热饮分配设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种热饮分配设备，所述热饮分配设备具有连接件、饮料出口单元和加热装置，连接件用于至少两个存储容器，存储容器中容纳有选择性地用作饮料配料的液体食品，饮料出口单元用于将液体食品分配到放置在饮料出口单元下方的容器中，加热装置用于在分配液体食品之前加热液体食品。


背景技术：

2.在热饮分配设备中，例如在全自动咖啡机中，通常在冲泡过程中由热水和饮料原料新鲜制备并分配热饮。此外，可以在存储容器中存放液体食品，例如牛奶，并且在分配热饮时，液体食品选择性地作为饮料配料被分配。出于卫生原因，这种液体食品通常存储在冷藏环境中。因此，在分配之前或期间，必须对食品进行加热，以防止由于添加牛奶而使热饮变冷。在已知的全自动咖啡机中，这可以借助于蒸汽或通过式加热器来实现。
3.此外，在市场上还已知这样的设备，在所述设备中设置有用于不同种类的牛奶的存储容器，该存储容器位于被设计为附属装置的牛奶冷藏箱内。通过牛奶冷藏箱中的切换阀实现对牛奶种类的选择。这里，来自选择的存储容器的牛奶由牛奶泵通过共同的供应管线和构造成加热块的通过式加热器输送到全自动咖啡机的饮料输出头上的出口。由于不是在每次分配饮料之后都对牛奶系统进行清洁，这可能导致与之前分配的牛奶种类的残余物发生混合。尤其是考虑到液体食品中可能含有的过敏源，例如在有选择地提供普通全脂牛奶和无乳糖牛奶方面，这可能是不利的。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是提供一种热饮分配设备，在所述热饮分配设备中，如果有需要，除了新鲜冲泡的热饮之外，还可以选择性地从至少两个存储容器中分配液体食品，且不会与在先前的饮料分配中残留在管线中的其他液体食品残余物发生混合。
5.上述目的通过方案1的特征来实现。有利的设计方案由从属方案得到。
6.在前面所述类型的热饮分配设备中，本实用新型设有用于至少两个存储容器的连接件，该连接件通过空间上分开的食品管线与饮料出口单元连接，并且加热装置具有用于不同的液体食品的分开的至少两个流路、以及用于所述至少两个流路的共用的电加热器。因此，来自不同的存储容器的液体食品通过空间上分开的食品管线输送到饮料出口单元，在涉及到加热装置时，是通过分开的流路。这样做的优点是，仅需要一个用于加热不同的食品的加热装置。这样，一方面实现了紧凑的结构设计，另一方面可以实现经济的、节约能量的运行，因为不必设置分开的加热装置并使其保持运行温度。
7.所述加热装置优选构造成加热块。为此，所述加热装置具有蓄热体，所述蓄热体由具有高热质量和/或高导热率的金属制成，特别地，所述蓄热体由铝、黄铜或铜制成，所述流路和所述加热器与所述蓄热体热接触。这种加热块在运行中通常持续地保持在运行温度，从而在相应的产品分配之前不必进行长时间的加热。
8.在一个优选的实施方式中，所述蓄热体由铸造金属制成，特别地，所述蓄热体由铝铸件制成，所述铸造金属至少部分地包围所述流路和所述加热器。因此，所述加热块由铸造的金属块、嵌入其中的流路和加热器、以及必要时还有包围铸造块的绝缘结构组成，由此加热块可以以特别紧凑和节能的方式构成。铝具有特别高的导热率，因此确保了均匀的热量分布。
9.在这种加热块的一个优选的实施方式中，所述流路和加热器可以构造成同心的螺旋状结构。例如，流路可以构造成螺旋形的铜管道或不锈钢管道，所述铜管道或不锈钢管道可以形成为外部的或中间的螺旋状结构，并且加热器可以形成为内部的加热螺旋状结构，这里，围绕共同的中心轴线同心地设置总共三个螺旋状结构。由此实现了一种特别节省空间的结构。如果使用铜管道，则附加地可以设置食品安全内涂层，以使液体食品不会与铜发生直接接触。
