一种方便清洗的食品加工机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工装置领域，具体涉及一种方便清洗的食品加工机。


背景技术：

2.食品加工机能够通过搅拌刀对物料进行粉碎处理，既便于使物料内部的成分充分释放，同时，也便于对物料进行不同方式的加工；对于搅拌刀而言，其上下两端均凹陷形成有安装口，用于与杯体以及电机连接，搅拌刀在工作时，由于安装口与外部连通，物料便会进入两个安装口处，在对安装口进行清理时，水进入的位置以及安装口内的物料排出的位置均为安装口的开口处，这样，在通过水不断对安装口进行清理时，也会对安装口内的物料进行挤压，导致物料无法及时排出，且由于搅拌刀整体结构的限制，安装口的孔径相对较小，也会造成进入安装口内的物料不易清理，不仅会对影响搅拌刀的使用寿命造成影响，同时，由于食品加工机加工的物料具有差别，因此，堆积在安装口处的物料也会有多种，在加工不同物料时，其它种类的物料也会混入被加工的物料内，影响被加工物料的口感，用户体验较差。


技术实现要素：

3.针对上述的不足，本实用新型提供了一种方便清洗的食品加工机，本食品加工机能够更方便地对搅拌刀进行清理。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种方便清洗的食品加工机，包括内置电机的主机以及安装于主机上的搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的搅拌刀，搅拌刀形成与电机及搅拌杯连接的安装端以及连通各安装端与外界的清理通道。安装端自身能够与外界连通，且通过清理通道与外界再次连通，安装端与外界连通的两处位置不同，在对安装端进行清理时，通过安装端与外界的一处连通点进水，水会流经安装端并由安装端与外界的另一处连通点排出，水在流经安装端时，便会带走安装端内堆积的物料，且水的流动方式为单向流动，带有物料的水不会在安装端内停留，确保物料能够及时排出。
6.进一步地，安装端包括与电机连接的第一安装端以及与搅拌杯连接的第二安装端，清理通道连通第一安装端和第二安装端。清理通道既能够延长第一安装端和第二安装端的安装距离，使得搅拌刀在与电机以及搅拌杯连接时，连接更加紧密，提高使用时的稳定性，且清理通道形成于搅拌刀内部，只通过第一安装端和第二安装端与外界连通，避免外界物料直接进入清理通道内。
7.进一步地，安装端包括与电机连接的第一安装端以及与搅拌杯连接的第二安装端，清理通道包括与第一安装端连通的第一清理通道以及与第二安装端连通的第二清理通道。第一安装端和第一清理通道以及第二安装端和第二清理通道分别形成贯穿搅拌刀的结构，缩短水在清理第一安装端以及第二安装端时流动的路径，物料在清理时更加迅速，同时，第一安装端和第二安装端分别进行清理，第一安装端的物料在清理时不会进入第二安
装端处，同理，第二安装端的物料在清理时不会进入第一安装端处，可根据实际情况选择清理的时间，同时在清理一个安装端时不会对另一安装端产生影响，方便清理。
8.进一步地，清理通道与各安装端连通处形成导向部。通过导向部引导水流动的方向，使进入第一安装端和第二安装端的物料在水冲洗时更容易进入清理通道内，进而方便清理。
9.进一步地，导向部具有与清理通道连通的第一连接端以及安装端连通的第二连接端，第一连接端的内径大于第二连接端的内径。水在从清理通道流向安装端时，导向部的内径逐渐缩小，便于将清理通道内的水通过导向部集中至安装端处，且能够减小物料由安装端进入清理通道的概率。
10.进一步地，电机及搅拌杯具有与安装端连接的安装方向，清理通道具有与安装端连通的清理方向，安装方向与清理方向相反。通过沿反方向对各安装端进行清理，缩短第一安装端和第二安装端处堆积的物料的移动距离，能够加速第一安装端和第二安装端处的物料的清理速度。
11.进一步地，搅拌刀包括刀架以及形成于刀架内的刀轴，刀轴与电机及搅拌杯连接。通过刀架内形成的刀轴与电机以及搅拌杯连接，刀架能够提高搅拌刀的强度，同时对刀轴起到保护作用。
12.进一步地，搅拌刀还包括刀片，刀片与刀架一体成型连接。不仅不会形成缝隙，避免堆积物料，在清理时无需将刀片拆卸，降低了刀片组装时划伤的风险，节省了装配工时和装配成本，同时提高了刀片与刀架之间的连接稳定性，对物料的粉碎效果更好。
13.进一步地，一种方便清洗的食品加工机还包括连接电机和搅拌刀的连接头。通过连接头能够更好地配合电机轴以及第一安装端的形状，电机轴在传递输出扭矩时更加稳定。
