洗碗机的热风装置和具有其的洗碗机的制作方法

文档序号:27562634发布日期:2021-11-25 09:35阅读:173来源:国知局
洗碗机的热风装置和具有其的洗碗机的制作方法

1.本实用新型属于洗碗机技术领域,具体而言,涉及一种洗碗机的热风装置和具有其的洗碗机。


背景技术:

2.随着生活节奏的加快,洗碗机的覆盖率和使用率逐渐增加。相关技术中,洗碗机大多采用外露式或者隐藏式的加热管结构。然而,传统的外露式加热管结构中,加热管直接裸露存在较大的安全隐患,一方面加热管迅速升温容易损坏附近的壳体结构,另一方面,加热管的加热效率较差。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种洗碗机的热风装置,所述洗碗机的热风装置能够提升加热组件的加热效率以及对外壳内的其他零部件起到保护作用。
4.根据本实用新型的洗碗机的热风装置,包括:外壳,外壳内具有风道,风道包括进风口和出风口,风道从进风口延伸到出风口;保护壳,保护壳设于风道内,保护壳内具有安装腔,且安装腔被构造成适于风道内的气流通过;加热组件,加热组件设于保护壳内。
5.根据本实用新型的洗碗机的热风装置,通过将加热组件设于保护壳中,一方面不影响加热组件与气流换热,另一方面将加热组件产生的热量聚集到安装腔中,有效地对流过加热组件的气流进行加热,降低了加热组件产生热量的浪费,提升了加热组件对气流的加热效率;此外,从安装腔流出的经过加热的气流能够很好地扩散开。另外,当风道内的其他元器件例如风机,或者加热组件的温度急速上升时,保护壳能够起到隔断的作用,有效地对保护壳周边的零部件以及风道内的元器件进行保护。
6.可选地,外壳与保护壳中的至少一个上设有第一凸起,第一凸起支撑保护壳,第一凸起将外壳的内表面与保护壳的外表面隔开。
7.可选地,加热组件与保护壳中的至少一个上设有第二凸起,第二凸起支撑加热组件,第二凸起将加热组件与保护壳隔开。
8.可选地,保护壳上冲压形成第二凸起,且第二凸起的凸面为弧面。
9.可选地,保护壳内沿气流方向的相对两端均设有定位筋组,加热组件定位于保护壳内两端的定位筋组之间,定位筋组包括至少一个定位筋。
10.可选地,定位筋组包括多个定位筋,且定位筋组中的多个定位筋分设于保护壳的沿厚度方向相对的两侧,且保护壳的沿厚度方向相对两侧中的任一侧中沿保护壳的宽度方向相对的两侧均设有定位筋,且定位筋组中的多个定位筋均朝向保护壳的中心位置延伸。
11.可选地,保护壳上冲压形成定位筋,定位筋构造成弹片形状。
12.可选地,加热组件包括:加热管;散热件,散热件与加热管相连,且散热件与加热管沿保护壳的厚度方向层叠设置,散热件内具有沿风道的气流方向延伸的缝隙。
13.可选地,外壳包括:第一壳体;第二壳体,第二壳体与第一壳体相互扣合,第一壳体与第二壳体之间形成风道,其中,第一壳体的侧边的外侧面上设有凸块,第二壳体的侧边的内侧面上设有缺口,第一壳体的侧边嵌入缺口内,且第二壳体的侧边抵靠于凸块上。
14.可选地,还包括:净化件,净化件遮挡进风口的至少一部分。
15.可选地,还包括:风机,风机用于驱动气流从进风口进入风道并从出风口吹出;其中,进风口环绕风机的轴线设于风机的外周,且进风口被构造成沿风机的径向进风。
16.根据本实用新型实施例的洗碗机,包括:机体,机体内具有洗涤腔;上述的热风装置,热风装置置于机体上,热风装置的出风口连通洗涤腔。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1是根据本实用新型实施例的热风装置的示意图;
20.图2是根据本实用新型实施例的热风装置的部分结构的示意图;
21.图3是根据本实用新型实施例的热风装置的外壳的示意图;
22.图4是根据本实用新型实施例的热风装置的第一壳体的示意图;
23.图5是根据本实用新型实施例的热风装置的第二壳体的示意图;
24.图6根据本实用新型实施例的热风装置的加热组件和保护壳的配合示意图;
25.图7是根据本实用新型实施例的热风装置的第一盖体的示意图;
26.图8是根据本实用新型实施例的热风装置的第一盖体的示意图;
27.图9是根据本实用新型实施例的热风装置的第一盖体的示意图;
