一种防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹调技术领域，尤其涉及一种防堵塞的搅拌装置及烹饪器具。


背景技术：

2.能自动搅拌的烹饪器具，比如炒菜机，近年来逐渐受到消费者的喜爱。能自动搅拌的烹饪器具用于将待烹饪的食材在其加热过程中不断被搅拌、分散，以使食材受热均匀，并可使得在烹饪过程中添加的辅料能均匀的分散在食材上，以保证加工食物的口感，能自动搅拌的烹饪器具可以改善食材烹饪过程中受热不均匀的问题。
3.现有的这种带自动搅拌功能的烹饪器具，一般都设置有搅拌桨叶，避免了人工搅拌的工作，其搅拌效果离人工搅拌的效果相去甚远，实际使用过程中，由于食材复杂，搅拌大份量的食材时极易出现搅拌桨叶卡住的情况，特别是对于搅拌粘稠性高的食材时极易出现搅拌桨叶卡住的现象，导致搅拌桨叶不能及时恢复正常的工作，影响搅拌效果。所以如何解决烹饪器具存在着的搅拌桨叶卡住的问题，使得搅拌桨叶可以正常进行搅拌粘稠或者大份量的食材，是行业内亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防堵塞的搅拌装置及烹饪器具，用以至少解决烹饪器具存在着的搅拌桨叶卡住的技术问题，使得搅拌桨叶可以正常进行搅拌粘稠或者大份量的食材。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种防堵塞的搅拌装置，包括：
6.搅拌桨叶；
7.第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述搅拌桨叶转动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述搅拌桨叶水平转动；
8.第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述搅拌桨叶连接，所述第二驱动装置用于驱动所述搅拌桨叶纵向翻转。
9.本实用新型提供的防堵塞的搅拌装置，在正常使用中，所述第一驱动装置驱动所述搅拌桨叶水平转动进行搅拌食材，当遇到搅拌桨叶被卡住时，所述第二驱动装置启动并驱动所述搅拌桨叶纵向翻转，使得所述搅拌桨叶纵向旋转拨动食材，及时将卡住所述搅拌桨叶的食材推开，并使得位于搅拌桨叶上侧的食材掉落，从而减轻搅拌桨叶的搅拌负荷，使得所述搅拌桨叶能够及时恢复到正常工作的状态，确保其稳定的搅拌效果。
10.在一种可能实施的方式中，所述第二驱动装置包括电机和传动组件，所述传动组件的一端与所述电机相连，所述传动组件的另一端与所述搅拌桨叶的一端相连。电机通过传动组件驱动搅拌桨叶旋转运动，搅拌桨叶旋转运动拨动食材实现搅拌的效果。
11.在一种可能实施的方式中，所述传动组件包括相互啮合的一对锥齿轮，所述一对锥齿轮中的其中一个设置在所述电机的输出轴上，所述一对锥齿轮中的另一个与所述搅拌桨叶的一端相连。传动组件采用相互啮合的一对锥齿轮，可以使得电机在水平面内的转动转换成搅拌桨叶在纵向平面内的转动。
12.在一种可能实施的方式中，所述第一驱动装置包括定子组件以及与所述定子组件产生电磁感应并与所述定子组件同轴旋转的转子组件，所述转子组件的一端与所述搅拌桨叶连接；
13.所述第二驱动装置的至少部分位于所述转子组件中。
14.在一种可能实施的方式中，所述转子组件包括转子、转子磁极和一对固定片，所述转子磁极和所述一对固定片均设置在所述转子的外侧壁上，且所述一对固定片分别抵挡在所述转子磁极的两端。
15.在一种可能实施的方式中，所述转子为内部具有轴中孔的空心轴，所述电机和所述一对锥齿轮均位于所述转子的轴中孔中。
16.在一种可能实施的方式中，所述转子磁极的内径尺寸d2大于所述转子的外径尺寸d3；
17.所述固定片的内径尺寸d1小于等于所述转子的外径尺寸d3，从而使得固定片过盈压装在转子上，便于将转子磁极、转子和固定片作为整体进行拆卸。
18.在一种可能实施的方式中，所述转子的底端一侧开设有通槽，所述搅拌桨叶一端具有齿轮连接部和桨叶固定部，所述桨叶固定部与所述通槽的内壁之间转动配合，所述齿轮连接部连接有伸入到所述通槽内的齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承与所述转子相连；
