烘烤模具和食物处理设备的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种烘烤模具和食物处理设备。


背景技术：

2.目前，相关技术中的微波炉和烤箱在烘烤时，如戚风蛋糕、海绵蛋糕等使用的蛋糕模具一般是固底或活底的铝模具，而对于蛋糕模具的设计是无法探测温度的，由于不同的烘烤设备温度范围会存在偏差，导致烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤蛋糕，容易出现过火或不熟的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种烘烤模具。
5.本实用新型的实施例的第二方面提供了一种食物处理设备。
6.有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种烘烤模具，烘烤模具包括：模具本体；温度检测装置，设置于模具本体。
7.本实用新型实施例提供的烘烤模具包括模具本体和温度检测装置，具体而言，在模具本体上设置温度检测装置，可以对模具本体内放置食材在烘焙过程中的实时温度进行检测，从而使得具有该烘烤模具的食物处理设备能够根据温度检测装置对烘焙食材的实时温度控制食物处理设备的加热装置的工作温度或工作状态，有效提高食材烘焙的成功率。
8.具体地，食材为烘焙蛋糕的原材料，将食材放入模具本体内，并将放入食材的模具本体放入食物处理设备，并开启食物处理设备的加热装置对食材进行烘焙，在烘焙过程中，温度检测装置能够实时对食材烘焙过程中的温度进行检测，并将检测结果发送至食物处理设备的控制器，控制器可以根据对食材烘焙过程中的温度数据控制加热装置的工作温度或工作状态，例如降低或升高加热装置的加热温度，或控制加热装置停止加热或开始加热，从而可以在烘焙过程中将蛋糕的烘焙温度控制在目标温度，有效提升蛋糕烘烤的成功率。通过在模具本体上设置温度检测装置，能够对食材在烘烤过程中的温度进行实时检测以提高食材烘烤成功率的同时，由于食材放置在模具本体内进行烘烤，将温度检测装置设置在模具本体上，能够提高对食材温度检测的准确度，确保温度检测装置检测食材烘烤过程中实时温度的检测精度，进一步提高食材的烘焙效果。
9.能够理解的是，温度检测装置可以设置在模具本体内，以进一步与食材接触实现对食材烘烤过程中实时温度的检测，进一步提升食材烘烤的成功率。
10.另外，还可以将温度检测装置设置在模具本体的底部，能够理解的是，在烘焙蛋糕的时候食物处理设备的底火控制对于蛋糕的成败具有非常大的影响，且大量的实验结果证明，蛋糕烘烤时，底部温度的控制至关重要。当底火温度偏高时会导致蛋糕底部水分流失过多，导致底部收缩上凹，温度偏低时会导致顶部组织不熟，支撑力弱，出现蛋糕长不高的情
况。所以在烘烤时精准把控底火非常重要。通过将温度检测装置设置在模具本体的底部，能够对食材烘烤过程中底部的实时温度进行检测，将该温度控制在目标温度，能够进一步提高食材烘烤的成功率。而且不同的烘烤设备温度范围会存在差异，通过在模具本体上设置温度检测装置，能够避免相关技术中的蛋糕模具无法探测温度，导致烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤食材，出现过火或不熟的现象，提升食材烘烤时的成功率。
11.需要说明的是，温度检测装置可以包括温度传感器，温度传感器设置在模具本体上，实现对食材烘烤过程中实时温度的检测。另外，温度传感器的数量可以根据实际需要进行设置，能够理解的是，可以通过设置多个传感器，以提高食材烘烤过程中各个位置温度的检测精度，保证烘烤效果。
12.另外，根据本实用新型上述技术方案提供的烘烤模具，还具有如下附加技术特征：
13.在一种可能的设计中，模具本体具有容纳腔，容纳腔具有开口，温度检测装置设置于模具本体背离开口的一侧。
