机头组件和空气炸锅的制作方法

文档序号:31187196发布日期:2022-08-19 22:39阅读:125来源:国知局
机头组件和空气炸锅的制作方法

1.本公开属于厨房电器技术领域,尤其涉及一种机头组件和具有该机头组件的空气炸锅。


背景技术:

2.空气炸锅是使用高速空气循环技术,并且将快速循环热空气以使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。也就是说,在空气炸锅使用过程中,锅体内将产生高温的热风,以使食物表面形成酥脆的表层,锁住食材内部的水分,达到普通油炸食品又香又脆的口感。
3.目前,空气炸锅的加热部件产生的热量可以通过机头组件流失,进而导致加热部件的能量利用率低。


技术实现要素:

4.本公开的主要目的在于提供一种机头组件,以提高空气炸锅内的加热部件的能量利用率。
5.针对上述主要目的,本公开提供如下技术方案:
6.本公开的一个方面,提供一种机头组件,适用于空气炸锅,所述机头组件包括机座、加热部件以及反射罩,所述加热部件用于为所述空气炸锅提供热量,所述加热部件固定在所述机座的下方;所述反射罩固定于所述机座和所述加热部件之间,且所述反射罩具有反射面,所述反射面位于所述反射罩的面对所述加热部件的一侧,所述反射罩的至少一部分呈弧形球面。通过设置反射罩,可以将作用在反射罩上的部分能量反射至食材上,以对食材进行加热,从而使作用在反射罩上的这部分能量再次被利用,避免该部分能量从机头组件的顶部流失,从而提高能量的利用率。通过在反射罩上设置弧形球面,使作用在反射罩上的能量可以被集中反射到位于内胆中部的食材上,从而可以提高能量的利用率。
7.可选地,所述反射面为镜面。进一步地,所述反射罩包括位于中部的平面结构、位于所述平面结构外周的弧形球面结构以及设置在所述弧形球面结构外周的反射罩外翻边,反射罩平滑过渡。通过平面结构与弧形球面结构配合,可以进一步提高加热部件的能量利用率。
8.本公开另一示例性实施例,所述反射罩的厚度d满足0.1mm≤d≤0.5mm,可以减少反射罩的材料用量,从而降低反射罩的制造成本,所述反射罩采用铝箔材料制成。
9.进一步地,所述加热部件布置在所述反射罩的正投影范围内。加热部件设置在反射罩的正投影范围,由加热部件辐射的热量在反射罩的作用下,反射至食材上,使热量定向投射,提高能量的利用率。
10.可选地,所述弧形球面设置在所述加热部件在所述反射罩上的正投影处。如此设置,弧形球面设置在与加热部件对应的位置处,以将作用在反射罩上的部分能量更为集中地作用在食材上。
11.具体地,加热部件呈圆环形,所述弧形球面呈与所述加热部件对应的圆环形。一方
面,现有的加热部件通常为圆环形,该加热部件可以直接从市场上选购,从而降低了加热部件的设计费用,也就降低了烹饪空气炸锅的制造成本。另一方面,空气炸锅设置为圆形,可以避免棱角对操作者造成伤害,加热部件设置为与机头组件相应的圆形,可以使空气炸锅内加热更加均匀。
12.本公开一示例性实施例,所述机头组件还包括隔热罩,所述隔热罩固定在所述机座底部,所述反射罩设置在所述隔热罩的面向所述加热部件的一侧。隔热罩和反射罩组成的双层结构可以进一步提高能量的利用率,一方面,反射罩将部分能量再次反射到食材上,另一方面,隔热罩具有很好地保温作用,避免能量经该隔热罩流失。进一步地,为了进一步降低空气炸锅的制造成本,隔热罩可以采用与反射罩不同的材料制成。
13.具体地,所述隔热罩的至少部分呈弧形球面,所述反射罩贴合在所述隔热罩的下侧。如此设置,可以使隔热罩与反射罩具有相同的形状,从而使反射罩支撑在隔热罩上,该隔热罩可以为反射罩提供一定的结构强度。更进一步地,所述隔热罩的形状可以与所述反射罩的形状相同。
14.本公开一示例性实施例,所述机头组件还包括玻璃盖,所述玻璃盖设置为从中部向边缘逐渐向下且向外延伸,所述隔热罩的外周边缘设置有隔热罩外翻边,所述隔热罩外翻边和所述反射罩外翻边分别支撑在所述玻璃盖的内圈边缘部的下侧面。如此设置,可以使玻璃盖稳固地支撑在隔热罩上,提高了玻璃盖的连接稳定性。
15.本公开另一示例性实施例,所述机头组件还包括具有顶端开口的保护罩,所述保护罩的顶端支撑在所述玻璃盖的内圈边缘部的下侧面上。如此设置,保护罩和隔热罩同时支撑在玻璃盖的不同圆周上,可以增大玻璃盖的受力面积,从而避免玻璃盖局部应力集中,提高了玻璃盖的使用寿命。
16.进一步地,所述机座包括机座本体和固定在所述机座本体下方的排风罩,所述排风罩的下端贴合在所述玻璃盖的内圈边缘部的上侧面上。如此设置,通过排风罩、保护罩以及隔热罩三者分别抵压在玻璃盖的不同侧面上,以进一步提高玻璃盖的连接稳定性。
