烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.在相关技术中，蒸汽烹饪器具通过内锅底部的进汽管道结构向内锅通入烹调所需的蒸汽，在工作状态下进气管道与蒸汽管路相连通，但在工作状态下内锅难免会产生晃动，晃动可能会影响进气管道和蒸汽管路的连通状态，以至于内锅中的液体泄漏。同理，在拆卸内锅的时候，进气管道于蒸汽管路断开的时候也会产生液体的泄漏，从而影响烹饪器具的使用寿命。
3.因此，如何设计出一种可攻克上述技术缺陷的烹饪器具成为了目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型提出了一种烹饪器具。
6.有鉴于此，本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体，包括第一腔体；阀座，设于锅体上，包括连通第一腔体的流道，流道包括位于第一腔体外的第一开口以及位于第二腔体内的第二开口：阀体组件，设于流道内，用于在第二开口至第一开口的方向上关闭流道。
7.在本实用新型所提供的烹饪器具中，烹饪器具包括锅体和阀座。锅体设置有第一腔体，第一腔体用于盛放需要烹调的食材，食材在第一腔体内得到充分加热，以获取到满足用户需求的食物。阀座设置在锅体上，且阀座上设置有流道，第一端连通锅体外部空间，该流道的第二端连通第一腔体，流道在第一端处的开口为第一开口，在第二端处的开口为第二开口。通过设置具有流道的阀座，可以借助流道向第一腔体中通入烹调所需要的介质，该介质可以为高温蒸汽，也可以液体或气液混合物。具体在导入介质的过程中，介质先后流经第一开口和第二开口，并最终流动至第一腔体内。
8.在此基础上，烹饪器具中还设置有阀体组件，阀体组件装配在阀座上的流道内，且阀体组件可以在第二开口至第一开口的方向上关闭流道，从而在不影响朝第一腔体通入介质的基础上阻止第一腔体内的物质由流道泄漏至外部。从而解决了现有产品中所存在的锅体内物质易泄漏的技术问题，避免泄漏出的液体损坏烹饪器具中的其他电器结构。进而实现优化烹饪器具结构，提升烹饪器具工作安全性和可靠性，延长烹饪器具使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
9.另外，本实用新型提供的上述烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
10.在上述技术方案中，流道包括第一流道段，阀体组件包括：第一阀体，设于第一流道段内，且在第一开口至第二开口的方向上单向导通。
11.在该技术方案中，流道包括第一流道段和第二流道段，第一流道段与第一开口相
连。在此基础上，阀体组件中包含有第一阀体，第一阀体设置在第一流道段内，且第一阀体在第一开口至第二开口的方向上单向导通。具体地，在需要向第一腔体内通入介质的情况下，第一阀体打开第一流道段，介质即可经由第一流道段流入第一腔体。对应地，在完成介质的通入后，第一腔体内的食材或液体会压迫第一阀体，以使第一阀体关闭第一流道段，从而实现第一阀体的单向导通。通过在流道内设置单向导通的第一阀体，可以在不影响介质导入的前提下阻止第一腔体内的物质经由第一流道段外泄。进而实现优化烹饪器具结构，提升烹饪器具工作安全性和可靠性，延长烹饪器具使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
12.在上述任一技术方案中，流道还包括与第一流道段相串接的第二流道段，阀体组件还包括：第二阀体，与第一阀体相连接，设于第二流道段内，用于在第二开口至第一开口的方向上关闭第一流道段。
13.在该技术方案中，阀体组件还包含有第二阀体。第二阀体设置在第二流道段内，且第二阀体与第一阀体相连接。流道上还设置有第二流道段，第二流道段与第一流道段相串接，以共同组成完整的流道，第二流道段与第二开口相连，导入至第一腔体内的介质需先流经第一流道段后流经第二流道段。具体地，第二阀体可以在第二开口至第一开口的方向上关闭第一流道段，以阻止第二流道段内的物质流入第一流道段。通过在第二流道段内设置单向关闭第一流道段的第二阀体，使第一阀体和第二阀体配合形成双密封结构，即便第一阀体被误开启，也可以通过第二阀体阻止第一腔体内的物质流入第一流道段，从而解决锅体易泄漏的问题。通过将第一阀体和第二阀体相连接，可以提升流道区域的结构紧凑度，从而在满足防泄漏需求的基础上降低烹饪器具的整体高度，以通过降低锅体的重心来提升锅体的稳定性，从而削减锅体在工作过程中的晃动幅度，确保烹饪介质可以持续稳定的通入第一腔体并作用在食物上。同时，将第一阀体和第二阀体连接在一起可以降低阀座区域处的密封难度，相较于第一阀体和第二阀体分别连接锅体的技术方案，该结构的密封件数量和密封难度均可降低。进而实现了优化烹饪器具结构，提升烹饪器具工作稳定性和密封可靠性，降低烹饪器具故障率的技术效果。
14.在上述任一技术方案中，在第一流道段内的介质压力达到预定压力的状态下，第二阀体开启第一流道段，否则第二阀体关闭第一流道段。
15.在该技术方案中，第二阀体需通过压力开启，在第一阀体被开启的情况下，液体即可流入第一流道段。其后，在第一流道段内的烹饪介质的当前压力值大于第二阀体所标定的预定压力值的情况下，第二阀体在烹饪介质的压迫下开启第一流道段，此时烹饪介质即可经由第二流道段流入至第一腔体并作用在待烹调的食物上。对应地，若第一流道段内的烹饪介质的当前压力值小于第二阀体所标定的预定压力值，则第二阀体处于关闭状态，烹饪介质无法流入至第一腔体中。