14.在该设计中，模具本体具有容纳腔，能够理解的是，容纳腔用于盛放食材，例如烘烤蛋糕用的原材料，用户想要烘烤蛋糕时，可以将制备好的原材料放入模具本体的容纳腔内，再将盛放食材的模具本体放入食物处理设备进行烘烤。容纳腔具有开口，用户通过开口将食材放入容纳腔内，便于食材的投放。将温度检测装置设置在模具本体背离开口的一侧，即将温度检测装置设置在模具本体的底部，能够理解的是，在烘焙蛋糕的时候食物处理设备的底火控制对于蛋糕的成败具有非常大的影响，且大量的实验结果证明，蛋糕烘烤时，底部温度的控制至关重要。当底火温度偏高时会导致蛋糕底部水分流失过多，导致底部收缩上凹，温度偏低时会导致顶部组织不熟，支撑力弱，出现蛋糕长不高的情况。所以在烘烤时精准把控底火非常重要。通过将温度检测装置设置在模具本体的底部，能够对食材烘烤过程中底部的实时温度进行检测，将该温度控制在目标温度，能够进一步提高食材烘烤的成功率。而且不同的烘烤设备温度范围会存在差异，通过在模具本体的底部设置温度检测装置，能够避免相关技术中的蛋糕模具无法探测温度，导致烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤食材，出现过火或不熟的现象，提升食材烘烤时的成功率。
15.在一种可能的设计中，模具本体包括围壁和底板，其中，底板与围壁连接，底板与围壁合围成容纳腔，温度检测装置位于底板背离容纳腔的一侧。
16.在该设计中，模具本体包括围壁和底板，具体而言，围壁和底板连接从而形成容纳腔，将温度检测装置设置在底板上，即将温度检测装置设置在模具本体的底部，进而在烘烤过程中实现对食材底部温度的实时检测，并使得具有该烘烤模具的食物处理设备能够根据食材底部的实时温度控制加热装置的工作温度或工作状态，进而实现对食材底部温度的精准把控，避免相关技术中的蛋糕模具无法探测温度，导致烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤食材，出现过火或不熟的现象，提升食材烘烤时的成功率。
17.另外，将温度检测装置设置在底板背离容纳腔所在的一侧，即将温度检测装置与食材通过底板分隔开，能够实现温度检测装置对食材烘烤过程中底部温度的实时检测，同时，由于食材在烘烤完成之前，大多为液态或半液态，通过将温度检测装置与食材通过底板分隔设置，避免液态食材对温度检测装置污染，导致温度检测装置损坏的问题，能够延长温度检测装置的使用寿命。
18.在一种可能的设计中，底板与围壁可拆卸地连接。
19.在该设计中，将底板与围壁可拆卸连接，一方面，由于食材在放入容纳腔以及在烘烤过程中，是与底板和围壁直接接触，通过将底板与围壁可拆卸地连接，可以在食材烘烤完成后，将底板拆卸，进而便于蛋糕等烘烤完成后的食材进行脱模，且还可以方便对底板和围壁进行清洗，降低烘烤模具死角处的清洗难度，提高用户对烘烤模具的使用体验。另一方面，通过将底板与围壁可拆卸连接，还可以便于对温度检测装置进行安装和更换。
20.能够理解的是，可以在围壁靠近容纳腔的一侧开设有凹槽，在将底板与围壁安装时，可以将底板卡入凹槽内，实现底板与围壁的连接，在需要拆卸时，可以将底板从凹槽内取出，实现底板与围壁的可拆卸连接。
21.在一种可能的设计中，模具本体还包括底座和安装部，其中，底座位于底板背离容纳腔所在的一侧，安装部设置于底座，温度检测装置设置于安装部。
22.在该设计中，限定了模具本体还包括底座和安装部，具体而言，在底板背离容纳腔的一侧还设置有底座，底座上设置有安装部，将温度检测装置设置在安装部上，从而可以在实现温度检测装置对食材在烘烤过程中底部实时温度检测，提升食材烘烤成功率的同时，将温度检测装置设置在安装部，即将温度检测装置封闭在底板与安装部之间，防止食材对温度检测装置污染，且还可以防止在取放烘烤模具时对温度检测装置碰撞或磨损而导致温度检测装置发生损坏的问题，进一步延长温度检测装置的使用寿命。
23.在一种可能的设计中，安装部包括安装槽，安装槽的槽口朝向容纳腔设置，温度检测装置位于安装槽内。
24.在该设计中，限定了安装部包括安装槽，具体而言，安装槽的槽口朝向容纳腔所在的一侧设置，温度检测装置设置在安装槽内，即将温度检测装置安装在安装槽与底板组成的封闭空间内，从而可以在实现温度检测装置对食材在烘烤过程中底部实时温度检测，提升食材烘烤成功率的同时，防止食材对温度检测装置污染，且还可以防止在取放烘烤模具时对温度检测装置碰撞或磨损而导致温度检测装置发生损坏的问题，进一步延长温度检测装置的使用寿命。
25.在一种可能的设计中，烘烤模具还包括多个支撑件，多个支撑件设置于底座背离底板的一侧。
