具备良好承载能力的整体式不锈钢柜的制作方法

1.本实用新型涉及整体式不锈钢柜技术领域，具体涉及具备良好承载能力的整体式不锈钢柜。


背景技术：

2.在整体式不锈钢柜的使用中，由于整体式不锈钢柜悬挂方式在设计上存在一定的局限，使用整体式不锈钢柜时常会由于整体式不锈钢柜内部存放的东西重量过多而造成整体式不锈钢柜从墙壁上掉落摔坏，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供具备良好承载能力的整体式不锈钢柜。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，具备良好承载能力的整体式不锈钢柜，包括整体式不锈钢柜体、隔板、柜门、把手、一号吊码、二号吊码、挂壁板；
5.所述隔板通过焊接安装在所述整体式不锈钢柜体的柜体内，所述柜门通过合页连接固定安装在所述整体式不锈钢柜体的两侧侧板上，所述把手通过螺丝固定安装在所述柜门上，所述一号吊码通过螺丝固定安装在所述整体式不锈钢柜体的后柜板上，所述二号吊码的顶部与所述整体式不锈钢柜体的上柜板通过螺丝相接，所述二号吊码的底部与所述整体式不锈钢柜体的底柜板通过螺丝相接，所述挂壁板通过螺丝固定安装在墙体上，所述一号吊码通过挂柱和螺丝固定安装在所述挂壁板上，所述二号吊码通过挂柱和螺丝固定安装在所述挂壁板上。
6.本实用新型中，所述整体式不锈钢柜体的后柜板上设置有若干通孔。
7.本实用新型中，所述一号吊码有两个，且所述一号吊码的两边分别与所述整体式不锈钢柜体的上柜板与侧柜板相接触，所述一号吊码沿所述整体式不锈钢柜体的后柜板竖直中心线呈对称结构。
8.本实用新型中，所述一号吊码包括吊码板、一号沟槽、一号连接柱、一号挂柱、凸柱，所述吊码板两侧板面上设置有所述一号沟槽，两个所述一号沟槽具有共用底壁，所述一号连接柱穿过所述一号沟槽，所述一号连接柱的一端通过焊接固定安装有所述一号挂柱，在所述吊码板的侧壁板上设置有所述凸柱。
9.本实用新型中，所述一号连接柱的另一端通过螺纹与螺柱相接，在所述一号连接柱的内部设置有螺纹，在所述一号沟槽上，且位于所述一号连接柱的下面设置有通孔。
10.本实用新型中，所述二号吊码包括支撑板、安装板、二号沟槽、二号连接柱、二号挂柱，所述支撑板的顶部和底部通过焊接分别安装有所述安装板，在所述支撑板的两侧面板上分别设置有所述二号沟槽，两个所述二号沟槽具有共用底壁，所述二号连接柱穿过所述二号沟槽，所述二号连接柱的一端通过焊接固定安装有所述二号挂柱。
11.本实用新型中，所述二号连接柱的另一端通过螺纹与螺柱相接，在所述二号连接
柱的内部设置有螺纹，在所述二号沟槽上，且位于所述二号连接柱的下面设置有通孔。
12.本实用新型中，所述挂壁板包括凹槽、竖直通孔、水平通孔，所述挂壁板一侧上部开设有所述凹槽，所述竖直通孔位于所述凹槽的下部，所述挂壁板板面上还开设有两个平行设置的所述水平通孔。
13.本实用新型中，所述凹槽的截面呈半圆形结构，且其直径与所述一号挂柱和二号挂柱的直径相等。
14.本实用新型中，所述凹槽与所述一号挂柱、所述二号挂柱啮合设置。
15.综上所述，本技术的有益效果：本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜通过在整体式不锈钢柜体后壁设置一号吊码和二号吊码，双重吊码的联合使用，另通过与设置在墙壁上的挂壁板相互啮合达到最佳悬挂效果，以此提高整体式不锈钢柜的承载力，使整体式不锈钢柜可以更多的存放物品，为人们提供便利。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜整体结构示意图一；
18.图2为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜整体结构示意图二；
19.图3为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜整体结构示意图三；
20.图4为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜整体结构后视图；
