一种空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.目前，随着空气炸锅的技术发展，部分空气炸锅将发热管组件和风机组件设置在下部，在使用时，会导致烘烤食材产生的油脂跟随回风落入空气炸锅的下部，不便于清洁，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气炸锅，具有接油盘收集油脂，方便清洁。
4.根据本实用新型实施例的一种空气炸锅，包括：底座，所述底座的内部设置有发热组件、风机组件以及接油盘，所述接油盘位于所述发热组件的下方，所述风机组件位于所述接油盘的下方，所述接油盘设置有出风通道及回风通道，发热组件可拆卸连接于所述底座；炸篮组件，连接于底座的上端，所述炸篮组件设置有进风孔和回风孔；面盖，连接于所述底座，所述面盖罩设在所述炸篮组件上。
5.根据本实用新型实施例的一种空气炸锅，至少具有如下有益效果：食材放置在炸篮组件上，面盖罩住食材，通过风机组件向上吹风，风经过发热组件得到热风，热风通过进风孔进入面盖的内部，热风接触食材进行烘烤，然后从回风孔回流至风机组件；部分油烟会随热风回流至底座的内部，利用接油盘收集、承接该部分的油脂，便于清洁，而且接油盘可以隔开发热组件与底座内的其他元件，实现隔油、隔热，有利于提高空气炸锅的使用寿命。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述接油盘设置有导流罩，所述导流罩包围所述风机组件，所述导流罩的外周设置有多个第一通风口，所述导流罩的上端设置有第二通风口，所述第一通风口和所述第二通风口的其一为所述出风通道，另一为所述回风通道。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导流罩的上端面设置有围绕所述第二通风口的第一导流槽，所述第一导流槽连接有延伸至所述接油盘的第二导流槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述炸篮组件的中部设置有导风筒，所述导风筒位于所述导流罩的上方，所述第一导流槽与所述导风筒的形状匹配并且位于所述导风筒的正下方。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述接油盘设置有环形的围板，所述导流罩设置在所述围板上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述底座连接有分隔盘，所述分隔盘位于所述接油盘的下方，所述风机组件具有电机，所述电机的转轴穿过所述接油盘，所述转轴的上部安装有叶轮，所述转轴的上端连接有用于固定所述叶轮的螺母。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述分隔盘设置有定位块，所述接油盘设置有配合所述定位块的定位槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述发热组件设置有上耦合器，所述上耦合器连接有下耦合器，所述下耦合器固定连接于所述底座。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述底座内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器具有输出管，所述输出管连接所述炸篮组件。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述炸篮组件设置有储水槽和蒸架，所述储水槽具有向上的开口，所述蒸架覆盖所述开口，所述炸篮组件设置有输汽通道，所述输汽通道连通所述输出管与所述储水槽。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型一些实施例的空气炸锅的结构示意图；
18.图2为本实用新型一些实施例的空气炸锅的分解示意图；
19.图3为本实用新型一些实施例的空气炸锅去除底座和面盖的结构示意图；
20.图4为图3所示结构的剖视图；
21.图5为图3所示结构的分解示意图。
22.附图标号如下：
23.底座100、发热组件110、电热管111、上耦合器112、下耦合器113、风机组件120、叶轮121、电机122、下叶轮123、分隔盘130、定位块131、接油盘140、导流罩141、第一通风口142、第二通风口143、第一导流槽144、第二导流槽145、围板146、定位槽147；
24.炸篮组件200、导风筒210、储水槽220、蒸架230、输汽通道240；
25.面盖300；
26.蒸汽发生器400、输出管410、水箱420。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
31.参照图1至图5，本实用新型的实施例提出一种空气炸锅，包括底座100、炸篮组件200以及面盖300，底座100的内部设置有发热组件110、风机组件120以及接油盘140，风机组件120位于接油盘140的下方，接油盘140位于发热组件110的下方，接油盘140设置有出风通道及回风通道以供风机组件120出风及回风，发热组件110可拆卸连接于底座100；炸篮组件200连接于底座100的上端，炸篮组件200设置有进风孔和回风孔；面盖300连接于底座100，面盖300罩设在炸篮组件200上，面盖300和炸篮组件200之间形成容纳空间，容纳空用于容纳食材以及热风、蒸汽等。通常，进风孔布置在炸篮组件200的外周，回风孔布置在炸篮组件200的中部，形成循环流动；也可以是进风孔布置在炸篮组件200的中部，回风孔布置在炸篮组件200的外周，同样可以实现循环流动。
