对应辊轴的自动消毒，循环往复，实现三辊闸使用过程中，三个辊轴的循环自动消毒，有效避免了病菌通过辊轴传播。
26.如图1
‑
图2所示，在另一实施例中，所述驱动组件包括，两个驱动杆10，其包括相对设置的第一驱动杆和第二驱动杆，任一驱动杆10固设于所述轴套5的远离所述辊轴安装座2的一端并与所述轴套5垂直；多个第一驱动发条11，其沿所述轴套5的长度方向间隔设于所述轴套5与所固定轴4的间隙内，任一第一驱动发条11的一端与所述轴套5的内壁连接，另一端与所述固定轴4的外壁连接，所述第一驱动发条11绕所述固定轴4沿顺时针方向螺旋设置；多个第二驱动发条12，其沿所述轴套5的长度方向间隔设于所述轴套5与所固定轴4的间隙内，并与所述多个第一驱动发条11交替设置，任一第二驱动发条12的一端与所述轴套5的内壁连接，另一端与所述固定轴4的外壁连接，所述第二驱动发条12绕所述固定轴4沿逆时针方向螺旋设置；两个阻挡杆13，其包括前后交错设置的第一阻挡杆和第二阻挡杆，任一阻挡杆13竖直固设于所述空腔7的内部，其中，所述第一阻挡杆设置为能与所述第一驱动杆抵接并驱动所述第一驱动杆带动所述轴套5顺时针旋转，直至所述第一阻挡杆与第一驱动杆分离，所述第二阻挡杆设置为能与所述第二驱动杆抵接并驱动所述第二驱动杆带动所述轴套5逆时针旋转，直至所述第二阻挡杆与第二驱动杆分离。
27.上述实施例在使用时，轴套上的第一驱动杆先与第一阻挡杆接触，第一阻挡杆驱动轴套顺时针转动，第一驱动发条收紧，直至第一阻挡杆与第一驱动杆分离，轴套在第一驱动发条的作用下复位，然后，轴套上的第二驱动杆与第二阻挡杆接触，第二阻挡杆驱动轴套逆时针转动，第二发条收紧，直至第二阻挡杆与第二驱动杆分离，轴套在第二驱动发条的作用下复位，实现轴套在空腔内的转动。
28.如图1
‑
图2所示，在另一实施例中，所述机箱1的底部设有开口朝上的凹槽14，所述凹槽14设于所述空腔7下方并与所述空腔7的内部连通，所述凹槽14内放置有集液盘15。
29.上述实施例中，集液盘用于收集空腔内多余的消毒液，集液盘与凹槽可分离，以便于在集液盘内的消毒液过多时，手动取出集液盘，将集液盘中的消毒液倒出后，再放入凹槽内。
30.如图3
‑
5所示，在另一实施例中，所述的防疫型三辊闸，还包括，鞋底消毒组件，其设于所述机箱1的前端，所述鞋底消毒组件包括消毒箱16，其顶面敞口设置，所述消毒箱16的顶面与所述机箱1的底面平齐；踏板17，其水平设于所述消毒箱16内，所述踏板17上等间隔设有多个上下贯穿的穿孔18，所述踏板17的底面由等间隔设置的多个上下伸缩组件19支撑固设在所述消毒箱16的底面，所述上下伸缩组件19包括但不限于下述结构，只要能带动所述踏板17在所述消毒箱16内上下竖直移动即可，如，竖直设置的伸缩管，其包括内管和套设与其外部的外管，所述内管的外壁与所述外管的内壁花键连接，所述外管的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与所述外管的底部固定连接，另一端与所述内管的底部固定连接；消毒软管20，其铺设在所述消毒箱16的底面上，所述消毒软管20靠近所述踏板17的一侧间隔设有多个第二喷头21，一个第二喷头21对应一个穿孔18并与所述穿孔18相对设置，所述消毒软管20的一端封闭，另一端与所述消毒液罐9连通；多个压板22，其竖直设于所述踏板17的下方并与所述踏板17的底面固定连接，所述多个压板22沿所述消毒软管20的长度方向间隔设置，所述多个压板22设置为，当所述踏板17位于初始位置时，所述多个压板22与所述消毒软管20不接触，所述第二喷头21不喷射消毒液，当所述踏板17向下移动至最低位置时，所述多个压板22压在所述消毒软管20上，所述第二喷头21伸入所述穿孔18内，且所述第二喷头21在压力的作用下打开，所述消毒软管20内的消毒液经所述第二喷头21喷出并经由所述穿孔18喷射至所述踏板17上。
31.上述实施例在使用时，行人踩在踏板上进行通行验证，踏板在重力的作用下竖直向下移动，直至压板完全压在消毒软管上并将消毒软管的内部分隔为互不连通的多个容腔，此时，容腔内的压力增大，第二喷头在压力的作用下打开，容腔内的消毒液经第二喷头喷出并经由穿孔喷射至踏板上，实现对行人的鞋底进行自动消毒，行人验证通过脚离开踏板后，踏板在上下伸缩组件的作用下自动复位，压板与消毒液软管不接触，消毒液罐内的消毒液自动流入消毒软管中，补充经第二喷头喷出的消毒液，完成一次鞋底自动消毒。
32.如图3
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5所示，在另一实施例中，所述踏板17由多个踏板块拼接组成，相邻两个踏板块之间上下滑动连接，任一踏板块的底面沿其周向设有至少三个所述上下伸缩组件19，所述踏板块的中部设有至少一个所述穿孔18，所述穿孔18的两侧均设有所述压板22，相邻两个穿孔18之间共用一个所述压板22。