19.其中一个锥齿轮套设在所述齿轮连接部连接的齿轮轴上。
20.在一种可能实施的方式中，所述转子的底端外侧设置有密封罩，且所述密封罩的一侧罩在所述搅拌桨叶的一端上；所述密封罩和所述转子之间、以及所述密封罩和所述搅拌桨叶之间均设置有密封件。密封罩用于保护转子的底端与搅拌桨叶的连接位置，防止搅拌的食材进入到通槽内，影响到第二驱动装置的正常工作。设置密封件使得密封罩和所述搅拌桨叶之间具有良好的防水密封效果。
21.在一种可能实施的方式中，所述定子组件包括定子铁芯和设置在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子绕组的两端分别向所述定子铁芯的内侧或者外侧延伸；所述转子组件与所述定子铁芯同心设置。
22.在一种可能实施的方式中，所述转子的另一端设置导通组件，所述导通组件包括：
23.连接器，所述连接器设置在所述转子的另一端上，所述连接器内嵌设有导电环；
24.电刷，所述电刷电连接在所述导电环和所述第一驱动装置之间；
25.导线，所述导线电连接在所述导电环和所述电机之间。
26.导通组件采用这样的结构可以使得在转子转动的过程中，电刷与导电环始终保持直接接触的状态，确保良好的导电效果。
27.在一种可能实施的方式中，还包括电机壳，所述电机壳内部的中心具有中心套；所述第一驱动装置的转子组件设置在所述中心套内，所述第一驱动装置的定子组件位于所述中心套的外侧。
28.在一种可能实施的方式中，所述电机壳的外侧壁上设有固定耳板，所述固定耳板上开设第一安装孔。
29.本实用新型还提供一种烹饪器具，包括容器、盖合在所述容器上的盖体、以及上述的防堵塞的搅拌装置，所述防堵塞的搅拌装置设置在所述盖体或者所述容器中。
30.在一种可能实施的方式中，还包括加热装置，所述加热装置用于对所述容器进行
加热。
31.在一种可能实施的方式中，所述盖体上设置有机头，所述机头包括机头上壳和机头下壳，所述防堵塞的搅拌装置的电机壳和定子组件设置在所述机头上壳和所述机头下壳之间形成的安装腔内，所述防堵塞的搅拌装置的转子组件的一端延伸到所述安装腔外。
32.在一种可能实施的方式中，还包括挡板，所述挡板位于所述机头下壳背向所述安装腔的一面上，且所述挡板的外边缘与所述盖体相连。
33.本实用新型提供的烹饪器具中，采用了上述的防堵塞的搅拌装置，因此能够稳定的搅拌食材，当出现搅拌桨叶被卡住的问题时，可以立即将卡住的食材分散开来，避免影响搅拌的效率，保证了食材的搅拌效果。
34.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种防堵塞的搅拌装置及烹饪器具所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的立体结构示意图；
37.图2为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的俯视图；
38.图3为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的图2的a
‑
a截面剖视图；
39.图4为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的图2的又一a
‑
a截面剖视图；
40.图5为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的图3和
41.图4中b处的局部结构放大图；
42.图6为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的图4的e处的局部结构放大图；
43.图7为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的图3的c处的局部结构放大图；
44.图8为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的图5的d处的局部结构放大图；
45.图9为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的定子铁芯的立体结构图；
