一种厨房电器触控开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制开关，更具体地说，它涉及一种厨房电器触控开关。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，现代家庭的厨房配备了各种各样的餐厨电器，例如常见的电饭煲、电烤箱、电磁炉、空气炸锅等，这些餐厨电器可以极大地方便人们的生活。
3.现有的厨房电器一般是通过旋钮式开关来控制其工作状态、切换模式等。旋钮式开关结构比较复杂，长时间使用后容易出现故障，可靠性低、操作不够便捷；开关壳体的接缝多，容易藏污纳垢，清洁不方便；另外旋钮式开关往往配备的是实体按键，容易出故障且使用寿命短。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种厨房电器触控开关，其结构简单、操作便捷、便于清理、使用寿命长。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种厨房电器触控开关，包括壳体，还包括设置在壳体内的触控电路，所述触控电路包括触摸按键、显示屏和控制电路，所述控制电路集成在电路板上，所述壳体的前部为透明或半透明的操作面板，所述触摸按键和显示屏均固定在操作面板的背面。
7.作为优选方案：所述触摸按键与操作面板的背面连接固定。
8.作为优选方案：所述触摸按键与操作面板的背面抵接。
9.作为优选方案：所述壳体包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体可拆卸连接。
10.作为优选方案：所述后壳体内设置有多组后支撑片，所述后支撑片抵紧电路板。
11.作为优选方案：所述后支撑片的前部上靠近后壳体中心的部位开设有卡口，所述卡口用于供电路板的边缘部位进入。
12.作为优选方案：所述前壳体内设置有多组前支撑片，所述前支撑片抵紧电路板。
13.作为优选方案：所述前支撑片的后部上靠近前壳体中心的部位开设有卡口，所述卡口用于供电路板的边缘部位进入。
14.作为优选方案：所述壳体内沿前后方向设置有支撑柱，所述支撑柱的两端分别与前壳体和后壳体接触或连接，以在壳体内提供前后方向的支撑力。
15.作为优选方案：所述电路板的中心开设有通孔，所述支撑柱穿过通孔，所述支撑柱上同轴设置有环形的限位阶，所述限位阶托住电路板。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点是：该触控开关结构简单、可靠性高，不易出现故障或损坏；壳体整体密封，接缝少，不容易藏污纳垢，便于清理；能有效保护内部电路，且取消了实体按键，使用寿命长；取消了实体按键，通过按压前壳体的前表面即可实现功能的切换和控制，操控便捷，使用更加方便。
附图说明
17.图1为实施例一中触控开关的外部结构示意图；
18.图2为实施例一中后壳体的内部结构示意图；
19.图3为实施例一中的触控开关的内部结构示意图；
20.图4为图3中的a部放大图；
21.图5为图3中的b部放大图；
22.图6为实施例一中前壳体的内部结构及电路板的结构图；
23.图7为实施例二中前壳体的内部结构及电路板的结构图。
24.附图标记说明:1、前壳体；2、后壳体；3、开槽；4、后支撑柱；5、后支撑片；6、卡口；7、前支撑柱；8、前支撑片；9、限位阶；10、电路板；11、通孔；12、触摸按键；13、显示屏；14、定位柱。
具体实施方式
25.实施例一：
26.参照图1，一种厨房电器触控开关，包括壳体和设置在壳体内部的触控电路，壳体包括前壳体1和后壳体2。
27.参照图2，在后壳体2内的边缘部位沿后壳体2的周向设置有多组后支撑片5，后支撑片5的高度方向为后壳体2的厚度方向，在后壳体2上设置有开槽3，开槽3用于供线缆穿过。
28.在后壳体2上还设置有用于穿入螺栓的定位柱14，以便于将后壳体2安装固定在外部物体上。