26.在该设计中，限定了烘烤模具还包括多个支撑件，具体而言，在底座背离底板所在的一侧设置有多个支撑件，由于烘烤模具底部安装了温度检测装置，为防止温度检测装置体积过大凸出于烘烤模具的底部，导致将容有待烘烤食材的烘烤模具放入食物处理设备中时不能平稳放置，通过设置多个支撑件，能够使得容有待烘烤食材的烘烤模具在放入食物处理设备中时可以平稳放置，即提高烘烤模具在食物处理设备中的放置稳定性，确保待烘烤食材的有效处理。另外，通过设置多个支撑件，将模具本体支撑起来，可以加速模具本体底部的散热，从而在食材烘烤完成后，用户能够尽快食用烘烤后的食材，进一步提升用户的操作体验。
27.需要说明的是，支撑件的数量可以根据实际需要进行设置，只要在将模具本体取出后可以实现平稳放置即可。
28.在一种可能的设计中，烘烤模具还包括翻边，翻边位于开口处并与模具本体连接。
29.在该设计中，限定了烘烤模具还包括翻边，具体而言，在模具本体容纳腔的开口处设置有翻边，一方面，通过设置翻边，可以增加模具本体容纳腔开口处的强度，进而延长烘
烤模具的使用寿命。另一方面，通过在开口处设置翻边，由于热量从围壁传递至翻边时会产生一定的损失，因此，翻边处的温度较模具本体较低，用户可以通过翻边实现对模具本体的取放，进一步提高用户的使用体验。
30.能够理解的是，翻边沿模具本体径向方向的长度可以根据需要进行设置，其中，翻边沿模具本体径向方向的长度不易过短，若过短，食材烘烤完成后，翻边处的温度较高，容易造成用户烫伤，翻边沿模具本体径向方向的长度不易过长，若过长，虽然可以降低翻边处的温度，但使得烘烤模具占用的空间较大，因此需要对翻边沿模具本体径向方向的长度进行合理设计，以在便于用户对烘烤模具进行取放的同时，优化烘烤模具的结构。
31.需要说明的是，翻边可以与模具本体为一体结构，能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，从而可以提高翻边与模具本体的连接强度，进而延长烘烤模具的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而可以降低烘烤模具的生产成本。
32.在一种可能的设计中，温度检测装置包括至少一个温度传感器。
33.在该设计中，限定了温度检测装置包括至少一个温度传感器，具体而言，将至少一个温度传感器设置在模具本体上，以实现对食材在烘烤过程中实时温度的检测，进而使得具有该烘烤模具的食物处理设备能够根据温度检测装置对烘焙食材的实时温度控制食物处理设备的加热装置的工作温度或工作状态，有效提高食材烘焙的成功率。且通过温度传感器对食材在烘烤过程中实时温度进行检测，能够提高温度检测的准确度，进一步提高食材烘烤的成功率。
34.其中，温度传感器的数量可以根据实际需要进行设置。
35.在一种可能的设计中，温度传感器的数量为多个。
36.在该设计中，限定了温度传感器的数量为多个，即将多个温度传感器设置在模具本体，实现对食材烘烤过程中实时温度的检测。通过设置多个传感器，能够提高食材烘烤过程中各个位置温度的检测精度，进而便于对食材烘烤过程中温度的精准把控，提高食材的烘烤效果。
37.在一种可能的设计中，温度传感器为有线温度传感器。
38.在该设计中，限定了温度传感器为有线温度传感器，通过将温度传感器设置为有线的温度传感器，便于实现对食材烘烤过程中温度的检测。
39.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种食物处理设备，包括如上述任一技术方案提供的烘烤模具，因而具备该烘烤模具的全部有益技术效果，在此不再赘述。
40.另外，根据本实用新型上述技术方案提供的食物处理设备，还具有如下附加技术特征：
41.在一种可能的设计中，食物处理设备还包括壳体、加热装置和控制器，其中，加热装置设置于壳体内，控制器设置于壳体，控制器分别与加热装置和温度检测装置连接。
42.在该设计中，限定了食物处理设备还包括壳体、加热装置和控制器，具体而言，壳体内设置有加热装置，在将需要烘烤的原材料放入模具本体内，并将放置好原材料的烘烤模具放入壳体内时，加热装置能够对食材进行加热，以实现对食材的烘烤。壳体内还设置有控制器，控制器分别与加热装置和温度检测装置连接，从而食材在烘烤过程中，温度检测装置能够对食材底部的实时温度进行检测，并将食材底部的温度数据发送至控制器，控制器根据温度检测装置实时反馈的温度数据控制加热装置的工作状态，将食材烘烤过程中的温
