交流电控制生物颗粒燃烧控温系统及其方法与流程

文档序号:29313686发布日期:2022-03-19 20:59阅读:386来源:国知局
交流电控制生物颗粒燃烧控温系统及其方法与流程

1.本发明属于烤炉控制器技术领域,尤其涉及一种交流电控制生物颗粒燃烧控温系统及其方法。


背景技术:

2.随着现代经济和科技水平的快速发展,人们对饮食的要求也越来越高,而对食物的加工方式不再仅仅局限煎、炒、蒸、煮、炸等,烧烤因烤熟后食材鲜美、味香可口。根据使用的能源不同,目前的烧烤炉主要有如下几种:碳烤炉、电烤炉、气烤炉,以及逐渐兴起的生物颗粒烤炉。生物颗粒烤炉:生物颗粒燃料发热量大,纯度高,不含其他不产生热量的杂物,充分燃烧时几乎无有害气体产生,清洁卫生,投料方便,燃烧后灰碴极少,灰烬可作为有机钾肥回收创利,具有变废为宝的经济优势和环保效益。
3.现有专利号为cn202020528023.0一种生物颗粒烤炉,包括包括烤炉本体、颗粒投放仓和鼓风机构,所述烤炉本体内具有烧烤作业腔和位于烧烤作业腔下方并与之隔离的燃烧室,所述颗粒投放仓和鼓风机构均连通所述燃烧室,以分别向燃烧室内投放燃料和鼓风。现有的烤炉在烧烤作业中无法精准的控制燃烧温度,因为烧烤作业腔与燃烧室隔离的情况下,很难准确控温,无法针对不同的食材的需求温度进行自动控制,温度数据无法直观判断。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供交流电控制生物颗粒燃烧控温系统及其方法,从而实现精准控制生物颗粒燃烧温度,具有自动调温功能。
5.为了达到上述目的,本发明技术方案如下:
6.交流电控制生物颗粒燃烧控温系统,包括连接电源的控制器、与控制器电连接且安置于送风通道入口的鼓风机、安置于送风通道出口的燃烧器、以及设于燃烧器外部的烤炉腔体;所述烤炉腔体外部设有用于驱动传送带送料至燃烧器的送料电机,送料电机与控制器连接,所述燃烧器内设有与控制器连接的加热棒,所述烤炉腔体内设有与控制器连接的温度传感器。
7.具体的,所述控制器上设有用于反馈温度传感器检测数据的显示屏。
8.交流电控制生物颗粒燃烧控温方法,包括以下步骤:
9.控制器内设置系统工作温度;
10.燃烧器内生物颗粒燃料在加热棒、鼓风机配合下进行点火,送料电机通过传送带往燃烧器内送料;
11.烤炉腔体内温度传感器进行温度检测,并将温度检测数据反馈至控制器;
12.控制器对温度检测数据进行判断,当烤炉腔体内温度低于最低设定温度,控制器内启动低温报警,加热棒开启,送料电机和鼓风机运行;
13.当烤炉腔体内温度高于最高设定温度,控制器内启动高温报警,加热棒、送料电机
停止运行,鼓风机工作一段时间后停止;
14.控制器控制送料电机的工作时间和鼓风机的风机功率大小。
15.具体的,所述控制器内通过烤炉腔体内反馈温度根据增量式pid算法,并计算出送料电机的工作时间和鼓风机的风机功率大小。
16.具体的,所述烤炉腔体最低设定温度为120℉,烤炉腔体最高设定温度为610℉。
17.与现有技术相比,本发明交流电控制生物颗粒燃烧控温系统及其方法的有益效果主要体现在:
18.用户设定烤炉腔体内温度后,可以在短时间内达到设定的温度,并在达到设定温度后一定范围内稳定维持;整体系统具有高度的安全性,通过高温或低温报警,使得系统处于安全可控的范围内,并通过自控干预进行调节,直至恢复正常状态;控制器内利用增量式pid算法对送料电机和鼓风机进行精准控制,同时结合显示屏,可实现让生物颗粒燃料的燃烧过程中进行温度可控,温度可视化,系统可安全稳定运行。
附图说明
19.图1为本发明实施例的交流电控制生物颗粒燃烧控温系统连接示意图;
20.图2为本实施例交流电控制生物颗粒燃烧控温方法的步骤流程图;
21.图中数字表示:
22.1控制器、11显示屏、2鼓风机、3燃烧器、4送料电机、5加热棒、6温度传感器。
具体实施方式
23.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例:
25.参照图1所示,本实施例为交流电控制生物颗粒燃烧控温系统,包括连接电源的控制器1、与控制器1电连接且安置于送风通道入口的鼓风机2、安置于送风通道出口的燃烧器3、以及设于燃烧器3外部的烤炉腔体,烤炉腔体外部设有用于驱动传送带送料至燃烧器3的送料电机4,送料电机4与控制器1连接,燃烧器3内设有与控制器1连接的加热棒5,烤炉腔体内设有与控制器1连接的温度传感器6。
26.控制器1上设有用于反馈温度传感器6检测数据的显示屏11。控制器1上设有交流电源插头。
27.参照图2所示,交流电控制生物颗粒燃烧控温方法,包括以下步骤:
28.控制器1内设置系统工作温度,烤炉腔体需求的烧烤温度;
29.燃烧器3内生物颗粒燃料在加热棒5、鼓风机2配合下进行点火,送料电机4通过传送带往燃烧器3内送料;
30.烤炉腔体内温度传感器6进行温度检测,并将温度检测数据反馈至控制器1;
31.控制器1对温度检测数据进行判断,当烤炉腔体内温度低于最低设定温度120℉,控制器1内启动低温报警,加热棒开启,送料电机4和鼓风机2运行;
32.当烤炉腔体内温度高于最高设定温度610℉,控制器1内启动高温报警,加热棒5、送料电机4停止运行,鼓风机2工作一段时间后停止;
33.控制器1内通过烤炉腔体内反馈温度根据增量式pid算法,并计算出送料电机4的工作时间和鼓风机2的风机功率大小,从而控制运输生物颗粒燃料的进料数量和鼓风机2的进风量,控制生物颗粒燃料的燃烧温度。
34.应用本实施例时,用户设定烤炉腔体内温度后,可以在短时间内达到设定的温度,并在达到设定温度后一定范围内稳定维持;整体系统具有高度的安全性,通过高温或低温报警,使得系统处于安全可控的范围内,并通过自控干预进行调节,直至恢复正常状态;控制器1内利用增量式pid算法对送料电机4和鼓风机2进行精准控制,同时结合显示屏11,可实现让生物颗粒燃料的燃烧过程中进行温度可控,温度可视化,系统可安全稳定运行。
35.在本发明的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
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