16.通过在烹饪器具上设置第二阀体，可以在通过第一阀体开关第一流道段的基础上借助第二阀体对第一流道段的开关做出进一步限定。例如：在烹饪器具中介质输送装置出现异常，导致介质压力无法达到预定压力值时，第二阀体可以关闭第一流道段，以避免无法满足烹调需求的烹饪介质误通入至第一腔体中；当锅体因晃动或松动导致流道连接不稳定时，烹饪介质会从阀座的连接区域泄漏，以至于第一流道段内的烹饪介质的当前压力值无法达到预定压力值，以借助第二阀体阻止液体泄漏。从而一方面通过第二阀体确保通入至
第一腔体中的烹饪介质满足烹调需求，另一方面通过第二阀体配合第一阀体强化阀座的密封效果。进而实现优化烹饪器具结构，提升烹饪器具安全性和可靠性，延长烹饪器具使用寿命的技术效果。
17.在上述任一技术方案中，第一阀体包括：第一阀芯，可以动地设于第一流道段内；第一限位部，设于第一流道段内，第一阀芯位于第二阀体和第一限位部之间，第一阀芯可抵靠在第一限位部上，以关闭第一流道段。
18.在该技术方案中，对第一阀体的结构做出了限定。具体地，第一阀体包括第一阀芯和第一限位部。第一阀芯可移动地设置在第一流道段内，且第一阀芯具有关闭位置，当第一阀芯处于关闭位置时，第一流道段被第一阀芯封堵，烹饪介质则无法流过第一阀体。具体地，第一阀体上还设置有第一限位部，第一限位部位于第一流道段内，与第一流道段的流道壁相连接，且第一限位部临近第一阀芯的关闭位置设置。在第一阀芯未被开启的状态下，第一阀芯紧靠在第一限位部上以停留在关闭位置处，从而通过第一限位部封堵第一流道段，实现第一流道段的单向导通和自动关闭。该技术方案所限定的结构具备结构复杂度低、结构可靠性强的优点，有利于降低烹饪器具的生产工艺难度并缩减烹饪器具的生产成本。
19.其中，第一限位部和阀座可以为一体式结构，一体式结构的第一限位部和阀座一方面可以简化生产工艺步骤，降低生产成本，另一方面可以提升阀座和第一限位部间的结构强度，避免第一限位部在结构断面处弯折甚至断裂。进而实现优化第一阀体结构，缩减第一阀体成本，提升第一阀体可靠性的技术效果。
20.在上述任一技术方案中，第一阀体还包括：第一弹性件，连接第二阀体和第一阀芯，且处于压缩状态。
21.在该技术方案中，第一阀体上还设置有第一弹性件，第一弹性件的一端与第一阀芯相连接，另一端与第二阀体相连接，且第一弹性件始终处于压缩状态下，以在第一阀体处于非开启状态时通过自身的弹性力确保第一阀芯停留在关闭位置上，从而实现第一阀芯在非触发状态下的自动关闭。并且，在第一腔体内的物质接触第一阀芯后，该物质对对第一阀芯施加压力，以已将第一阀芯压迫在关闭位置上，从而实现第一流道段的单向导通。进而实现优化烹饪器具结构，提升烹饪器具工作安全性和可靠性，延长烹饪器具使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
22.在上述任一技术方案中，第二阀体包括：第二阀芯，可移动地设于第二流道段内；第二弹性件，连接第二阀座和第二阀芯且处于压缩状态。
23.在该技术方案中，对第二阀体的结构做出了限定。具体地，第二阀体包括第二阀芯和第二弹性件。第二阀芯可移动地设置在第二流道段中，且第二弹性件同样设置在第二流道段中，第二弹性件的一端与阀座相连接，另一端与第二阀芯相连接。其中，在第一流道段内的烹饪介质对第二阀芯所施加的作用力小于第二弹性件的弹性力时，第二阀芯抵靠在阀座上，并覆盖第一流道段的出口，从而通过第二阀芯关闭第一流道段。对应的，当第一流道段内的烹饪介质对第二阀芯所施加的作用力大于第二弹性件的弹性力时，烹饪介质即可推动第二阀芯远离第一流道段的出口，烹饪介质即可经由第二流道段流入至第一腔体中。通过设置第二弹性件并使第二阀芯抵靠在第一阀座上，使第二阀体具备开启或关闭第一流道段的能力，从而一方面在烹饪介质输送装置出现故障时阻止锅体中的液体回流，另一方面在锅体晃动时阻止内锅中的液体泄漏。进而实现优化烹饪器具结构，提升烹饪器具安全性
和可靠性，延长烹饪器具使用寿命的技术效果。
24.在上述任一技术方案中，第二阀体还包括：导向件，穿设于第二流道段内，连接阀座和第一弹性件，第二阀芯和第二弹性件套设于导向件上。
25.在该技术方案中，承接上述技术方案，对第二阀体的结构做出了进一步限定。具体地，第二阀体上设置有导向件，导向件穿设在第二流道段中，导向件的延伸方向与第二流道段的延伸方向一致。其中，导向件呈柱形，第二阀芯上设置有与导向件相适配的安装孔，以通过该安装孔将第二阀芯套设在导向件上。同时第二弹性件同样套设在导向件上，以确保第二阀芯在开启或关闭第一流道段时沿导向件的延伸方向运动。从而一方面避免出现因导向件移动轨迹偏斜所引起的第一流道段封堵不彻底的现象，另一方面降低第二阀体出现结构卡死先行的概率。进而实现优化第二阀体结构，提升第二阀体结构稳定性和可靠性的技术效果。
26.在上述任一技术方案中，第二阀体还包括：第二限位部，设于导向件上，第二阀芯位于第二弹性件和第二限位部之间，第二阀芯可抵靠在第二限位部上，以关闭第一流道段。