度控制在目标温度范围内，大大提升了食材烘烤的成功率。
43.举例地，温度检测装置将检测到食材的实时温度发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度高于目标温度时，控制器控制加热装置停止工作，以降低食材的温度，温度检测装置继续实时检测食材的温度并发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度低于目标温度时，控制加热装置开始加热，从而将食材在烘烤过程中的温度控制在目标温度范围内，提高食材烘烤的成功率。
44.举例地，温度检测装置将检测到食材的实时温度发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度高于目标温度时，控制器控制加热装置降低加热温度，以降低食材的温度，温度检测装置继续实时检测食材的温度并发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度低于目标温度时，控制加热装置提高加热温度，从而将食材在烘烤过程中的温度控制在目标温度范围内，提高食材烘烤的成功率。
45.在一种可能的设计中，食物处理设备还包括通信装置，通信装置设置于壳体，通信装置与控制器连接。
46.在该设计中，限定了食物处理设备还包括通信装置，具体而言，壳体内还设置有通信装置，通信装置与控制器连接，从而使得用户手机等电子设备可以与食物处理设备建立通信连接，用户可以通过手机等电子设备看到食材在烘烤过程中底部的温度控制结果，提升人机交互感。而且，用户可以操作手机实现对控制器的控制，进而通过控制器实现对加热装置的控制。提高用户的操作体验感。
47.在一种可能的设计中，食物处理设备还包括显示器，显示器设置于壳体，显示器与控制器连接。
48.在该设计中，限定了食物处理设备还包括显示器，具体而言，壳体上还设置有显示器，显示器可以显示食材的烘烤状态，烘烤温度等，用户可以通过显示器查看食材在烘烤过程中底部的温度控制结果，提升食物处理设备的智能化。
49.另外，食物处理设备还包括控制面板，控制面板设置在壳体上，用户可以通过操控控制面板上的按键，实现对控制器的控制，进而通过控制器实现对加热装置的控制。
50.根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
51.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
52.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烘烤模具的结构示意图；
53.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的烘烤模具的爆炸图；
54.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的模具本体的结构示意图；
55.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的温度检测装置的结构示意图；
56.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的底座的结构示意图；
57.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的底板的结构示意图。
58.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
59.100烘烤模具，110模具本体，111围壁，112底板，113底座，114安装部，1141安装槽，
120温度检测装置，130支撑件，140翻边。
具体实施方式
60.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
61.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
