安全开关装置和烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及厨房用具领域，具体涉及一种安全开关装置和一种烹饪器具。


背景技术：

2.目前，为保证空气炸锅等烹饪器具的使用安全，大多设置安全开关来保证电压实用安全，但目前的安全开关安装结构复杂，不便于快速安装，影响烹饪器具的生产效率。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种安全开关装置。
5.本技术的第二方面在于提供一种烹饪器具。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种安全开关装置，包括支架、触发件和微动开关，微动开关设置在支架上，触发件活动地设置于支架，用于触发微动开关；支架包括支架本体和设置于支架本体的卡接件，卡接件用于安全开关装置的安装定位。
7.本方面实施例提出的安全开关装置，使触发件和微动开关均设置在支架上，并使支架通过卡接件与外界卡接连接来实现支架的安装定位，进而实现安全开关装置整体的安装定位，安装结构简单，卡接装配方便，从而有利于提高使用该安全开关装置的烹饪器具的生产效率。
8.另外，本技术上述实施例提供的安全开关装置，还可以具有如下附加技术特征：
9.在一些实施例中，卡接件包括第一卡接部，第一卡接部用于安全开关装置沿触发件的移动方向的插装定位。
10.在这些实施例中，使卡接件包括第一卡接部，使第一卡接部能够实现安全开关装置沿触发件的移动方向插装定位。例如触发件上下移动，则安全开关装置从上至下或从下至上插装到烹饪器具上，使得烹饪器具只需在上下方向上开口，供触发件和安全开关装置装入即可，免除了烹饪器具为触发件的横向移动提供避让空间，有利于简化与安全开关装置相配合的烹饪器具上的安装结构，从而提高烹饪器具的生产效率。而且，使安全开关装置沿触发件的移动方向进行插装也不会影响烹饪器具的用于安装该安全开关装置的安装件的边缘连续性和完整性，有利于保证安装件的结构强度，保证安全开关装置的安装稳定度。
11.进一步地，第一卡接部设置在支架本体沿触发件的移动方向延伸的表面上。有利于第一卡接部在支架本体沿插接方向上的左侧和/或右侧实现卡接，从而保证支架本体的插接稳定性。
12.在一些实施例中，卡接件还包括第二卡接部，第二卡接部和第一卡接部在触发件的移动方向上间隔分布。第一卡接部用于限制支架本体的插入位置。第二卡接部用于限制支架本体的拔出位置。
13.在这些实施例中，在支架本体上还设置第二卡接部，使第一卡接部和第二卡接部在触发件的移动方向上间隔分布，使第二卡接部相较于第一卡接部更靠近触发件的伸出
端，通过第一卡接部限制支架本体向外拔出，通过第二卡接部限制支架本体继续向内插入，有利于保证支架本体的安装稳定性。
14.在一些实施例中，第一卡接部为第一凸出部，第一卡接部朝向第二卡接部的一端的凸出高度低于第一卡接部远离第二卡接部的一端的凸出高度，第二卡接部为第一卡钩或第二凸出部。
15.在这些实施例中，使第一卡接部为第一凸出部，并使第一凸出部靠近第二凸出部的一端凸出高度较小，有利于第一卡接部在支架本体的插接过程卡接装配。使第二卡接部为第一卡钩或第二凸出部，结构简单。
16.在一些实施例中，第一卡接部和第二卡接部均为第二卡钩，第一卡接部和第二卡接部的弯钩部向相反方向弯转。结构简单，装配方便、牢固。
17.在一些实施例中，支架还包括设置于支架本体的导向筋，导向筋沿触发件的移动方向延伸。在插装过程中，使支架本体沿导向筋的延伸方向延伸，被导向筋限位，便于支架准确快速插接到位。
18.在一些实施例中，支架本体上设置有相互连通的第一容纳腔和第二容纳腔，微动开关设置于第一容纳腔，触发件为推杆，推杆活动地设置在第二容纳腔。
19.在这些实施例中，使支架本体上设置有第一容纳腔和第二容纳腔，将微动开关设置在第一容纳腔内，可有效避免周围其他结构误触微动开关，有利于保证微动开关的安装稳定性。将推杆设置在第二容纳腔内，提高了推杆的安装稳定性，而且第二容纳腔能够限制推杆的移动方向，有利于保证推杆准确触发微动开关。