14.进一步地，连接头具有与电机连接的第一连接孔以及与搅拌刀连接的第二连接孔，第一连接孔水平截面为椭圆形，第二连接孔水平截面为正六边形。第一连接孔水平截面为椭圆形，与电机轴的形状相匹配，且第一连接孔在连接时也能起到限位作用，电机轴能够更好地带动连接头转动，第二连接孔水平截面为正六边形，连接头在与搅拌刀连接时，受力更加平衡，搅拌刀转动更加稳定。
附图说明
15.图1为现有技术中食品加工机的整体结构示意图；
16.图2为现有技术中食品加工机的搅拌刀的结构示意图；
17.图3用以说明本实用新型中食品加工机的一种示意性实施方式的结构示意图；
18.图4用以说明本实用新型实施例一中搅拌刀的一种示意性实施方式的剖视示意图；
19.图5用以说明本实用新型连接头的一种示意性实施方式的俯视结构示意图；
20.图6用以说明本实用新型连接头的一种示意性实施方式的仰视结构示意图；
21.图7用以说明本实用新型实施例二中搅拌刀的一种示意性实施方式的剖视示意图。
22.附图标记：
23.1、杯体，2、杯盖，3、搅拌刀，10、主机，20、电机，30、搅拌杯，40、搅拌刀，41、安装端，411、第一安装端，412、第二安装端，42、清理通道，421、第一清理通道，422、第二清理通道，43、导向部，431、第一连接端，432、第二连接端，44、刀架，45、刀轴，46、刀片，50、连接头，501、第一连接孔，502、第二连接孔。
具体实施方式
24.下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
26.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
27.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
28.如图1所示的一种现有食品加工机，包括内置电机的杯体1、扣合于杯体1的杯盖2以及设置于杯体1内部的搅拌刀3，在工作时将搅拌刀3放置于杯体内，随后扣合杯盖2后对物料进行粉碎；同时结合图2所示的一种现有食品加工机的搅拌刀，其搅拌刀3上下两端均凹陷形成有安装口，用于与杯体1以及电机连接，搅拌刀3在工作时，由于安装口与外部连通，物料便会进入两个安装口处，在对安装口进行清理时，水进入的位置以及安装口内的物料排出的位置均为安装口的开口处，这样，在通过水不断对安装口进行清理时，也会对安装口内的物料进行挤压，导致物料无法及时排出，且由于搅拌刀整体结构的限制，安装口的孔径相对较小，也会造成进入安装口内的物料不易清理，不仅会对影响搅拌刀的使用寿命造成影响，同时，由于食品加工机加工的物料具有差别，因此，堆积在安装口处的物料也会有多种，在加工不同物料时，其它种类的物料也会混入被加工的物料内，影响被加工物料的口感，用户体验较差。
29.如图3和图4所示，一种方便清洗的食品加工机，包括内置电机20的主机10以及安装于主机10上的搅拌杯30，搅拌杯30内设有由电机20驱动的搅拌刀40，搅拌刀40形成与电机20及搅拌杯30连接的安装端41以及连通各安装端41与外界的清理通道42；安装端41自身能够与外界连通，且通过清理通道42与外界再次连通，安装端41与外界连通的两处位置不同，通过清理通道42将安装端41变为贯通结构，在对安装端41进行清理时，通过安装端41与外界的一处连通点进水，水会流经安装端41并由安装端41与外界的另一处连通点排出，水在流经安装端41时，便会带走安装端41内堆积的物料，且水的流动方式为单向流动，带有物料的水不会在安装端41内停留，确保物料能够及时排出；对于安装端41而言，由于其具有不同的与外界的连通点，因此，水在进入时，可以从任意一处连通点处进入，并从另一处连通
点排出，通过不同方向的多次清理，对堆积的物料清理更加彻底。
30.实施例一
31.如图3和图4所示，在本实施例中，安装端41包括与电机20连接的第一安装端411以及与搅拌杯30连接的第二安装端412，清理通道42连通第一安装端411和第二安装端412；清理通道42形成于搅拌刀40内部，并将第一安装端411和第二安装端412连通，第一安装端411、清理通道42以及第二安装端412形成上下贯穿搅拌刀40的结构，清理通道42既能够延长第一安装端411和第二安装端412的安装距离，使得搅拌刀40在与电机20以及搅拌杯30连接时，连接更加紧密，提高使用时的稳定性，并且，电机20通过电机轴与第一安装端411连接，搅拌杯30形成与第二安装端412连接的凸起，电机轴以及凸起能够分别通过第一安装端411和第二安装端412伸入清理通道42内，减少电机轴与第一安装端411以及凸起与第二安装端412之间的缝隙，降低物料进入第一安装端411和第二安装端412的可能，减轻对第一安装端411和第二安装端412的清理强度；且清理通道42形成于搅拌刀40内部，只通过第一安装端411和第二安装端412与外界连通，避免外界物料直接进入清理通道42内。