27.在该技术方案中，承接上述技术方案，第二阀体上还设置有第二限位部，第二限位部套设在导向件上。完成第二阀体的装配后，第二阀芯位于第二限位部和第二弹性件之间。第二限位部与阀座相配合，用于限制第二阀芯在第二流道段中的位置。具体地，当第一流道段内的烹饪介质对第二阀芯所施加的作用力小于第二弹性件的弹性力时，第二阀芯同时抵靠在阀座和第二限位部上，从而通过第二阀芯封堵第一流道段的出口。对应的，当第一流道段内的烹饪介质对第二阀芯所施加的作用力大于第二弹性件的弹性力时，烹饪介质推动第二阀芯远离第一流道段的出口和第二限位件，此时烹饪介质即经由阀座和第二导向部之间的间隙流入第一腔体。通过设置第二限位部，使第二限位部可以配合第一阀座支撑第二阀芯，避免第二阀芯弯折甚至断裂。同时，第二限位部还可以提升第二阀芯的位置精度，确保第二阀芯可以封堵第一流道段。进而实现优化第二阀体结构，提升第二阀体结构稳定性和工作可靠性，降低烹饪器具故障率的技术效果。
28.其中，第二限位部和导向件可以为一体式结构，一体成型第二限位部和导向件一方面可以简化生产工艺步骤，降低生产成本，另一方面可以提升导向件和第二限位部间的结构强度，避免第二限位部在结构断面处弯折甚至断裂。进而实现优化第二阀体结构，缩减第二阀体成本，提升第二阀体可靠性的技术效果。
29.在上述任一技术方案中，阀座包括：壳体，部分穿设于锅体上，且扣合于锅体的外侧；罩体，与壳体相连接，且扣合于锅体的内侧。
30.在该技术方案中，对阀座的结构做出了限定。具体地，阀座包括壳体和罩体，壳体扣合在锅体的外侧，且部分壳体穿设在锅体上，以便于在阀座上形成连通第一腔体内外的流道。罩体设置在第一腔体内，且与壳体相连接，完成装配后，罩体相对壳体设置且扣合在锅体的内侧上。一方面通过设置分别扣合在锅体内外两侧的罩体和壳体，使罩体和壳体可以通过扣合连接所产生的压迫力精准定位在锅体上，并同时消除扣合面和锅体之间的间隙。另一方面，将阀座分设为壳体和罩体可以为拆装阀座提供便利条件，用户在解除壳体和罩体的连接后即可将阀座由锅体上取下。进而实现了提升阀座装配精度和结构可靠性，降低烹饪器具维护难度和维护成本，提升用户使用体验的技术效果。
31.在上述任一技术方案中，罩体上设置有第三通孔，壳体包括：第二壳体，穿设在锅
体上，与罩体相连接，包括第二通孔；第一壳体，穿设在第二通孔中，包括第一通孔。
32.在该技术方案中，承接前述技术方案，对阀座的结构做出了进一步限定。具体地，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体上设置有第一通孔，第二壳体上设置有第二通孔，罩体上设置有第三通孔。其中，第二壳体穿设在锅体上，且第二壳体与罩体相连接，罩体扣合在第二通孔的一端，第二阀体上的导向件与罩体相连接且第二弹性件抵靠在罩体上。第一壳体穿设在第二通孔中并与第二壳体相连接。完成装配后，第一通孔形成第一流道段，未与第一通孔相重叠的第二通孔和第三通孔形成第二流道段。在向第一腔体内通入烹饪介质时，液体先流入第一通孔，其后经由第二通孔流入第三通孔并最终流入第一腔体。通过设置第一壳体和第二壳体，细化了阀座结构，为用户拆装第一阀体和第二阀体提供了便利条件。具体地，在第一阀体和/或第二阀体发生故障后，用户在锅体外侧通过拆卸第一壳体即可取出第一阀体和第二阀体，免去了在锅体内侧拆装罩体的步骤，从而简化了第一阀体和第二阀体的拆装难度。进而实现了优化阀座结构，降低阀座维护难度和维护成本，提升用户使用体验的技术效果。
33.在上述任一技术方案中，第一壳体和第二壳体螺纹连接。
34.在该技术方案中，承接上述技术方案，对第一壳体和第二壳体的连接方式做出了限定，第一壳体和第二壳体通过螺纹连接。具体地，第一壳体上设置有第一螺纹，第一螺纹位于第一壳体的外周侧，第二壳体上设置有第二螺纹，第二螺纹位于第二流道段的流道壁上。装配过程中，将第一螺纹旋入第二螺纹，以完成第一阀体和第二阀体的连接，并使部分第一壳体嵌入第二壳体。其中，螺纹连接具备拆装难度低、连接精度高的优点，通过设置该螺纹连接结构，一方面可以简化第一阀体和第二阀体的装配难度，另一方面可以降低用户维护和更换第一阀体和/或第二阀体时的难度。进而实现降低烹饪器具装配难度和维护难度，提升烹饪器具的结构精度，为用户提供便利条件的技术效果。
35.在上述任一技术方案中，烹饪器具还包括：密封件，设于壳体和锅体之间。
36.在该技术方案中，烹饪器具上设置有密封件。密封件填充在壳体和锅体的外表面之间，具体环绕第一流道段设置。通过设置密封件，使密封件可以密封壳体和锅体之间的缝隙，从而防止第一腔体内的液体经由壳体和锅体间的缝隙泄漏。进而实现提升锅体密封性，强化烹饪器具工作安全性和可靠性，延长烹饪器具使用寿命的技术效果。
37.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
38.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
39.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之一；
40.图2示出了如图1所示的烹饪器具在a处的局部放大图；
41.图3示出了如图1所示的烹饪器具的立体图；
42.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之二；
