一种陶瓷板制柜的制作方法

1.本实用新型涉及橱柜技术领域，尤其涉及一种陶瓷板制柜。


背景技术：

2.现有的应用于厨房的橱柜的材质有实木板材、木质贴面板材、高密度板、不锈钢板材、石材板等。木质板材制成的厨柜存在防水性防霉性、耐腐蚀性差，清洁难度高的问题，不锈钢等金属班板材制成的厨柜存在易变形可导电的缺陷，而石材板制成的厨柜采用胶黏剂连接，承重性差，易断裂等问题。
3.为解决上述的问题，市面上出现陶瓷板制成的厨柜，这些厨柜不安装背板或背板安装牢固性差，陶瓷厨柜在使用时，内部物品若抵住背板，用力较大时则背板容易脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种陶瓷板制柜，具有结构牢固可靠的特点。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种陶瓷板制柜，包括均为陶瓷板的底板、背板和两块侧板，两块所述侧板的内壁均开设有竖向卡槽，所述背板的侧边卡入所述竖向卡槽内，所述底板内壁的后侧开设有横向卡槽，所述背板的底边卡入所述横向卡槽内，所述底板夹于两块所述侧板之间；
7.所述背板的顶部设有第一型材，所述第一型材的底部开设有限位槽，所述背板的顶边卡入所述限位槽内；所述第一型材设有第一连接孔，螺钉穿过所述侧板旋入所述第一连接孔内使第一型材的两端分别与两块所述侧板固定连接；
8.所述背板底部的外侧设有第二型材，所述第二型材设有第二连接孔，螺钉穿过所述侧板旋入所述第二连接孔内使第二型材的两端分别与两块所述侧板固定连接；
9.两块所述侧板的顶部通过第三型材固定连接。
10.进一步的，所述第一型材和第二型材均包括矩形型腔；
11.所述矩形型腔内的上部设有连接横筋，所述连接横筋的底面设有所述第一连接孔或所述第二连接孔；
12.所述矩形型腔内的底壁的中部还设有所述第一连接孔或所述第二连接孔；
13.所述矩形型腔内的两个所述第一连接孔或两个所述第二连接孔的连线与所述矩形型腔的侧壁平行。
14.进一步的，所述矩形型腔底部有的一侧内凹在其内部形成凸台，所述矩形型腔底部的所述第一连接孔或所述第二连接孔位于所述凸台与所述矩形型腔底部的连接处；
15.所述矩形型腔外侧的内凹处设有加强筋。
16.进一步的，两块所述侧板顶边的前部设有l型槽，所述l型槽处设有用于连接两块所述侧板的l型连接板；
17.所述l型连接板的内侧与所述侧板通过l型固定片固定连接；
18.所述第三型材的前端面与所述l型连接板紧邻。
19.进一步的，所述底板的底部设有多个支撑件，所述支撑件的顶面为平面，所述底板的底面和所述侧板的底面位于同一平面；
20.所述底板和两块所述侧板均通过螺钉与所述支撑件固定连接。
21.进一步的，所述侧板的底面和所述底板均开设有安装孔；所述支撑件包括刚性板和橡胶板，所述刚性板和橡胶板均开设有与所述安装孔对应的螺钉孔；
22.所述橡胶板粘接于所述刚性板的底面，所述刚性板的上表面为平面；所述橡胶板的底面设置有安装槽位，所述螺钉孔位于所述安装槽位内。
23.进一步的，陶瓷板制柜还包括门板，所述门板的一侧通过合页连接于一所述侧板的前端；
24.所述门板包括陶瓷面板、蜂窝夹层和康贝特后板，所述蜂窝夹层位于所述陶瓷面板和所述康贝特后板之间；
25.所述门板的四周均设置有封边条；所述封边条包括腔体和封边板，所述封边板位于所述腔体的一侧，所述封边板的一侧边向内弯折形成嵌装槽，所述康贝特后板的侧边嵌入所述嵌装槽内，所述封边板的另一侧凸出于所述腔体的外壁且其横截面呈三角形，所述陶瓷面板的侧边抵于所述封边板的另一侧，所述腔体位于所述陶瓷面板和所述康贝特后板之间。
26.本实用新型的有益效果为：
27.本实用新型的陶瓷板制柜的背板卡于底板和两块侧板之间，且背板的顶部由第一型材卡住限位，实现了对背板四周的固定，同时背板的底部还具有第二型材，第二型材不仅能使两块侧板牢固连接，还能防止背板变形。因此，背板能牢固的安装于陶瓷板制柜。本实用新型的陶瓷板制柜还具有密封性好的特点。
附图说明
28.图1是本实用新型一个实施例的陶瓷板制柜的结构示意图；
29.图2是图1所示陶瓷板制柜的柜体的爆炸示意图；
30.图3是图2所示第一型材或第二型材的结构示意图；
31.图4是门板的结构示意图，图4中的放大图的封边条的示意图；
32.图5是支撑件与底板和侧板配合的示意图；
33.图6是支撑件在底板分布的示意图；
34.其中，底板1、横向卡槽11、背板2、侧板3、竖向卡槽31、l型槽32、