20.在一些实施例中，安全开关装置还包括弹性件，弹性件设置在第二容纳腔内，用于向推杆施加远离微动开关的弹力。避免推杆误触发微动开关。
21.在一些实施例中，推杆的侧壁的一部分向内凹陷形成避让部，在推杆相对于支架本体移动的过程中，微动开关的触点能够脱离避让部而被推杆的侧壁挤压触发。
22.自然状态下，也即微动开关未被触发的情况下，触点位于相对凹陷的避让部处。在推杆被挤压移动的过程中，触点会逐渐移出避让部，而与推杆的侧壁相接触，此时触点被挤压触发。使推杆的侧壁的一部分凹陷形成避让部，来实现推杆对微动开关的触发，结构简单，加工方便。
23.在一些实施例中，推杆的侧壁上设置有触发凸出部，在推杆相对于支架本体移动的过程中，触发凸出部能够挤压触发微动开关的触点。
24.自然状态下，触发凸出部与触点之间具有间距。在推杆被挤压移动的情况下，触发凸出部逐渐靠近触点，直至挤压触点触发微动开关。使推杆的侧壁上的触发凸出部来实现对微动开关的触发，结构简单，加工方便。
25.在一些实施例中，第二容纳腔内设置有限位平台，限位平台上设置有供推杆穿过的通孔和与通孔连通的限位孔；推杆的侧壁上设置有沿轴向延伸的限位凸出部，限位凸出部与限位孔相配合。
26.在这些实施例中，在第二容纳腔内设置限位平台，并在限位平台上设置通孔和限位孔，使推杆伸入通孔内，使推杆侧壁上的限位凸出部插入限位孔内，可有效避免推杆沿自身轴向自转，从而确保推杆在沿自身长度方向移动的过程中能够准确触发微动开关的触点。
27.在一些实施例中，推杆的侧壁上还设置有止挡部，止挡部能够与限位平台相抵接，以限制推杆的伸出长度。
28.在这些实施例中，通过在推杆的侧壁上设置止挡部，通过止挡部来与限位平台相抵接，进而限制推杆的伸出极限位置，避免安全开关装置倒置而导致推杆脱离支架。
29.在一些实施例中，支架还包括设置于支架本体的定位柱和限位扣，微动开关设置有供定位柱插入的安装孔，限位扣与微动开关的边缘相扣合以限制微动开关沿定位柱的延伸方向移动。
30.在这些实施例中，使微动开关通过定位柱和限位扣安装在支架本体上，通过限位扣限制微动开关沿支架本体的表面移动，通过定位柱限制微动开关远离支架本体，安装方便快捷，而且安装稳定可靠。
31.本技术的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项的安全开关装置。
32.本方面实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的安全开关装置，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
33.在一些实施例中，烹饪器具还包括：安装件，安装件上设置有供安全开关装置插入的插槽，插槽的槽底壁设置有供触发件伸出的伸出孔，插槽的槽侧壁设置有供卡接件卡入的插孔。
34.在这些实施例中，使安装件上设置有插槽，并在插槽的槽底壁设置伸出孔，在插槽的槽侧壁上设置插孔，使支架在插入插槽的过程中，触发件能够伸出伸出孔以便于被外界挤压触发，使卡接件能够卡接在插孔内以避免支架脱离插槽，有利于安全开关装置稳定装配在安装件上。而且安装件只需设置插槽，以及在插槽的槽壁上设置相应结构即可，结构简单。
35.在一些实施例中，插孔包括第一插孔和第二插孔，第一插孔供安全开关装置的第一卡接部插入，第二插孔延伸至插槽的槽侧壁的边沿供安全开关装置的第二卡接部插入。
36.在这些实施例中，使插孔包括第一插孔和第二插孔，使安全开关装置的第一卡接部卡入第一插孔，使安全开关装置的第二卡接部卡入第二插孔，实现安全开关装置的安装定位。此外，使第二插孔延伸到插槽的槽侧壁的边沿，便于第二卡接部随支架本体顺利插入到第二插孔内直至与第二插孔的孔壁相抵接。
37.在一些实施例中，烹饪器具还包括：锅体，安装件呈环状，设置在锅体的上边缘，插槽的槽口朝向锅体的底部；锅盖，可拆卸或可转动地盖合在锅体上，在锅盖盖合在锅体上的情况下，锅盖触发触发件移动，以触发微动开关。
38.在这些实施例中，使安装件大致呈环状，设置在锅体的上边缘。使插槽的槽口向下，便于安全开关装置从下至上插入插槽，也便于触发件伸出安装件而外露，以便被锅盖触发。
