一种被动窗的安装结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑五金领域，特别是涉及一种被动窗的安装结构。


背景技术：

2.目前，被动窗的使用越来越广泛。材质一般为断桥铝、塑钢、铝木复合等。一套双层中空玻璃被动窗的整体重量一般在120斤以上，三层中空玻璃会更重。一套被动窗的面积一般为2
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3平米，被动窗很多都安装在高层建筑上，高空的风力比较大。在风力作用下，窗户会向室内外来回震动。目前的被动窗都是用角片安装在外墙保温层上的，这样才能形成更好的保温效果。这种连接方式导致被动窗与墙体之间的连接产生了以下几个隐患：
3.一、窗户与角片之间靠钻尾丝连接，容易产生松动、脱落的隐患。
4.二、角片与墙体的连接螺栓为膨胀螺栓，其有两种形式，一种是连接螺栓与螺栓帽分体结构，一种是连接螺栓与螺栓帽一体设置的结构。前者的螺栓帽容易脱落，后者的连接螺栓长时间使用后易发生松动。
5.三、膨胀螺栓在墙体里，随着墙体的老化会容易出现松动。
6.四、安装膨胀螺栓需要用电锤打孔，会产生灰尘，且容易打到钢筋上，这时就需要重新打眼，费工而且损伤墙体，进而产生渗水加速窗户洞口墙体的老化。
7.五、在高空作业下打眼，容易产生安全隐患和高空坠落电锤等电工工具的风险。会影响施工的质量。
8.六、往墙上固定角片的螺栓孔眼，离窗户的孔洞边缘只有8
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15cm远，很容易将此处的墙体打裂缝，加速墙体老化，容易产生整窗松动，渗水，甚至高空坠落的风险。


技术实现要素：

9.本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种被动窗的安装结构。本实用新型的被动窗安装结构可以增强窗户与墙体的连接强度，防止窗户变形以及由窗框变形产生的玻璃破碎、窗户渗水，增加了窗户和窗户洞口的使用寿命，尤其适用于装配式建筑上被动窗以及飘窗的安装使用。
10.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种被动窗的安装结构，包括被动窗窗框，角片和连接螺栓，所述角片与被动窗窗框连接的角部设置有卡框片，卡框片与被动窗窗框的支腿卡接，所述连接螺栓与墙体内的预埋结构件连接，所述预埋结构件包括底座，内丝螺母以及套筒，连接螺栓穿过套筒与内丝螺母连接将角片与墙体固定连接。
11.所述角片与被动窗窗框外立面连接端部设置有卡框边。
12.所述卡框片的结构为l型，或为立块。
13.所述立块的断面为梯形，或为矩形，或为到t形。
14.所述连接螺栓的头部为圆锥体，底座上环形分布有至少两个卡接片，卡接片共同构成一个顶部有导入槽体结构设计的上端小，底部大的卡接空间，连接螺栓的头部顺着导入槽体结构插入卡接空间内，与卡接片固定。在需要精准定位的时候，箭头状的头部后面可
以设置环形凸起物。
15.所述连接螺栓与螺栓帽为一体式时，在连接螺栓的尾部设置有孔洞，用铜丝或不锈钢丝等材料穿过孔洞与角片固定连接。
16.所述连接螺栓与螺栓帽为分体式时，在连接螺栓的尾部设置有至少一个孔洞，钢丝卡穿过孔洞阻止螺栓帽脱落。
17.所述套筒的两端均设置有内丝螺母，套筒头部的内丝螺母上设置有调节螺杆，用于调节卡接空间的高低。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
19.1、在角片与窗户，角片与墙体，连接螺栓与墙体三个容易产生脱落隐患的部位，都得到了加强从而防止了高空坠窗的隐患。
