内置水箱组件及蒸汽烹饪装置的制作方法

1.本发明涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及一种内置水箱组件及蒸汽烹饪装置。


背景技术：

2.目前市场上嵌入式的电蒸箱或蒸汽烹饪装置等蒸汽烹饪装置,为了便于用户烹饪过程中进行加水，通常采用外置水箱的结构。但由于产品空间受限，通常是在控制面板开孔安装外置水箱，市场上的水箱结构普遍采用后侧上方开孔，连接硅橡胶管到水箱底部进行抽水的方式，由于水箱注塑模具所需的倒模斜度，后侧底面要比前端高出一定距离，水泵无法将水箱底层水完全抽取使用，这种连接方式使得水箱内的水往往无法全部利用，造成水资源的浪费，在水箱容积内形成一定的虚水位。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种内置水箱组件及蒸汽烹饪装置，以缓解相关技术中无法将水箱底层水完全抽取使用，导致水箱内的水无法全部利用的技术问题。
4.第一方面，本发明提供一种内置水箱组件，包括：净水箱组件和废水箱组件；
5.所述净水箱组件包括净水箱和出水件，所述净水箱的底部设有出水口，所述出水件安装于所述净水箱，通过所述出水件实现对所述出水口进行导通或隔断；
6.所述废水箱组件包括废水箱和进水件，所述废水箱的底部设有进水口，所述进水件安装于所述废水箱，通过所述进水件实现对所述进水口进行导通或隔断。
7.在可选的实施方式中，较为优选地，所述净水箱的底部设有向所述出水口下凹的斜面，所述出水件包括第一珠体、斜轨道和电磁线圈；所述斜轨道设置在所述净水箱内部的底壁，并且位置较低的一端与所述出水口相接，所述斜轨道的末端设有凸台，所述电磁线圈设于所述凸台内；
8.在自然状态下，所述第一珠体抵接于所述出水口上方，用于隔断所述出水口，所述电磁线圈对所述第一珠体作用时，所述第一珠体可沿所述斜轨道向上滚动，用于导通所述出水口。
9.在可选的实施方式中，较为优选地，所述出水口处设有橡胶密封圈。
10.在可选的实施方式中，较为优选地，所述出水件还包括净水箱滤网，所述净水箱滤网罩设于所述出水件的外部，所述净水箱组件还包括箱盖组件，所述箱盖组件包括净水箱盖和水箱提手，所述净水箱的两侧设有卡扣，所述净水箱盖通过所述卡扣与所述净水箱可拆卸连接，所述水箱提手铰接于所述净水箱盖。
11.在可选的实施方式中，较为优选地，所述进水件包括第二珠体和水泵，自然状态下，所述第二珠体抵接于所述进水口上方，用于隔断所述进水口，所述水泵工作时，所述第二珠体相对于所述进水口运动，用于导通所述进水口。
12.在可选的实施方式中，较为优选地，所述废水箱的底部设有向所述进水口下凹的斜面，所述进水口处设有橡胶密封圈。
13.在可选的实施方式中，较为优选地，所述进水件还包括废水箱滤网，所述废水箱滤网呈圆柱形，并罩设于所述进水件的外部；所述废水箱组件还包括箱盖组件，所述箱盖组件包括废水箱盖和水箱提手，所述废水箱的两侧设有卡扣，所述废水箱盖通过所述卡扣与所述废水箱可拆卸连接，所述水箱提手铰接于所述废水箱盖。
14.在可选的实施方式中，较为优选地，所述内置水箱组件还包括水箱支架，所述水箱支架包括净水箱腔和废水箱腔；
15.所述净水箱组件设置于所述净水箱腔内，所述废水箱组件设置于所述废水箱腔内，所述净水箱腔底部设有出水孔，所述出水口与所述出水孔连通，所述废水箱腔的底部设有进水孔，所述进水口与所述进水孔连通；
16.所述净水箱腔底部为向所述出水孔下凹的斜面，所述废水箱腔底部为向所述出水孔下凹的斜面。
17.第二方面，本发明提供一种蒸汽烹饪装置，包括箱体、控制面板组件、驱动机构和前述第一方面任一可选实施方式提供的内置水箱组件，所述控制面板组件与所述内置水箱组件连接，所述内置水箱组件沿水平方向与所述箱体滑动连接，所述驱动机构与所述内置水箱组件传动连接，用于驱动所述内置水箱组件相对于所述箱体运动。
18.采用上述技术方案，本发明能够实现如下有益效果：
19.本发明提供一种内置水箱组件，进水口和出水口分别对应地设置于净水箱和废水箱底部，通过出水件实现出水口开启或闭合，通过进水件实现进水口开启或闭合，进出水口的位置从原来的后端移动到水箱底部后，使得水箱可以从原来的前后推拉变成上下取放，且进水口和出水口置于水箱底部可以使得水箱内的水进行完全利用，不再出现原本底层水抽取不上的现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例一提供的内置水箱组件的结构示意图；
22.图2为本发明实施例一提供的内置水箱组件的剖视图；
23.图3为图2中a处的放大示意图；
24.图4为图2中b处的放大示意图；
25.图5为本发明实施例二提供的蒸汽烹饪装置的结构示意图。
26.图标：1
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水箱支架；1001