21.图5为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜悬挂机构整体结构示意图；
22.图6为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜一号吊码整体结构示意图一；
23.图7为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜一号吊码整体结构示意图二；
24.图8为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜一号吊码整体结构正视图；
25.图9为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜二号吊码整体结构示意图一；
26.图10为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜二号吊码整体结构示意图二；
27.图11为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜二号吊码整体结构正视图；
28.图12为本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜挂壁板整体结构示意图。
29.图中标号：1、整体式不锈钢柜体；2、隔板；3、柜门；4、把手； 5、墙体；6、一号吊码；7、二号吊码；8、挂壁板；
30.601、吊码板；602、一号沟槽；603、一号连接柱；604、一号挂柱； 605、凸柱；
31.701、支撑板；702、安装板；703、二号沟槽；704、二号连接柱； 705、二号挂柱；
32.801、凹槽；802、竖直通孔；803、水平通孔。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.如图1
‑
图12所示，具备良好承载能力的整体式不锈钢柜，包括整体式不锈钢柜体1、隔板2、柜门3、把手4、一号吊码6、二号吊码7、挂壁板8，所述隔板2通过焊接安装在所述整体式不锈钢柜体1的柜体内，所述柜门3通过合页连接固定安装在所述整体式不锈钢柜体1的两侧侧板上，所述把手4通过螺丝固定安装在所述柜门3上，所述一号吊码6通过螺丝固定安装在所述整体式不锈钢柜体1的后柜板上，所述二号吊码7的顶部与所述整体式不锈钢柜体1的上柜板通过螺丝相接，所述二号吊码7的底部与所述整体式不锈钢柜体1的底柜板通过螺丝相接，所述挂壁板8通过螺丝固定安装在墙体5上，所述一号吊码6通过挂柱和螺丝固定安装在所述挂壁板8上，所述二号吊码7通过挂柱和螺丝固定安装在所述挂壁板8上。
36.其中，如图1、图2所示，传统的整体式不锈钢柜由整体式不锈钢柜体1、水平置于其内的隔板2、合页连接在柜体两侧板上的柜门3，以及通过螺丝固定在柜门3上的把手4构成，为了提高整体式不锈钢柜的承载能力，在整体式不锈钢柜体1后侧设计一号吊码6与二号吊码7，如图3、图4 所示，整体式不锈钢柜体1的后柜板上设置有若干通孔，通孔的数量可根据实际需要进行设定；利用螺丝将一号吊码6与二号吊码7安装在整体式不锈钢柜体1的后柜板上，以提高整体式不锈钢柜的承载能力；
37.并在墙体上安装挂墙板，利用螺丝将一号吊码6与二号吊码7与挂墙板连接，通过一号吊码6与二号吊码7和挂墙板的配合，以便将整体式不锈钢柜顺利安装在墙体上。
38.在任一优选的实施例中，所述一号吊码6有两个，且所述一号吊码6 的两边分别与所述整体式不锈钢柜体1的上柜板与侧柜板相接触，所述一号吊码6沿所述整体式不锈钢柜体1的后柜板竖直中心线呈对称结构。所述一号吊码6包括吊码板601、一号沟槽602、一号连接柱603、一号挂柱604、凸柱605，所述吊码板601两侧板面上设置有所述一号沟槽602，两个所述一号沟槽602具有共用底壁，所述一号连接柱603穿过所述一号沟槽602，所述一号连接柱603的一端通过焊接固定安装有所述一号挂柱 604，在所述吊码板601的侧壁板上设置有所述凸柱605。所述一号连接柱 603的另一端通过螺纹与螺柱相接，在所述一号连接柱603的内部设置有螺纹，在所述一号沟槽602上，且位于所述一号连接柱603的下面设置有通孔。
