蒸汽烹饪器具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及但不限于烹饪器具领域，更具体地，涉及一种蒸汽烹饪器具。


背景技术：

2.现有大多数采用蒸汽加热方式的烹饪器具在，通过将蒸汽发生器产生的蒸汽导入到内胆中，使得携带热量的蒸汽从内胆内部对食材进行加热烹饪。其中，部分蒸汽烹饪器具还会在煲盖上设置蒸汽导管，烹饪时，蒸汽导管下端插入至内胆中食材的中部，蒸汽发生器产生的蒸汽从蒸汽导管下端进入内胆，从食材中部向外扩散对食材进行加热，进一步优化烹饪效果。然而蒸汽导管插入至食材中的设计容易导致烹饪过程中，蒸汽导管被食材堵塞，从而使得蒸汽发生器产生的蒸汽无法及时从蒸汽导管流出至内胆中，进而使得蒸汽通道内部的蒸汽压力过大，对烹饪器具造成损害。同时在烹饪初期，蒸汽从蒸汽发生器进入内胆的过程中会与蒸汽通道等结构接触，由于这些结构在烹饪刚开始时温度较低，导致蒸汽进入内胆中时会带有冷凝水，从而影响烹饪质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种蒸汽烹饪器具，以解决背景技术中所提到的至少一个问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供了蒸汽烹饪器具，包括煲体、煲盖、蒸汽发生器、与蒸汽发生器连通的蒸汽通道和设于煲体中的内胆，煲盖上设有伸入内胆的蒸汽导管，所述蒸汽导管与蒸汽发生器通过蒸汽通道连通，蒸汽通道上还连接有泄压装置，泄压装置包括与蒸汽通道连通的泄压管道和泄压阀，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，泄压阀排放蒸汽通道中的蒸汽以泄压。
6.在一个示例性实施例中，泄压管道一端连接在蒸汽通道的侧部，另一端设有泄压口，泄压阀设在泄压口上，泄压管道与蒸汽通道连接的一端不高于设有泄压阀的一端。
7.在一个示例性实施例中，蒸汽通道下端通过泄压管道与蒸汽发生器连接，泄压管道的下端还连接有泄压短管，泄压短管下方设有泄压口，泄压阀设在泄压口上，泄压短管上端与泄压阀之间的距离为3
‑
5mm。
8.在一个示例性实施例中，所述泄压阀包括与泄压管道连接的固定外壳、用于密封泄压口的阀芯和使阀芯在固定外壳中浮动的弹性元件，固定外壳上设有排气口，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，蒸汽顶开阀芯经排气口外排泄压。
9.在一个示例性实施例中，所述泄压阀包括密封套设在泄压口上的密封盖，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，密封盖脱落以使蒸汽外排泄压。
10.在一个示例性实施例中，蒸汽通道下端通过泄压管道与蒸汽发生器连接，泄压管道上开设有泄压口，泄压阀至少部分通过泄压口伸入至泄压管道中且位于蒸汽发生器的蒸汽出口处。
11.在一个示例性实施例中，泄压阀包括阀芯，阀芯部分伸入至泄压管道中以将冷凝水导向蒸汽发生器。
12.在一个示例性实施例中，所述阀芯密封泄压口的一端采用硅胶材质，阀芯另一端从排气口延伸至固定壳体外部，下拉阀芯以使泄压口通过排气口与外部连通。
13.在一个示例性实施例中，密封盖采用硅胶材质，密封盖上设有凹槽，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，蒸汽冲破凹槽外排泄压。