39.在一些实施例中，烹饪器具还包括锅体和锅盖，安全开关装置设置于锅体和锅盖中的一个上，锅体和锅盖中的另一个能够推动触发件移动以触发微动开关。其中，安装件设置在锅体或锅盖上，安全开关装置设置在安装件上。
40.在一些实施例中，烹饪器具还包括锅体和内锅，安全开关装置设置于锅体，内锅能够推动触发件移动以触发微动开关。其中，安装件设置在锅体上，安全开关装置设置在安装
件上。
41.在一些实施例中，烹饪器具还包括加热底座和放置于加热底座的锅体，安全开关装置设置于加热底座，锅体能够推动触发件移动以触发微动开关。其中，安装件设置在加热底座上，安全开关装置设置在安装件上。
附图说明
42.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
43.图1示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的一个结构示意图；
44.图2示出了本技术的一个实施例的支架的一个结构示意图；
45.图3示出了本技术的一个实施例的安全开关装置在装配后的局部剖视示意图；
46.图4示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的另一个结构示意图；
47.图5示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的一个剖视示意图；
48.图6示出了本技术的一个实施例的支架的另一个结构示意图；
49.图7示出了本技术的一个实施例的触发件的一个结构示意图；
50.图8示出了本技术的一个实施例的触发件的另一个结构示意图；
51.图9示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的另一个剖视示意图；
52.图10示出了本技术的一个实施例的安全开关装置在自然状态下的剖视示意图；
53.图11示出了本技术的一个实施例的安全开关装置在工作状态下的剖视示意图；
54.图12示出了本技术的一个实施例的微动开关的结构示意图；
55.图13示出了本技术的一个实施例的安装件的一个结构示意图；
56.图14示出了本技术的一个实施例的安全开关装置与安装件装配在一起时的一个结构示意图；
57.图15示出了图14中i处的局部放大图；
58.图16示出了本技术的一个实施例的安装件的另一个结构示意图；
59.图17示出了本技术的一个实施例的安全开关装置与安装件装配在一起时的另一个结构示意图；
60.图18示出了本技术的一个实施例的安装件与锅体装配在一起时的结构示意图；
61.图19示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的剖视示意图；
62.图20示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的结构示意图。
63.附图标号说明：
64.110支架本体，111第一容纳腔，112第二容纳腔，113限位平台，114通孔，115限位孔，121第一卡接部，122第二卡接部，123导向筋，131定位柱，132限位扣，
65.210触发件，211避让部，212限位凸出部，213止挡部，
66.310微动开关，311第一接线端子，312第二接线端子，410弹性件，
67.50锅体，510安装件，511插槽，512第一插孔，513第二插孔，60锅盖。
具体实施方式
68.下面将结合图1和图20描述本技术的一些实施例的安全开关装置和烹饪器具。
69.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。
70.需要说明的是，本技术的上下方向，为烹饪器具正立放置在平台上时的上下方向。左右方向为用户以水平的视线观察正立放置在平台上的烹饪器具时的左右方向。
