一种高效节能组合式铝合金平开窗的制作方法

1.本技术涉及防火防烟技术领域，尤其是涉及一种高效节能组合式铝合金平开窗。


背景技术：

2.防火窗是用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗，一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。
3.目前授权公告号为cn211173792u的中国实用新型专利公开了一种铝和膨胀密封件结构的防火窗，包括机架、第一电机、第一安装空间、第一防火窗、第二安装空间、第二电机、上锁紧装置、上锁紧套、第三电机、第三安装空间、防火玻璃、第二防火窗、第四电机、第四安装空间、下锁紧装置、下锁紧套、第一凹槽、第二凹槽、偏心轮、马达、第五安装空间、连杆、滑槽和滑杆，机架的顶部一侧开设有第一安装空间，第一安装空间的顶面固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第一防火窗的顶面一侧固定连接，机架的底部一侧开设有第二安装空间，第二安装空间的底面固定安装有第二电机。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：发生火灾时，往往产生大量烟气，上述技术方案防火玻璃窗扇与防火窗窗框间密封性较差，烟气容易进入到室内，危害到室内人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为了改善防火窗密封性差的问题，本技术提供一种高效节能组合式铝合金平开窗。
6.本技术提供的一种高效节能组合式铝合金平开窗采用如下的技术方案：
7.一种高效节能组合式铝合金平开窗，包括窗框以及铰接于所述窗框内的窗扇，所述窗框包括型材一和型材二，所述型材一和所述型材二对称设置，且之间固接有第一连接板，所述型材一和所述型材二之间卡接有第一密封条，所述型材二靠近所述窗扇一侧的侧面固接有第一延伸部，所述第一延伸部靠近所述型材一一侧的侧面固接有第二密封条；所述窗扇包括型材四和型材五，所述型材四和所述型材五对称设置，且之间固接有第二连接板，所述型材四和所述型材五之间安装有用于抵接所述第一密封条的抵接件，所述型材五远离所述型材四一侧的侧面抵接于所述第二密封条，所述型材四靠近所述窗框一侧的侧面固接有第二延伸部，所述第二延伸部靠近所述型材五一侧的侧面固接有第三密封条，所述第三密封条抵接于所述型材一远离所述型材二一侧的侧面。
8.通过采用上述技术方案，第二密封条抵接于型材五侧面上，形成一层密封；抵接件抵接于第一密封条上，形成一层密封；第三密封条抵接于型材一侧面上，形成一层密封，一共形成三层密封，从而可以提高防火窗的密封性，进而可以减少烟气进入室内，有利于保护人员的身体健康。
9.可选的，所述第一密封条包括连接条和挡水条，所述连接条卡接于型材一和型材
二间，所述挡水条一侧的侧面固接于所述连接条靠近所述窗扇一侧的侧面；所述抵接件包括第一隔热条和抵接条，所述第一隔热条卡接于型材四和型材五之间，所述抵接条一侧的侧面固接于第一隔热条靠近所述连接条一侧的侧面，所述抵接条抵接于所述挡水条上。
10.通过采用上述技术方案，当将窗扇合在门窗上时，抵接条抵接于挡水条上，挡水条与抵接条形成一层密封，连接条将型材一和型材二之间进行密封，第一隔热条将型材四和型材五之间进行密封，从而可以进一步提高窗框和窗扇的密封性。
11.可选的，所述挡水条远离所述连接条一侧的侧面固接有形变条，所述形变条位于所述挡水条和所述抵接条之间。
12.通过采用上述技术方案，由于挡水条远离连接条一侧的侧面固接有形变条，抵接条挤压形变条，形变条受挤压发生形变，使得形变条与抵接条接触更紧密，从而可以进一步提高抵接条与挡水条的密封性。
13.可选的，所述型材四和所述型材五之间卡接有第二隔热条，所述第二隔热条位于所述抵接件和第二连接板之间；所述型材一和所述型材二之间卡接有两个第三隔热条，所述第三隔热条位于所述第一连接板和第一密封条之间。
14.通过采用上述技术方案，由于型材四和型材五之间卡接有第二隔热条，型材一和型材二之间卡接有两个第三隔热条，利用隔热条以阻碍热量向室内辐射。
15.可选的，所述抵接件和所述第二隔热条之间安装有防火膨胀密封件，两个所述第三隔热条之间安装有所述防火膨胀密封件。
16.通过采用上述技术方案，由于抵接件和第二隔热条之间安装有防火膨胀密封件，两个第三隔热条之间安装有防火膨胀密封件，利用防火膨胀密封件可以进一步提高防火窗的密封性，同样也可以减弱热量在防火窗上的传导。