46.图10为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的转子磁极的剖视图；
47.图11为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的转子的剖视图；
48.图12为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的固定片的剖视
图；
49.图13为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的电机的结构示意图；
50.图14为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的连接器的剖视图；
51.图15为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的搅拌桨叶的剖视图；
52.图16为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的电刷剖视图；
53.图17为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的电刷的俯视图；
54.图18为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的电刷的立体结构图；
55.图19为本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具的锥齿轮的剖视图。
56.附图标记说明：
57.10
‑
容器；20
‑
盖体；21
‑
外壳；22
‑
挡板；221
‑
贯通孔；30
‑
加热装置；40
‑
机头；41
‑
机头上壳；42
‑
机头下壳；421
‑
螺钉安装柱；422
‑
螺钉孔；43
‑
安装腔；50
‑
电机壳；51
‑
中心套；52
‑
固定耳板；53
‑
第一安装孔；54
‑
连接柱；541
‑
第二安装孔；60
‑
第一驱动装置；61
‑
转子；611
‑
轴中孔；612
‑
通槽；613
‑
支撑座部；62
‑
转子磁极；621
‑
通孔；63
‑
定子绕组；64
‑
定子铁芯；641
‑
中心孔；642
‑
绕线凹槽；643
‑
绕线凸起；67
‑
固定片；671
‑
固定孔；70
‑
第二驱动装置；71
‑
电机；711
‑
输出轴；72
‑
传动组件；721
‑
锥齿轮；73
‑
轴承；80
‑
搅拌桨叶；81
‑
弧形搅拌部；82
‑
齿轮连接部；821
‑
齿轮轴；83
‑
桨叶固定部；84
‑
密封罩；90
‑
导通组件；91
‑
连接器；911
‑
连接器本体；912
‑
连接部；92
‑
电刷；921
‑
头部；922
‑
装钉孔；93
‑
导线；94
‑
导电环；941
‑
内导电环；942
‑
外导电环。
具体实施方式
58.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
59.在食品加工中，许多时候需要对食材进行搅拌处理，食材的种类也五花八门，现有的搅拌装置大多数是很简单装置，不具有较强的稳定性，特别是现有的搅拌装置在搅拌的食材较多时，或者加工具有粘性的食材时，该类食材中具有代表性的一种是以制成酱类食品为目的所需加工的食材，很容易出现搅拌桨叶被卡住的问题，导致食材不能被正常进行搅拌，影响搅拌效率和食材的加工效果。
60.鉴于上述背景，本实用新型提供一种防堵塞的搅拌装置及烹饪器具。下面参考附图描述本实用新型实施例提供的防堵塞的搅拌装置及烹饪器具。
61.本实用新型提供的一种防堵塞的搅拌装置，包括：搅拌桨叶80、第一驱动装置60和第二驱动装置70，参考图3和图5所示，第一驱动装置60与搅拌桨叶80转动连接，第一驱动装
置60用于驱动搅拌桨叶80水平转动；参考图3和图7所示，第二驱动装置70与搅拌桨叶80连接，第二驱动装置70用于驱动搅拌桨叶80纵向翻转。
62.本实用新型提供的一种防堵塞的搅拌装置在正常工作时，第一驱动装置60驱动搅拌桨叶80在水平面内水平转动搅拌食材，当遇到搅拌桨叶80被卡住不能在水平面内正常转动的情况时，第二驱动装置70开始启动驱动搅拌桨叶80纵向转动，从而将卡住搅拌桨叶80的食材从聚集的状态搅松、搅开，也将覆盖在搅拌桨叶80上侧的食材抖落，减轻搅拌桨叶80的转动负荷，使得搅拌桨叶80能够及时恢复到正常搅拌的工作状态，提高搅拌的稳定性，有利于提高食品加工的效果。