71.图1示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的一个结构示意图。图2示出了本技术的一个实施例的支架的一个结构示意图。图3示出了本技术的一个实施例的安全开关装置在装配后的局部剖视示意图。如图1至图3所示，本技术的第一方面实施例提供了一种安全开关装置，包括支架、触发件210和微动开关310，微动开关310设置在支架上，触发件210活动地设置于支架，用于触发微动开关310；支架包括支架本体110和设置于支架本体110的卡接件，卡接件用于安全开关装置的安装定位。
72.本方面实施例提出的安全开关装置，使触发件210和微动开关310均设置在支架上，并使支架通过卡接件与外界卡接连接来实现支架的安装定位，进而实现安全开关装置整体的安装定位，安装结构简单，卡接装配方便，从而有利于提高使用该安全开关装置的烹饪器具的生产效率。而且，可将支架设计为绝缘材质，能够保证强电安全距离，保证产品使用安全性。而且，在装配过程中，可预先将微动开关310和触发件210均设置在支架上，而后将安全开关装置整体装配在烹饪器具的一个位置即可，无需既在锅盖60上装配微动开关310，又在锅体50上装配触发件210，无需在烹饪器具的多处预留安装空间，有利于简化应用该安全开关装置的烹饪器具的装配结构，进一步提高烹饪器具的生产效率。
73.在一些实施例中，如图1至图3所示，卡接件包括第一卡接部121，使第一卡接部121能够实现安全开关装置沿触发件210的移动方向的插装定位。例如触发件210上下移动，则安全开关装置从上至下或从下至上插装到烹饪器具上，使得烹饪器具只需在上下方向上开口，供触发件210和安全开关装置装入即可，免除了烹饪器具为触发件210的横向移动提供避让空间，有利于简化与安全开关装置相配合的烹饪器具上的安装结构，从而提高烹饪器具的生产效率。而且，使安全开关装置沿触发件210的移动方向进行插装也不会影响烹饪器具的用于安装该安全开关装置的安装件510的边缘连续性和完整性，有利于保证安装件510的结构强度，保证安全开关装置的安装稳定度。
74.进一步地，如图1所示，第一卡接部121设置在支架本体110沿触发件210的移动方向延伸的表面上。有利于第一卡接部121在支架本体110沿插接方向上的左侧和/或右侧实现卡接，从而保证支架本体110的插接稳定性。
75.其中，以支架本体110的插接方向为上下方向为例，支架本体110的左侧表面、右侧表面，前侧表面和后侧表面等可以均为平面，也可以为倾斜面，只要大致沿上下方向延伸，使得位于支架本体110侧表面上的第一卡接部121能够限制支架本体110在插装方向上移动均可。
76.进一步地，第一卡接部121与支架本体110供触发件210伸出的一端具有间距，二者间距大于零，也即第一卡接部121并不位于支架本体110的靠近触发件210伸出端的端部，有利于保证卡接效果。
77.图4示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的另一个结构示意图。在一些实施例中，如图4所示，在支架本体110上还设置第二卡接部122，使第一卡接部121和第二卡接
部122在触发件210的移动方向上间隔分布，使第二卡接部122相较于第一卡接部121更靠近触发件210伸出端，通过第一卡接部121限制支架本体110向外拔出，通过第二卡接部122限制支架本体110继续向内插入，有利于保证支架本体110的安装稳定性。
78.当然，在其他实施例中，卡接件也可以不包括第二卡接部122，在插接过程中直接将支架本体110插接到底，仅通过第一卡接部121限制支架本体110向外拔出。
79.需要说明的是，本技术的第一卡接部121用于限制支架本体110的插入位置，为至少用于限制支架本体110向远离第二卡接部122所在方向移动，还可以用于限制支架本体110横向移动等等。本技术的第二卡接部122用于限制支架本体110的拔出位置，为至少用于限制支架本体110向远离第一卡接部121所在方向移动，还可以用于限制支架本体110横向移动等等。
80.在一些实施例中，如图4所示，第二卡接部122的数量为两个，分布在第一卡接部121相对的两侧。有利于保证安全开关装置的插装稳定性。