10.此外，所述热饮分配设备可以构造成具有用于对电加热器进行控制的受控的控制装置，该控制装置用于使加热装置的蓄热体保持在恒定的运行温度。这里所述运行温度优选地低于80℃，更为优选地低于70℃。在上述温度下，形成的沉积物更少，特别是对于牛奶制品的情况，所述沉积物会导致加热块上形成难以清理的污物(污垢)。此外，在相应恒定的运行温度下，可以避免在分配饮料之前发生长时间的加热。因此，所述热饮分配设备可以随时准备好进行分配。
11.在另一个优选的实施方式中，所述饮料出口单元具有至少两个并排设置的、用于不同的液体食品的出口。在空间上分开的管线经过在空间上分开的出口可以可靠地避免不同的液体食品在分配时发生混合。
12.所述热饮分配设备具有用于所述至少两个存储容器的容纳空间。所述容纳空间优选具有用于冷却该容纳空间的冷却装置。由此，也可以较长时间地保存易变质的食品，特别是牛奶或代乳制品。因此，不必移除存储容器以将其存储在冷藏箱中，且仅在需要时才将其与热饮分配设备连接。
13.特别地，具有冷却装置的所述容纳空间构造为附属装置，并通过分开的食品管线与热饮分配设备、特别是全自动咖啡机连接。因此，所述附属装置可以设置在适当的位置，例如设置在柜台的下面，而实际的热饮分配机放置在位于其上方的工作面上。由此得到一种特别节省空间的结构。
附图说明
14.本实用新型的其他优点和特性将由下面参考附图对实施例的说明中得出。其中：
15.图1示出了具有两个存储容器的热饮分配设备的流路图；
16.图2示出了在所述热饮分配设备中使用的加热块的立体图；
17.图3示出了具有两个分开的流路的加热块的剖视图；以及，
18.图4示出了图2的加热块的螺旋状流体管线以及加热器的立体图。
具体实施方式
19.在图1中示出了热饮分配设备的液压部件的流路图。特别地，这种热饮分配设备可以是全自动咖啡机。该设备包括出口单元10，在该出口单元的下方放置有饮用容器11。通过
出口单元10可以向饮用容器11分配不同的热饮或饮料配料。为此，热饮分配设备包括锅炉形式的热水加热器12。热水可以通过阀13a、13b分配到出口单元10的出口10a、10b。通过切换阀14a、14b也可以将用于冲洗流路的热水经由排放管线15直接排入排水口。
20.例如，可以利用来自热水加热器12的热水来制备热茶或新鲜冲泡的咖啡。具有本身已知的传统结构形式的相应冲泡装置这里没有示出。
21.在本实用新型中，重要的是，分配容纳在存储容器中的液体食品，特别地，该液体食品为牛奶。为此，设置有冷藏箱20，在该冷藏箱中以冷却的方式存放有两个存储容器21a、21b。由此，可以存放两种不同的液体食品，例如，普通全脂牛奶和无乳糖牛奶或低脂牛奶，或者也可以存放代乳制品，例如杏仁奶、米浆、豆奶或燕麦奶。同样，也可以在存储容器21a、21b之一中存放其他现成的饮料，例如茶，并选择性地将其作为热饮或热饮添加物分配。
22.两个存储容器21a、21b中的每个存储容器分别通过抽吸管线与泵22a、22b连接，通过该泵可以将相关的液体食品从存储容器21a、21b输送到出口单元10。存储在两个存储容器21a、21b中的液体食品的流路完全分开地延伸到出口单元10。由于来自两个存储容器21a、21b的液体食品的液压回路是对称构造的，因此下面将仅说明用于来自存储容器21a的食品的流路。相同的说明合理地也适用于来自于第二存储容器21b的食品的第二流路。
23.截止阀23a位于存储容器21a和泵22a之间的抽吸管线中。此外，空气管线24a通入在截止阀23a和泵22a之间的抽吸管线。空气管线设有空气阀25a。如果空气阀25a打开，则在泵22a运行时，除了来吸入自存储容器21a的液体食品外，还同时吸入空气。以这种方式，来自存储容器21a的液体食品可以在泵22a中发泡并作为发泡饮料添加物(例如牛奶泡沫)被分配。空气量可以通过空气阀25a的计时操作来计量。此外，冲洗管线26a通入空气管线24a。通过打开冲洗阀27a，水可以流经牛奶系统，以对牛奶系统进行清。