32.使用空气炸锅时，食材放置在炸篮组件200上，面盖300罩住食材，通过风机组件120向上吹风，风经过出风通道再流经发热组件110得到热风，热风通过进风孔进入面盖300的内部，热风接触食材进行烘烤，然后从回风孔、回风通道回流至风机组件120；食材在烘烤中产生的部分油烟会随回风回流至底座100的内部，利用接油盘140收集、承接该部分的油脂，便于清洁，而且接油盘140可以隔开发热组件110与底座100内的其他元件，实现隔油、隔热，有利于提高空气炸锅的使用寿命，此外发热组件110可以拆卸，接油盘140可以拆卸，脱离底座100再进行清洗，方便操作，便于清洁发热组件110、接油盘140、风机组件120等。
33.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，接油盘140设置有导流罩141，导流罩141包围风机组件120的叶轮121，并且导流罩141的外周设置有多个第一通风口142，导流罩141的上端设置有第二通风口143，多个第一通风口142为出风通道，第二通风口143为回风通道，或者第二通风口143为出风通道，多个第一通风口142为回风通道，通常采用第二通风口143作为回风通道，保证风机组件120稳定运行。利用导流罩141遮盖风机组件120的一部分，并且承接从发热组件110滴落的油脂，大大减少滴落的油脂落在风机组件120上。
34.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，导流罩141的上端面设置有围绕第二通风口143的第一导流槽144，第一导流槽144可以是环形的，也可以是非环形的，第一导流槽144连接有延伸至接油盘140的第二导流槽145，利用第一导流槽144和第二导流槽145将从发热组件110滴落的油脂导流至接油盘140，便于收集、清洁。
35.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，炸篮组件200的中部设置有导风筒210，导风筒210位于导流罩141的上方，第一导流槽144与导风筒210的形状匹配并且位于导风筒210的正下方，从导风筒210中回流的热风首先接触导流罩141，热风携带的由于会粘附在导流罩141上，有利于收集，便于清洁。
36.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，接油盘140设置有环形的围板146，围板146为竖向布置，利用围板146可以阻挡积聚在接油盘140上的油脂，防止油脂向下流走，导流罩141设置在围板146上。
37.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，底座100内还设置有分隔盘130，分隔盘130位于接油盘140的下方，风机组件120具有电机122，电机122的转轴穿过接油盘140，转轴的上部安装有叶轮121，转轴的上端连接有用于固定叶轮121的螺母，通过松开螺母即可拆卸叶轮121，便于清洗叶轮121，以及取出接油盘140进行清洗。在转轴上还安装有下叶轮123，下叶轮123向下吹风，以对电机122和底座100内的其他元件进行辅助散热。另外，分
隔盘130位于接油盘140的下方，作为第二重承接油脂的结构，基本上可以达到防止油脂进入底座100内部的目的。
38.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，分隔盘130设置有定位块131，接油盘140设置有配合定位块131的定位槽147，在安装接油盘140时，将定位槽147对准定位块131即可限定接油盘140的位置，防止移位，方便安装。定位块131具有两个，两个定位块131布置在分隔盘130的同一端，还具有防呆的功能，防止工人安装错误。
39.参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，发热组件110采用电热管111，发热组件110设置有上耦合器112，上耦合器112连接有下耦合器113，上耦合器112与下耦合器113组装为一体，既实现电连接，又是固定结构，在发热组件110的另一端，利用支杆支撑，支杆连接于接油盘140，使得发热组件110不变形、不晃动；下耦合器113固定连接于底座100，同时下耦合器113接通底座100的电路，以为发热组件110供电。
40.参照图1至图3，根据本实用新型的一些实施例，底座100内设置有蒸汽发生器400，蒸汽发生器400具有输出管410，输出管410连接炸篮组件200，利用蒸汽发生器400制造蒸汽，蒸汽从输出管410输出至炸篮组件200，通过蒸汽对炸篮组件200上的食材进行蒸煮，提供蒸煮功能。此外，在烘烤的过程中，也可以是加入蒸汽，减少食材的水分流失，保持鲜嫩口感。蒸汽发生器400具有体积小，产生蒸汽高效、快速的优点，满足空气炸锅的使用要求。在底座100内还设置有水箱420，水箱420内储存水以供蒸汽发生器400使用，为了便于加水以及清洗水箱420，将水箱420设置为抽屉式，在底座100的侧面设置有抽拉口，水箱420通过抽拉的方式装入底座100。
41.参照图1至图3，根据本实用新型的一些实施例，炸篮组件200的上端面设置有储水槽220和蒸架230，储水槽220具有向上的开口，蒸架230覆盖开口，蒸架230具有多个透气孔，炸篮组件200设置有输汽通道240，输汽通道240连通输出管410与储水槽220。食材放置在蒸架230上，蒸汽从输汽通道240送入储水槽220，然后蒸汽向上包围食材，可以更好的加热食材，增加接触面积。输汽通道240可以是管道，也可以是设置在炸篮组件200上端面的通槽，便于蒸汽充满面盖300的内部空间。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。