28.图10是根据本实用新型实施例的热风装置的第二盖体的示意图;
29.图11是根据本实用新型实施例的热风装置的第二盖体的示意图;
30.图12是根据本实用新型实施例的热风装置的加热组件和第二盖体的配合示意图;
31.图13是根据本实用新型实施例的热风装置的加热组件的示意图;
32.图14是根据本实用新型实施例的热风装置的加热管的示意图;
33.图15是根据本实用新型实施例的热风装置的示意图;
34.图16是根据本实用新型实施例的洗碗机的示意图;
35.附图标记:
36.洗碗机1000,
37.热风装置1,外壳10,第一壳体11,第一凸起111,凸块11a,第二壳体12,缺口12a,固定块13,保护壳20,第一盖体20a,第二盖体20b,第二凸起22,定位筋23,连接端子24,第一翻边25,第二翻边26,配合槽27,加热组件30,发热元件31,散热件32,
38.机体2,洗涤腔2a,排风口2b,上碗篮2c,下碗篮2d,
39.净化件3,风机4。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
41.结合图1至图16,根据本实用新型的洗碗机1000的热风装置1,包括:外壳10、保护壳20和加热组件30。
42.具体地,外壳10内可以具有风道,气流在可以风道中流动。风道可以包括进风口和出风口,风道可以从进风口延伸到出风口。其中,气流可以从进风口进入风道中并经由出风口流出风道。保护壳20可以设于风道内,保护壳20内可以具有安装腔,且安装腔可以被构造成适于风道内的气流通过,即气流可以从进风口进入风道中并穿过安装腔之后经由出风口流出风道。加热组件30可以设于保护壳20内,气流在穿过安装腔时可以与加热组件30换热,可以将加热组件30产生的热量带走。
43.根据本实用新型的洗碗机1000的热风装置1,通过将加热组件30设于保护壳20中,一方面不影响加热组件30与气流换热,另一方面将加热组件30产生的热量聚集到安装腔中,有效地对流过加热组件30的气流进行加热,降低了加热组件30产生热量的浪费,提升了加热组件30对气流的加热效率;此外,从安装腔流出的经过加热的气流能够很好地扩散开。另外,当风道内的其他元器件例如风机4,或者加热组件30的温度急速上升时,保护壳20能够起到隔断的作用,有效地对保护壳20周边的零部件以及风道内的元器件进行保护。
44.另外,热风装置还可以包括风机4,风机4用于驱动气流从进风口进入风道并从出风口吹出,当然,在本实用新型的一些实施例中,风机4还可以设置成可以双向驱动的形式,也就是说,驱动气流从出风口进入风道并从进风口吹出。
45.本实用新型的风机4可以设置于风道内,当然本实用新型中的风机4还可以设置于其它位置,例如将风机4设于风道的上游、下游等。
46.如图1所示,根据本实用新型的一些实施例,外壳10可以与保护壳20中的至少一个上设有第一凸起111,换言之,至少包括:外壳10上设有第一凸起111;保护壳20上设有第一凸起111;外壳10与保护壳20上均设有第一凸起111等。第一凸起111支撑保护壳20,第一凸起111将外壳10的内表面与保护壳20的外表面隔开,由此能够降低加热组件30将热量经由保护壳20传递给外壳10的可能性,从而降低外壳10因温度升高而产生损坏的可能性。另外,通过第一凸起111的间隔,在保护壳20与外壳10之间形成了间隙,气流可以通过间隙进行流通,提高气流流通的稳定性和气流流量,而且还可以进一步地提高气流热风装置的换热效率和换热效果,提高热风装置的性能。
47.例如,在一些示例中,第一凸起111设于外壳10的内表面上,也就是说,第一凸起111设于外壳10上并凸出外壳10的内表面;在一些示例中,第一凸起111设于保护壳20的外表面上,也就是说,第一凸起111设于保护壳20上并凸出保护壳20的外表面;在一些示例中,外壳10的内表面上和保护壳20的外表面上均设有第一凸起111,也就是说,保护壳20上设有第一凸起111且该第一凸起111凸出保护壳20的外表面,外壳10上设有第一凸起111且该第一凸起111凸出外壳10的内表面,其中,外壳10上的第一凸起111与保护壳20上的第一凸起111可以设置成交错的形式,也可以将外壳10上的第一凸起111与保护壳20上的第一凸起