20.2、连接螺栓与预埋件连接固定，不需要在现场高空打孔，极大增强了安装的准确性，避免了扬尘产生的环境污染，提高了高空作业的安全性。预埋件的设置符合装配式建筑的需求，安装螺栓的重要工序提前到了装配式模板的工厂里面，有利于提高安装的精度，进一步完善了装配式建筑的工序。
21.3、预埋螺栓也可用于现场浇筑水泥砂浆施工的建筑里面，尤其是飘窗的安装螺栓离窗户的洞口边缘也非常近，一般仅为10mm左右，所以也非常适合用这种预埋螺栓。
22.4、采用本实用新型的结构后，使窗户牢固的与墙体结合在一起，与墙体之间不易产生松动，进而保证了窗户的水密性、气密性和保温、隔声等基本性能，同时由于卡框边等结构的作用力可以把窗户牢固的固定在墙体上，不容易产生变形，使开关窗户更加通畅，即同时也提高了窗户的抗风压性。
23.5、采用本实用新型的结构，安装工人只需用轻便充电式电钻即可完成安装，无需拖拽电线，去连接电锤，减少了用电的安全隐患，和连接电线的工序。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型的被动窗的连接结构示意图。
26.图2为图1中b处的放大图。
27.图3为带卡框片和卡框边的形状为z形角片的结构示意图。
28.图4为带卡框片的形状为l形的角片与断桥铝窗框连接的结构示意图。
29.图5为图4中c处的局部放大图。
30.图6为带圆锥体头部的连接螺栓的结构示意图。
31.图7为定位框架，定位通道及定位螺杆的示意图。
32.图8为连接螺栓与螺栓帽为一体式的结构示意图。
33.图9为连接螺栓与螺栓帽为分体式的结构示意图。
34.图中：1为被动窗窗框，2为角片，3为连接螺栓，4为卡框片，5为支腿，6为卡框边，7为底座，8为内丝螺母，9为套筒，10为卡接片，11为定位框架，12为定位通道，13为定位螺杆，14为孔洞。
具体实施方式
35.如图1
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图9所示，一种被动窗的安装结构，包括被动窗窗框1，角片2和连接螺栓3，角片2与被动窗窗框1连接的角部设置有卡框片4，卡框片4与被动窗窗框1的支腿5卡接。卡框片4的数量一般为1个，也可以是2
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4个。卡框片4的结构可以为l型，也可以为立块。采用立块结构时，立块断面为梯形，或为矩形，或为到t形。同时辅助以钻尾丝，将角片2与被动窗窗框1连接在一起。
36.铝合金材质的被动窗框下面往往带有l形或t形的支腿5，可以在生产时，将支腿5部位加厚设计，从而增加与卡框片4的连接强度。带有卡框片4的角片2非常适合铝合金材质的被动窗使用。带卡框边6的角片2尤其适合于塑钢材质的被动窗框使用。卡框片4和卡框边6的结构可以同时使用在角片2上。也可以根据窗户的材质只使用其中的一项结构。
37.角片2与墙体之间设置有木塑等隔热材料，卡框边6与窗框的外侧面处于同一位置。所以，增加卡框边6不会影响窗户的保温性能。
38.连接螺栓3与墙体内的预埋结构件连接，预埋结构件包括底座7，内丝螺母8以及套筒9，连接螺栓3穿过套筒9与内丝螺母8连接将角片2与墙体固定连接。
39.另外，在角片2与被动窗窗框1外立面连接端部设置有卡框边6。在被动窗窗框1的角部两边可以各设置一个角片2，两个角片2的卡框边6相邻，这时可以将两个卡框边6焊接在一起，增加连接强度，每一套窗户，可在对角各采用一个这样的连接方式，从而进一步加强窗户与墙体的连接强度。在卡框边6的底部可设置若干个孔洞，用于排出此处的积水和湿气，防止锈腐。
40.为了防止连接螺栓3在长时间使用后产生脱落的隐患，在连接螺栓3的尾部设计有防脱落结构，这种结构根据连接螺栓3的结构有两种不同的形式。
41.如图8所示，当连接螺栓3与螺栓帽为一体式时，在连接螺栓3的尾部侧面或斜面设置有孔洞14，钢丝穿过孔洞14与角片2固定连接。角片2的横断面上一般有两道或三道瓦状突起，以增加角片2的强度，角片2上设置有数个腰形孔或圆形孔，在凸起的部位设置有至少两个孔洞，用于穿防止螺栓帽脱落的钢丝。