43.图5示出了如图4所示的烹饪器具在b处的局部放大图；
44.图6示出了如图4所示的烹饪器具的立体图。
45.其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
46.100烹饪器具，110煲体，112第二腔体，120锅体，122第一腔体，130阀体组件，140第一阀体，142第一壳体，1422第一流道段，144第一阀芯，146第一弹性件，148第一限位部，150第二阀体，152第二壳体，1522第二流道段，154第二阀芯，156第二弹性件，158导向件，159第二限位部，160密封件，180触发部，182第三壳体，1822第三流道，184第三阀芯，186第三限位部。
具体实施方式
47.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
49.下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具100。
50.实施例一
51.如图1、图2和图3所示，在本实用新型的第一方面实施例中，提供了一种烹饪器具100，烹饪器具100包括：锅体120，包括第一腔体122；阀座，设于锅体120上，包括连通第一腔体122的流道，流道包括位于第一腔体122外的第一开口以及位于第二腔体内的第二开口：阀体组件130，设于流道内，用于在第二开口至第一开口的方向上关闭流道。
52.在本实用新型所提供的烹饪器具100中，烹饪器具100包括锅体120和阀座。锅体120设置有第一腔体122，第一腔体122用于盛放需要烹调的食材，食材在第一腔体122内得到充分加热，以获取到满足用户需求的食物。阀座设置在锅体120上，且阀座上设置有流道，第一端连通锅体120外部空间，该流道的第二端连通第一腔体122，流道在第一端处的开口为第一开口，在第二端处的开口为第二开口。通过设置具有流道的阀座，可以借助流道向第一腔体122中通入烹调所需要的介质，该介质可以为高温蒸汽，也可以液体或气液混合物。具体在导入介质的过程中，介质先后流经第一开口和第二开口，并最终流动至第一腔体122内。
53.在此基础上，烹饪器具100中还设置有阀体组件130，阀体组件130装配在阀座上的流道内，且阀体组件130可以在第二开口至第一开口的方向上关闭流道，从而在不影响朝第一腔体122通入介质的基础上阻止第一腔体122内的物质由流道泄漏至外部。从而解决了现有产品中所存在的锅体120内物质易泄漏的技术问题，避免泄漏出的液体损坏烹饪器具100中的其他电器结构。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100工作安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
54.实施例二
55.如图1和图2所示，在本实用新型的第二方面实施例中，流道包括第一流道段1422，阀体组件130包括：第一阀体140，设于第一流道段1422内，且在第一开口至第二开口的方向上单向导通。
56.在该技术方案中，流道包括第一流道段1422第一流道段1422与第一开口相连。在
此基础上，阀体组件130中包含有第一阀体140，第一阀体140设置在第一流道段1422内，且第一阀体140在第一开口至第二开口的方向上单向导通。具体地，在需要向第一腔体122内通入介质的情况下，第一阀体140打开第一流道段1422，介质即可经由第一流道段1422流入第一腔体122。对应地，在完成介质的通入后，第一腔体122内的食材或液体会压迫第一阀体140，以使第一阀体140关闭第一流道段1422，从而实现第一阀体140的单向导通。通过在流道内设置单向导通的第一阀体140，可以在不影响介质导入的前提下阻止第一腔体122内的物质经由第一流道段1422外泄。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100工作安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
57.实施例三
58.如图1和图2所示，在本实用新型的第三方面实施例中，流道还包括与第一流道段1422串接的第二流道段1522，阀体组件130还包括：第二阀体150，与第一阀体140相连接，设于第二流道段1522内，用于在第二开口至第一开口的方向上关闭第一流道段1422。
59.在该技术方案中，流道上还设置有第二流道段1522，第二流道段1522与第一流道段1422相串接，以共同组成完整的流道，第二流道段1522与第二开口相连，导入至第一腔体122内的烹饪介质需先流经第一流道段1422后流经第二流道段1522。阀体组件130还包含有第二阀体150。第二阀体150设置在第二流道段1522内，且第二阀体150与第一阀体140相连接。具体地，第二阀体150可以在第二开口至第一开口的方向上关闭第一流道段1422，以阻止第二流道段1522内的物质流入第一流道段1422。通过在第二流道段1522内设置单向关闭第一流道段1422的第二阀体150，使第一阀体140和第二阀体150配合形成双密封结构，即便第一阀体140被误开启，也可以通过第二阀体150阻止第一腔体122内的物质流入第一流道段1422，从而解决锅体120易泄漏的问题。通过将第一阀体140和第二阀体150相连接，可以提升流道区域的结构紧凑度，从而在满足防泄漏需求的基础上降低烹饪器具100的整体高度，以通过降低锅体120的重心来提升锅体120的稳定性，从而削减锅体120在工作过程中的晃动幅度，确保烹饪介质可以持续稳定的通入第一腔体122并作用在食物上。同时，将第一阀体140和第二阀体150连接在一起可以降低阀座区域处的密封难度，相较于第一阀体140和第二阀体150分别连接锅体120的技术方案，该结构的密封件160数量和密封难度均可降低。进而实现了优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100工作稳定性和密封可靠性，降低烹饪器具100故障率的技术效果。