32.电机20及搅拌杯30具有与安装端41连接的安装方向，清理通道42具有与安装端41连通的清理方向，安装方向与清理方向相反；物料在进入安装端41时，同样是沿着电机20及搅拌杯30与安装端41各自的安装方向进入安装端41内部，因此，在将搅拌刀40取出时，电机20能够带出部分位于第一安装端411的物料，同样的，搅拌杯30处的凸起也能够带出部分位于第二安装端412的物料，再通过沿反方向对各安装端41进行清理，缩短第一安装端411和第二安装端412处堆积的物料的移动距离，能够加速第一安装端411和第二安装端412处的物料的清理速度；其中，安装方向为电机20及搅拌杯30安装至安装端41的方向，清理方向则为清理通道42朝向安装端41的方向，电机20在安装时，通过电机轴安装至第一安装端411内部，在对第一安装端411进行清理时，水从第二安装端412进入，从第一安装端411流出，并且在对第一安装端411清理时，水也能将第二安装端412的部分物料带出，但主要是对第一安装端411处堆积的物料的清理，同理可得，在对第二安装端412进行清理时，水则从第一安装端411进入时，从第二安装端412流出，并且在对第一安装端411清理时，水也能将第一安装端411的部分物料带出，但主要是对第二安装端412处堆积的物料的清理，在一次清理中，能够实现第一安装端411和第二安装端412的同时清理，清理效率更高；可以理解的，在清理第一安装端411时，虽然会将部分第二安装端412的物料带出，但也对第二安装端412间接进行了清理，同理，在清理第二安装端412时，也会同时对第一安装端411进行清理，提高清理效率。
33.对于清理通道42而言，其优选为柱形结构，柱形结构为直线型，缩短水在清理通道42内流动的路径，避免水在流动时与清理通道42的内壁产生碰撞，造成水中携带的物料附着在清理通道42内壁处，同时柱形结构内壁为连续的光滑面，既能够加速水的流动，同时，也避免了具有缝隙而导致的物料堆积。
34.清理通道42在连通第一安装端411和第二安装端412时，清理通道42与第一安装端411以及第二安装端412连通处均为连续平面，水在带动物料移动时更加平稳，清理效果更好。
35.优选的，清理通道42与各安装端41连通处形成导向部43；通过导向部43引导水流动的方向，使进入第一安装端411和第二安装端412的物料在水冲洗时更容易进入清理通道
42内，进而方便清理。
36.导向部43具有与清理通道42连通的第一连接端431以及安装端41连通的第二连接端432，第一连接端431的内径大于第二连接端432的内径；水在从清理通道42流向安装端41时，导向部43的内径逐渐缩小，便于将清理通道42内的水通过导向部43集中至安装端41处，且能够减小物料由安装端41进入清理通道42的概率；其中，清理通道42连通第一安装端411及第二安装端412，相应的，导向部43的数量为两个，各导向部43的第一连接端431的内径均大于第二连接端432的内径。
37.如图4所示，搅拌刀40包括刀架44以及形成于刀架44内的刀轴45，刀轴45与电机20及搅拌杯30连接；清理通道42以及第一安装端411和第二安装端412均形成于刀轴45处，搅拌刀40在安装时，通过刀架44内形成的刀轴45与电机20以及搅拌杯30连接，刀架44能够提高搅拌刀40的强度，同时对刀轴45起到保护作用。
38.搅拌刀40还包括刀片46，刀片46与刀架44一体成型连接；相对于图2中刀片与刀轴分体设置，仅用螺钉连接，不仅连接稳定性差，长期工作刀片也容易松脱，且连接处的缝隙也为物料进入搅拌刀内部提供了空间，更加不方便清理，即使将刀片与刀轴分离，在操作时也存在被刀片划伤的可能，且耗费装配工时，增加装配成本；结合图4，通过将刀片46与刀架44一体成型，不仅不会形成缝隙，避免堆积物料，在清理时无需将刀片46拆卸，降低了刀片46组装时划伤的风险，节省了装配工时和装配成本，同时提高了刀片46与刀架44之间的连接稳定性，对物料的粉碎效果更好。