33.上述实施例中，通过将踏板设置为由多个踏板块拼接而成，使得在行人踩在踏板上进行通行验证，只有与脚接触的踏板块下移，并使位于对应踏板块下方的第二喷头喷射消毒液，以实现对鞋底的精准消毒，节约消毒液用量。
34.进一步的，本实施例还可以包括以下技术细节，将所述压板22的底面设置为水平面并敷设垫片(未示出)，以避免压板22下压过程中损坏消毒软管20。
35.如图3
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5所示，在另一实施例中，所述鞋底消毒组件还包括，主动辊23，其设于所述消毒箱16内所述踏板17的前侧，所述主动辊23与所述踏板17平行，所述主动辊23的一端与所述消毒箱16的一侧壁转动连接，另一端与电机(未示出)的输出端连接，所述电机固设在所述消毒箱16的另一相对侧壁上；从动辊(未示出)，其设于所述消毒箱16内所述踏板17的后侧，所述从动辊与所述主动辊23平行，所述从动辊的两端分别与所述消毒箱16的对应侧壁转动连接；两个导向辊24，其分别设于所述主动辊23和所述踏板13，以及所述从动辊和所述踏板17之间，任一导向辊24与所述主动辊23平行，所述导向辊24的顶面高于所述踏板17
的顶面，所述导向辊24的两端分别通过支撑杆25支撑在所述消毒箱16内，且所述导向辊24的端部与所述支撑杆25转动连接；无纺布26，其一端绕设在所述从动辊上，另一端依次经所述两个导向辊24与所述主动辊23连接，且位于所述主动辊23和所述从动辊之间的无纺布26能完全覆盖所述踏板17的顶面。
36.上述实施例在使用时，行人踩在踏板的无纺布上进行通行验证，容腔内的消毒液经第二喷头喷出并经由穿孔喷射至踏板上时，由于无纺布的毛细作用，消毒液会均匀分布在无纺布上，使得鞋底与消毒液的接触更充分，消毒更彻底，此外，在达到预设通行人数，比如1人、5人、10人后，还可启动电机，通过电机带动主动辊转动，对位于踏板上方的无纺布进行自动更换，进一步提高消毒效果。
37.如图3
‑
5所示，在另一实施例中，所述主动辊23和所述从动辊的上方均设有第二挡板27，所述第二挡板27水平设置，所述第二挡板27远离所述踏板17的侧壁与所述消毒箱16的对应侧壁铰接，所述第二挡板27的左右侧壁简支在所述消毒箱16的对应侧壁上，所述两个导向辊24位于对应第二挡板27的下方。
38.上述实施例在使用过程中，第二挡板用于阻挡杂物落入主动辊与踏板，以及从动辊与踏板之间的间隙，以保护主动辊和从动辊，使主动辊和从动辊的运行稳定。
39.如图3
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5所示，在另一实施例中，所述的防疫型三辊闸，所述消毒箱16的底部一侧设有排液口(未示出)，所述排液口与设于所述消毒箱16的外部下方的排液罐28连通，
40.上述实施例在使用过程中，排液罐用于收集消毒向内的废消毒液，在排液罐内的废消毒液过多时，可手动取出排液罐，将排液罐内的废消毒液倒出后，再将排液罐放回并与排液口连通。
41.进一步的，为了节约空间，可将所述消毒液罐9放置所述排液管28上，所述消毒液罐9内的液面高度，以在所述压板22与所述消毒软管20不接触时，所述第二喷头21不喷射消毒液为宜。
42.如图1
‑
5所示，在另一实施例中，所述的防疫型三辊闸，还包括，第二消毒管29，其水平设于位于所述机箱1前端的刷卡区的上方，所述第二消毒管29靠近所述刷卡区的一侧间隔设有多个第三喷头(未示出)，所述第二消毒管29的一端封闭，另一端通过连接管30支撑在所述机箱1的顶部，所述连接管30的下端穿出所述机箱1与第二供液泵(未示出)的出口连通，所述第二供液泵的入口与所述消毒液罐9连通；两个光电开关安装板31，其分别竖直固设于所述消毒箱16的左右两侧，并凸出所述消毒箱16的顶面；光电开关32，其包括光电开关接收端和光电开关发射端，所述光电开关接收端和光电开关发射端分别安装于所述两个光电开关安装板31的上，并相对设置；其中，所述光电开关32与所述第二供液泵连接。
43.上述实施例在使用过程中，行人踩在踏板的无纺布上进行通行验证，第二喷头喷出消毒液对鞋底进行自动消毒，同时，光电开关发出第一光电信号，第二供液泵开启，第三喷头向刷卡区喷射消毒液，对刷卡区进行自动消毒，行人验证通过脚离开踏板后，第二喷头停止喷射消毒液，同时，光电开关发出第二光电信号，第二供液泵关闭，第三喷头停止喷射消毒液，实现通行时，对刷卡区的一人一消，进一步减少了过闸通行时，行人交叉感染的风险。
44.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地
实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。