29.参照图3和图4，本实施例中前壳体1和后壳体2的形状均为圆筒状，前壳体1的内径大于后壳体2的外径，前壳体1的边缘部位扣在后壳体2的边缘部位外，且前壳体1的边缘部位与后壳体2的边缘部位过盈配合，当前壳体1的边缘部位扣在后壳体2的边缘部位外后，边缘部位的接触摩擦力使得前壳体1与后壳体2能够稳定地保持连接。在其他实施例中，也可以通过在前壳体1和后壳体2的边缘部位涂抹胶水，从而将前壳体1和后壳体2粘接固定。
30.在其他实施例中，也可以是前壳体1的外径小于后壳体2的内径，该种情况下，则是前壳体1的边缘部位插入后壳体2的边缘部位内侧。
31.在其他实施例中，前壳体1和后壳体2的形状也可以是方筒形或是其他形状，这里不一一赘述！
32.将电路板10放入后壳体2内，使电路板10被后支撑片5托住，再扣上前壳体1，此时电路板10被夹在后支撑片5与前壳体1之间，从而被固定。
33.本实施例中，还在前壳体1的边缘部位沿前壳体1的周向设置有多组后前支撑片8，前支撑片8的高度方向为前壳体1的厚度方向，前支撑片8的位置与后支撑片5的位置一一对应，前支撑片8和后支撑片5分别用于抵紧电路板10的正面和背面。
34.如图4所示，本实施例中，还在后支撑片5的前部上靠近后壳体2中心的部位开设有卡口6，卡口6用于供电路板10的边缘部位进入。当前支撑片8与后支撑片5抵紧电路板10后，卡口6可以在高度方向和径向上对电路板10限位，从而能更好地固定电路板10。
35.在其他实施例中，卡口6也可以设置在前支撑片8的后部上靠近前壳体1中心的部
位。
36.参照图3和图5，在后壳体2的中部还设置有后支撑柱4，后支撑柱4的高度方向为后壳体2的厚度方向；在前壳体1的中部还设置有前支撑柱7，前支撑柱7的高度方向为前壳体1的厚度方向，前支撑柱7的位置与后支撑柱4的位置相对应，当前壳体1与后壳体2扣合时，前支撑柱7刚好与后支撑柱4抵接，且前支撑柱7与后支撑柱4同轴。前支撑柱7的直径小于后支撑柱4的直径，当前支撑柱7与后支撑柱4抵接后，在后支撑柱4的前端面上形成环形的限位阶9。前支撑柱7与后支撑柱4抵接后，可以对前壳体1的中部起到有效支撑，增强前壳体1的承力强度，防止前壳体1的中部被按压后下陷变形。
37.参照图6，在电路板10的中部开设有用于供前支撑柱7穿过的通孔11，通孔11的直径大于前支撑柱7的直径且小于后支撑柱4的直径。当前壳体1与后壳体2扣合后，前支撑柱7穿过电路板10上的通孔11并与后支撑柱4抵接，此时电路板10的中部被限位阶9托住，从而对电路板10的中部起到有效支撑。
38.在其他实施例中，也可以采用一整根支撑柱来代替本实施例中的前支撑柱7和后支撑柱4，一整根支撑柱的长度等于前支撑柱7和后支撑柱4的长度之和。将一整根支撑柱与前壳体1或后壳体2连接固定，整个支撑柱从电路板10的通孔11穿过，并在柱体上同轴设置环形的限位阶，用来托住电路板10。
39.本实施例中，触控电路包括触摸按键12、显示屏13和控制电路，控制电路集成在电路板10上。前壳体1为半透明壳体，显示屏13和触摸按键12固定在前壳体1的内侧面上，触摸按键12和显示屏13均与控制电路连接。由于前壳体1是半透明的，用户可以透过前壳体1看到显示屏13上的信息；另外，透明的壳体也可以容许不同类型的触摸按键12能够正常工作，例如压力式触摸按键12或红外感应触摸按键12等。因此，半透明的前壳体1使得该触控开关的显示屏13和触摸按键12均可以设置在壳体内部，且能正常操控和显示信息，避免电子元器件暴露在壳体外面。
40.相比于传统的旋钮式开关，该触控开关结构简单、不易损坏；能有效保护内部电路，使用寿命长；通过按压前壳体1的前表面(即操作面)即可实现功能的切换和控制，操控简单，使用更加方便。
41.在其他实施例中，前壳体1也可以是全透明的。
42.实施例二：
43.参照图7，本实施例中，显示屏13与触摸按键12均集成在电路板10上，触摸按键12经过垫高处理，当前壳体1和后壳体2扣合后，触摸按键12刚好能贴紧前壳体1的内侧面，使得触摸按键12能够正常工作。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。