14.在一个示例性实施例中，凹槽开设在密封盖内底部的中心位置，凹槽横截面尺寸沿远离泄压口的方向逐渐减小。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.1.蒸汽烹饪器具包括煲体、煲盖、蒸汽发生器、与蒸汽发生器连通的蒸汽通道和设于煲体中的内胆，煲盖上设有伸入内胆的蒸汽导管，所述蒸汽导管与蒸汽发生器通过蒸汽通道连通，在蒸汽通道上设置有泄压装置，泄压装置包括泄压管道和泄压阀，泄压管道两端分别与蒸汽通道和泄压阀连通，正常烹饪时，蒸汽发生器产生的蒸汽依次流经蒸汽通道和蒸汽导管，最后从伸入内胆中的蒸汽导管进入内胆，对内胆中的食材进行加热，但是当蒸汽导管堵塞时，蒸汽通道中的蒸汽压力升高，当压力达到某一设定值时，泄压装置工作，泄压阀打开，将蒸汽通道中压力过高的蒸汽向外排出，从而避免了高压的热蒸汽对蒸汽烹饪器具造成损坏，甚至危害使用者人身安全的状况发生。
17.2.泄压管道一端连接在蒸汽通道的侧部，另一端设有泄压口，泄压阀设在泄压口上，泄压管道与蒸汽通道连接的一端不高于设有泄压阀的一端。在烹饪初期，蒸汽通道、内胆以及蒸汽导管中的温度较低，蒸汽发生器产生的蒸汽在沿蒸汽通道流入内胆时遇冷会产生冷凝水，泄压管道采用远离蒸汽通道的一端高于与蒸汽通道连接的一端的倾斜方式设置，使得冷凝水不会残留在泄压管道中，并且能够沿蒸汽通道和泄压管道的管壁回流进蒸汽发生器以再次被加热成蒸汽使用，减少了冷凝水残留在蒸汽通道和泄压管道中对蒸汽产生的干扰，保障了烹饪效果。
18.3.蒸汽通道下端通过泄压管道与蒸汽发生器连接，泄压管道的下端还连接有泄压短管，泄压短管下方设有泄压口，泄压阀设在泄压口上，泄压短管上端与泄压阀之间的距离为3
‑
5mm。在烹饪初期，蒸汽通道、内胆以及蒸汽导管中的温度较低，蒸汽发生器产生的蒸汽在沿蒸汽通道流入内胆时遇冷会产生冷凝水，冷凝水沿蒸汽通道回流，泄压短管的设置能够对回流的冷凝水起到收集作用，被收集的冷凝水还可以对从蒸汽发生器中向蒸汽通道流动的蒸汽进行冷凝，以降低蒸汽中的含水量，使得前期流进蒸汽通道、蒸汽导管，最终进入内胆中的蒸汽为高温且含水量较低的热气，通过这样的蒸汽对蒸汽通道、蒸汽导管、内胆以及内胆中的食材进行加热，减少了之后高温且含水量较高的蒸汽进入内胆遇冷凝结的情况发生，保障了烹饪效果。同时，将冷凝水聚集在一处还方便使用者在使用之后进行清洁。
19.4.泄压阀包括与泄压管道连接的固定外壳、用于密封泄压口的阀芯和使阀芯在固定外壳中浮动的弹性元件，固定外壳上设有排气口，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，蒸汽顶开阀芯经排气口外排泄压。本实用新型实施例可以通过改变弹性元件的弹力来匹配蒸汽通道内蒸汽达到多大压力时，阀芯可被蒸汽顶开释放压力，无需使用压力传感器也无需设置额外的电路，结构简单，降低了成本。
20.进一步地，阀芯密封泄压口的一端采用硅胶材质，优化了阀芯的密封性能，阀芯另
一端从排气口延伸至固定壳体外部，下拉阀芯以使泄压口通过排气口与外部连通，通过这样的设置，使用者可以通过拉动阀芯位于固定壳体外部的部分主动释放蒸汽通道中的蒸汽或聚集的冷凝水，提升了使用体验。
21.5.所述泄压阀包括密封套设在泄压口上的密封盖，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，密封盖脱落以使蒸汽外排泄压。密封盖为一次性使用，当蒸汽通道内部压力过高时，密封盖脱落使得蒸汽通道中的高压蒸汽向外排出。密封盖脱落能够对使用者起到提示作用，使得使用者根据情况作出合适的处理，优化了使用者的使用体验。