62.下面参照图1至图6来描述根据本实用新型的一些实施例提供的烘烤模具100和食物处理设备。
63.实施例一：
64.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种烘烤模具100，烘烤模具100包括：模具本体110；温度检测装置120，设置于模具本体110。
65.本实用新型实施例提供的烘烤模具100包括模具本体110和温度检测装置120，具体而言，在模具本体110上设置温度检测装置120，可以对模具本体110内放置食材在烘焙过程中的实时温度进行检测，从而使得具有该烘烤模具100的食物处理设备能够根据温度检测装置120对烘焙食材的实时温度控制食物处理设备的加热装置的工作温度或工作状态，有效提高食材烘焙的成功率。
66.具体地，食材为烘焙蛋糕的原材料，将食材放入模具本体110内，并将放入食材的模具本体110放入食物处理设备，并开启食物处理设备的加热装置对食材进行烘焙，在烘焙过程中，温度检测装置120能够实时对食材烘焙过程中的温度进行检测，并将检测结果发送至食物处理设备的控制器，控制器可以根据对食材烘焙过程中的温度数据控制加热装置的工作温度或工作状态，例如降低或升高加热装置的加热温度，或控制加热装置停止加热或开始加热，从而可以在烘焙过程中将蛋糕的烘焙温度控制在目标温度，有效提升蛋糕烘烤的成功率。通过在模具本体110上设置温度检测装置120，能够对食材在烘烤过程中的温度进行实时检测以提高食材烘烤成功率的同时，由于食材放置在模具本体110内进行烘烤，将温度检测装置120设置在模具本体110上，能够提高对食材温度检测的准确度，确保温度检测装置120检测食材烘烤过程中实时温度的检测精度，进一步提高食材的烘焙效果。
67.能够理解的是，温度检测装置120可以设置在模具本体110内，以进一步与食材接触实现对食材烘烤过程中实时温度的检测，进一步提升食材烘烤的成功率。
68.另外，还可以将温度检测装置120设置在模具本体110的底部，能够理解的是，在烘焙蛋糕的时候食物处理设备的底火控制对于蛋糕的成败具有非常大的影响，且大量的实验结果证明，蛋糕烘烤时，底部温度的控制至关重要。当底火温度偏高时会导致蛋糕底部水分流失过多，导致底部收缩上凹，温度偏低时会导致顶部组织不熟，支撑力弱，出现蛋糕长不高的情况。所以在烘烤时精准把控底火非常重要。通过将温度检测装置120设置在模具本体110的底部，能够对食材烘烤过程中底部的实时温度进行检测，将该温度控制在目标温度，能够进一步提高食材烘烤的成功率。而且不同的烘烤设备温度范围会存在差异，通过在模具本体110上设置温度检测装置120，能够避免相关技术中的蛋糕模具无法探测温度，导致
烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤食材，出现过火或不熟的现象，提升食材烘烤时的成功率。
69.需要说明的是，温度检测装置120可以包括温度传感器，温度传感器设置在模具本体110上，实现对食材烘烤过程中实时温度的检测。另外，温度传感器的数量可以根据实际需要进行设置，能够理解的是，可以通过设置多个传感器，以提高食材烘烤过程中各个位置温度的检测精度，保证烘烤效果。
70.实施例二：
71.如图1、图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，模具本体110具有容纳腔，容纳腔具有开口，温度检测装置120设置于模具本体110背离开口的一侧。
72.在该实施例中，模具本体110具有容纳腔，能够理解的是，容纳腔用于盛放食材，例如烘烤蛋糕用的原材料，用户想要烘烤蛋糕时，可以将制备好的原材料放入模具本体110的容纳腔内，再将盛放食材的模具本体110放入食物处理设备进行烘烤。容纳腔具有开口，用户通过开口将食材放入容纳腔内，便于食材的投放。将温度检测装置120设置在模具本体110背离开口的一侧，即将温度检测装置120设置在模具本体110的底部，能够理解的是，在烘焙蛋糕的时候食物处理设备的底火控制对于蛋糕的成败具有非常大的影响，且大量的实验结果证明，蛋糕烘烤时，底部温度的控制至关重要。当底火温度偏高时会导致蛋糕底部水分流失过多，导致底部收缩上凹，温度偏低时会导致顶部组织不熟，支撑力弱，出现蛋糕长不高的情况。