60.实施例四
61.如图1和图2所示，在本实用新型的第四方面实施例中，在第一流道段1422内的介质压力达到预定压力的状态下，第二阀体150开启第一流道段1422，否则第二阀体150关闭第一流道段1422。
62.在该技术方案中，第二阀体150需通过压力开启，在第一阀体140被开启的情况下，液体即可流入第一流道段1422。其后，在第一流道段1422内的烹饪介质的当前压力值大于第二阀体150所标定的预定压力值的情况下，第二阀体150在烹饪介质的压迫下开启第一流道段1422，此时烹饪介质即可经由第二流道段1522流入至第一腔体122并作用在待烹调的食物上。对应地，若第一流道段1422内的烹饪介质的当前压力值小于第二阀体150所标定的预定压力值，则第二阀体150处于关闭状态，烹饪介质无法流入至第一腔体122中。
63.通过在烹饪器具100上设置第二阀体150，可以在通过第一阀体140开关第一流道
段1422的基础上借助第二阀体150对第一流道段1422的开关做出进一步限定。例如：在烹饪器具100中介质输送装置出现异常，导致介质压力无法达到预定压力值时，第二阀体150可以关闭第一流道段1422，以避免无法满足烹调需求的烹饪介质误通入至第一腔体122中；当锅体120因晃动或松动导致流道连接不稳定时，烹饪介质会从阀座的连接区域泄漏，以至于第一流道段1422内的烹饪介质的当前压力值无法达到预定压力值，以借助第二阀体150阻止液体泄漏。从而一方面通过第二阀体150确保通入至第一腔体122中的烹饪介质满足烹调需求，另一方面通过第二阀体150配合第一阀体140强化阀座的密封效果。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命的技术效果。
64.实施例五
65.如图1和图2所示，在本实用新型的第五方面实施例中，第一阀体140包括：第一阀芯144，可以动地设于第一流道段1422内；第一限位部148，设于第一流道段1422内，第一阀芯144位于第二阀体150和第一限位部148之间，第一阀芯144可抵靠在第一限位部148上，以关闭第一流道段1422。
66.在该技术方案中，对第一阀体140的结构做出了限定。具体地，第一阀体140包括第一阀芯144和第一限位部148。第一阀芯144可移动地设置在第一流道段1422内，且第一阀芯144具有关闭位置，当第一阀芯144处于关闭位置时，第一流道段1422被第一阀芯144封堵，烹饪介质则无法流过第一阀体140。具体地，第一阀体140上还设置有第一限位部148，第一限位部148位于第一流道段1422内，与第一流道段1422的流道壁相连接，且第一限位部148临近第一阀芯144的关闭位置设置。在第一阀芯144未被开启的状态下，第一阀芯144紧靠在第一限位部148上以停留在关闭位置处，从而通过第一限位部148封堵第一流道段1422，实现第一流道段1422的单向导通和自动关闭。该技术方案所限定的结构具备结构复杂度低、结构可靠性强的优点，有利于降低烹饪器具100的生产工艺难度并缩减烹饪器具100的生产成本。
67.其中，第一限位部148和阀座可以为一体式结构，一体成型第一限位部148和阀座一方面可以简化生产工艺步骤，降低生产成本，另一方面可以提升阀座和第一限位部148间的结构强度，避免第一限位部148在结构断面处弯折甚至断裂。进而实现优化第一阀体140结构，缩减第一阀体140成本，提升第一阀体140可靠性的技术效果。
68.实施例六
69.如图1和图2所示，在本实用新型的第六方面实施例中，第一阀体140还包括：第一弹性件146，连接第二阀体150和第一阀芯144，且处于压缩状态。
70.在该技术方案中，第一阀体140上还设置有第一弹性件146，第一弹性件146的一端与第一阀芯144相连接，另一端与第二阀体150相连接，且第一弹性件146始终处于压缩状态下，以在第一阀体140处于非开启状态时通过自身的弹性力确保第一阀芯144停留在关闭位置上，从而实现第一阀芯144在非触发状态下的自动关闭。并且，在第一腔体122内的物质接触第一阀芯144后，该物质对对第一阀芯144施加压力，以已将第一阀芯144压迫在关闭位置上，从而实现第一流道段1422的单向导通。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100工作安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
71.实施例七