22.进一步地，密封盖采用硅胶材质，密封盖上设有凹槽，蒸汽导管或蒸汽通道堵塞，蒸汽冲破凹槽外排泄压，凹槽开设在密封盖内底部的中心位置，凹槽横截面尺寸沿远离泄压口的方向逐渐减小，这样的设置结构简单，在密封盖由于一些因素无法从蒸汽通道上脱落时，凹槽的设置能够使得蒸汽冲破凹槽外排，使得泄压装置更加安全可靠。
23.6.蒸汽通道下端通过泄压管道与蒸汽发生器连接，泄压管道上开设有泄压口，泄压阀至少部分通过泄压口伸入至泄压管道中且位于蒸汽发生器的蒸汽出口处。在烹饪初期，蒸汽通道、内胆以及蒸汽导管中的温度较低，蒸汽发生器产生的蒸汽在沿蒸汽通道流入内胆时遇冷会产生冷凝，当进入内锅中后蒸汽形成的冷凝水会影响食材的烹饪效果，本实用新型实施例中，蒸汽在流出蒸汽发生器时，会经过蒸汽出口处的泄压阀，在烹饪初期，温度较低的泄压阀会对蒸汽中的水分进行冷凝，从而减少蒸汽中的含水量，使得进入内胆中的蒸汽为含水量低且温度高的热气，随着泄压阀、蒸汽通道、蒸汽导管、内胆逐渐升温，后续的蒸汽在经过这些结构时不容易发生冷凝，从而保障了烹饪效果。
24.进一步地，泄压阀包括阀芯，阀芯部分伸入至泄压管道中以将冷凝水导向蒸汽发生器，由于烹饪初期蒸汽与阀芯之间的温差较大，高温的蒸汽碰上低温的阀芯后，蒸汽中的小液滴会遇冷汇聚在阀芯处形成冷凝水，通过优化阀芯伸入蒸汽通道中的部分的形状，使得冷凝水形成后能够在阀芯的作用下回流进蒸汽发生器中，以被再次加热形成蒸汽。
25.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
27.图1为本实用新型实施例所述蒸汽烹饪器具的剖视示意图；
28.图2为图1的a部分中泄压阀处于关闭时的局部放大示意图；
29.图3为图1的a部分中泄压阀处于打开时的局部放大示意图；
30.图4为本实用新型实施例所述蒸汽烹饪器具的剖视示意图；
31.图5为图4的b部分中泄压阀处于关闭时的局部放大示意图；
32.图6为图4的b部分中泄压阀处于打开时的局部放大示意图。
33.附图标记：
34.1、煲体；2、煲盖；3、蒸汽发生器；4、蒸汽通道；5、内胆；6、蒸汽导管；7、泄压装置；701、泄压管道；7011、泄压口；702、泄压阀；7021、固定外壳；70211、排气口；7022、阀芯；7023、弹性元件；7024、密封盖；70241、凹槽；703、泄压短管。
具体实施方式
35.文中将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
36.如图1至3所示，蒸汽烹饪器具，包括煲体1、煲盖2、蒸汽发生器3、与蒸汽发生器3连通的蒸汽通道4和设于煲体1中的内胆5，煲盖2上设有伸入内胆5的蒸汽导管6，蒸汽导管6与蒸汽发生器3通过蒸汽通道4连通，蒸汽通道4上还连接有泄压装置7，泄压装置7包括与蒸汽通道4连通的泄压管道701和泄压阀702，泄压阀702可以采用现有的能够根据系统的工作压力自动启闭的结构，以保障系统高压时的安全性。烹饪时，蒸汽导管6插入至食材中，蒸汽发生器3产生的蒸汽流经蒸汽通道4和蒸汽导管6进入内胆5加热食材，当蒸汽导管6或蒸汽通道4堵塞时，蒸汽通道4、蒸汽导管6以及甚至蒸汽发生器3中的压力增大，当压力增加达到一定值时，泄压阀702工作，使得蒸汽可以从泄压管道701通过泄压阀702排出至外部，以使蒸汽导管6和蒸汽通道4中的压力恢复正常。其中，蒸汽导管6和蒸汽通道4堵塞的原因可能有很多种，可能是烹饪时插入食材中被内胆5中食材堵塞，也可能是长时间使用未清洗而导致堵塞，也可能是清洗时未将残留的食材清洗干净产生的堵塞等。泄压装置7可安装在蒸汽通道任意位置，但隐藏效果好，且不对蒸汽烹饪器具内部电路产生影响，并且能够避免泄压时蒸汽烫伤人员的位置更佳。