24.在泵的压力侧设有螺旋混合器28a，该螺旋混合器用作反压元件，以便提高存在于泵中的压力。由此，有利于实现液体食品的起泡。作为螺旋混合器的替代，也可以使用任意其他的反压元件，例如固定筛网或迷宫状的阻力通过元件。
25.在反压元件28a的后面并联地设置有两个关闭阀29、29’。通过打开阀29，由泵22a输送的液体食品可以通过食品管线33a从存储容器21a输送到构造成加热块的加热装置30，并通过该加热装置到达出口单元10上的饮料出口10a。液体食品在加热块30中被加热，从而所述液体食品作为用于制备热饮的经加热的饮料配料被分配。可选地，可以关闭阀29并且打开阀29’。由此可以绕过加热块，使所输送的液体食品直接地、即没有加热地在出口单元10的饮料出口10a处被分配。当希望获得冷的饮料(例如冰咖啡或冰巧克力)而不是热的饮料时，则可以选择这个选项。
26.可选地，所述装置还具有第二热水加热器40。通过该第二热水加热器可以将用于清洁目的的热水填入清洁剂混合容器41中。此外，通过计量泵42可以将清洁剂从清洁剂容器43输送到清洁剂混合容器41中。以这种方式，混合形成清洁剂溶液。通过能够转换插接的连接元件44a，来自泵22a的抽吸管线可以与清洁剂混合容器41连接。由此，可以吸入清洁液并输送清洁液通过牛奶系统。在这种情况下，排放阀14a朝排放管线15的方向打开，从而不会无意中将清洁溶液分配到饮用容器中。接下来，通过打开阀27a用水再进行冲洗。相应的集成清洁系统记载在ep 3 349 627 a1中，这里为了避免不必要的重复，可以参考该文件的全部内容。
27.用于第二存储容器21b的连接元件44b和与其平行的连接元件44a用作用于存储容器的和可选择地用于清洁剂混合容器41的插接接头，为了执行清洁，其连接至清洁剂混合容器，而不是存储容器21a、21b。
28.所述设备的特殊之处在于所述加热块30。该加热块具有两个分开的流路31a、31b。流路31a与来自存第一储容器21a的食品管线32a连接，而流路31b与来自第二存储容器21b的食品管线32b连接。
29.在图2至图4中详细示出加热块30的结构。加热块30的基体33由铸铝体组成。在所述铸铝体中嵌入用作流路31a、31b的管线以及带有电连接触点的电加热器34。管线31a、31b由不锈钢制成，并且在加热块30的内部螺旋状地延伸。电加热器34同样构造成螺旋状的。螺旋状的加热器34和螺旋状的管线31a、31b绕加热块30的中心轴线同心地设置，这里，加热器34构成为最内侧的螺旋结构。
30.在一个可选的实施方式中，加热块也可以包括由铜制成的基体，在该基体上焊接食品管线作为流路。在这种情况下，加热器可以设置在基体的内部或设置在基体的与食品管道相对的一侧上。
31.利用加热器34可以使加热块30处于在60℃至70℃之间的恒定的运行温度。流动通过螺旋状的管线31a、31b的流体在其途中通过加热块30加热。由于铸铝基体33大的热质量，当引导液体食品通过流路31a和/或流路31b时，可以经由加热器34保持恒定的运行温度。通过加热块30上的温度传感器35可以持续地测量加热块的温度，并且可以通过加热器34调节加热块的温度。
32.两个热水加热器12、40均与进水口45连接。在供应管线中设有水泵，通过该水泵输送新鲜水。在从水泵46通向热水加热器的两条供应管线中还设有流量计47、48，通过该流量计可以测量水量。由此，可以相对于热水加热器12计量饮料的量，并相对于热水加热器40计量清洁剂混合容器41中的清洁溶液的浓度。此外，管线从水供应管线中分支出来，该管线经由冲洗阀27a、27b通向两个流体支路的进气管线。如已经说明的那样，可以通过所述阀冲洗牛奶系统各个流体支路。
33.在实施例中示出了具有两个分开的流路的加热块。原则上，如果存储有且有选择地分配多于两种的不同液体食品时，则也可以以相应的方式设置多于两个的流路。在存在多于两个液体食品的种类时，同样也可以设有第二加热块。