17.本公开另一方面,提供一种空气炸锅,包括锅体组件和盖合于所述锅体的开口处的如上所述的机头组件。
18.本公开提供的机头组件和空气炸锅至少具有如下有益效果:本公开提供机头组件包括反射罩,该反射罩具有面向加热部件设置的反射面,所述反射罩的至少一部分呈弧形球面,在加热部件产生的能量作用在反射面上时,可以被反射罩反射至内胆的中部位置处的食材上,以提高能量的利用率,降低食材的制作成本。
附图说明
19.通过下面结合附图对实施例进行的描述,本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚,其中:
20.图1为本公开一示例性实施例提供的空气炸锅的结构图。
21.图2为图1中的机头组件的爆炸图。
22.图3为图2中的反射罩的结构图。
23.图4为图3中的反射罩的纵向剖视图。
24.图5为图1中的空气炸锅的纵向剖视图。
25.图6为图5的i圈中部分的局部放大图。
26.附图标记说明:
27.10、锅体组件;
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20、机头组件;
28.210、机座;
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211、机座本体;
29.212、排风罩;
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213、机座顶盖;
30.214、第一控制开关;
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215、第二控制开关;
31.216、排风罩外翻边;
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220、反射罩;
32.221、反射罩外翻边;
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222、安装部;
33.223、平面结构;
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224、弧形球面结构;
34.225、安装孔;
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226、中部通孔;
35.230、加热部件;
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240、隔热罩;
36.241、隔热罩外翻边;
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250、保护罩;
37.251、保护罩外翻边;
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260玻璃盖;
38.271、上风叶;
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272、下风叶;
39.280、支架;
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290、驱动马达;
40.291、输出轴。
具体实施方式
41.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
42.本公开定义的方位词“上、下”以及“内、外”均是参照正常使用的空气炸锅来定义的,具体地,可以参照图5。
43.参照图1,本公开提供一种空气炸锅,该空气炸锅可以包括锅体组件10和机头组件20,机头组件20可通过枢转轴铰接在锅体组件10的一侧上,以方便打开,其中,锅体组件10可以包括分体式的锅体110和设置在该锅体110内的内胆120。
44.参照图2、图5以及图6,机头组件20可以包括机座210、用于为空气炸锅提供热量的加热部件230以及反射罩220,机座210的一侧可以铰接在锅体110上,该机座210可以具有内部腔体。在机座210的内部腔体中可以设置有驱动马达290,驱动马达290的输出轴291上可以设置有上风叶271和下风叶272,其中,上风叶271和下风叶272可以彼此平行且间隔设置。机座顶盖213上可以设置有用于控制锅体内食材的加热温度和加热时间等参数的第一控制开关214和第二控制开关215。加热部件230可以固定在机座210的下方。