所以在烘烤时精准把控底火非常重要。通过将温度检测装置120设置在模具本体110的底部，能够对食材烘烤过程中底部的实时温度进行检测，将该温度控制在目标温度，能够进一步提高食材烘烤的成功率。而且不同的烘烤设备温度范围会存在差异，通过在模具本体110的底部设置温度检测装置120，能够避免相关技术中的蛋糕模具无法探测温度，导致烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤食材，出现过火或不熟的现象，提升食材烘烤时的成功率。
73.如图1、图2、图3和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，模具本体110包括围壁111和底板112，其中，底板112与围壁111连接，底板112与围壁111合围成容纳腔，温度检测装置120位于底板112背离容纳腔的一侧。
74.在该实施例中，模具本体110包括围壁111和底板112，具体而言，围壁111和底板112连接从而形成容纳腔，将温度检测装置120设置在底板112上，即将温度检测装置120设置在模具本体110的底部，进而在烘烤过程中实现对食材底部温度的实时检测，并使得具有该烘烤模具100的食物处理设备能够根据食材底部的实时温度控制加热装置的工作温度或工作状态，进而实现对食材底部温度的精准把控，避免相关技术中的蛋糕模具无法探测温度，导致烘烤时无法用统一的标准温度去烘烤食材，出现过火或不熟的现象，提升食材烘烤时的成功率。
75.另外，将温度检测装置120设置在底板112背离容纳腔所在的一侧，即将温度检测装置120与食材通过底板112分隔开，能够实现温度检测装置120对食材烘烤过程中底部温度的实时检测，同时，由于食材在烘烤完成之前，大多为液态或半液态，通过将温度检测装置120与食材通过底板112分隔设置，避免液态食材对温度检测装置120污染，导致温度检测装置120损坏的问题，能够延长温度检测装置120的使用寿命。
76.在一个具体的实施例中，进一步地，底板112与围壁111可拆卸地连接。
77.在该实施例中，将底板112与围壁111可拆卸连接，一方面，由于食材在放入容纳腔以及在烘烤过程中，是与底板112和围壁111直接接触，通过将底板112与围壁111可拆卸地连接，可以在食材烘烤完成后，将底板112拆卸，进而便于蛋糕等烘烤完成后的食材进行脱模，且还可以方便对底板112和围壁111进行清洗，降低烘烤模具100死角处的清洗难度，提高用户对烘烤模具100的使用体验。另一方面，通过将底板112与围壁111可拆卸连接，还可以便于对温度检测装置120进行安装和更换。
78.能够理解的是，可以在围壁111靠近容纳腔的一侧开设有凹槽，在将底板112与围壁111安装时，可以将底板112卡入凹槽内，实现底板112与围壁111的连接，在需要拆卸时，可以将底板112从凹槽内取出，实现底板112与围壁111的可拆卸连接。
79.实施例三：
80.如图1、图2和图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，模具本体110还包括底座113和安装部114，其中，底座113位于底板112背离容纳腔所在的一侧，安装部114设置于底座113，温度检测装置120设置于安装部114。
81.在该实施例中，限定了模具本体110还包括底座113和安装部114，具体而言，在底板112背离容纳腔的一侧还设置有底座113，底座113上设置有安装部114，将温度检测装置120设置在安装部114上，从而可以在实现温度检测装置120对食材在烘烤过程中底部实时温度检测，提升食材烘烤成功率的同时，将温度检测装置120设置在安装部114，即将温度检测装置120封闭在底板112与安装部114之间，防止食材对温度检测装置120污染，且还可以防止在取放烘烤模具100时对温度检测装置120碰撞或磨损而导致温度检测装置120发生损坏的问题，进一步延长温度检测装置120的使用寿命。
82.在一个具体的实施例中，进一步地，安装部114包括安装槽1141，安装槽1141的槽口朝向容纳腔设置，温度检测装置120位于安装槽1141内。