111相对抵接等。从而可以提高保护壳20与外壳10之间的隔热效果,降低热量的散失,同时降低外壳10的温度,对外壳10以及外壳10的周边结构提供防护。
48.可选地,第一凸起111可以在外壳10或保护壳20上的冲压形成,也可以在外壳10或保护壳20上固定安装第一凸起111,或者将第一凸起111设置在外壳10和保护壳20之间。
49.根据本实用新型的一些实施例,加热组件30可以与保护壳20中的至少一个上设有第二凸起22,换言之,至少包括:保护壳20上设有第二凸起22;或加热组件30上设有第二凸起22;或加热组件30与保护壳20上均设有第二凸起22。第二凸起22支撑加热组件30,第二凸起22将加热组件30与保护壳20隔开。由此能够降低加热组件30将热量经由保护壳20传递给外壳10的可能性,从而降低外壳10因温度升高而产生损坏的可能性。另外,通过第二凸起的间隔,在加热组件30与保护壳20之间形成了间隙,气流可以通过间隙进行流通,提高气流流通的稳定性和气流流量,而且还可以进一步地提高气流热风装置的换热效率和换热效果,提高热风装置的性能。
50.例如,在一些示例中,第二凸起22可以设于保护壳20的内表面上,也就是说,第二凸起22设于保护壳20上并凸出保护壳20的内表面;在一些示例中,第二凸起22设于加热组件30的外表面上,也就是说,第二凸起22设于加热组件30上并凸出加热组件30的外表面;在一些示例中,保护壳20的内表面上和加热组件30的外表面上均设有第二凸起22,也就是说,加热组件30上设有第二凸起22且该第二凸起22凸出加热组件30的外表面,保护壳20上设有第二凸起22且该第二凸起22凸出保护壳20的内表面,其中,保护壳20上的第二凸起22与加热组件30上的第二凸起22可以设置成交错的形式,也可以将保护壳20上的第二凸起22与加热组件30上的第二凸起22相对抵接等。由此能够降低加热组件30将热量传递给保护壳20的可能性,从而降低保护壳20因温度升高而产生损坏的可能性。例如,在一些实施例中,第二凸起22设于加热组件30上;在一些实施例中,第二凸起22设于保护壳20上;在一些实施例中,保护壳20和加热组件30上均设有第二凸起22。
51.可选地,保护壳20上冲压形成第二凸起22,且第二凸起22的凸面为弧面,由此能够降低加工难度,同时设置第二凸起22的凸面为弧面,能够增强结构强度,同时钝化第二凸起22的曲线能够防止第二凸起22在安装拆卸过程中划伤其他零部件或者划伤安装人员。而且,还能进一步地提高保护壳20与加热组件30之间的热阻,进一步地降低热量传导和热量损耗,提高能效。
52.当然,本实用新型中的第一凸起111也可以设置成(在外壳10和/或保护壳20上)冲压形成,而第一凸起111的端面也可以设置成弧面,以减少接触面积,增大热阻,降低能耗,节能环保。
53.另外,在本实用新型的一些具体示例中,可以同时设置前述的第一凸起111和第二凸起22,以进一步地提高隔热和降低能耗的效果。
54.如图6所示,根据本实用新型的一些实施例,保护壳20内沿气流方向的相对两端均设有定位筋组,加热组件30定位于保护壳20内两端的定位筋组之间,定位筋组包括至少一个定位筋23,通过设置定位筋组对加热组件30进行定位,能够对加热组件30进行固定,防止加热组件30晃动,同时因为利用的是定位筋组对加热组件30的固定,在加热组件30发生损坏时需要拆卸更换时,能够方便拆装。
55.进一步地,定位筋可以设置成平片形状,例如将定位筋设置成平行于气流方向的
平片状,这样,可以有效地降低定位筋对气流的阻碍作用,降低气流通道内的气阻,提高气流的流通效率和效果。
56.可选地,定位筋组包括多个定位筋23,且定位筋组中的多个定位筋23分设于保护壳20的沿厚度方向相对的两侧,且保护壳20的沿厚度方向相对两侧中的任一侧中沿保护壳20的宽度方向相对的两侧均设有定位筋23,且定位筋组中的多个定位筋23均朝向保护壳20的中心位置延伸,由此能够使得加热组件30与保护壳20的连接更加稳固,进一步降低加热组件30晃动的可能性。