63.参考图7所示，二驱动装置70包括电机71和传动组件72，传动组件72的一端与电机71相连，传动组件72的另一端与搅拌桨叶80的一端相连，电机71通过传动组件72驱动搅拌桨叶80旋转运动，搅拌桨叶80旋转运动拨动食材实现搅拌的效果。
64.参考图6和图13所示，传动组件72包括相互啮合的一对锥齿轮721，一对锥齿轮721中的其中一个设置在电机71的输出轴711上，一对锥齿轮721中的另一个与搅拌桨叶80的一端相连。传动组件72采用相互啮合的一对锥齿轮721，可以使得电机71在水平面内的转动转换成搅拌桨叶80在纵向平面内的转动。
65.参考图5所示，第一驱动装置60包括定子组件以及与定子组件产生电磁感应并与定子组件同轴旋转设置的转子组件，转子组件的一端与搅拌桨叶80连接。通过转子组件的旋转带动搅拌桨叶80同步转动实现搅拌功能。第二驱动装置70的至少部分位于转子组件中。
66.优选的，参考图6和图7所示，第二驱动装置70的电机71和传动组件72均位于转子组件中。
67.参考图5所示，转子组件包括转子61、转子磁极62和一对固定片67，转子磁极62和一对固定片67均设置在转子61的外侧壁上，且一对固定片67分别抵挡在转子磁极62的两端，设置一对固定片67是为了防止转子磁极62沿转子61轴向窜动。
68.参考图6和图11所示，转子61为内部具有轴中孔611的空心轴，电机71和一对锥齿轮721均位于转子61的轴中孔611中。
69.参考图5和图10所示，转子磁极62为中心具有通孔621的空心柱状结构，转子磁极62通过通孔621套设在转子61的外周上，当然，转子磁极62也可以采用粘接的方式设置在转子61一端的外侧壁上，防止转子磁极62和转子61发生转动，防止在转子61高速旋转时转子磁极62发生离心脱落。
70.优选的，转子磁极62为永磁体。
71.转子磁极62产生磁场，利用转子磁极62产生的磁场在通电的过程中使转子61发生旋转，转子61与搅拌桨叶80同步旋转，实现搅拌。
72.参考图10和图11所示，转子磁极62的内径尺寸d2大于转子61的外径尺寸d3，转子磁极62与转子61为间隙配合；参考图12所示，固定片67的中心开设有固定孔671，固定片67通过中心开设的固定孔671套设在转子61的外周上，固定片67的内径尺寸d1小于等于转子61的外径尺寸d3，从而使得固定片67过盈压装在转子61上，便于将转子磁极62、转子61和固定片67整体进行拆卸。
73.参考图11所示，转子61的底端一侧开设有通槽612，参考图15所示，搅拌桨叶80一
端具有齿轮连接部82和桨叶固定部83，参考图6和图7所示，桨叶固定部83与通槽612的内壁之间转动配合，齿轮连接部82连接有伸入通槽612内的齿轮轴821，齿轮轴821通过轴承73与转子61相连；参考图19所示，其中一个锥齿轮721套设在齿轮连接部82连接的齿轮轴821上。
74.容易理解的是，在齿轮连接部82连接齿轮轴821，一个锥齿轮721设置在齿轮轴821上，在转子61的轴中孔611内还设置有向通槽612延伸的支撑座部613，齿轮轴821延伸到支撑座部613内，轴承73的内圈套设在齿轮轴821上，轴承73的外圈抵在支撑座部613内，使得搅拌桨叶80在纵向平面内转动更加顺畅。
75.在本实施例中，搅拌桨叶80通过齿轮轴821与转子61转动相连，参考图15所示，搅拌桨叶80和齿轮轴821是两个单独的零件，搅拌桨叶80的齿轮连接部82为与齿轮轴821相适配的凹槽，齿轮连接部82和齿轮轴821不限于采用过盈配合的插接方式实现连接，也可以采用焊接的方式实现连接。当然在一些示例中，搅拌桨叶80也可以是与齿轮轴821为一体成型的结构。
76.当然在一些示例中，也可以将桨叶固定部83通过轴承73与转子61的通槽612内壁之间转动相连。
77.转子61进行360
°
旋转运动，带动搅拌桨叶80在水平面内进行360
°