39.如图3、图5和图6所示，一种方便清洗的食品加工机还包括连接电机20和搅拌刀40的连接头50；电机20的电机轴和连接头50对应配合连接，形成一体连动，连接头50和搅拌刀40的第一安装端411对应配合传递转矩，使搅拌刀40在电机轴输出扭矩的带动下在杯体内转动，通过连接头50能够更好地配合电机轴以及第一安装端411的形状，电机轴在传递输出扭矩时更加稳定。
40.连接头50具有与电机20连接的第一连接孔501以及与搅拌刀40连接的第二连接孔502，第一连接孔501水平截面为椭圆形，第二连接孔502水平截面为正六边形；第一连接孔501水平截面为椭圆形，与电机轴的形状相匹配，且第一连接孔501在连接时也能起到限位作用，电机轴能够更好地带动连接头50转动，第二连接孔502水平截面为正六边形，连接头50在与搅拌刀40连接时，受力更加平衡，搅拌刀40转动更加稳定。
41.需要说明的是，对于本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。
42.实施例二
43.如图3和图7所示，安装端41包括与电机20连接的第一安装端411以及与搅拌杯30连接的第二安装端412，清理通道42包括与第一安装端411连通的第一清理通道421以及与第二安装端412连通的第二清理通道422；第一安装端411和第一清理通道421以及第二安装端412和第二清理通道422分别形成贯穿搅拌刀40的结构，缩短水在清理第一安装端411以及第二安装端412时流动的路径，物料在清理时更加迅速，同时，第一安装端411和第二安装端412分别进行清理，第一安装端411的物料在清理时不会进入第二安装端412处，同理，第二安装端412的物料在清理时不会进入第一安装端411处，可根据实际情况选择清理的时间，同时在清理一个安装端时不会对另一安装端产生影响，方便清理。
44.因为第一清理通道421和第二清理通道422不仅能够通过第一安装端411以及第二安装端412与外界连通，也可直接与外界连通，因此，为了避免搅拌刀40在对物料进行粉碎时，物料进入第一清理通道421和第二清理通道422，第一清理通道421和第二清理通道422在搅拌刀40处的开口位置位于搅拌刀40的中上部。
45.优选的，第一清理通道421与第一安装端411连通处以及第二清理通道422与第二安装端412连通处均形成导向部；通过导向部引导水流动的方向，使进入第一安装端411的物料在水冲洗时更容易进入第一清理通道421内，进入第二安装端412的物料在水冲洗时更容易进入第二清理通道422内，进而方便清理。
46.导向部包括第一清理通道421与第一安装端411连通处的第一导向部以及第二安装端412连通处的第二导向部，同样的，第一导向部具有与第一清理通道421连通的第一连接端以及第一安装端411连通的第二连接端，第二导向部具有与第二清理通道422连通的第一连接端以及第二装端连通的第二连接端，第一连接端的内径均大于第二连接端的内径；水在从清理通道42流向安装端41时，导向部的内径逐渐缩小，便于将清理通道42内的水通过导向部集中至安装端41处，且能够减小物料由安装端41进入清理通道42的概率。
47.搅拌刀40包括刀架44以及形成于刀架44内的刀轴45，刀轴45与电机20及搅拌杯30连接；第一安装端411和第二安装端412均形成于刀轴45处，第一清理通道421的一端与第一安装端411连通，另一端穿过刀架44与外界连通，同理，第二清理通道422的一端与第二安装端412连通，另一端穿过刀架44与外界连通，搅拌刀40在安装时，通过刀架44内形成的刀轴45与电机20以及搅拌杯30连接，刀架44能够提高搅拌刀40的强度，同时对刀轴45起到保护作用。
48.搅拌刀40还包括刀片46，刀片46与刀架44一体成型连接；通过将刀片46与刀架44一体成型，不仅不会形成缝隙，避免堆积物料，在清理时无需将刀片46拆卸，降低了刀片46组装时划伤的风险，节省了装配工时和装配成本，同时提高了刀片46与刀架44之间的连接稳定性，对物料的粉碎效果更好；其中，在设置清理通道42时，由于第二清理通道422与第二安装端412连通，因此，第二清理通道422位于刀架44的开口低于第一清理通道421位于刀架44的开口，同时，刀架44上一体连接有刀片46，因此，第二清理通道422位于刀架44处的开口位置高于刀片46的连接位置，进一步降低刀片46在对物料进行粉碎时，物料进入第二清理通道422的概率。
49.需要说明的是，对于本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。