57.可选地,定位筋组中包括四个定位筋23,这四个定位筋23大体呈矩形排布,且这四个定位筋23朝向矩形的中心位置延伸;另外,定位筋组还可以设置为一个、两个、三个或其他数量的定位筋23,从而有效地提高对加热组件30的定位效果。
58.可选地,保护壳20上可以冲压形成定位筋23,定位筋23可以构造成弹片形状,如此设置能够简化加工工序,降低生产成本。具体而言,将保护壳20的一部分朝向保护壳20内冲压,冲压完成后,定位筋23的一端可以与保护壳20的壁相连,定位筋23的另一端可以朝向保护壳20内延伸。
59.可选地,保护壳20可以包括第一盖体20a和第二盖体20b,第一盖体20a和第二盖体20b可以相互扣合以共同限定出安装腔。
60.可选地,第一盖体20a和第二盖体20b其中之一上还可以设有连接端子24。
61.可选地,第一盖体20a上沿长度方向的两端边沿设有朝向第二盖体20b方向弯折的第一翻边25,第二盖体20b上沿长度方向的两端边沿设有朝向第一盖体20a方向弯折的第二翻边26,第一盖体20a和第二盖体20b通过第一翻边25和第二翻边26的配合扣合。
62.可选地,第二盖体20b沿宽度方向的两端边沿设有多个配合槽27,外壳10内表面设有多个固定块13,配合槽27与固定块13一一对应。
63.根据本实用新型的一些实施例,加热组件30包括发热元件31和散热件32。
64.具体地,散热件32可以与发热元件31相连,且散热件32可以与发热元件31沿保护壳20的厚度方向层叠设置,通过如此设置散热件32,能够使得散热件32更好地对发热元件31散热,散热件32内具有沿风道的气流方向延伸的缝隙,使得气流可以顺着散热件32内的缝隙流过,从而更好地降低散热件32的温度,
65.根据本实用新型的一些实施例,外壳10包括第一壳体11和第二壳体12。
66.具体地,第二壳体12与第一壳体11可以相互扣合,第一壳体11与第二壳体12之间可以形成风道,其中,第一壳体11的侧边的外侧面上可以设有凸块11a,第二壳体12的侧边的内侧面上可以设有缺口12a,第一壳体11的侧边可以嵌入缺口12a内,且第二壳体12的侧边可以抵靠于凸块11a上,如此设置能够使得第二壳体12与第一壳体11的配合更加紧密,减少第二壳体12与第一壳体11之间晃动的可能性,同时能够减小第一壳体11和第二壳体12之间的缝隙,降低气流从第一壳体11与第二壳体12之间的缝隙泄露的可能性。
67.根据本实用新型的一些实施例,洗碗机1000的热风装置1还包括风机4,风机4用于驱动气流从进风口进入风道并从出风口吹出,从而为气流在风道中流动提供动力。
68.可选地,洗碗机1000的热风装置1还可以包括净化件3,净化件3遮挡进风口的至少一部分,由此使得经由进风口进入气流通道的至少一部分气流会被净化件3净化,降低灰尘杂质等经由气流通道从出风口吹出的可能性。
69.可选地,进风口环绕风机4的轴线可以设于风机4的外周,且进风口可以被构造成沿风机4的径向进风,由此能够缩小热风装置1的体积。可以理解的是,进风口可以是环绕风机4的轴线且沿风机4的外周延伸的一个进风口,也可以是多个彼此间隔的进风口环绕风机4的轴线。
70.可以理解的是,壳体外的气流从进风口进入气流通道中并顺着气流通道流动,一直从出风口流出壳体,在此过程中,至少部分气流在气流通道中经过净化件3,得到净化件3的净化,使得从出风口流出壳体的气流携带的杂质得到有效的减少。可选地,净化件3可以设置在进风口和风机4之间,也可以设置在风机4和出风口之间,其中,优选地,净化件3设置在进风口和风机4之间,能够更好地防止携带杂质的气流进入风机4中,降低杂质沉积在风机4中从而影响风机4的运行性能。当然,也不限于此种设置方式,还可以是,净化件3的部分设置在进风口和风机4之间,净化件3的另一部分设于风机4和出风口之间,本技术不作限制。
71.需要说明的是,净化件3可以是遮挡进风口的一部分,也可以是净化件3遮挡全部进风口。其中,优选地,净化件3遮挡全部进风口,由此能够更好地减少气流中携带的杂质灰尘,但本技术不作限制。
72.还需要说明的是,净化件3可以是正对进风口设置,净化件3还可以是相对进风口倾斜设置,优选地净化件3正对进风口设置。