17.可选的，所述型材一靠近所述型材四一侧的侧面卡接有第一气囊，所述型材四靠近所述型材一一侧的侧面卡接有第二气囊，所述第一气囊抵接于所述第二气囊。
18.通过采用上述技术方案，当发生火灾时，第一气囊和第二气囊受热膨胀，第一气囊抵接于第二气囊上，形成一层密封，使得防火窗被进一步密封；当火灾退去，气囊遇冷收缩，便可以将窗户打开。
19.可选的，所述型材二靠近所述型材五一侧的侧面卡接有第三气囊，所述第三气囊抵接于所述型材五靠近所述型材二一侧的侧面。
20.通过采用上述技术方案，由于型材二靠近型材五一侧的侧面卡接有第三气囊，第三气囊受热膨胀抵接于型材五上，形成一层密封，利用第三气囊可以对防火窗进一步密封；当火灾退去，气囊遇冷收缩，便可以将窗户打开。
21.可选的，所述型材一、所述型材二、所述型材四以及所述型材五的空腔内均安装有防火膨胀密封件。
22.通过采用上述技术方案，由于型材一、型材二、型材四以及型材五的空腔内均安装有防火膨胀密封件，利用防火密封膨胀件可以进一步阻碍热量向室内传递。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.第二密封条抵接于型材五侧面上，形成一层密封；抵接件抵接于第一密封条上，形成一层密封；第三密封条抵接于型材一侧面上，形成一层密封，一共形成三层密封，从而可以提高防火窗的密封性，进而可以减少烟气进入室内，有利于保护人员的身体健康；
25.当将窗扇合在门窗上时，抵接条抵接于挡水条上，挡水条与抵接条形成一层密封，连接条将型材一和型材二之间进行密封，第一隔热条将型材四和型材五之间进行密封，从而可以进一步提高窗框和窗扇的密封性；
26.当发生火灾时，第一气囊和第二气囊受热膨胀，第一气囊抵接于第二气囊上，形成一层密封，使得防火窗被进一步密封；当火灾退去，气囊遇冷收缩，便可以将窗户打开。
附图说明
27.图1是本技术实施例的平开窗的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的平开窗的剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、窗框；101、第一连接板；102、第三隔热条；11、型材一；111、第一气囊；12、型材二；121、第一延伸部；1211、第二密封条；122、第三气囊；123、第四延伸部；13、型材三；131、第三延伸部；2、窗扇；201、第二连接板；202、第二隔热条；21、型材四；211、第二延伸部；2111、第三密封条；212、第二气囊；22、型材五；221、第六延伸部；23、型材六；231、第五延伸部；3、第一密封条；31、连接条；32、挡水条；321、形变条；4、抵接件；41、第一隔热条；42、抵接条；5、防火膨胀密封件；6、防火玻璃；7、防火棉条。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效节能组合式铝合金平开窗。参照图1和图2，平开窗包括窗框1和窗扇2，窗扇2一侧的侧边铰接于窗框1内侧的侧边，窗框1包括型材一11、型材二12以及型材三13，型材一11和型材二12对称设置，型材一11和型材二12之间固接有第一连接板101，第一连接板101位于型材一11远离窗扇2一侧的侧面，型材一11和型材二12之间卡接有第一密封条3；型材二12靠近窗扇2一侧的侧面一体成型有第一延伸部121，第一延伸部121位于型材二12远离型材一11的一侧侧面，第一延伸部121远离型材二12的一端固接有第二密封条1211，第二密封条1211位于第一延伸部121靠近型材一11的一侧侧面。
32.参照图2，型材三13卡接于型材一11远离窗扇2一侧的侧面，型材三13靠近型材二12一侧的侧面一体成型有第三延伸部131，第三延伸部131位于型材三13远离型材一11一侧的侧面上，型材二12远离第一延伸部121一侧的侧面一体成型有第四延伸部123，第四延伸部123位于型材二12远离型材一11一侧的侧面，第三延伸部131和第四延伸部123之间抵接有防火玻璃6；防火玻璃6与第三延伸部131之间抵接有防火棉条7，防火玻璃6与第四延伸部123之间也抵接有防火棉条7。
