一种复合墙体门窗洞口构造及复合墙体门窗的安装方法与流程

1.本发明属于建筑工程轻质隔墙施工技术领域，尤其涉及一种复合墙体门窗洞口构造及复合墙体门窗安装方法。


背景技术：

2.随着建筑工业化的进程，各类新型墙体材料已越来越多的应用到建筑物上，发泡陶瓷轻质隔墙板因其材料轻质、干燥收缩值小、施工安装速度快等优点，在墙体材料中已普遍应用。由两块发泡陶瓷板外包水泥聚苯颗粒组成的三明治结构发泡陶瓷复合墙板，因其具有更小的容重和更好的保温隔热性能，也作为一种新型墙体材料应用到建筑物隔墙中，形成发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体。
3.发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体因墙体中间为聚苯颗粒材料，安装门（窗）用的膨胀螺栓打入发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体的聚苯颗粒夹层时，因聚苯颗粒强度低，导致门（窗）安装后不牢固，门（窗）容易松动，传统做法往往在门（窗）洞口两侧增加钢筋混凝土构造柱。这种增加钢筋混凝土构造柱的方法施工起来工作量大，需要增加植筋、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土等多种工序，且构造柱施工容易爆模，导致构造柱宽度和轻质隔墙不一致。另外构造柱与发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体交界处因两种材料的干燥收缩值不一致，抹灰及装饰粉刷完成后容易开裂。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明的目的在于提供一种复合墙体门窗洞口构造，以解决现有技术中的复合墙体在安装门窗时，需要在门窗洞口两侧增加钢筋混凝土构造柱而导致的施工繁琐、施工质量不易保证的技术问题；本发明的目的还在于提供一种复合墙体门窗的安装方法。
5.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种复合墙体门窗洞口构造，包括：发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙板，由内发泡陶瓷板、外发泡陶瓷板以及水泥聚苯颗粒板复合形成，水泥聚苯颗粒板位于内发泡陶瓷板和外发泡陶瓷板之间，并且与内、外发泡陶瓷板连接在一起，发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙板上开设有用于安装门窗的安装洞口，水泥聚苯颗粒板的于安装洞口处相对的两个侧壁上均设有安装孔；连接块，与所述安装孔一一对应，连接块由胶凝材料填充剂填充在所述安装孔内形成；门窗框架，放置在所述安装洞口处，并且通过膨胀螺栓与对应的连接块连接在一起，门窗框架的边缘与水泥聚苯颗粒板之间的缝隙填充有水泥砂浆进行收口，门窗框架内部与水泥聚苯颗粒板之间的空间填充有混凝土灌浆料。
6.上述技术方案的有益效果是：本发明在安装门窗框架时，不直接将膨胀螺栓打入到水泥聚苯颗粒板内，而是将水泥聚苯颗粒板中在门窗框架安装的位置处掏出安装孔，并
在安装孔内填充胶凝材料凝结成连接块，连接块一方面能保证内发泡陶瓷板和外发泡陶瓷板之间的结合强度，另一方面能够供膨胀螺栓打入来实现门窗框架的固定，在水泥砂浆的收口作用以及混凝土灌浆料的填充作用下，保证门窗安装的牢靠，减小门窗的松动。本发明的复合墙体门窗洞口构造无需在门窗安装洞口两侧增加钢筋混凝土构造柱，构造更加简单，并且施工工作量小，施工更加便捷，使用的施工材料小，成本更低，同时也避免了门窗洞口不同材料交接处因干燥收缩产生的裂缝。
7.进一步的，所述安装孔贯通水泥聚苯颗粒板。
8.有益效果：能够保证连接块的厚度，使膨胀螺栓能够完全打入到连接块内，不会出现膨胀螺栓穿过连接块进入到水泥聚苯颗粒板内，避免门窗框架在安装后出现松动；同时也提高了胶凝材料与内、外发泡陶瓷板之间的结合面积，保证墙体的强度。
9.进一步的，所述安装孔沿着安装洞口的高度方向自上至下间隔设置有两个以上。
10.有益效果：提供更多的门窗框架的固定点，从而保证门窗框架固定的牢靠。
11.进一步的，所述安装孔为矩形孔。