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第一斜面；1002
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第二斜面；2
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废水箱；3
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废水箱滤网；4
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废水箱盖；4001
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安装孔；5
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水箱提手；5001
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安装部；6
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净水箱盖；7
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斜轨道；8
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第一珠体；9
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净水箱滤网；10
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净水箱；11
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电磁线圈；12
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卡扣；13
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出水口；14
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进水口；15
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出水孔；16
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进水孔；17
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第二珠体；18
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净水箱腔；19
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废水箱腔；20
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凸台；100
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内置水箱组件；200
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控制面板组件；300
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箱体；400
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滑轨；500
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推杆电机。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例一
31.本实施例提供一种内置水箱组件100，参阅图1，该内置水箱组件100包括：净水箱组件和废水箱组件；净水箱组件包括净水箱10和出水件，净水箱10的底部设有出水口13，出水件安装于净水箱10，通过出水件实现对出水口13进行导通或隔断；废水箱组件包括废水箱2和进水件，废水箱2的底部设有进水口14，进水件安装于废水箱2，通过进水件实现对进水口14进行导通或隔断。
32.由于现有的水箱结构普遍采用后侧上方开孔，连接硅橡胶管到水箱底部进行抽水的方式，这种连接方式使得水箱内的水往往无法全部利用，因为间隙和倒模斜度的原因水泵无法将水箱底层水完全抽取使用，而本实施例提供的内置水箱组件100，进水口14和出水口13分别对应地设置于净水箱10和废水箱2底部，通过出水件实现出水口13开启或闭合，通过进水件实现进水口14开启或闭合，进出水口的位置从原来的后端移动到水箱底部后，使得水箱可以从原来的前后推拉变成上下取放，且进水口14和出水口13置于水箱底部可以使得水箱内的水进行完全利用，不再出现原本底层水抽取不上的现象。
33.参阅图1，本实施例中，较为优选地，净水箱10的底部设有向出水口13下凹的第一斜面1001。具体地，出水口13设置在净水箱10底部中心位置，净水箱10的底面为自四周向中心位置向下倾斜的第一斜面1001，使净水箱10内的水经该第一斜面1001流向出水口13，保证净水箱10内的水全部能充分利用。
34.继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，上述出水件包括第一珠体8、斜轨道7和电磁线圈11；斜轨道7设置在净水箱10内部的底壁，并且位置较低的一端与出水口13相接，斜轨道7的末端设有凸台21，电磁线圈11设于凸台21内；在自然状态下，第一珠体8位于出水口13上方，用于隔断出水口13，电磁线圈11对第一珠体8作用时，第一珠体8可沿斜轨道7向上滚动，用于导通出水口13。
35.具体地，斜轨道7包括水平段、垂直段和圆槽段，水平段与垂直段相交，圆槽段设置于斜轨道7的上表面，水平段固定安装于净水箱10内部的底壁，且水平段的一端与出水口13相接，圆槽段可容纳第一珠体8相对于斜轨道7进行上下滚动，垂直段与凸台21连接，凸台21
为中空结构，电磁线圈11可伸入凸台21内，第一珠体可以为钢珠。自然状态下，第一珠体8位于出水口13上方，隔断出水口13，当电磁线圈11通电时产生磁场，使得第一珠体8沿圆槽段向靠近电磁线圈11的方向运动，进而导通出水口13；结束工作时，电磁线圈11断电，第一珠体8在自身重力的作用下沿圆槽段向下运动，第一珠体8落下至出水口13上方，进而隔断出水口13。通过电磁线圈11与第一珠体8配合设置，使第一珠体8能够快速导通或隔断位于净水箱10底部的出水口13，使得净水箱10内的水进行完全利用，同时保证净水箱组件工作可靠性。
36.本实施例中，较为优选地，上述出水口13处设有橡胶密封圈。具体地，橡胶密封圈沿出水口13的周向设置，通过设置橡胶密封圈可提高密封效果，保证自然状态下，第一钢珠用其自身的重力压住出水口13处橡胶密封圈实现密封，提高出水口13的密封效果。
37.继续参阅图1，在本实施例进一步优选的实施方式中，上述出水件还包括净水箱滤网9，净水过滤网罩设于出水件的外部。
38.具体地，净水箱10底部设有凹槽，净水箱滤网9可插入净水箱10底部的凹槽进行连接，净水箱滤网9整体套设在第一珠体8和斜轨道7外侧，可对第一珠体8的两侧起约束作用，净水箱10过滤网为五面网状，一面开口的长方体结构，宽度比第一珠体8略大，使第一珠体8只能沿斜轨道7上下滑动，避免第一珠体8在相对于斜轨道7运动时偏离圆槽段的轨迹，同时净水箱滤网9可拆卸安装于净水箱10，便于更换净水箱滤网9，从而便于对内置水箱组件100进行维修。
39.继续参阅图1，在本实施例进一步优选的实施方式中，上述净水箱组件还包括箱盖组件，箱盖组件包括净水箱盖6和水箱提手5，净水箱10的两侧设有卡扣12，净水箱盖6通过卡扣12与净水箱10可拆卸连接，水箱提手5铰接于净水箱盖6。
40.具体地，净水箱盖6的顶部设有凹槽，水箱提手5铰接于凹槽内，水箱提手5可绕净水箱盖6进行单侧旋转，使用时将水箱提手5向上旋转至竖直状态进行提放，不用时将水箱提手5放下置于凹槽内，水箱提手5不用时进行收纳，可节约内置水箱组件100的整体空间，从而相对提高净水箱10的容积。净水箱10的两侧设置具有乐扣形式的卡扣12，用于净水箱盖6与净水箱10的配合连接，保证使用水箱提手5提水时净水箱10与净水箱盖6连接的稳固性。
41.参阅图1，本实施例中，较为优选地，进水件包括第二珠体17和水泵，自然状态下，第二珠体17位于进水口14上方，用于隔断进水口14，水泵工作时，第二珠体17相对于进水口14运动，用于导通进水口14。
42.具体地，自然状态下，第二珠体17位于进水口14上方，通过第二珠体17的自身重力压住进水口14实现对进水口14的隔断，当水泵工作时，水泵向废水箱2压水时，水压将第二珠体17顶起，使第二脱离进水口14，进而导通出水口13，通过进水口14向废水箱2内进水；结束工作时，水泵停止工作，使得第二珠体17自然落下至出水口13上方，进而隔断出水口13。通过水泵与第二珠体17配合设置，使第二珠体17能够快速导通或隔断位于废水箱2底部的进水口14，使得废水箱2内的水进行完全利用，同时保证废水箱组件工作可靠性。
43.参阅图1，本实施例中，较为优选地，废水箱2的底部设有向进水口14下凹的第二斜面1002。具体地，进水口14设置在废水箱2底部中心位置，废水箱2的底面为自四周向中心位置向下倾斜的第二斜面1002，使废水箱2内的水经该第二斜面1002流向进水口14，保证废水