45.反射罩220可以固定于机座210和加热部件230之间,且反射罩220可以具有反射面,该反射面可以为镜面,反射面可以位于反射罩220的面对加热部件230的一侧。根据气体流动原理,加热部件230产生的能量可以随气体向上流动至位于其上方的反射罩220上,并经该反射罩220再次反射到食材上,从而可以提高能量的利用率。加热部件230产生的能量有可能不直接作用在食材上,例如但不限于,加热部件230产生的部分热量将向上移动至反射罩220上,反射罩220的反射面可以将该部分热量反射至食材上,以对食材进行加热,避免能量从机头组件20的顶部流失,从而提高能量的利用率。同理,加热部件230产生的部分光
也可以经该反射罩220反射至食材上。本实施例提供的反射面可以经镜面处理形成,以具有很好的平整度和光洁度,例如但不限于,该镜面可以经镜面抛光形成。
46.通过在机头组件内设置反射罩220,将加热部件230产生的能量尽可能多地作用在食材上,以提高加热部件230的能量利用率,从而可以降低食材的制作成本。进一步地,避免了已有的锅具烹饪时间长、能量利用率低的缺陷,同时避免了锅体表面温度高而导致使用者意外烫伤等缺陷。
47.为了进一步提高能量利用率,降低食材的制作成本,反射罩220的反射面可以进行镜面处理,以使作用在反射罩220上的能量尽可能多地被反射到食材上。进一步地,反射罩220可以铝材料制成,例如但不限于,可以采用铝箔材料制成,为了进一步降低反射罩220的制作成本,反射罩220的厚度d可以满足0.1mm≤d≤0.5mm,但不以此为限。
48.参照图3和图4,反射罩220的至少一部分呈弧形球面,以将能量较为集中地反射到食材上,降低食材的烹饪时间,进而降低食材的制作成本。
49.本实施例中,反射罩本体可以包括位于其中部的平面结构223,连接在平面结构223外周缘的弧形球面结构224,设置在弧形球面结构224的安装部222,以及设置在安装部222外周缘的反射罩外翻边221,其中,反射罩220平滑过渡。
50.平面结构223可以将热量垂直反射至位于反射罩220下方的食材上。具体地,平面结构223的中部可以设置有中部通孔226,驱动马达290的输出轴291可以通过该中部通孔226向下延伸,且输出轴291的伸出端可以设置有下风叶272,该下风叶272可以促进空气炸锅内的热量循环,以将加热部件230产生的热量吹至食材上并对食材进行加热。为了进一步提高能量的利用率,避免不必要的损失,中部通孔226和输出轴291之间可以密封设置。
51.弧形球面结构224可以对平面结构223外周的部分能量反射至食材上,通常位于内胆120中部的食材较其他部位的食材需要烹饪的时间长,将平面结构223外周的部分反射罩220设置成弧形球面结构224,可以将较多的能量反射到内胆120的中部,也就提高了内胆120中部的能量密度,从而降低了内胆120中部的食材的烹饪时间,降低了食材的制作成本。
52.反射罩220的安装部222上可以设置有供紧固件穿过的安装孔225,紧固件可以通过该安装孔225而将反射罩220固定在机座210上。进一步地,安装孔225可以为多个,且多个安装孔225可以均匀布置在安装部222上。
53.本公开提供的机头组件结构简单,安全可靠,通过增加反射罩220提高加热部件230的能量利用率,降低食材的制作成本。
54.继续参照图2至图6,为了便于操作者观察空气炸锅内的食材的加热情况,机头组件还可以包括玻璃盖260,玻璃盖260可以设置为从中部向边缘逐渐向下且向外延伸,以使玻璃盖260的外周边缘可以盖合在锅体组件10的锅沿上,使空气炸锅封闭。
55.机座210包括机座本体211和固定在机座本体211下方的排风罩212,排风罩212的下端可以贴合在玻璃盖260的内圈边缘部的上侧面上。进一步地,排风罩212的下端的外周缘设置有向外突出延伸的排风罩外翻边216,该排风罩外翻边216贴合在玻璃盖260的上侧面上,从而使玻璃盖260稳定地夹持在排风罩外翻边216和反射罩外翻边221之间的空间内,提高了玻璃盖260的连接稳定性。本实施例中,排风罩212可以具有内部腔体,且上风叶271可以布置在该内部腔体中,以促进气体循环,为空气炸锅降温。
56.为了便于驱动马达290装入到机座210内,机座210可以设置为分体式结构,例如但
不限于,该机座210可以包括具有开口的机座本体211和设置在该开口处的机座顶盖213,该机座本体211和机座顶盖213围合形成内部腔体。在安装驱动马达290时,可以将驱动马达290先固定在机座本体211上,然后再将机座顶盖213盖合在机座本体211的开口处。