12.有益效果：矩形孔便于开设，施工方便。
13.进一步的，所述胶凝材料为水泥。
14.有益效果：水泥在养护较短时间内便能具有较高的强度，有利于快速实现其与与内、外发泡陶瓷板之间的结合，并且膨胀螺栓打入到水泥中时，能够实现牢靠的固定。
15.本发明的复合墙体门窗的安装方法的技术方案是：复合墙体门窗的安装方法，包括以下步骤：s1、根据建筑施工图，在主体结构楼板上弹出墙体位置线，并标出门窗安装洞口位置；s2、按照深化设计图纸进行发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体安装，并按照深化设计图纸位置留出门窗安装洞口；s3、在门窗安装洞口的位置，标出预安装的门窗框架安装到墙体上时膨胀螺栓对应的位置，并用记号笔标出；s4、在记号笔标记的位置，采用刀具将发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体中间的聚苯颗粒掏空，掏空形状为矩形；s5、拌制填洞用胶凝材料，采用抹刀将其填满，填实步骤s4掏出的矩形洞口，并使其自然养护7天，形成具有强度的门窗安装连接块；s6、将门窗框架的安装膨胀螺栓位置对准门窗安装洞口处对应的连接块中间，微调门窗框架的垂直度与安装角度后，将门窗框架临时固定，然后将膨胀螺栓从门窗框架上的安装孔处打入连接块内，拧紧膨胀螺栓；s7、采用水泥砂浆将门窗框与发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体之间的缝隙填满，并抹方正；s8、最后采用混凝土灌浆将门窗框架灌浆填实，并待强度达到要求后安装门扇。
16.进一步的，步骤s5中所述的填洞用胶凝材料为水泥。
17.上述技术方案的有益效果是：本发明在安装门窗框架时，不直接将膨胀螺栓打入到水泥聚苯颗粒板内，而是将水泥聚苯颗粒板中在门窗框架安装的位置处掏出矩形洞口，并在矩形洞口内填充胶凝材料凝结成连接块，连接块一方面能保证内发泡陶瓷板和外发泡
陶瓷板之间的结合强度，另一方面能够供膨胀螺栓打入来实现门窗框架的固定，在水泥砂浆的收口作用以及混凝土灌浆料的填充作用下，保证门窗安装的牢靠，减小门窗的松动。本发明的发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体门窗安装方法无需在门窗安装洞口两侧增加钢筋混凝土构造柱，构造更加简单，并且施工工作量小，施工更加便捷，使用的施工材料小，成本更低，同时也避免了门窗洞口不同材料交接处因干燥收缩产生的裂缝。
附图说明
18.图1是本发明的复合墙体门窗洞口构造的示意图；图2是本发明的复合墙体门窗洞口构造中显示安装孔的示意图；图3是本发明的复合墙体门窗洞口构造中连接块成型后的示意图；图4是本发明的复合墙体门窗洞口构造中门窗框架安装后的示意图；图5是本发明的复合墙体门窗洞口构造中门窗框架安装后安装洞口收口完成后的构造图；图6是本发明的复合墙体门窗洞口构造中门窗框架安装后门窗框架灌浆完成后的构造图；图7是本发明的复合墙体门窗的安装方法的工艺流程图。
19.附图标记：1-发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙板，2-安装洞口，3-发泡陶瓷板，4-水泥聚苯颗粒板，5-安装孔，6-连接块，7-门窗框架，8-膨胀螺栓，9-膨胀螺栓安装孔，10-水泥砂浆，11-混凝土灌浆料。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
21.如图1至图6所示，复合墙体门窗洞口构造包括发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙板1、连接块和门窗框架。
22.如图1所示，发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙板1由发泡陶瓷板3和水泥聚苯颗粒板4复合形成，发泡陶瓷板3包括内发泡陶瓷板、外发泡陶瓷板，水泥聚苯颗粒板4位于内发泡陶瓷板和外发泡陶瓷板之间，并且与内、外发泡陶瓷板连接在一起。发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙板1上开设有用于安装门窗的安装洞口2，安装洞口2呈倒u形状。如图2所示，水泥聚苯颗粒板4的于安装洞口2处相对的两个侧壁上均设有安装孔5，并且每个侧壁上的安装孔5的数量为三个，三个安装孔5沿安装洞口2的高度方向自上至下间隔设置。本实施例中，每个安装孔2均为矩形孔，并且贯通水泥聚苯颗粒板4，形成水泥聚苯颗粒板掏空洞口。