81.图5示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的一个剖视示意图。在一些实施例中，如图3和图5所示，第一卡接部121为第一凸出部，第一卡接部121朝向第二卡接部122的一端的凸出高度低于第一卡接部121远离第二卡接部122的一端的凸出高度，第二卡接部122为第一卡钩或第二凸出部。
82.在这些实施例中，使第一卡接部121为第一凸出部，并使第一凸出部靠近第二凸出部的一端凸出高度较小，有利于第一卡接部121在支架本体110的插接过程卡接装配。使第二卡接部122为第一卡钩或第二凸出部，结构简单。
83.进一步地，使第一卡接部121、第二卡接部122和支架本体110一体成型。
84.在一些实施例中，第一卡接部121和第二卡接部122均为第二卡钩，第一卡接部121和第二卡接部122的弯钩部向相反方向弯转。结构简单，装配方便、牢固。
85.在一些实施例中，如图5所示，卡接件的数量为两个，对称分布在支架本体110相对的两侧。有利于提高支架本体110的安装稳定度。
86.图6示出了本技术的一个实施例的支架的另一个结构示意图。在一些实施例中，如图6所示，支架还包括设置于支架本体110的导向筋123，导向筋123沿触发件210的移动方向延伸。在插装过程中，使支架本体110沿导向筋123的延伸方向延伸，被导向筋123限位，便于支架准确快速插接到位。
87.在一些实施例中，导向筋123与卡接件设置在支架本体110不同的侧面上。避免卡接件与导向筋123相互影响，无需卡接件凸出于导向筋123而与外界卡接连接。而且也避免导向筋123遮挡视线，便于观察卡接件是否卡接到位。
88.进一步地，导向筋123的数量为两个，对称分布在支架本体110相对的两侧。有利于支架本体110准确插装，而且可通过导向筋123对支架本体110进行限位，提高支架本体110的安装稳定度。例如触发件210上下移动的情况下，第一卡接部121和第二卡接部122能够限制支架本体110上下、左右移动，而导向筋123能够限制支架本体110前后移动，提高安全开关装置的安装稳定性。
89.在一些实施例中，如图4和图6所示，支架本体110上设置有相互连通的第一容纳腔111和第二容纳腔112，微动开关310设置于第一容纳腔111，触发件210为推杆，推杆活动地设置在第二容纳腔112。
90.在这些实施例中，使支架本体110上设置有第一容纳腔111和第二容纳腔112，将微动开关310设置在第一容纳腔111内，可有效避免周围其他结构误触微动开关310，有利于保证微动开关310的安装稳定性，而且有利于保证强电安全距离，保证产品使用安全性。将推杆设置在第二容纳腔112内，提高了推杆的安装稳定性，而且第二容纳腔112能够限制推杆的移动方向，有利于保证推杆准确触发微动开关310。
91.在一些实施例中，如图4和图5所示，安全开关装置还包括弹性件410，弹性件410设置在第二容纳腔112内，用于向推杆施加远离微动开关310的弹力。避免推杆误触发微动开关310。
92.图7示出了本技术的一个实施例的触发件的一个结构示意图。图8示出了本技术的一个实施例的触发件的另一个结构示意图。在一些实施例中，如图4、图7和图8所示，推杆的侧壁的一部分向内凹陷形成避让部211，在推杆相对于支架本体110移动的过程中，微动开关310的触点能够脱离避让部211而被推杆的侧壁挤压触发。
93.图10示出了本技术的一个实施例的安全开关装置在自然状态下的剖视示意图。图11示出了本技术的一个实施例的安全开关装置在工作状态下的剖视示意图。如图10和图11所示，自然状态下，也即微动开关310未被触发的情况下，触点位于相对凹陷的避让部211处。在推杆被挤压移动的过程中，触点会逐渐移出避让部211，而与推杆的侧壁相接触，此时触点被挤压触发。使推杆的侧壁的一部分凹陷形成避让部211，来实现推杆对微动开关310的触发，结构简单，加工方便。
94.在一些实施例中，推杆的侧壁上设置有触发凸出部(图中未示出)，在推杆相对于支架本体110移动的过程中，触发凸出部能够挤压触发微动开关310的触点。自然状态下，触发凸出部与触点之间具有间距。在推杆被挤压移动的情况下，触发凸出部逐渐靠近触点，直至挤压触点触发微动开关310。使推杆的侧壁上的触发凸出部来实现对微动开关310的触发，结构简单，加工方便。