73.根据本实用新型实施例的洗碗机1000,包括:机体2和上述的热风装置1。
74.具体地,机体2内可以具有洗涤腔2a,洗涤腔2a内可以放置需要进行清洗的餐具;热风装置1置于机体2上,热风装置1可以为上述的热风装置1,热风装置1的出风口连通洗涤腔2a,经由热风装置1的出风口吹往洗涤腔2a的气流能够加速餐具的干燥,同时降低灰尘杂质等进入洗涤腔2a污染餐具的可能性,从而提升用户的使用体验。
75.根据本实用新型实施例的洗碗机1000,通过设置将加热组件30设于保护壳20中的热风装置1,一方面不影响加热组件30与气流换热,另一方面将加热组件30产生的热量聚集到安装腔中,有效地对流过加热组件30的气流进行加热,降低了加热组件30产生热量的浪费,提升了加热组件30对气流的加热效率;此外,从安装腔流出的经过加热的气流能够很好地扩散开。另外,当风道内的其他元器件例如风机4,或者加热组件30的温度急速上升时,保护壳20能够起到隔断的作用,有效地对保护壳20周边的零部件以及风道内的元器件进行保护。
76.可选的,热风装置1的出风口连通洗涤腔2a内的下部空间,机体2的顶壁上设有排风口2b,从而能够提高洗涤腔2a中餐具的干燥效率。当然,热风装置1的出风口与排风口2b也可以设于其他位置,例如,将热风装置1的出风口设于高于排风口2b的位置。
77.可选地,洗涤腔2a内设置有上碗篮2c和下碗篮2d,上碗篮2c和下碗篮2d用于盛放待洗涤的餐具,热风装置1的出风口与下碗篮2d相对,热风装置1的出风口吹出的热风能够更好地对下碗篮2d中的餐具进行吹干,而热气流向上流动,气流在经过下碗篮2d之后向上碗篮2c吹去,由此能够使得上碗篮2c中的餐具也得到很好的烘干,从而使得洗涤腔2a内的餐具都能够得到很好的吹干效果,降低存在烘干死角或者某个位置的餐具不易被吹干的可能性。
78.可选地,热风装置包括外壳10,外壳10具有第一部分和第二部分,第一部分和第二
部分可以相互垂直,且第一部分的内部空间和第二部分的内部空间相接,第一部分的内部空间和第二部分的内部空间构造出l型的风道。可以在第一部分和第二部分之间设置安装板,安装板分别与第一部分和第二部分相连,从而提高外壳10的结构强度。加热组件30可以设于第一部分,第一部分的一端连接气流驱动装置,通过气流驱动装置驱动风道内的气流流通,其中,加热组件30设于风道内并靠近气流驱动装置。第二部分的一端连接第一部分,且第二部分的另一端连接有第三部分,第三部分的一端连接于第二部分的另一端,且第三部分的另一端设置了出风口。其中,第三部分可以包括限位环,限位环环绕出风口设置,限位环上设置了加强筋。另外,第一部分和第二部分的连接处圆弧过度。
79.如图1所示,本实用新型的热风装置还包括保护壳20和加热组件30,其中,外壳10、保护壳20和加热组件30由外到内依次排布,且外壳10和保护壳20之间具有适于气流通过的间隙,保护壳20和加热组件30之间具有适于气流通过的间隙。通过设置间隙在促进气流流通的同时,可以提高保护壳20和加热组件30之间、外壳10和保护壳20之间的隔热性能,以降低热量传递,提高能源的利用率。其中,可以在外壳10上设置向内凸起的第一凸起111,通过第一凸起111支撑保护壳20,以使外壳10与保护壳20之间构造出间隙。可以在保护壳上设置向内凸起的第二凸起22,通过第二凸起22支撑保护加热组件30,以使保护壳20和加热组件30之间构造出间隙。其中,外壳10包括第一壳体11和第二壳体12,第一壳体11和第二壳体12扣合形成风道,第一壳体的内底面和第二壳体的内底面上均设有间隔设置的多个第一凸起111,保护壳20包括第一盖体20a和第二盖体20b,加热组件30设于第一盖体20a和第二盖体20b之间,第一盖体20a的内底面和第二盖体20b的内底面上均设有第二凸起22。
80.图2示出了热风装置的示意图,其中,相对于图1而言,图2中没有设置第一壳体11。