83.在该实施例中，限定了安装部114包括安装槽1141，具体而言，安装槽1141的槽口朝向容纳腔所在的一侧设置，温度检测装置120设置在安装槽1141内，即将温度检测装置120安装在安装槽1141与底板112组成的封闭空间内，从而可以在实现温度检测装置120对食材在烘烤过程中底部实时温度检测，提升食材烘烤成功率的同时，防止食材对温度检测装置120污染，且还可以防止在取放烘烤模具100时对温度检测装置120碰撞或磨损而导致温度检测装置120发生损坏的问题，进一步延长温度检测装置120的使用寿命。
84.在另一个具体的实施例中，进一步地，烘烤模具100还包括多个支撑件130，多个支撑件130设置于底座113背离底板112的一侧。
85.在该实施例中，限定了烘烤模具100还包括多个支撑件130，具体而言，在底座113背离底板112所在的一侧设置有多个支撑件130，由于烘烤模具100底部安装了温度检测装置120，为防止温度检测装置120体积过大凸出于烘烤模具100的底部，导致将容有待烘烤食材的烘烤模具100放入食物处理设备中时不能平稳放置，通过设置多个支撑件130，能够使得容有待烘烤食材的烘烤模具100在放入食物处理设备中时可以平稳放置，即提高烘烤模具100在食物处理设备中的放置稳定性，确保待烘烤食材的有效处理。另外，通过设置多个支撑件130，将模具本体110支撑起来，可以加速模具本体110底部的散热，从而在食材烘烤完成后，用户能够尽快食用烘烤后的食材，进一步提升用户的操作体验。
86.需要说明的是，支撑件130的数量可以根据实际需要进行设置，只要在将模具本体
110取出后可以实现平稳放置即可。
87.在一个具体的实施例中，进一步地，烘烤模具100还包括翻边140，翻边140位于开口处并与模具本体110连接。
88.在该实施例中，限定了烘烤模具100还包括翻边140，具体而言，在模具本体110容纳腔的开口处设置有翻边140，一方面，通过设置翻边140，可以增加模具本体110容纳腔开口处的强度，进而延长烘烤模具100的使用寿命。另一方面，通过在开口处设置翻边140，由于热量从围壁111传递至翻边140时会产生一定的损失，因此，翻边140处的温度较模具本体110较低，用户可以通过翻边140实现对模具本体110的取放，进一步提高用户的使用体验。
89.能够理解的是，翻边140沿模具本体110径向方向的长度可以根据需要进行设置，其中，翻边140沿模具本体110径向方向的长度不易过短，若过短，食材烘烤完成后，翻边140处的温度较高，容易造成用户烫伤，翻边140沿模具本体110径向方向的长度不易过长，若过长，虽然可以降低翻边140处的温度，但使得烘烤模具100占用的空间较大，因此需要对翻边140沿模具本体110径向方向的长度进行合理设计，以在便于用户对烘烤模具100进行取放的同时，优化烘烤模具100的结构。
90.需要说明的是，翻边140可以与模具本体110为一体结构，能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，从而可以提高翻边140与模具本体110的连接强度，进而延长烘烤模具100的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而可以降低烘烤模具100的生产成本。
91.在一个具体的实施例中，进一步地，温度检测装置120包括至少一个温度传感器。
92.在该实施例中，限定了温度检测装置120包括至少一个温度传感器，具体而言，将至少一个温度传感器设置在模具本体110上，以实现对食材在烘烤过程中实时温度的检测，进而使得具有该烘烤模具100的食物处理设备能够根据温度检测装置120对烘焙食材的实时温度控制食物处理设备的加热装置的工作温度或工作状态，有效提高食材烘焙的成功率。且通过温度传感器对食材在烘烤过程中实时温度进行检测，能够提高温度检测的准确度，进一步提高食材烘烤的成功率。
93.其中，温度传感器的数量可以根据实际需要进行设置。
94.在另一个具体的实施例中，进一步地，温度传感器的数量为多个。
95.在该实施例中，限定了温度传感器的数量为多个，即将多个温度传感器设置在模具本体110，实现对食材烘烤过程中实时温度的检测。通过设置多个传感器，能够提高食材烘烤过程中各个位置温度的检测精度，进而便于对食材烘烤过程中温度的精准把控，提高食材的烘烤效果。