33.参照图1和图2，窗扇2包括型材四21、型材五22以及型材六23，型材四21和型材五22对称设置，型材四21和型材五22之间固接有第二连接板201，第二连接板201位于型材四21远离型材一11的一侧侧面，型材四21和型材五22之间安装有用于抵接第一密封条3的抵接件4，型材五22远离型材四21一侧的侧面抵接于第二密封条1211上，型材四21靠近窗框1一侧的侧面一体成型有第二延伸部211，第二延伸部211位于型材四21远离型材五22一侧的侧面上，第二延伸部211远离型材四21的一端固接有第三密封条2111，第三密封条2111位于第二延伸部211靠近型材五22一侧的侧面，第三密封条2111抵接于型材一11远离型材二12一侧的侧面上。
34.参照图2，型材六23卡接于型材四21远离第二延伸部211一侧的侧面上，型材六23靠近型材五22一侧的侧面一体成型有第五延伸部231，第五延伸部231位于型材六23远离型材四21一侧的侧面；型材五22远离型材二12一侧的侧面一体成型有第六延伸部221，第六延伸部221位于型材五22远离型材四21一侧的侧面，第六延伸部221和第五延伸部231之间抵接有防火玻璃6，防火玻璃6与第六延伸部221之间抵接有防火棉条7，防火玻璃6与第五延伸部231之间也抵接有防火棉条7。
35.第二密封条1211抵接于型材五22侧面上，形成一层密封；抵接件4抵接于第一密封条3上，形成一层密封；第三密封条2111抵接于型材一11侧面上，形成一层密封，一共形成三层密封，从而可以提高防火窗的密封性，进而可以减少烟气进入室内，有利于保护人员的身体健康。
36.参照图2，抵接件4包括第一隔热条41和抵接条42，第一隔热条41卡接于型材四21和型材五22相靠近的一侧侧面之间，抵接条42一侧的侧面固接于第一隔热条41靠近型材一11一侧的侧面；第一密封条3包括连接条31和挡水条32，连接条31卡接于型材一11和型材二12间，且位于型材一11靠近型材四21一侧的侧面，挡水条32一侧的侧面固接于连接条31靠近型材一11一侧的侧面，挡水条32远离连接条31一侧的侧面一体成型有形变条321，形变条321位于挡水条32和抵接条42之间，抵接条42抵接于形变条321上。
37.当将窗扇2合在门窗上时，抵接条42抵接于挡水条32的形变条321上，抵接条42挤压形变条321，形变条321受挤压发生形变，使得形变条321与抵接条42接触更紧密，挡水条32与抵接条42形成一层密封，连接条31将型材一11和型材二12之间进行密封，第一隔热条41将型材四21和型材五22之间进行密封，从而可以进一步提高窗框1和窗扇2的密封性。
38.参照图2，型材四21和型材五22之间卡接有第二隔热条202，第二隔热条202位于抵接件4和第二连接板201之间，第一隔热条41和第二隔热条202之间安装有防火膨胀密封件5；型材一11和型材二12相靠近的一侧侧面之间卡接有两个第三隔热条102，第三隔热条102位于第一连接板101和第一密封条3之间，两个第三隔热条102之间也安装有防火膨胀密封件5；型材一11、型材二12、型材四21以及型材五22的空腔内也均安装有防火膨胀密封件5。
39.由于型材四21和型材五22之间卡接有第二隔热条202，型材一11和型材二12之间卡接有两个第三隔热条102，利用隔热条以阻碍热量向室内辐射；窗扇2和窗框1内安装有多个防火膨胀密封件5，利用防火膨胀密封件5可以进一步提高防火窗的密封性，同样也可以减弱热量在防火窗上的传导。
40.参照图2，型材一11靠近型材四21一侧的侧面卡接有第一气囊111，型材四21靠近型材一11一侧的侧面卡接有第二气囊212，第一气囊111抵接于第二气囊212；型材二12靠近型材五22一侧的侧面卡接有第三气囊122，第三气囊122抵接于型材五22靠近型材二12一侧的侧面。
41.当发生火灾时，第一气囊111、第二气囊212以及第三气囊122受热膨胀，第一气囊111抵接于第二气囊212上，形成一层密封，使得防火窗被进一步密封，第三气囊122受热膨胀抵接于型材五22上，形成一层密封，使得防火窗再被进一步密封；当火灾退去，气囊遇冷收缩，便可以将窗户打开。
42.本技术实施例一种高效节能组合式铝合金平开窗的实施原理为：合上窗扇2，第二密封条1211抵接于型材五22侧面上，形成一层密封；抵接条42抵接于挡水条32的形变条321
上，形成一层密封；第三密封条2111抵接于型材一11侧面上，形成一层密封，一共形成三层密封，从而可以提高防火窗的密封性，进而可以减少烟气进入室内，有利于保护人员的身体健康。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。