箱2内的水全部能充分利用。
44.本实施例中，较为优选地，进水口14处设有橡胶密封圈。具体地，橡胶密封圈沿进水口14的周向设置，通过设置橡胶密封圈可提高密封效果，保证自然状态下，第二钢珠用其自身的重力压住进水口14处橡胶密封圈实现密封，提高进水口14的密封效果。
45.继续参阅图1，在本实施例进一步优选的实施方式中，上述进水件还包括废水箱滤网3，废水过滤网呈圆柱形，并罩设于进水件的外部。
46.具体地，废水箱2底部设有凹槽，废水箱滤网3通过凹槽插接于废水箱2，废水箱滤网3整体套设在第二珠体17外侧，可对第二珠体17的两侧起约束作用，废水箱2的过滤网为底面开口的圆柱体，直径比第二珠体17的直径略大，允许第二珠体17上下进行一定的活动，避免第二珠体17在相对于进水口14运动时偏离竖直轨迹，同时废水箱滤网3可拆卸安装于废水箱2，便于更换废水箱滤网3，从而便于对内置水箱组件100进行维修。
47.继续参阅图1，在本实施例进一步优选的实施方式中，上述废水箱组件还包括箱盖组件，箱盖组件包括废水箱盖4和水箱提手5，废水箱2的两侧设有卡扣12，废水箱盖4通过卡扣12与废水箱2可拆卸连接，水箱提手5铰接于废水箱盖4。
48.具体地，废水箱盖4顶部设有凹槽，凹槽两侧分别设有安装孔4001，水箱提手5两侧分别设有安装部5001，水箱提手5铰接固定于凹槽内，水箱提手5通过安装部5001与安装孔4001配合连接，水箱提手5可绕废水箱盖4进行单侧旋转，使用时将水箱提手5向上旋转至竖直状态进行提放，不用时将水箱提手5放下置于凹槽内，水箱提手5不用时进行收纳，可节约内置水箱组件100的整体空间，从而相对提高废水箱2的容积，废水箱2的两侧设置具有乐扣形式的卡扣12，用于废水箱盖4与废水箱2的配合连接，保证使用水箱提手5提水时废水箱2与废水箱盖4连接的稳固性。
49.继续参阅图1，在本实施例进一步优选的实施方式中，本实施例的内置水箱组件100还包括水箱支架1，水箱支架1包括净水箱腔19和废水箱腔20；净水箱组件设置于净水箱腔19内，废水箱组件设置于废水箱腔20内，净水箱腔19底部设有出水孔15，出水口13与出水孔15连通，废水箱腔20的底部设有进水孔16，进水口14与进水孔16连通。
50.具体地，净水箱10与水箱支架1相配时，将净水箱10置入净水箱腔19内，此时位于净水箱腔19内的电磁线圈11伸入凸台21内，出水口13的轴线与出水孔15的轴线重合，出水孔15外接有出水管，通过出水管使净水箱10内的水排出；废水箱2与水箱支架1相配时，将废水箱2置入净水箱腔19内，进水孔16外接有进水管，通过进水管向废水箱2内输入水。净水箱10和废水箱2水箱支架1可拆卸连接，便于进行净水箱10和废水箱2的取放。
51.继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，净水箱腔19底部为向出水孔15下凹的斜面，废水箱腔20底部为向出水孔15下凹的斜面。
52.具体地，出水孔15设置在净水箱10底部中心位置，净水箱腔19的底面内壁为四周向中心位置的斜面，在盛放水过程中溢出净水箱10的水可通过该斜面流入出水管内部；进水孔16设置在废水箱2底部中心位置，废水箱2的底面内壁为四周向中心位置的斜面，在盛放水过程中溢出废水箱2的水可通过该斜面流入进水管内部。
53.实施例二
54.本发明提供一种蒸汽烹饪装置，参阅图2，该蒸汽烹饪装置包括箱体300、控制面板组件200、驱动机构和内置水箱组件100，控制面板组件200与内置水箱组件100连接，内置水
箱组件100沿水平方向与箱体300滑动连接，驱动机构与内置水箱组件100传动连接，用于驱动所述内置水箱组件100相对于箱体300运动。
55.具体地，上述驱动机构包括推杆电机500和滑轨400，滑轨400设置在箱体300内，控制面板组件200与水箱支架1连接，内置水箱组件100通过螺钉安装于滑轨400，与箱体300滑动连接。推杆电机500的推杆端与水箱支架1连接，通过控制面板组件200可使推杆电机500运动，推杆电机500驱动内置水箱组件100整体水平运动，使内置水箱组件100被推出于箱体300外一定距离后，然后进行手动抽拉，使水箱支架1、净水箱10和废水箱2完全被拉出箱体300，然后从上部可将净水箱组件和废水箱组件整体进行垂直取放，将控制面板组件200和内置水箱组件100整体组合成抽屉式结构，使得水箱容积不再考虑控制面板开孔的大小、形状和美观度等约束，可以尽可能提高体积顶部空间的利用率，增大水箱的容积，增加续航时间；同时控制面板玻璃不用开口，视觉上控制面板玻璃更为整体，减少水箱开孔对控制面板玻璃造成的隔离感，提升机器整体美观度。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。