35.第一型材4、限位槽41、第一连接孔42、第二型材5、矩形型腔4
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5、连接横筋4
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5a、凸台4
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5b、加强筋4
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5c、l型连接板6、第三型材7、支撑件8、刚性板81、橡胶板82、螺钉孔83、安装槽位84、门板9、陶瓷面板91、蜂窝夹层92、康贝特后板93、封边条94、腔体941、封边板942。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
底部的第一连接孔42或第二连接孔位于凸台4
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5b与矩形型腔4
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5底部的连接处，能提高该连接孔的结构牢固性和不易变形的能力；矩形型腔4
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5外侧的内凹处设有加强筋4
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5c，提高型材的强度，优选的，该加强筋为两条，在第一型材，还能提高竖向卡槽的受力能力。
48.进一步的，两块侧板3顶边的前部设有l型槽32，l型槽32处设有用于连接两块侧板3的l型连接板6。l型槽32和l型连接板6的设置时陶瓷制柜的前端面形成空位，当陶瓷板制柜的前段安装门体时，该空位的设置方便用户开门，同时还在l型连接板6前端还能与门体配合实现密封。l型连接板6的内侧与侧板3通过l型固定片固定连接，该连接牢固可靠。第三型材7的前端面与l型连接板6紧邻，且第三型材的顶面与l型连接板6的顶端齐平，增加了陶瓷板制柜对灶台或大理石等顶部构件的支撑能力。
49.进一步的，底板1的底部设有多个支撑件8，支撑件8的顶面为平面，底板1的底面和侧板3的底面位于同一平面；底板1和两块侧板3均通过螺钉与支撑件8固定连接。支撑件8可将底板1和侧板2进行固定，支撑件8同时起支脚作用。优选的，支撑件8的数量为四个，分设于底板1的四角，能保证底板1与侧板3稳固组装和起稳定支撑作用。
50.进一步的，侧板3的底面和底板1均开设有安装孔；支撑件8包括刚性板81和橡胶板82，刚性板81和橡胶板82均开设有与安装孔对应的螺钉孔83，使螺钉穿过螺钉孔后旋入安装孔，实现支撑件8的稳固安装。橡胶板82粘接于刚性板81的底面，刚性板81的上表面为平面，通过设置刚性板81能使侧板和底板保持相对位置稳固不位移。橡胶板82的底面设置有安装槽位84，螺钉孔83位于安装槽位84内，安装时，在螺钉套有垫片，使垫片位于安装槽位84内与螺钉的钉帽相抵。
51.本实施例的陶瓷板制柜还包括门板9，门板9的一侧通过合页连接于一侧板3的前端；门板9包括陶瓷面板91、蜂窝夹层92和康贝特后板93，蜂窝夹层92位于陶瓷面板91和康贝特后板93之间。该门板设置了蜂窝夹层，具有质轻的特点，安装后不易下垂。
52.门板9的四周均设置有封边条94；封边条94包括腔体941和封边板942，封边板942位于腔体941的一侧，封边板942的一侧边向内弯折形成嵌装槽，康贝特后板93的侧边嵌入嵌装槽内，使得封板条94能稳固的组装于门板上。封边板942的另一侧凸出于腔体941的外壁且其横截面呈三角形，陶瓷面板81的侧边抵于封边板942的另一侧，该封边板的设置能使陶瓷面板全面呈现而不被遮挡，具有更好的装饰效果，其三角形的横切面设置，能进一步弱化封边板对陶瓷面板91上图案的影响。腔体941位于陶瓷面板91和康贝特后板93之间。
53.根据本实用新型实施例的陶瓷板制柜的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
54.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。