72.如图1和图2所示，在本实用新型的第七方面实施例中，第二阀体150包括：第二阀芯154，可移动地设于第二流道段1522内；第二弹性件156，连接第二阀座和第二阀芯154且处于压缩状态。
73.在该技术方案中，对第二阀体150的结构做出了限定。具体地，第二阀体150包括第二阀芯154和第二弹性件156。第二阀芯154可移动地设置在第二流道段1522中，且第二弹性件156同样设置在第二流道段1522中，第二弹性件156的一端与阀座相连接，另一端与第二阀芯154相连接。其中，在第一流道段1422内的烹饪介质对第二阀芯154所施加的作用力小于第二弹性件156的弹性力时，第二阀芯154抵靠在阀座上，并覆盖第一流道段1422的出口，从而通过第二阀芯154关闭第一流道段1422。对应的，当第一流道段1422内的烹饪介质对第二阀芯154所施加的作用力大于第二弹性件156的弹性力时，烹饪介质即可推动第二阀芯154远离第一流道段1422的出口，烹饪介质即可经由第二流道段1522流入至第一腔体122中。通过设置第二弹性件156并使第二阀芯154抵靠在第一阀座上，使第二阀体150具备开启或关闭第一流道段1422的能力，从而一方面在烹饪介质输送装置出现故障时阻止锅体120中的液体回流，另一方面在锅体120晃动时阻止内锅中的液体泄漏。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命的技术效果。
74.实施例八
75.如图1和图2所示，在本实用新型的第八方面实施例中，第二阀体150还包括：导向件158，穿设于第二流道段1522内，连接阀座和第一弹性件146，第二阀芯154和第二弹性件156套设于导向件158上。
76.在该技术方案中，承接上述技术方案，对第二阀体150的结构做出了进一步限定。具体地，第二阀体150上设置有导向件158，导向件158穿设在第二流道段1522中，导向件158的延伸方向与第二流道段1522的延伸方向一致。其中，导向件158呈柱形，第二阀芯154上设置有与导向件158相适配的安装孔，以通过该安装孔将第二阀芯154套设在导向件158上。同时第二弹性件156同样套设在导向件158上，以确保第二阀芯154在开启或关闭第一流道段1422时沿导向件158的延伸方向运动。从而一方面避免出现因导向件158移动轨迹偏斜所引起的第一流道段1422封堵不彻底的现象，另一方面降低第二阀体150出现结构卡死先行的概率。进而实现优化第二阀体150结构，提升第二阀体150结构稳定性和可靠性的技术效果。
77.实施例九
78.如图1和图2所示，在本实用新型的第九方面实施例中，第二阀体150还包括：第二限位部159，设于导向件158上，第二阀芯154位于第二弹性件156和第二限位部159之间，第二阀芯154可抵靠在第二限位部159上，以关闭第一流道段1422。
79.在该技术方案中，承接上述技术方案，第二阀体150上还设置有第二限位部159，第二限位部159套设在导向件158上。完成第二阀体150的装配后，第二阀芯154位于第二限位部159和第二弹性件156之间。第二限位部159与阀座相配合，用于限制第二阀芯154在第二流道段1522中的位置。具体地，当第一流道段1422内的烹饪介质对第二阀芯154所施加的作用力小于第二弹性件156的弹性力时，第二阀芯154同时抵靠在阀座和第二限位部159上，从而通过第二阀芯154封堵第一流道段1422的出口。对应的，当第一流道段1422内的烹饪介质对第二阀芯154所施加的作用力大于第二弹性件156的弹性力时，烹饪介质推动第二阀芯154远离第一流道段1422的出口和第二限位件，此时烹饪介质即经由阀座和第二导向部之
间的间隙流入第一腔体122。通过设置第二限位部159，使第二限位部159可以配合第一阀座支撑第二阀芯154，避免第二阀芯154弯折甚至断裂。同时，第二限位部159还可以提升第二阀芯154的位置精度，确保第二阀芯154可以封堵第一流道段1422。进而实现优化第二阀体150结构，提升第二阀体150结构稳定性和工作可靠性，降低烹饪器具100故障率的技术效果。
80.其中，第二限位部159和导向件158可以为一体式结构，一体成型第二限位部159和导向件158一方面可以简化生产工艺步骤，降低生产成本，另一方面可以提升导向件158和第二限位部159间的结构强度，避免第二限位部159在结构断面处弯折甚至断裂。进而实现优化第二阀体150结构，缩减第二阀体150成本，提升第二阀体150可靠性的技术效果。
81.实施例十
82.如图1和图2所示，在本实用新型的第十方面实施例中，阀座包括：壳体，部分穿设于锅体120上，且扣合于锅体120的外侧；罩体，与壳体相连接，且扣合于锅体120的内侧。
83.在该技术方案中，对阀座的结构做出了限定。具体地，阀座包括壳体和罩体，壳体扣合在锅体120的外侧，且部分壳体穿设在锅体120上，以便于在阀座上形成连通第一腔体122内外的流道。罩体设置在第一腔体122内，且与壳体相连接，完成装配后，罩体相对壳体设置且扣合在锅体120的内侧上。一方面通过设置分别扣合在锅体120内外两侧的罩体和壳体，使罩体和壳体可以通过扣合连接所产生的压迫力精准定位在锅体120上，并同时消除扣合面和锅体120之间的间隙。另一方面，将阀座分设为壳体和罩体可以为拆装阀座提供便利条件，用户在解除壳体和罩体的连接后即可将阀座由锅体120上取下。进而实现了提升阀座装配精度和结构可靠性，降低烹饪器具100维护难度和维护成本，提升用户使用体验的技术效果。