39.其中，如图6、图7和图8所示，一号吊码6的数量为两个，沿所述整体式不锈钢柜体1的后柜板竖直中心线呈对称结构，安装在整体式不锈钢柜体1后柜板上时，二者分别位于后柜板的两个上顶角处，且一号吊码6 的侧边分别与整体式不锈钢柜体1的上柜板与侧柜板相接触，对柜体起到支撑作用，以增强柜体的承载能力；
40.具体地，吊码板601作为一号吊码6的基础部件，其两侧的板面上开设了一号沟槽602，二者的开口方向相向设置，且共用底壁，进一步地，一号连接柱603贯穿此底壁，且一号连接柱3的一端安装了一号挂柱604，以限定一号连接柱603的位置，而一号连接柱603的自由端能够与后柜板螺纹连接，实现一号吊码6与后柜板的连接；一号沟槽602内还开设了通孔，其位于所述一号连接柱603的下面，用于螺丝贯穿，实现与墙体连接。
41.在任一优选的实施例中，所述二号吊码7包括支撑板701、安装板702、二号沟槽703、二号连接柱704、二号挂柱705，所述支撑板701的顶部和底部通过焊接分别安装有所述安装板702，在所述支撑板701的两侧面板上分别设置有所述二号沟槽703，两个所述二号沟槽703具有共用底壁，所述二号连接柱704穿过所述二号沟槽703，所述二号连接柱704的一端通过焊接固定安装有所述二号挂柱705。所述二号连接柱704的另一端通过螺纹与螺柱相接，在所述二号连接柱704的内部设置有螺纹，在所述二号沟槽703上，且位于所述二号连接
柱704的下面设置有通孔。
42.其中，如图9、图10和图11所示，支撑板701作为二号吊码7的主要支撑部件，其两端焊接了安装板702，且两个安装板702分别抵在后柜板的上下沿上，增大二号吊码7与后柜板上下沿的接触面积，以保证支撑效果；二号沟槽703，其数量为两个且分别位于支撑板701的两侧面板上，并且二者共用底壁，二号连接柱704贯穿此底壁，其一端焊接有二号挂柱705，以限定二号连接柱704的位置，其另一端贯穿后柜板上的通孔，与后柜板螺纹连接，二号沟槽703内还开设了通孔，且位于所述二号连接柱704的下面，用于螺丝贯穿，实现与墙体连接。
43.在任一优选的实施例中，所述挂壁板8包括凹槽801、竖直通孔802、水平通孔803，所述挂壁板8一侧上部开设有所述凹槽801，所述竖直通孔 802位于所述凹槽801的下部，所述挂壁板8板面上开设有两个平行设置的所述水平通孔803。所述凹槽801的截面呈半圆形结构，且其直径与所述一号挂柱604和二号挂柱705的直径相等。所述凹槽801与所述一号挂柱 604、所述二号挂柱705啮合设置。
44.其中，如图12所示，凹槽801，开设在所述挂壁板8一侧上部，其安装在墙体5上时，开口方向朝上，并且其截面呈半圆形结构，其直径与所述一号挂柱604和二号挂柱705的直径相等，用于与一号挂柱604、二号挂柱705啮合，以承受部分重力；进一步地，竖直通孔802，开设在所述挂壁板8板面上，且位于所述凹槽801的下部，水平通孔803，其数量为两个且平行设置在所述挂壁板8板面上，利用螺丝贯穿竖直通孔802、水平通孔803可以将挂壁板8稳定安装在墙体5上；
45.在安装柜体时，利用螺丝将一号沟槽602内的通孔与竖直通孔802或者水平通孔803对应的位置贯穿实现螺纹连接，以及利用螺丝将二号沟槽 703与竖直通孔802或者水平通孔803对应的位置贯穿实现螺纹连接，完成柜体安装在墙体的同时达到良好承载效果。
46.本具备良好承载能力的整体式不锈钢柜通过在整体式不锈钢柜体后壁设置一号吊码和二号吊码，双重吊码的联合使用，另通过与设置在墙壁上的挂壁板相互啮合达到最佳悬挂效果，以此提高整体式不锈钢柜的承载力，使整体式不锈钢柜可以更多的存放物品，为人们提供便利。
47.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。