一种密封推拉窗的制作方法

1.本技术涉及门窗构件的领域，尤其是涉及一种密封推拉窗。


背景技术：

2.窗是一种用于房屋通风透气采光的建筑构件，根据窗的开启方式，窗分为推拉窗、平开窗、内开内倒窗、折叠窗等，其中推拉窗因为开启方便，不占用室内空间等优点被广泛应用。
3.现有一种推拉窗，参照图1，推拉窗包括窗框1，窗框1内设有一块固定窗板21和一块活动窗板22，固定窗板21固定在窗框1内的一侧，活动窗板22位于窗框1的另一侧，活动窗板22可以在窗框1内水平滑移，当窗框1滑动与固定窗板21位于窗框1的同一侧时，推拉窗处于开启状态，窗框1上下两侧的内侧分别开设有一个滑槽13，供活动窗板22在窗框1内水平滑移。
4.为了方便开启和关闭推拉窗，活动窗板在窗框内的滑移则需较为省力，为了减小活动窗板在滑槽内滑移时受到的阻力，滑槽的尺寸一般相比于活动窗板的侧边尺寸都设计的较大，或者是在活动窗板的顶面和底面安装滑轮，此两种方式均会使活动窗板和滑槽之间产生较大的缝隙，进而使得推拉窗在关闭时的密封性较差，无法满足使用需求，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提升推拉窗的密封性，本技术提供一种密封推拉窗。
6.本技术提供的一种密封推拉窗采用如下的技术方案：
7.一种密封推拉窗，包括窗框，窗框包括两根竖杆和设在两根竖杆之间的两根横杆，窗框内沿水平方向排布有固定窗板和活动窗板，活动窗板沿水平方向滑动连接在窗框内，两根横杆相对两内侧壁分别开设有供活动窗板嵌设的滑槽，窗框的两根横杆上分别设有两组抵紧机构，两组抵紧机构均位于活动窗板朝向固定窗板所在平面的一侧；抵紧机构包括开设在横杆内的空腔，空腔内转动连接有转动轴线水平设置的抵接轴，活动窗板上设有伸入对应横杆内腔的卡接部，卡接部包括固连在活动窗板上的固定轴，横杆上开设有供固定轴跟随活动窗板滑移的条形通槽，固定轴伸入空腔的一端固连有卡接轴，卡接轴用于在抵接轴自由端，朝向固定窗板所在平面一侧的转动过程中与抵接轴卡接，横杆上设有用于驱使抵接轴转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当活动窗板与固定窗板错位开闭合住窗框时，活动窗板上的两组卡接部，分别对准两个横杆内腔中的抵接轴，通过驱动组件旋转抵接轴，使抵接轴的自由端朝向固定窗板所在平面的一侧方向转动，当抵接轴自由端抵住卡接部上的卡接轴时，抵接轴继续转动将会带动卡接轴连同固定轴移动，直至活动窗板的侧边抵紧在滑槽内侧壁上。通过先后使活动窗板的上下两侧边分别抵紧对应滑槽的内侧壁，活动窗板与滑槽之间的缝隙将会被密闭，从而提升了推拉窗的密封效果。
9.优选的，所述驱动组件包括设在空腔内供抵接轴固定套设的连接轴，空腔内还转动连接有朝向窗框内侧穿出横杆的驱动轴，连接轴上固定套设有第一锥齿轮，驱动轴位于空腔内的一端固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动轴可以旋转第二锥齿轮，在齿轮啮合的作用下，第一锥齿轮将会带动连接轴旋转，进而抵接轴便会发生转动。通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，改变了驱动抵接轴旋转的施力方向，并且驱动轴朝向窗框内侧延伸，避免了推拉窗安装后，旋转驱动轴受窗台的阻碍，旋转驱动轴将会更加方便。
11.优选的，所述连接轴上至少设置有两组抵接轴，同组抵紧机构中设在活动窗板上的卡接部对应抵接轴设有多个。
12.通过采用上述技术方案，多组抵接轴和卡接部的设置，可以均衡对活动窗板施加的作用力，活动窗板的侧边抵紧滑槽内侧壁的压力将会更加均匀，保障对活动窗板与滑槽之间缝隙的密闭效果。