84.实施例十一
85.如图1和图2所示，在本实用新型的第十一方面实施例中，罩体上设置有第三通孔，壳体包括：第二壳体152，穿设在锅体120上，与罩体相连接，包括第二通孔；第一壳体142，穿设在第二通孔中，包括第一通孔。
86.在该技术方案中，承接前述技术方案，对阀座的结构做出了进一步限定。具体地，壳体包括第一壳体142和第二壳体152，第一壳体142上设置有第一通孔，第二壳体152上设置有第二通孔，罩体上设置有第三通孔。其中，第二壳体152穿设在锅体120上，且第二壳体152与罩体相连接，罩体扣合在第二通孔的一端，第二阀体150上的导向件158与罩体相连接且第二弹性件156抵靠在罩体上。第一壳体142穿设在第二通孔中并与第二壳体152相连接。完成装配后，第一通孔形成第一流道段1422，未与第一通孔相重叠的第二通孔和第三通孔形成第二流道段1522。在向第一腔体122内通入烹饪介质时，液体先流入第一通孔，其后经由第二通孔流入第三通孔并最终流入第一腔体122。通过设置第一壳体142和第二壳体152，细化了阀座结构，为用户拆装第一阀体140和第二阀体150提供了便利条件。具体地，在第一阀体140和/或第二阀体150发生故障后，用户在锅体120外侧通过拆卸第一壳体142即可取出第一阀体140和第二阀体150，免去了在锅体120内侧拆装罩体的步骤，从而简化了第一阀体140和第二阀体150的拆装难度。进而实现了优化阀座结构，降低阀座维护难度和维护成本，提升用户使用体验的技术效果。
87.实施例十二
88.如图1和图2所示，在本实用新型的第十二方面实施例中，第一壳体142和第二壳体152螺纹连接。
89.在该技术方案中，承接上述技术方案，对第一壳体142和第二壳体152的连接方式做出了限定，第一壳体142和第二壳体152通过螺纹连接。具体地，第一壳体142上设置有第一螺纹，第一螺纹位于第一壳体142的外周侧，第二壳体152上设置有第二螺纹，第二螺纹位于第二流道段1522的流道壁上。装配过程中，将第一螺纹旋入第二螺纹，以完成第一阀体140和第二阀体150的连接，并使部分第一壳体142嵌入第二壳体152。其中，螺纹连接具备拆装难度低、连接精度高的优点，通过设置该螺纹连接结构，一方面可以简化第一阀体140和第二阀体150的装配难度，另一方面可以降低用户维护和更换第一阀体140和/或第二阀体150时的难度。进而实现降低烹饪器具100装配难度和维护难度，提升烹饪器具100的结构精度，为用户提供便利条件的技术效果。
90.实施例十三
91.如图1和图2所示，在本实用新型的第十三方面实施例中，烹饪器具100还包括：密封件160，设于壳体和锅体120之间。
92.在该技术方案中，烹饪器具100上设置有密封件160。密封件160填充在壳体和锅体120的外表面之间，具体环绕第一流道段1422设置。通过设置密封件160，使密封件160可以密封壳体和锅体120之间的缝隙，从而防止第一腔体122内的液体经由壳体和锅体120间的缝隙泄漏。进而实现提升锅体120密封性，强化烹饪器具100工作安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命的技术效果。
93.实施例十四
94.如图4、图5和图6所示，在本实用新型的第十四方面实施例中，烹饪器具100还包括：煲体110；锅体120，与煲体110可拆卸相连接；触发部180，设于煲体110上；第一阀体140，设于锅体120上；其中，在锅体120与煲体110相连接的状态下，触发部180与第一阀体140相接触，第一阀体140打开流道，否则第一阀体140关闭流道。
95.在本实用新型所提出的烹饪器具100中，烹饪器具100包括煲体110和锅体120。煲体110为烹饪器具100的主体框架结构，用于定位和支撑烹饪器具100上的其他结构。锅体120为烹饪器具100的烹饪结构，其中锅体120上设置有第一腔体122和阀座，第一腔体122用于盛放需要烹调的食物，阀座中的流道连通第一腔体122内外，以借助第一流道段1422向第一腔体122中通入烹调所需要的介质，该介质可以为高温蒸汽，也可以液体或气液混合物。具体地，锅体120于煲体110可拆卸连接，在将锅体120与煲体110相连接后，煲体110上的介质输送装置即可通过流道向第一腔体122中输送烹饪介质，以使锅体120进入烹调状态。
96.在此基础上，本技术还在烹饪器具100上设置了第一阀体140和触发部180，第一阀体140与锅体120相连接，具体设置在流道处，用于打开或关闭流道。触发部180与煲体110相连接，具体与第一阀体140相对设置。在将锅体120与煲体110相连接时，对应第一阀体140设置的触发部180与第一阀体140相接触，从而通过接触触发第一阀体140开启。对应的，在锅体120相对煲体110晃动或锅体120由煲体110上拆卸下来时，触发部180对第一阀体140的接触力降低或触发部180与第一阀体140脱离，此时第一阀体140即由开启状态恢复至关闭状态，从而关闭流道以阻止第一腔体122中的液体由流道处泄漏。
97.由此可见，通过在锅体120的流道处设置第一阀体140并在煲体110的对应位置设