37.进一步地，蒸汽烹饪器具一般在5
‑
15千帕的压力范围内进行工作，技术人员可以依据该压力范围设置泄压阀702工作的阈值，使得蒸汽烹饪器具中蒸汽导管6或蒸汽通道4内部的压力达到该阈值时，泄压阀702进行泄压。
38.优选的，蒸汽烹饪器具，包括煲体1、煲盖2、蒸汽发生器3、与蒸汽发生器3连通的蒸汽通道4和设于煲体1中的内胆5，煲盖2上设有伸入内胆5的蒸汽导管6，蒸汽导管6与蒸汽发生器3通过蒸汽通道4连通，蒸汽通道4上还连接有泄压装置7，泄压装置7包括与蒸汽通道4连通的泄压管道701和泄压阀702，蒸汽导管6或蒸汽通道4堵塞，泄压阀702排放蒸汽通道4中的蒸汽以泄压，泄压管道701一端与蒸汽通道4连接，另一端朝远离蒸汽通道4的方向斜向上延伸并设有泄压口7011，泄压阀702设在泄压口7011上，在竖直方向上，泄压口7011的高度不低于泄压管道701与蒸汽通道4连接的一端的高度，以使冷凝水无法在泄压管道701中停留，即使进入泄压管道701内也会自动流出并沿着蒸汽通道4流入蒸汽发生器3，在蒸汽发生器3中被再次加热后形成蒸汽用于烹饪。
39.进一步地，泄压阀702包括与泄压管道701连接的固定外壳7021、用于密封泄压口7011的阀芯7022和使阀芯7022在固定外壳7021中浮动的弹性元件7023，固定外壳7021上设有排气口70211，蒸汽导管6或蒸汽通道4堵塞，蒸汽顶开阀芯7022经排气口70211外排泄压，泄压阀702通过固定壳体与泄压管道701固定连接，泄压管道701与泄压阀702连接的一端的外侧壁上设置有卡接凸起，固定外壳7021的内侧壁上设置有卡槽，将泄压阀702安装至泄压管道701上时，使得卡接凸起伸入至卡槽中进行卡接配合以完成安装。
40.进一步地，弹性元件7023可以为压缩弹簧，通过调整压缩弹簧的弹簧力度以对泄压阀702工作的阈值进行调整；泄压管道701的管壁尽量光滑，以降低冷凝水在泄压管道701中附着残留的可能。
41.优选的，蒸汽烹饪器具，包括煲体1、煲盖2、蒸汽发生器3、与蒸汽发生器3连通的蒸汽通道4和设于煲体1中的内胆5，煲盖2上设有伸入内胆5的蒸汽导管6，蒸汽导管6与蒸汽发
生器3通过蒸汽通道4连通，蒸汽通道4上还连接有泄压装置7，泄压装置7包括与蒸汽通道4连通的泄压管道701和泄压阀702，蒸汽导管6或蒸汽通道4堵塞，泄压阀702排放蒸汽通道4中的蒸汽以泄压，泄压管道701一端与蒸汽通道4连接，另一端与蒸汽发生器3的蒸汽出口连接，泄压管道701上位于开设有泄压口7011，泄压阀702的至少部分结构通过泄压口7011伸入至泄压管道701中且位于蒸汽发生器3的蒸汽出口处，伸入至泄压管道701的结构可以是阀芯7022的一部分，由于蒸汽烹饪器具在刚开始进行烹饪时，蒸汽通道4、泄压阀702、蒸汽导管6以及内胆5的温度较低，远低于蒸汽形成的温度，在蒸汽从蒸汽发生器3中流出经过蒸汽通道4、蒸汽导管6进入内胆5的过程中，蒸汽遇冷在蒸汽通道4、蒸汽导管6以及内胆5的内壁形成冷凝水，冷凝水进入内胆5后会对烹饪质量产生影响，通过阀芯7022凸出在蒸汽出口位置处的设置，阀芯7022能够增加蒸汽从蒸汽发生器3中流出后的阻力，同时温度较低的阀芯7022能够对蒸汽中的水分进行冷凝，从而减少蒸汽中的含水量，使得烹饪初期进入内胆5中的蒸汽为含水量低且温度高的热气，降低了冷凝水对内胆5中食材的影响。