13.优选的，所述驱动轴穿出横杆的一端设有用于旋转驱动轴的把手，把手与对应的横杆之间设有用于限制把手旋转的限位组件。
14.通过采用上述技术方案，把手可以让操作者旋转驱动轴更加方便，在旋转把手来完成活动窗板抵紧在滑槽内后，限位组件可以持续限制把手的旋转，进而活动窗板可以持续抵紧在滑槽内，提升了设置抵紧机构的实用性。
15.优选的，所述驱动轴伸出横杆内腔的一端开设有横截面呈多边形的插槽，把手上固连有与插槽插接配合的插块，限位组件包括固连在把手上且朝向对应横杆延伸的限位轴，横杆上开设有当活动窗板抵紧滑槽内侧壁时，用于供限位轴插入的限位孔。
16.通过采用上述技术方案，通过插槽与插块的插接配合，用把手旋转驱动轴的同时，把手还可以在驱动轴的轴线方向上升降，限位轴可以跟随把手同步转动和滑移，当限位轴插入限位孔后，把手便无法再进行转动，进而活动窗板便可持续抵紧在滑槽内。当活动窗板滑移时，先滑移把手将限位轴从限位孔中拔出，然后再旋转把手使抵接轴脱离对卡接轴的抵接，活动窗板便可再次顺利滑移。
17.优选的，所述插槽内设有拉动插块缩入插槽的拉簧。
18.通过采用上述技术方案，当限位轴正对限位孔时，在拉簧的拉力作用下，限位轴将会自动插入限位孔中，同时拉簧的拉力使得限位轴在限位孔外面时，可以抵紧在横杆上，避免把手的随意转动。
19.优选的，所述限位孔的孔口呈扩口设置。
20.通过采用上述技术方案，扩口设置的限位孔，使得限位轴可以更加容易插入限位孔内。
21.优选的，所述活动窗板朝向固定窗板所在平面的一侧设有密封条。
22.通过采用上述技术方案，密封条可以提升密闭活动窗板与滑槽内侧壁之间缝隙的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过抵紧机构中的空腔、抵接轴、卡接部、通槽及驱动组件的设置，使得活动窗板与滑槽之间的缝隙可被密闭，从而可以提升推拉窗的密封效果；
25.2.通过驱动组件中连接轴、第一锥齿轮、驱动轴和第二锥齿轮的设置，可以改变驱
动抵接轴旋转的施力方向，避免旋转驱动轴受窗台的阻碍，旋转驱动轴将会更加方便；
26.3.通过把手、插块、插槽及限位组件中限位轴和限位孔的设置，旋转驱动轴可以非常方便，同时活动窗板可以持续抵紧在滑槽内，提升了设置抵紧机构的实用性。
附图说明
27.图1是相关技术的推拉窗的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例密封推拉窗的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例密封推拉窗的局部剖面示意图，主要表示位于活动窗板下侧的抵紧机构中，抵接轴与卡接部的卡接关系及驱动组件的结构；
30.图4是本技术实施例密封推拉窗的局部剖面示意图，主要表示位于活动窗板下侧的抵紧机构中施力组件和限位组件的结构。
31.附图标记说明：1、窗框；11、竖杆；12、横杆；13、滑槽；14、开启侧；15、关闭侧；2、窗体；21、固定窗板；22、活动窗板；3、抵紧机构；31、空腔；32、抵接轴；33、卡接部；331、固定轴；332、卡接轴；34、通槽；35、驱动组件；351、连接轴；352、驱动轴；353、第一锥齿轮；354、第二锥齿轮；36、施力组件；361、把手；362、插块；363、插槽；364、拉簧；37、限位组件；371、限位轴；372、限位孔；4、密封条。
具体实施方式
