一种聚能锅的制作方法

1.本实用新型涉及锅具技术领域，尤其涉及一种聚能锅。


背景技术：

2.目前平底锅虽然较圆底锅更能使烹饪的食物均匀受热，但相同条件下平底锅底部受热面积不如圆底锅受热面积大，致使相同条件下的平底锅较圆底锅消耗的能量更大。而平底锅底为一平面，热量停留短，热效率低，造成大量的能源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了聚能锅，本聚能锅能够在锅底聚集能量，增大火焰与锅底的停留时间以及锅底的有效受热面积。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种聚能锅，包括锅体和与锅体连接的锅柄，所述锅体底部的背面向外凸设有集热块，所述集热块远离锅体一侧的表面上同心向外凸设有若干集热环体。
6.进一步地，相邻的两个所述集热环体之间形成凹环，所述凹环的底面与相邻的两个所述集热环体的侧面圆滑过渡。
7.进一步地，所述集热环体靠近所述锅体中心一侧的侧面与集热块的表面形成台阶，所述集热环体远离所述锅体中心的一侧设置有与集热块的表面圆滑过渡的坡面。
8.进一步地，所述锅体为平底锅，所述集热块远离锅体的一侧为平面，所述集热块的周侧与锅体的背面之间圆滑过渡或形成阶梯台。
9.进一步地，所述锅体背面位于集热块的周侧亦向外凸同心设有若干所述集热环体。
10.进一步地，位于所述锅体背面上的若干所述集热环体的凸出高度沿锅体的开口方向逐渐变小。
11.进一步地，所述集热块与锅体一体铸造得到。
12.进一步地，所述锅体的里面涂覆有防粘涂层，所述防粘涂层中含有硒元素。
13.进一步地，所述锅体开口的外侧边沿上向外凸设有锅沿，所述锅沿与所述锅体的外表面圆滑过渡。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本聚能锅在锅体底部的背面向外凸设有集热块，利用集热块直接接触火焰并吸收火焰内的热量，便于增加整个锅底底部的温度存储量，进而在烹饪过程中锅体的底部能够持续提供一个较高的能量供给；利用设置在集热块远离锅体一侧的表面上的集热环体来增大集热块与火焰接触的表面积，进而可以提高能量转换的效率；此外集热环体还能减缓火焰沿着集热块表面蔓延的速率，进而可以提高火焰于集热块表面接触的时间。
附图说明
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图一；
18.图2为本实用新型实施例的结构示意图二；
19.图3为本实用新型实施例的剖视图；
20.图4为本实用新型另一实施例的剖视图。
21.图中：锅体10、锅沿11、锅柄20、集热块30、集热环体31、凹环32、台阶33、坡面34、阶梯台35
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.参照图1至图4所示，本技术提供了一种聚能锅，包括锅体10和与锅体10连接的锅柄20，所述锅体10底部的背面向外凸设有集热块30，所述集热块30远离锅体10一侧的表面上同心向外凸设有若干集热环体31。其中，集热块30的材料和锅体10的材料可以相同也可以不相同，如果两者的材料不同，则集热块30的导热性要高于锅体10的导热性，如果集热块30和锅体10的材料相同，则集热块30可以增加锅体10的厚度，进而在烹饪过程中不会因为加入食材而突然降低锅底的温度，进而影响菜品的质量，而集热块30持续补充增加锅体10里面底部的温度，保证锅底的温度平衡。在本技术中所述锅体10为平底锅，所述集热块30远离锅体10的一侧为平面，所述集热块30的周侧与锅体10的背面之间圆滑过渡或形成阶梯台35。阶梯台35的作用除了增加整个锅体10放置的平稳性外，还可以增大集热块30与锅体10的背面的过渡面积，进而增加整个锅具的受热面积。其中，锅柄20可以采用木质或者绝热塑料制成，其中锅柄20的表面上还可以设置若干防滑条纹。
26.进一步地参见图1至图3，实际上火焰属于等离子体，属于流体的一种，因此锅体10与火焰接触时，火焰或沿着锅体10背面的表面进行蔓延，为了更好地增大集热块30底部的表面积以及减缓火焰停留的时间，相邻的两个所述集热环体31之间形成凹环32，所述凹环32的底面与相邻的两个所述集热环体31的侧面圆滑过渡。在实际的使用过程中，由于火焰
会沿着集热块30的表面向外蔓延，同时正常情况下火焰基本竖直朝上，为此火焰在遇到集热环体31阻隔时或翻过集热环体31的顶部，然后因为自身自然条件下会朝上燃烧的特性进而会进入到凹环32的底部，进而可以继续与凹环32底部的集热块30表面进行接触，增加了换热的面积。同时火焰在集热块30底面不断被集热环体31阻隔，进而使得火焰的蔓延速度降低，提高了火焰与集热块30的接触时长。
27.进一步地参见图4，在本技术的另外一个实施例中还给出了另外一种关于集热环体31的具体结构。其中，所述集热环体31靠近所述锅体10中心一侧的侧面与集热块30的表面形成台阶33，所述集热环体31远离所述锅体10中心的一侧设置有与集热块30的表面圆滑过渡的坡面34。其中台阶33的设计可以阻挡火焰向集热块30的外圈进行蔓延，而坡面34的设计可以使得翻过集热环体31的火焰沿着坡面34冲入到下一个台阶33上，使得火焰的蔓延方向与台阶33的侧面呈一个锐角，可以极大地减缓火焰的蔓延速度。
28.进一步地，为了提高火焰与锅体10背面的换热效率，所述锅体10背面位于集热块30的周侧亦向外凸同心设有若干所述集热环体31。其中，位于所述锅体10背面上的若干所述集热环体31的凸出高度沿锅体10的开口方向逐渐变小。其中，位于锅体10上的集热环体31只位于锅体10的底部部分。
29.参见1至图4，所述锅体10开口的外侧边沿上向外凸设有锅沿11，所述锅沿11与所述锅体10的外表面圆滑过渡，锅沿11可以增强整个锅体10的强度。此外，为了便于制造，所述集热块30与锅体10一体铸造得到，集热块30与锅体10均可以采用铸铁铸造而成。
30.此外，在一些实施例中，所述锅体10的里面涂覆有防粘涂层，所述防粘涂层中含有硒元素，防粘涂层为常规的含有硒元素的防粘涂料涂覆得到，本技术在此不详述。甚至在一些改进实施例中，锅体10所采用的铸铁中可以添加硒元素，使得整个锅体10在后期烹饪过程可以缓慢释放硒元素。
31.本聚能锅在锅体10底部的背面向外凸设有集热块30，利用集热块30直接接触火焰并吸收火焰内的热量，便于增加整个锅底底部的温度存储量，进而在烹饪过程中锅体10的底部能够持续提供一个较高的能量供给；利用设置在集热块30远离锅体10一侧的表面上的集热环体31来增大集热块30与火焰接触的表面积，进而可以提高能量转换的效率；此外集热环体31还能减缓火焰沿着集热块30表面蔓延的速率，进而可以提高火焰于集热块30表面接触的时间。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。