42.如图9所示，当连接螺栓3与螺栓帽为分体式时，在连接螺栓3的尾部设置有至少一个孔洞14，钢丝卡穿过孔洞14阻止螺栓帽脱落。
43.为了进一步提升连接螺栓3与预埋结构件的连接强度，防止连接螺栓3脱落，将连接螺栓3的头部设计为圆锥体，同时底座7上环形分布有至少两个卡接片10，卡接片10共同构成一个上端小，底部大的卡接空间，连接螺栓3的头部插入卡接空间内，与卡接片10固定。这样在长时间使用后，连接螺栓3也不会松动脱落。为旋拧连接螺栓3时达到顺滑的效果，圆锥体的头部和尾部可略带弧形。
44.如图9所示，为了调整卡接空间的高度，在套筒9的两端均设置有内丝螺母8，套筒9头部的内丝螺母8上设置有调节螺杆，用于调节卡接空间的高低。可以适用不同厚度的墙体，也可以用在其他适合的场所。连接螺栓3的这种固定方式也可以替代被动窗下方，木塑支撑块的膨胀螺丝。带圆锥体头部的连接螺栓3的中部设置有螺纹，与之相匹配的套筒9的尾部也设置有螺纹。如图1
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图2中的那种结构套筒9尾部上可不设置螺纹。
45.如图7所示，安装这种预埋结构件，需要使用定位框架11，定位通道12，定位螺杆13。定位框架11为与被动窗窗框1大小相仿，可以根据实际情况，略大或略小，比如在定位窗
框略小时，可以使窗框内侧与墙壁更加紧密的贴合，从而起到更好的密封效果。但是这时候需要窗框向窗户中心的方向加高。定位框架11略大时，则使用通常的密封方法即可以。
46.定位框架11的外侧可以为支护模板的一部分。一个定位框架11上的定位通道12一般为8个，每个边为两个，对于大窗户的定位框架也可以适当增加定位通道12的数量。每个定位通道12对应的就是连接螺栓3和角片2的安装位置。
47.定位通道12内置1
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2个内丝螺母的通道，定位螺杆13上有外螺纹，通过定位通道12，伸入螺丝套筒9里面，与套筒9顶部的内螺母，通过插接或旋拧的方式连接在一起。将套筒9的另一端与墙体内的钢筋通过绑接等方式连接（套筒9头部的螺母底部可以连接长一些的钢筋，用来与墙体内钢筋连接，从而更好的定位），这样就能将预埋结构件定位。然后在套筒9的尾部与定位螺杆13之间设置密封结构。密封结构为环形槽，也可以环形片，也可以为带环形槽的螺母。螺母可以在定位螺杆13上下拧动，调节环形槽的位置，便于密封和去除浇筑后残留在槽沟里面的水泥砂浆。进一步的可以在环形槽或环形片的下方设置胶圈，增强密封性能。在套筒9头部的内丝螺母8与螺母底部之间也可以设置胶圈，增加此处的密封性能，防止水泥砂浆的灌入。同时也防止墙体内雨水湿气的锈腐。
48.通过调节环形槽和环形片的高低，使得套筒9的边缘与墙体的外立面相距5
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15mm。便于在安装角片2前，在此处打结构密封胶，防止雨水及湿气的锈腐。套筒9及底部的螺纹的外表面上可以增加凸起结构，增加套筒9与水泥砂浆的接触面积，从而提升连接强度。
49.用定位框架11、定位通道12、定位螺杆13固定好套筒9以后，灌入水泥砂浆，形成墙体及窗户的洞口，待水泥凝固后，旋拧出定位螺杆13，盖上封口帽，就完成了预埋结构件的安装工序。
50.图1及图2中的连接螺栓3的方式为最本实用新型最常用的方式。连接螺栓3通过旋拧的方式与内丝螺母8连接，底座7和内丝螺母8可以一体成型设置，也可以分体设置，材质一般为不锈钢，也可以为加厚镀锌铁等其他材料。
51.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。