旋转，全方位搅拌食材，不论搅拌桨叶80摆动到任何角度的位置卡住时，第二驱动装置70都可以启动驱动搅拌桨叶80在纵向平面内转动，使得堆积或者卡住搅拌桨叶80的食材被及时推开分散，使得被卡住的搅拌桨叶80立即恢复正常，确保第一驱动装置60驱动搅拌桨叶80可以立即恢复平稳的搅拌工作，不会出现搅拌桨叶80长时间卡住的问题，影响到食材搅拌的效果和搅拌效率。
78.容易理解的是，第一驱动装置60用于驱动搅拌桨叶80水平转动，参考图6和图7所示，其中搅拌桨叶80水平转动的平面为垂直于电机71的输出轴711轴线的水平面；搅拌桨叶80在纵向平面内转动中提到的纵向平面为垂直于上述水平面的任一纵向平面。
79.作为本实施例的又一实施方式，参考图4和图6所示，转子61的底端外侧设置有密封罩84，且密封罩84的一侧罩在搅拌桨叶80靠近转子61一端的外壁上，密封罩84用于保护转子61的底端与搅拌桨叶80的连接位置，防止搅拌的食材进入到通槽612内，影响到第二驱动装置70的正常工作；
80.密封罩84和转子61之间、以及密封罩84和搅拌桨叶80之间均设置有密封件，密封件包括但不限于密封圈，设置密封件确保了良好的防水密封效果，起到保护的作用。
81.参考图5所示，定子组件包括定子铁芯64和设置在定子铁芯64上的定子绕组63，定子绕组63的两端分别向定子铁芯64的内侧或者外侧延伸。
82.转子组件与定子铁芯64同心设置。
83.参考图9所示，定子铁芯64为空心柱状结构，定子铁芯64的截面为环形结构，定子绕组63位于定子铁芯64内部，定子绕组63均匀缠绕在定子铁芯64上。
84.具体是，定子铁芯64的中心开设有中心孔641，中心孔641的内壁上相间设置有多个绕线凹槽642和多个绕线凸起643，且多个绕线凹槽642和多个绕线凸起643沿中心孔641的周向间隔设置，绕线凹槽642为向中心孔641的内壁凹陷的结构，定子绕组63从绕线凹槽642中通过，绕线凹槽642的个数与绕线凸起643的个数相同。定子铁芯64的结构有利于成型的定子绕组63的弯折线圈整体嵌入绕线凹槽642中，可以大大节省定子绕组63的弯折线圈
的嵌线时间，使定子铁芯64和定子绕组63的组装更加方便，提高定子绕组63的绕线效率。
85.转子磁极62与定子绕组63对应设置，通电后转子组件旋转通过转子磁极62产生旋转的交变磁场。
86.参考图5和图8所示，转子61的另一端设置导通组件90，导通组件90包括：连接器91、电刷92和导线93，连接器91设置在转子61的另一端上，连接器91内嵌设有导电环94，电刷92电连接在导电环94和第一驱动装置60之间，导线93电连接在导电环94和电机71之间，导线93位于转子61的轴中孔611内。导通组件90采用这样的结构可以使得在转子61转动的过程中，电刷92与导电环94始终保持直接接触的状态，确保良好的导电效果，不会由于转子61的高速转动影响导通。
87.其中，参考图8和图14所示，连接器91包括连接器本体911，在连接器本体911的下端具有连接部912，连接部912与转子61的上端连接，连接部912包括但不限于为内螺纹，通过螺纹连接的方式与转子61的上端连接，当然，连接部912也可以采用过盈连接的方式与转子61的上端连接。
88.参考图14所示，连接器91内嵌设有导电环94，导电环94包括内导电环941和外导电环942，内导电环941位于外导电环942内，且内导电环941的上端高于外导电环942的上端，具体是，内导电环941上端高于外导电环942上端的高度为d4。
89.内导电环941和外导电环942的下端分别与导线93电连接，参考图16和图18所示，电刷92的一端具有头部921，电刷92的个数为两个，其中一个电刷92的头部921抵在外导电环942上并与外导电环942的上端电连接，另一个电刷92的头部921抵在内导电环941上并与内导电环941的上端电连接，减少维修难度，减少维修费用。
90.参考图5所示，防堵塞的搅拌装置还包括电机壳50，电机壳50内部的中心具有中心套51，中心套51竖直向下延伸，转子组件可拆卸设置在中心套51内，定子组件位于中心套51的外侧。
91.第一驱动装置60的转子组件设置在中心套51内，第一驱动装置60的定子组件位于中心套51的外侧。
92.参考图15所示，搅拌桨叶80为细长构件，在搅拌桨叶80长度方向的一端具有弧形搅拌部81，弧形搅拌部81使得搅拌桨叶80的整体长度延长，弧形搅拌部81的下边缘呈圆弧状。