置触发部180，使第一阀体140可以在非触发状态下关闭流道，并在被触发状态下打开流道，以通过结构实现流道的自动开关，满足锅体120的烹饪需求和密封需求，从而解决相关技术中所存在的内锅中液体易泄漏的技术问题，避免泄漏出的液体损坏烹饪器具100中的其他电器结构。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100工作安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
98.实施例十五
99.如图4、图5和图6所示，在本实用新型的第十五方面实施例中，煲体110包括第二腔体112，触发部180包括：第三壳体182，设于煲体110上，包括连通第二腔体112的第三流道1822；其中，在锅体120与煲体110相连接的状态下，第三壳体182与第一阀体140相接触，第三流道1822连通流道。
100.在该实施例中，对煲体110和触发部180的结构做出了限定。具体地，第三壳体182与煲体110相连接，煲体110内设置有第二腔体112，第三壳体182上设置有贯穿第三壳体182的第三流道1822。完成第三壳体182和煲体110的装配后，第三流道1822连通第二腔体112。其中，烹饪介质在第二腔体112中生成，完成锅体120和煲体110的连接后，第三壳体182的出口端抵靠在第一阀芯144上，以使第一阀芯144远离第一限位部148。此时，第三流道1822的一端连通第二腔体112，另一端连通第一流道段1422，烹饪介质即可经由第三流道1822流入第一阀体140并推动第二阀芯154。从而通过烹饪介质烹调第一腔体122中的食物，进而实现优化烹饪器具100结构，拓宽烹饪器具100功能，提升烹调所得食物品质的技术效果。
101.实施例十六
102.如图1和图2所示，在本实用新型的第十六方面实施例中，触发部180还包括：第三限位部186，设于第三流道1822内；第三阀芯184，设于第三流道1822内，在第三流道1822的延伸方向上，第三阀芯184位于第一阀体140和第三限位部186之间。
103.在该实施例中，触发部180上还设置有第三限位部186和第三阀芯184。第三限位部186与第三壳体182相连接，位于第三流道1822内。第三阀芯184装配在第三流道1822内，完成触发部180的装配后，沿第三流道1822的延伸方向，第三阀芯184介于第一阀体140和第三限位部186之间。工作过程中，当内锅出现回流现象时，回流的液体会推动第三阀芯184朝靠近第三限位部186的方向运动，当第三阀芯184抵靠在第三限位部186上时，第三阀芯184封堵第三流道1822，以阻止液体回流至第二腔体112中。通过设置第三阀芯184和第三限位部186，可以配合第一阀体140和第二阀体150，形成三重防护，以阻止锅体120内的液体回流至第二腔体112中。同时，第三阀芯184还可以阻止第三流道1822内的冷凝水回流至第二腔体112中。进而实现优化触发部180结构，提升烹饪器具100工作安全性和可靠性，降低产品故障率的技术效果。
104.实施例十七
105.在本实用新型的第十七方面实施例中，烹饪器具100还包括：蒸汽发生装置，设于第二腔体112内；蒸汽管路，设于第二腔体112内，连通蒸汽发生装置和第三流道1822。
106.在该实施例中，烹饪器具100还包括蒸汽发生装置和蒸汽管路，蒸汽发生装置设置在第二腔体112中，用于产生蒸汽，蒸汽管路同样设置在第二腔体112中，其一端与蒸汽发生装置内的蒸汽发生腔相连通，另一端与第三流道1822相连通。工作过程中，蒸汽发生装置所产生的蒸汽经由蒸汽管路流入第三流道1822并顶开第三阀芯184，若此时第三壳体182已推
动第一阀芯144远离第一限位部148则蒸汽可以流入第一阀芯144和第二阀芯154之间的空间中。在此基础上，若蒸汽对第二阀芯154施加的推力大于第二弹性件156的弹性力，则蒸汽可以顶开第二阀芯154并流动至第一腔体122中，从而借助蒸汽烹调第一腔体122中的食物，以提升烹调所得食物的品质，提升用户使用体验。
107.由此可见，通过在锅体120的流道处设置第一阀体140并在煲体110的对应位置设置触发部180，使第一阀体140可以在非触发状态下关闭流道，并在被触发状态下打开流道，以通过结构实现流道的自动开关，满足锅体120的烹饪需求和密封需求，从而解决相关技术中所存在的内锅中液体易泄漏的技术问题，避免泄漏出的液体损坏烹饪器具100中的其他电器结构。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100工作安全性和可靠性，延长烹饪器具100使用寿命，提升用户使用体验的技术效果。
108.具体地，烹调器具上还可以设置加热装置，加热装置设置在第二腔体112中，用于加热蒸汽发生装置所产生的蒸汽，从而得到高温蒸汽，以通过该高温蒸汽加热第一腔体122中的食物。
109.本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
110.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
111.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。