81.图3为本实用新型一个实施例的外壳10的示意图,其中,外壳10包括第一壳体11和第二壳体12。其中第一壳体11包括第一底板和设于第一底板两侧的第一侧板,第二壳体12包括第二底板和设于第二底板两侧的第二侧板,两个第一侧板和两个第二侧板分别对接,以在第一壳体11和第二壳体12之间构造出风道,其中,第一侧板的外侧面上设有凸块11a,凸块11a与第一侧板的边缘之间构造出一个凹陷结构;第二侧板的端部的内侧构造成缺口12a,第一侧板的端沿嵌入到缺口12a内,第二侧板的单元嵌入到凹陷内,从而实现第一壳体11和第二壳体12的扣合。如图4和图5分别示出了第一壳体11和第二壳体12的结构。
82.图6示出了保护壳20和加热组件30配合的示意图。保护壳20可以包括第一盖体20a和第二盖体20b,第一盖体20a和第二盖体20b可以相互扣合以共同限定出安装腔。加热组件30设于该安装腔内。其中,加热组件30包括层叠的发热元件31和散热件32,发热元件31可以为加热管等发热元件。可选地,热风装置的外壳10上还具有限位筋,限位筋设置在保护壳20两侧,限位筋的一部分嵌入保护壳20,起到定位保护壳20的效果,且可以便于安装人员快速安装加热组件30,提高加热组件30的稳定性。限位筋在保护壳20两侧可以设置多个,以进一步提高安装的稳定性;限位筋可以设置为沿气流方向设置的条形结构,防止其阻碍气流流通。保护壳20靠近进风口侧的限位筋可以与两个挡筋设置为一体构成的,在挡筋远离进风口的方向上延伸出限位筋,两条限位筋互相平行,起到简化结构器加强结构强度的效果。另外,保护壳上具有连接结构24,连接结构24伸出外壳10,可以通过连接结构24连接电器元件(例如接地),或者通过连接结构来提高加热组件30的定位稳定性。
83.结合图6至图11,进一步地,保护壳20内沿气流方向的相对两端均设有定位筋组,
加热组件30定位于保护壳20内两端的定位筋组之间,定位筋组包括至少一个定位筋,通过设置定位筋组对加热组件30进行定位,能够对加热组件30进行固定,防止加热组件30晃动,同时因为利用的是定位筋组对加热组件30的固定,在加热组件30发生损坏时需要拆卸更换时,能够方便拆装。进一步地,定位筋可以设置成平片形状,例如将定位筋设置成平行于气流方向的平片状,这样,可以有效地降低定位筋对气流的阻碍作用,降低气流通道内的气阻,提高气流的流通效率和效果。可选地,定位筋组包括多个定位筋,且定位筋组中的多个定位筋分设于保护壳20的沿厚度方向相对的两侧,且保护壳20的沿厚度方向相对两侧中的任一侧中沿保护壳20的宽度方向相对的两侧均设有定位筋,且定位筋组中的多个定位筋均朝向保护壳20的中心位置延伸,由此能够使得加热组件30与保护壳20的连接更加稳固,进一步降低加热组件30晃动的可能性。可选地,定位筋组中包括四个定位筋,这四个定位筋大体呈矩形排布,且这四个定位筋朝向矩形的中心位置延伸;另外,定位筋组还可以设置为一个、两个、三个或其他数量的定位筋,从而有效地提高对加热组件30的定位效果。可选地,保护壳20上冲压形成定位筋,定位筋构造成弹片形状,如此设置能够简化加工工序,降低生产成本。具体而言,将保护壳20的一部分朝向保护壳20内冲压,冲压完成后,定位筋的一端与保护壳20的壁相连,定位筋的另一端朝向保护壳20内延伸。
84.可选地,第一盖体上沿长度方向的两端边沿设有朝向第二盖体方向弯折的第一翻边,第二盖体上沿长度方向的两端边沿设有朝向第一盖体方向弯折的第二翻边,第一盖体和第二盖体通过第一翻边和第二翻边的配合扣合。
85.如图13所示,加热组件30包括发热元件31、散热件32,其中,发热元件31和散热件设于保护壳20内侧,其中,散热件贴在发热元件31上(也可以间隔开),从而提高散热效率,便于对通过散热件和发热元件31的气流进行加热。
86.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
87.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
88.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
89.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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