方便堆垛和移动的仓储货架的制作方法

1.本实用新型涉及仓储货架领域，特别涉及方便堆垛和移动的仓储货架。


背景技术：

2.在货架的使用中，一般都是将隔板等距设置，然后将货物堆叠在隔板上，实现对货物的存储，但是由于隔板上没有限位装置对货物进行限位，这就使得当推动货架进行位置移动时，货架上的货物位置较为不稳定，这就使得货物可能由于惯性从隔板上掉落，从而使得货架的移动不够稳定，也就使得货物的稳定无法保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供方便堆垛和移动的仓储货架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便堆垛和移动的仓储货架，包括四个支撑柱，两侧的两个所述支撑柱呈对称设置，两侧的两个支撑柱之间等距设置有至少两个承载板，所述承载板上等距设置有至少三个空腔，所述空腔内腔的中部设置有固定板，所述固定板的底端与空腔内腔的底端固定连接，所述固定板的内腔中设置有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹套设有螺母座，两个所述螺母座呈对称设置，所述螺母座顶端的两侧均固定连接有耳板，两个所述耳板之间固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的中部转动穿插连接有限位挡板，所述第一限位杆的两端均活动套设有扭簧，所述扭簧的一端与限位挡板固定连接，所述扭簧的一端与耳板固定连接。
5.优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴与承载板转动穿插连接，所述连接轴的一端固定连接有手柄。
6.优选的，所述螺母座上表面的边侧固定连接有限位板。
7.优选的，相邻两个所述支撑柱之间的顶部和底部均设置有连接杆，所述连接杆的一端与支撑柱固定连接，所述连接杆的另一端活动穿插连接有套筒，所述套筒与支撑柱固定连接。
8.优选的，所述套筒的顶部滑动穿插连接有定位轴，所述连接杆另一端的顶部开设有安装槽，所述定位轴的底部与安装槽的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述定位轴底端的两侧均固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底端固定连接有卡块，两个所述卡块呈对称设置，所述安装槽内壁的两边侧均开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内腔相互配合。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.(1)本实用新型利用螺母座和限位挡板相配合的设置方式，通过双向丝杆的转动可以使得螺母座进行滑动，然后便可带动两个限位挡板进行相对运动，通过限位挡板将货物进行夹紧，从而使得货物与承载板之间的相对位置更加稳定，也就使得货物的稳定性得到保障，防止在移动支撑柱时，货物从承载板上掉落；
12.(2)本实用新型利用第一限位杆和扭簧相配合的设置方式，扭簧在第一限位杆的外部一直处于形变状态，当将水平状态的限位挡板转动至竖直状态时，便会带动扭簧的一端进行运动，使得扭簧进一步形变，也就使得限位挡板一直有向着水平方向运动的趋势。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图。
14.图2为本实用新型侧面结构示意图。
15.图3为本实用新型固定板处侧面结构示意图。
16.图4为本实用新型耳板处正面结构示意图。
17.图5为本实用新型定位轴结构示意图。
18.图6为本实用新型螺母座处结构示意图。
19.图中：1、支撑柱；2、承载板；3、固定板；4、双向丝杆；5、螺母座；6、耳板；7、第一限位杆；8、限位挡板；9、扭簧；10、连接轴；11、连接杆；12、套筒；13、定位轴；14、弹性杆；15、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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6所示的方便堆垛和移动的仓储货架，包括四个支撑柱1，两侧的两个支撑柱1呈对称设置，两侧的两个支撑柱1之间等距设置有至少两个承载板2，承载板2上等距设置有至少三个空腔，空腔内腔的中部设置有固定板3，固定板3的底端与空腔内腔的底端固定连接。
22.固定板3的内腔中设置有双向丝杆4，双向丝杆4两端的外螺纹方向相反，双向丝杆4的一端固定连接有连接轴10，连接轴10与承载板2转动穿插连接，连接轴10的一端固定连接有手柄，双向丝杆4上螺纹套设有螺母座5，通过双向丝杆4的转动，从而便于使得两个螺母座5相对或相背运动，也就便于通过双向丝杆4对螺母座5的位置进行控制，螺母座5上表面的边侧固定连接有限位板，通过限位板便于对限位挡板8的位置进行限位，使得限位挡板8只能转动至竖直状态，防止限位挡板8转动过度，两个螺母座5呈对称设置。
23.螺母座5顶端的两侧均固定连接有耳板6，空腔内腔的顶端开设有滑槽，耳板6在滑槽的内腔中滑动，通过滑槽也便于对水平状态的限位挡板8进行收纳，两个耳板6之间固定连接有第一限位杆7，第一限位杆7的中部转动穿插连接有限位挡板8，第一限位杆7的两端均活动套设有扭簧9，扭簧9的一端与限位挡板8固定连接，扭簧9的一端与耳板6固定连接，扭簧9在第一限位杆7的外部一直处于形变状态，当将水平状态的限位挡板8转动至竖直状态时，便会带动扭簧9的一端进行运动，使得扭簧9进一步形变，也就使得限位挡板8一直有向着水平方向运动的趋势。
24.相邻两个支撑柱1之间的顶部和底部均设置有连接杆11，连接杆11的一端与支撑柱1固定连接，连接杆11的另一端活动穿插连接有套筒12，套筒12与支撑柱1固定连接，套筒12的顶部滑动穿插连接有定位轴13，连接杆11另一端的顶部开设有安装槽，定位轴13的底
部与安装槽的内腔滑动穿插连接，通过定位轴13便于对连接杆11和套筒12之间的相对位置进行限位，使得连接杆11与套筒12之间的相对位置更加稳定，定位轴13底端的两侧均固定连接有弹性杆14，弹性杆14的材质为塑料，可以进行弯曲形变，弹性杆14的底端固定连接有卡块15，两个卡块15呈对称设置，安装槽内壁的两边侧均开设有卡槽，卡块15与卡槽的内腔相互配合，通过卡块15与卡槽之间的配合，从而便于对卡块15的位置进行限位，使得定位轴13的位置更加稳定。
25.本实用新型工作原理：
26.在使用中，首先转动两个限位挡板8，将两个限位挡板8转动至竖直状态，然后将货物放置在两个限位挡板8之间，然后转动连接轴10，使得连接轴10带动双向丝杆4进行转动，然后通过内腔对螺母座5的滑动进行限位，使得螺母座5只能进行轴向的滑动，不能进行转动，这就使得通过双向丝杆4的转动可以使得螺母座5进行滑动，然后便可使得双向丝杆4的转动带动两个螺母座5进行相对运动，然后便可带动两个限位挡板8进行相对运动，通过限位挡板8将货物进行夹紧，从而使得货物与承载板2之间的相对位置更加稳定，也就使得货物的稳定性得到保障。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。