42.进一步地，阀芯7022伸入泄压管道701部分的形状设计成能够对冷凝水起到一定的导向作用的形状，比如设置成朝向蒸汽出口的斜面或者弧面，以使冷凝水能够重新进入蒸汽发生器3中被加热成蒸汽再次利用。
43.如图4至6所示，蒸汽烹饪器具，包括煲体1、煲盖2、蒸汽发生器3、与蒸汽发生器3连通的蒸汽通道4和设于煲体1中的内胆5，煲盖2上设有伸入内胆5的蒸汽导管6，蒸汽导管6与蒸汽发生器3通过蒸汽通道4连通，蒸汽通道4上还连接有泄压装置7，泄压装置7包括与蒸汽通道4连通的泄压管道701和泄压阀702，蒸汽导管6或蒸汽通道4堵塞，泄压阀702排放蒸汽通道4中的蒸汽以泄压。蒸汽通道4下端通过泄压管道701与蒸汽发生器3连接，泄压管道701的下端还连接有泄压短管703，泄压短管703下方设有泄压口7011，泄压阀702设在泄压口7011上，泄压短管703上端与泄压阀702之间设置有一定的间距，以用于储藏蒸汽形成的冷凝水，该间距可以根据实际情况采用不同的设计，本技术在此不做限定，优选的，间距可以为3
‑
5mm。泄压短管703能够对烹饪前期蒸汽产生的冷凝水进行收集，被收集的冷凝水还可以对从蒸汽发生器3中向蒸汽通道4流动的蒸汽进行冷凝，以降低蒸汽中的含水量，使得前期流进蒸汽通道4、蒸汽导管6，最终进入内胆5中的蒸汽为高温且含水量较低的热气。在泄压短管703中的冷凝水积满之后，多余的冷凝水能够回流进蒸汽发生器3。
44.进一步地，泄压阀702包括与泄压管道701连接的固定外壳7021、用于密封泄压口7011的阀芯7022和使阀芯7022在固定外壳7021中浮动的弹性元件7023，弹性元件7023可以为压缩弹簧，通过调整压缩弹簧的弹簧力度以对泄压阀702工作的阈值进行调整，阀芯7022包括一个杆体和采用硅胶材质制成的用于密封泄压口7011的密封塞，杆体一端设置有用于安装密封塞的支撑板，另一端从排气口70211延伸至固定壳体外部，压缩弹簧套设在杆体上，两端分别与支撑板和固定外壳7021设有排气口70211一侧的内壁抵接，杆体的直径小于排气口70211的直径，泄压时，蒸汽将阀芯7022向远离泄压口7011的方向推动，此时压缩弹簧压缩，密封塞脱离密封口，蒸汽从泄压口7011流入固定外壳7021后经过压缩弹簧的间隙并最终通过排气口70211排出。当泄压短管703中积攒冷凝水时，使用者可以通过人为的操作阀芯7022使得冷凝水外排，减少冷凝水在该蒸汽烹饪器具中的残留，健康卫生。
45.进一步地，还可以在煲体1上设置方便使用者对阀芯7022进行操作的结构，比如可以设置一根连接杆，一端与阀芯7022伸入至排气口70211外部的部分连接，另一端伸出至煲
体1外部以供使用者操作，中部可以通过在煲体1内部设置支座铰接以形成杠杆结构，使用者通过造作连接杆即可主动控制阀芯7022开启或关闭泄压口7011。
46.另一方面，泄压阀702还可以为一个密封套设在泄压口7011上的密封盖7024，当蒸汽压力过大时，密封盖7024脱落使蒸汽外排以进行泄压，密封盖7024可以采用硅胶材质；进一步地，在密封盖7024内底部的中心位置可以开设凹槽70241，凹槽70241的设置能够使得蒸汽冲破凹槽70241外排，使得泄压装置7更加安全可靠，凹槽70241横截面尺寸沿远离泄压口7011的方向逐渐减小，这样的设置可以对蒸汽起到一定的汇聚作用，提高蒸汽对凹槽70241底部的压力，使得凹槽70241更容易被冲破。
47.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。