32.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种密封推拉窗。参照图2，推拉窗包括窗框1和窗体2，窗体2包括一块固定窗板21和一块活动窗板22，固定窗板21与活动窗板22平行且位于不同的平面，固定窗板21在窗框1内的位置固定，活动窗板22水平滑动嵌设在窗框1内。活动窗板22滑动到窗框1远离固定窗板21的一侧，即可实现推拉窗的闭合。
34.需说明的是，本实施例中均以室内的视角，对推拉窗的结构进行描述。参照图2，固定窗板21相对于活动窗板22位于更靠近室内的一侧，其中固定窗板21固定在窗框1的一侧边，窗框1的该侧边设置为开启侧14，当活动窗板22滑移到与固定窗板21位于窗框1同侧的位置，即靠近窗框1的开启侧14时，推拉窗处于打开状态，窗框1的另一侧则设置为关闭侧15。
35.参照图2和图3，窗框1包括两根竖直设置的竖杆11，两根竖杆11之间固连有两根水平设置的横杆12，两根横杆12和两根竖杆11首尾连接围成窗框1。窗框1两根横杆12相对的侧壁均开设有一个滑槽13，活动窗板22的上下两侧边的部分，分别滑动嵌设在对应的滑槽13内。两个滑槽13靠近室内一侧的内侧壁，且位于靠近固定窗板21的部分，与固定板窗板朝向室外一侧的侧面齐平，当活动窗板22抵紧窗框1关闭侧15的竖杆11时，活动窗板22与固定窗板21相邻的两条竖向侧边贴合在一起。两根横杆12上于远离固定窗板21的一侧，且位于横杆12上滑槽13靠近室内一侧的位置上，均设有一组抵紧机构3，当活动窗板22抵紧窗框1关闭侧15的竖杆11时，抵紧机构3用来密闭活动窗板22与滑槽13之间的缝隙。
36.两组抵紧机构3的结构相同且镜像对称设置，需说明的是，本实施例为对位于窗框1下侧横杆12上的抵紧机构3进行阐述。参照图3，抵紧机构3包括开设在横杆12内的空腔31，空腔31沿横杆12的长度方向延伸。空腔31内转动连接有一根连接轴351，连接轴351的转动
轴线沿横杆12的长度方向延伸，连接轴351上固定套设有两个抵接轴32，两个抵接轴32均与连接轴351垂直，且均朝向空腔31靠近室外的一侧延伸。活动窗板22的底部嵌入滑槽13的部分，且在靠近室内一侧的表面上对应两个抵接轴32设置有两个卡接部33，卡接部33包括固连在活动窗板22上的水平固定轴331，固定轴331远离活动窗板22的一端伸入横杆12空腔31内，空腔31靠近滑槽13的内侧壁上开设有一个条形通槽34，通槽34连通空腔31与滑槽13以供固定轴331伸入空腔31内，且通槽34的长度方向与横杆12的长度方向相同，以供固定杆跟随活动窗板22滑移。固定轴331伸入空腔31的一端固连有一个卡接轴332，卡接轴332与固定轴331垂直，且卡接轴332与连接轴351平行。在空腔31内，竖向上连接轴351的位置高度低于卡接轴332，水平方向上连接轴351相对于卡接轴332靠近室内的一侧。
37.连接轴351旋转前的初始时刻，两个抵接轴32的自由端低于卡接轴332的位置高度，当连接轴351旋转后，两个抵接轴32转动一定角度后将会分别抵住对应的卡接轴332，抵接轴32继续旋转，将会在卡接轴332上产生朝向室内一侧的分力，进而使得两个固定轴331带动活动窗板22的底部朝向室内一侧滑移，直至活动窗板22的底部抵紧在滑槽13靠近室内一侧的内侧壁上。操作者再通过窗框1上侧的抵紧机构3，使活动窗板22的顶部抵紧在滑槽13的内侧壁上，便完成对活动窗板22与滑槽13之间缝隙的密封。