95.图9示出了本技术的一个实施例的安全开关装置的另一个剖视示意图。在一些实施例中，如图7、图8和图9所示，第二容纳腔112内设置有限位平台113，限位平台113上设置有供推杆穿过的通孔114和与通孔114连通的限位孔115；推杆的侧壁上设置有沿轴向延伸的限位凸出部212，限位凸出部212与限位孔115相配合。
96.在这些实施例中，在第二容纳腔112内设置限位平台113，并在限位平台113上设置通孔114和限位孔115，使推杆伸入通孔114内，使推杆侧壁上的限位凸出部212插入限位孔115内，可有效避免推杆沿自身轴向自转，从而确保推杆在沿自身长度方向移动的过程中能够准确触发微动开关310的触点。
97.当然，在其他实施例中，也可以使推杆为六棱柱杆等非回转体，避免推杆发生自转。
98.在一些实施例中，限位平台113的数量为两个，在推杆的移动方向上间隔分布。通过两个限位平台113对推杆进行限位，保证推杆沿自身长度方向稳定移动。
99.在一些实施例中，如图4、图5、图7和图8所示，推杆的侧壁上还设置有止挡部213，止挡部213能够与限位平台113相抵接，以限制推杆的伸出长度。
100.在这些实施例中，通过在推杆的侧壁上设置止挡部213，通过止挡部213来与限位平台113相抵接，进而限制推杆的伸出极限位置，避免安全开关装置倒置而导致推杆脱离支
架。
101.在一个具体的实施例中，在限位平台113的数量为两个的情况下，可以使止挡部213与靠近触发件210伸出端的限位平台113相抵接，或者与远离触发件210伸出端的限位平台113相抵接。当然，也可以使止挡部213在两个限位平台113之间移动，或者设置两个止挡部213，使两个止挡部213分别与一个限位平台113相配合，限制推杆的伸出极限位置和缩回极限位置。
102.在一些实施例中，如图1、图4、图6所示，支架还包括设置于支架本体110的定位柱131和限位扣132，微动开关310设置有供定位柱131插入的安装孔，限位扣132与微动开关310的边缘相扣合以限制微动开关310沿定位柱131的延伸方向移动。
103.在这些实施例中，使微动开关310通过定位柱131和限位扣132安装在支架本体110上，通过限位扣132限制微动开关310沿支架本体110的表面移动，通过定位柱131限制微动开关310远离支架本体110，安装方便快捷，而且安装稳定可靠。
104.图12示出了本技术的一个实施例的微动开关的结构示意图。在一些实施例中，如图12所示，微动开关310包括第一接线端子311和第二接线端子312，第一接线端子311用于与电源火线电连接，第二接线端子312用于与电源零线电连接。
105.在这些实施例中，使微动开关310的两个接线端子分别连接火线和零线，使得安全开关装置为强电开关，有利于保证烹饪器具的电压使用安全性。
106.本技术的第二方面实施例提供了一种用于与安全开关装置相配合的安装件510，安全开关装置可插装于安装件510。
107.图13示出了本技术的一个实施例的安装件的一个结构示意图。图14示出了本技术的一个实施例的安全开关装置与安装件装配在一起时的一个结构示意图。图15示出了图14中i处的局部放大图。如图13至图15所示，在安装件510上设置有供安全开关装置插入的插槽511，插槽511的槽底壁设置有供触发件210伸出的伸出孔，插槽511的槽侧壁设置有供卡接件卡入的插孔。
108.在该方面实施例中，使安装件510上设置有插槽511，并在插槽511的槽底壁设置伸出孔，在插槽511的槽侧壁上设置插孔，使支架在插入插槽511的过程中，触发件210能够伸出伸出孔以便于被外界挤压触发，使卡接件能够卡接在插孔内以避免支架脱离插槽511，有利于安全开关装置稳定装配在安装件510上。而且安装件510只需设置插槽511，以及在插槽511的槽壁上设置相应结构即可，结构简单。