23.如图3所示，每个安装孔5内均填满胶凝材料填充剂，胶凝材料填充剂凝固后形成强度较高的连接块6。本实施例中，胶凝材料填充剂为水泥；在凝固后强度高，并且与内发泡陶瓷板、外发泡陶瓷板的结合牢靠性高。
24.如图4所示，门窗框架7放置在安装洞口2处，门窗框架7上对应各个安装孔5的位置处均设置有膨胀螺栓安装孔9，门窗框架7通过穿过对应膨胀螺栓安装孔9的膨胀螺栓8与对应的连接块6连接在一起。如图5所示，在调整好门窗框架7的安装角度并采用膨胀螺栓8将门窗框架7固定之后，在门窗框架7的边缘与水泥聚苯颗粒板4之间的缝隙填满水泥砂浆10进行收口，并抹方正。如图6所示，门窗框架7内部与水泥聚苯颗粒板4之间的空间填充有混
凝土灌浆料11，待混凝土灌浆料11达到强度要求后即可安装门窗。
25.本发明在安装门窗框架7时，不直接将膨胀螺栓8打入到水泥聚苯颗粒板4内，而是将水泥聚苯颗粒板4中在门窗框架安装的位置处掏出安装孔5，并在安装孔5内填充胶凝材料凝结成连接块6，连接块6一方面能保证内发泡陶瓷板和外发泡陶瓷板之间的结合强度，另一方面能够供膨胀螺栓8打入来实现门窗框架7的固定，在水泥砂浆10的收口作用以及混凝土灌浆料11的填充作用下，保证门窗安装的牢靠，减小门窗的松动。
26.本发明的复合墙体门窗洞口构造无需在门窗安装洞口两侧增加钢筋混凝土构造柱，构造更加简单，并且施工工作量小，施工更加便捷，使用的施工材料小，成本更低，同时也避免了门窗洞口不同材料交接处因干燥收缩产生的裂缝。
27.在其他实施例中，安装孔也可以不贯通水泥聚苯颗粒板，只要满足安装孔的深度能使膨胀螺栓完全打入进去即可。
28.在其他实施例中，安装孔也可以采用圆孔或多边形孔。
29.本发明的复合墙体门窗的安装方法的实施例：如图7所示，复合墙体门窗的安装方法，包括以下步骤：s1、根据建筑施工图，在主体结构楼板上弹出墙体位置线，并标出门窗安装洞口位置；s2、按照深化设计图纸进行发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体安装，并按照深化设计图纸位置留出门窗安装洞口；s3、在门窗安装洞口的位置，标出预安装的门窗框架安装到墙体上时膨胀螺栓对应的位置，并用记号笔标出；s4、在记号笔标记的位置，采用刀具将发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体中间的聚苯颗粒掏空，掏空形状为矩形；s5、拌制填洞用胶凝材料，采用抹刀将其填满，填实步骤s4掏出的矩形洞口，并使其自然养护7天，形成具有强度的门窗安装连接块，胶凝材料可采用水泥；s6、将门窗框架的安装膨胀螺栓位置对准门窗安装洞口处对应的连接块中间，微调门窗框架的垂直度与安装角度后，将门窗框架临时固定，然后将膨胀螺栓从门窗框架上的安装孔处打入连接块内，拧紧膨胀螺栓；s7、采用水泥砂浆将门窗框与发泡陶瓷聚苯颗粒复合墙体之间的缝隙填满，并抹方正；s8、最后采用混凝土灌浆将门窗框架灌浆填实，并待强度达到要求后安装门扇。
30.上述八个步骤中，步骤s4可如图2所示，步骤s5可如图3所示，步骤s6如图4所示，步骤s7如图5所示，步骤s8如图6所示。
31.本发明的安装方法在安装门窗框架时，无需在门窗安装洞口两侧增加钢筋混凝土构造柱，并且不直接将膨胀螺栓打入到水泥聚苯颗粒板内，而是将水泥聚苯颗粒板中在门窗框架安装的位置处掏出矩形洞口，并在矩形洞口内填充胶凝材料凝结成连接块，将膨胀螺栓打入连接块内实现门窗框架的固定，在水泥砂浆的收口作用以及混凝土灌浆料的填充作用下，保证门窗安装的牢靠，减小门窗的松动，施工工作量小，施工更加便捷，使用的施工材料小，成本更低，同时也避免了门窗洞口不同材料交接处因干燥收缩产生的裂缝。
32.以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发
明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。