57.为了进一步提高反射罩220的结构强度,机头组件还可以包括隔热罩240,隔热罩240可以固定在机座210底部,即隔热罩240可以固定在排风罩212的下方,反射罩220可以贴合在隔热罩240的面向加热部件230的一侧,以通过隔热罩240对反射罩220提供结构支撑,从而提高反射罩220的结构强度。为了方便固定,在隔热罩240的外周边缘设置有隔热罩外翻边,隔热罩外翻边支撑在反射罩外翻边221的上方,在隔热罩外翻边和反射罩外翻边221上分别设置有供紧固件穿过且彼此对齐的安装孔,通过将紧固件固定在该两个安装孔内可以将反射罩220、隔热罩240以及排风罩212连接在一起。
58.进一步地,反射罩220可以与隔热罩240具有相同的结构,以使两者能够紧密地贴合在一起,提高反射罩220的结构强度,以使厚度较小的反射罩220具有很好地结构刚度,降低了反射罩220的制造成本。
59.本实施例中,加热部件230可以呈圆环形,且加热部件230布置在反射罩220的正投影范围内,以进一步提高加热部件230的能量利用率。具体地,根据气体流动原理,加热部件230产生的热量将随气体向上流动,由于加热部件230的直径不超出反射罩220的正投影所在的范围内,使得加热部件230产生的热量作用在反射罩220上,以被反射至食材上,从而提高加热部件230的能量利用率。若加热部件230的外径超出反射罩220的正投影,超出部分的加热部件230产生的热量有很大部分随气体向上流动而作用在反射罩220以外的其他部件上,该部分能量将无法被反射而再次利用。
60.加热部件230可以通过支架280,例如但不限于,如图2所示,其中,支架280的顶端可以连接在隔热罩160的下方,在支架280的底端形成有环形挂钩,该环形挂钩可以包围在加热部件230的外周,以支撑加热部件230。具体地,支架280的顶端上设置有供紧固件穿过的安装孔,紧固件通过该安装孔可以将支架280连接在排风罩212上。为了使加热部件230受力均匀,支架280可以设置为3个,且均匀地布置在加热部件230的环向上,但不以此为限,支架280还可以为4个、5个、6个等。
61.进一步地,加热部件230可以为内置加热丝的发热管或者卤素管或者辐射加热元件但不以此为限。
62.为了提高加热部件230的使用寿命,机头组件还可以包括套设在加热部件230外周的保护罩250,防止外部作用力作用在加热部件230上而对加热部件230造成损伤。具体地,保护罩250具有顶端开口,保护罩250的顶端支撑在玻璃盖260的内圈边缘部的下侧面上,如图5所示,保护罩250的顶端向外突出延伸有保护罩外翻边,该保护罩外翻边可以抵顶在玻璃盖260的下侧面上,以对玻璃盖260进行支撑,提高玻璃盖260的连接稳定性。
63.可选地,保护罩外翻边可以位于隔热罩外翻边的径向外侧,以使隔热罩外翻边和保护罩外翻边分别支撑在玻璃盖260的不同圆周上,提高了隔热罩外翻边和保护罩外翻边与玻璃盖260的接触面积,使玻璃盖260整体受力更为均匀,连接更为稳定。
64.具体地,可以参照图5和图6,示出了反射罩的工作原理,其中,箭头方向示出了空气炸锅内的部分热量的反射情况。
65.加热部件230产生的热量或者光能中的未被食材吸收的热量中的一部分可以作用
在反射罩220的弧形球面结构224上,该部分能量将被反射至其球心位置处;加热部件230产生的热量或者光能中的未被食材吸收的热量中的另一部分可以作用在反射罩220的平面结构223上,平面结构223可以将该部分能量垂直反射至球心位置周围。通过反射罩220将加热部件230产生的热量或者光能再次被利用,从而提高了能量利用率,降低了食材的制造成本。
66.本公开中提供的机头组件包括依次连接的机座本体211、排风罩212、玻璃盖260、隔热罩240、反射罩220、设置在反射罩220下方的加热部件230,以及套设在加热部件230的外周以对加热部件230进行保护的保护罩250,该机头组件布局合理,结构紧凑,且能够避免能量从顶部流失,提高了能量的利用率,降低了食材的制作成本。
67.在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
68.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
69.在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
70.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。
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