109.图16示出了本技术的一个实施例的安装件的另一个结构示意图。图17示出了本技术的一个实施例的安全开关装置与安装件装配在一起时的另一个结构示意图。在一些实施例中，如图15、图16和图17所示，插孔包括第一插孔512和第二插孔513，第一插孔512供安全开关装置的第一卡接部121插入，第二插孔513延伸至插槽511的槽侧壁的边沿供安全开关装置的第二卡接部122插入。
110.在这些实施例中，使插孔包括第一插孔512和第二插孔513，使安全开关装置的第一卡接部121卡入第一插孔512，使安全开关装置的第二卡接部122卡入第二插孔513，实现安全开关装置的安装定位。此外，使第二插孔513延伸到插槽511的槽侧壁的边沿，便于第二卡接部122随支架本体110顺利插入到第二插孔513内直至与第二插孔513的孔壁相抵接。
111.本技术的第三方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项
的安全开关装置。
112.本方面实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的安全开关装置，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。当然，该方面实施例的烹饪器具还可以配有上述第二方面实施例的安装件510，使烹饪器具内具有安装件510，从而便于将安全开关装置安装于烹饪器具。
113.图18示出了本技术的一个实施例的安装件与锅体装配在一起时的结构示意图。图19示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的剖视示意图。图20示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的结构示意图。在一些实施例中，如图18、图19和图20所示，烹饪器具还包括锅体50和锅盖60，锅盖60为带有发热元件的烘烤盖。安装件510呈环状，设置在锅体50的上边缘，安装件510上插槽511的槽口朝向锅体50的底部。锅盖60可拆卸或可转动地盖合在锅体50上，在锅盖60盖合在锅体50上的情况下，锅盖60触发触发件210移动，以触发微动开关310。微动开关310与发热元件串联连接或向烹饪器具的控制器发送控制信号，以使发热元件可以进行加热。
114.在这些实施例中，使安装件510大致呈环状，设置在锅体50的上边缘。使插槽511的槽口向下，便于安全开关装置从下至上插入插槽511，也便于触发件210伸出安装件510而外露，以便被锅盖60触发。
115.当然，安装件的大致形状不仅仅可以呈环状，也可以为其他形状，可依据设置位置而定。而安装件的设置位置，可依据烹饪器具的种类和需求而定。例如，在烹饪器具包括锅体50和锅盖60的情况下，安装件510设置于锅体50和锅盖60中的一个上，锅体50和锅盖60中的另一个能够推动触发件210移动以触发微动开关310。实现锅盖60触发安全开关装置，保证锅盖60在盖合在锅体50上的情况下触发微动开关310，进而使发热元件通电。此时，烹饪器具可以为电压力锅、电饭锅、空气炸锅等等。安装件510可大致呈环状，设置在锅体50的上边缘或锅盖60的底部边缘。
116.再例如，在烹饪器具包括锅体50和内锅的情况下，安装件510设置于锅体50，内锅能够推动触发件210移动以触发微动开关310。保证内锅在放置到锅体50内的情况下，才能够触发微动开关310，进而使发热元件通电。此时，烹饪器具可以为电压力锅、电饭锅、空气炸锅等等。安装件510可大致呈环状，设置在锅体50的上边缘。
117.再例如，在烹饪器具包括加热底座和放置于加热底座的锅体50的情况下，安装件510可设置于加热底座，锅体50能够推动触发件210移动以触发微动开关310。保证加热底座上放置锅体50才可进行加热。此时，烹饪器具可以为电磁炉、电陶炉、煎锅等等。安装件510大致呈块状，设置在加热底座的中心或靠近中心的位置，保证锅体50能够触发安全开关装置的微动开关310。
118.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。