38.参照图3，空腔31内竖直转动连接有一根竖直设置的驱动轴352，驱动轴352上端穿出横杆12，连接轴351上于两根抵接轴32之间固定套设有一个第一锥齿轮353，驱动轴352的下端固定套设有一个第二锥齿轮354，并且第二锥齿轮354与第一锥齿轮353啮合，其中连接轴351、第一锥齿轮353、第二锥齿轮354及驱动轴352组成了用于抵接轴32转动的驱动组件35。驱动轴352旋转后，通过第一锥齿轮353与第二锥齿轮354的啮合作用，便可实现转动两根抵接轴32。通过第一锥齿轮353和第二锥齿轮354的设置，可以改变驱动抵接轴32旋转的施力方向，驱动轴352朝上穿出横杆12，即在该驱动轴352为朝向窗框1的内侧延伸，避免了推拉窗安装后，旋转驱动轴352受窗台的阻碍，使旋转驱动轴352更加方便。
39.参照图4，驱动轴352穿出横杆12的端部还设有一组施力组件36。施力组件36包括设置在驱动轴352上端的一个把手361，驱动轴352上端的开设有一个插槽363，插槽363的横截面呈正方形，把手361上固连有一个可与插槽363插接配合的插块362。通过插槽363与插块362的插接配合，把手361既可旋转驱动轴352，也可以相对于驱动轴352升降。
40.参照图4，把手361与横杆12之间设置有一组限位组件37，限位组件37包括固连在把手361上且竖直朝下的限位轴371，横杆12上开设有一个供限位轴371插入的限位孔372，限位孔372的孔口呈扩口设置。当限位轴371插入限位孔372内，此时活动窗板22抵紧在滑槽13的内侧壁上，把手361被限位轴371限制转动，故而活动窗板22可以持续抵紧滑槽13的内侧壁。
41.参照图4，驱动轴352的插槽363内还设置有一根拉簧364，拉簧364用于对插块362施加嵌入插槽363的拉力。当限位轴371正对限位孔372时，在拉簧364的拉力作用下，限位轴371将会自动插入限位孔372中，同时拉簧364的拉力使得限位轴371在限位孔372外面时，可以抵紧在横杆12上，避免把手361的随意转动。
42.参照图3，活动窗板22的上下两侧边嵌入滑槽13的部分，且于靠近室内一侧的表面上，设置有用于抵触滑槽13内侧壁的密封条4，活动窗板22靠近窗框1开启侧14的一侧边（图中未示出），用于与固定窗板21抵触的表面上也设置有密封条4。密封条4可以增加活动窗板
22与滑槽13内侧壁抵紧，及活动窗板22与固定窗板21相邻侧边抵紧后的密封性。
43.本技术实施例的实施原理为：滑移活动窗板22来关闭推拉窗，活动窗板22将抵紧窗框1的关闭侧15竖杆11。此时通过设置在窗框1的上下两个抵紧机构3，分别对活动窗板22施加一个朝向室内的作用力，活动窗板22上下两侧嵌入的部分，将会与滑槽13靠近室内一侧的内侧壁抵紧，活动窗板22与滑槽13之间的缝隙将会被密闭，此时活动窗板22与固定窗板21相邻侧边抵触的表面也会抵紧在一起，进而达到提升推拉窗的密封性的目的。
44.活动窗板22在滑槽13内滑移的过程中，活动窗板22上的卡接部33将会跟随活动窗板22，滑移在对应的横杆12空腔31内，当活动窗板22抵紧窗框1关闭侧15的竖杆11时，活动窗板22上的卡接部33均正对到对应空腔31内的抵接轴32。通过把手361来旋转驱动轴352，在第一锥齿轮353和第二锥齿轮354的啮合作用下，连接轴351及其上的两个抵接轴32将会发生旋转，抵接轴32会抵住卡接部33上的卡接轴332，抵接轴32继续转动会对卡接轴332施加朝向室内一侧作用力，该作用力传递到活动窗板22上，活动窗板22将会朝向室内一侧抵紧在滑槽13的内侧壁上。此时，把手361上的限位轴371将处于限位孔372孔口周边，略微调整把手361的位置使限位轴371正对限位孔372，在拉簧364的拉力作用下，限位轴371将会嵌入限位孔372内，把手361的旋转即会被限制，进而活动窗板22将可持续与滑槽13的内侧壁抵紧。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。