93.参考图1和图2所示，本实用新型还提供一种烹饪器具，包括容器10、盖合在容器10上的盖体20、以及上述的防堵塞的搅拌装置，防堵塞的搅拌装置设置在盖体20或者容器10中。
94.容器10包括但不限于是锅具，也可能是绞肉机的器皿，也可能是豆浆机或者其他带有搅拌装置的器具。容器10的侧面设置有把手，便于拿起容器10。
95.盖体20可以采用透明材质，例如玻璃材质，便于使用者能够通过透明的盖体20便于观察搅拌桨叶80的工作，盖体20也可开设有用于排气的气孔，便于热气外溢。盖体20的边缘可以包裹有不锈钢包边。
96.参考图1和图2所示，本实用新型提供的一种烹饪器具还包括加热装置30，加热装置30用于对容器10进行加热。加热装置30可以是电磁炉或电陶炉，也可以是加热盘等，加热装置30上具有操作按钮。
97.在本实施方式中，防堵塞的搅拌装置设置在盖体20上，搅拌桨叶80延伸到容器10内。盖体20上设置有机头40，参考图5所示，机头40包括机头上壳41和机头下壳42，防堵塞的搅拌装置的电机壳50和定子组件设置在机头上壳41和机头下壳42之间形成的安装腔43内，防堵塞的搅拌装置的转子组件的一端延伸到安装腔43外。
98.特别的，机头上壳41或机头下壳42的一端具有耦合插座，加热装置30上具有插头，耦合插座和插头相互抵接实现电连接。
99.电机壳50罩在第一驱动装置60的外侧，通过螺钉将电机壳50与机头下壳42固定，具体是，电机壳50的外缘设置有固定耳板52，在固定耳板52上开设有若干个第一安装孔53，机头下壳42上设置有若干个螺钉安装柱421，螺钉安装柱421内具有螺钉孔422，第一安装孔53与螺钉安装柱421相对应设置，螺钉穿过第一安装孔53与螺钉孔422螺纹连接。
100.参考图8所示，电机壳50的上端设置有两个连接柱54，连接柱54内均设置有第二安装孔541。参考图17所示，电刷92上开设有装钉孔922，装钉孔922位于第二安装孔541上，装钉孔922和第二安装孔541用于安装螺钉，通过螺钉将电刷92和电机壳50连接。
101.参考图3和图7所示，搅拌桨叶80的下端距离容器10的内底面之间具有间隙h1，间隙h1的取值范围为0.5mm～5mm。设置间隙h1可避免搅拌桨叶80的下端对容器10内底面的摩擦，同时间隙h1很小，也能够确保对容器10内的食材完全搅拌，能够实现刮除附着在容器10内底面的食材。
102.参考图5所示，本实用新型提供的一种烹饪器具还包括挡板22，盖体20上具有向下凹陷的外壳21，机头下壳42嵌在外壳21内，在外壳21的下端设置挡板22，挡板22位于机头下壳42背向安装腔43的一面上，且挡板22的外边缘与盖体20相连。
103.容易理解的是，在挡板22、外壳21以及机头下壳42上均贯穿开设有相互贯通的贯通孔221，转子61贯穿贯通孔221向安装腔43的外侧延伸。
104.本实用新型提供的一种烹饪器具可以为炒菜机，也可以为面包机等。
105.当烹饪器具为炒菜机时，加热装置30可以是电磁炉或电陶炉，电磁炉或电陶炉的面板上具有加热凹面，容器10可以为锅具，加热凹面的凹陷深度低于容器10的深度，锅具的部分位于加热凹面中避免了锅具移动。
106.本实用新型提供一种烹饪器具，采用了上述的防堵塞的搅拌装置，使得本实用新型提供的烹饪器具搅拌效果更加稳定，能够适应于搅拌粘稠度高的食材以及搅拌大份量的食材，避免了出现搅拌桨叶80被卡住的问题，搅拌效率得到提升，能够保证良好的搅拌效果，提高食材加工的口感。
107.这里需要说明的是，本技术涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
108.在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
109.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
110.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
111.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
112.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。