96.在又一个具体的实施例中，进一步地，温度传感器为有线温度传感器。
97.在该实施例中，限定了温度传感器为有线温度传感器，通过将温度传感器设置为有线的温度传感器，便于实现对食材烘烤过程中温度的检测。
98.实施例四：
99.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种食物处理设备，包括如上述任一实施例提供的烘烤模具100，因而具备该烘烤模具100的全部有益技术效果，在此不再赘述。
100.在上述实施例的基础上，进一步地，食物处理设备还包括壳体、加热装置和控制器，其中，加热装置设置于壳体内，控制器设置于壳体，控制器分别与加热装置和温度检测
装置120连接。
101.在该实施例中，限定了食物处理设备还包括壳体、加热装置和控制器，具体而言，壳体内设置有加热装置，在将需要烘烤的原材料放入模具本体110内，并将放置好原材料的烘烤模具100放入壳体内时，加热装置能够对食材进行加热，以实现对食材的烘烤。壳体内还设置有控制器，控制器分别与加热装置和温度检测装置120连接，从而食材在烘烤过程中，温度检测装置120能够对食材底部的实时温度进行检测，并将食材底部的温度数据发送至控制器，控制器根据温度检测装置120实时反馈的温度数据控制加热装置的工作状态，将食材烘烤过程中的温度控制在目标温度范围内，大大提升了食材烘烤的成功率。
102.举例地，温度检测装置120将检测到食材的实时温度发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度高于目标温度时，控制器控制加热装置停止工作，以降低食材的温度，温度检测装置120继续实时检测食材的温度并发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度低于目标温度时，控制加热装置开始加热，从而将食材在烘烤过程中的温度控制在目标温度范围内，提高食材烘烤的成功率。
103.举例地，温度检测装置120将检测到食材的实时温度发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度高于目标温度时，控制器控制加热装置降低加热温度，以降低食材的温度，温度检测装置120继续实时检测食材的温度并发送至控制器，当控制器判断检测到的实时温度低于目标温度时，控制加热装置提高加热温度，从而将食材在烘烤过程中的温度控制在目标温度范围内，提高食材烘烤的成功率。
104.在上述实施例的基础上，进一步地，食物处理设备还包括通信装置，通信装置设置于壳体，通信装置与控制器连接。
105.在该实施例中，限定了食物处理设备还包括通信装置，具体而言，壳体内还设置有通信装置，通信装置与控制器连接，从而使得用户手机等电子设备可以与食物处理设备建立通信连接，用户可以通过手机等电子设备看到食材在烘烤过程中底部的温度控制结果，提升人机交互感。而且，用户可以操作手机实现对控制器的控制，进而通过控制器实现对加热装置的控制。提高用户的操作体验感。
106.在上述实施例的基础上，进一步地，食物处理设备还包括显示器，显示器设置于壳体，显示器与控制器连接。
107.在该实施例中，限定了食物处理设备还包括显示器，具体而言，壳体上还设置有显示器，显示器可以显示食材的烘烤状态，烘烤温度等，用户可以通过显示器查看食材在烘烤过程中底部的温度控制结果，提升食物处理设备的智能化。
108.另外，食物处理设备还包括控制面板，控制面板设置在壳体上，用户可以通过操控控制面板上的按键，实现对控制器的控制，进而通过控制器实现对加热装置的控制。
109.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
110.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例
或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
111.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。