一种圣诞树工艺品绕毛机的制作方法

文档序号:28027830发布日期:2021-12-15 12:03阅读:147来源:国知局
一种圣诞树工艺品绕毛机的制作方法

1.本实用新型涉及绕毛机技术领域,具体为一种圣诞树工艺品绕毛机。


背景技术:

2.圣诞工艺饰品是圣诞节必备的节日饰品,西方社会使用圣诞工艺饰品来烘托节日热闹气氛,传统的圣诞工艺饰品包括:圣诞树、圣诞老人和拟人化动物等,圣诞树是圣诞节中一个非常具有象征意义的符号。圣诞树作为圣诞节的一种标志性装饰品,随着对环境保护的愈加重视,圣诞树工艺品已取代传统的由真实的树木砍伐装饰而成的圣诞树。
3.现有的圣诞树工艺品往往采用毛条绑扎成型,但是现有绑扎圣诞树的毛条多为人工绑扎而成,不仅浪费大量人力,同时生产效率低,成品质量参差不齐。因此,需要设计一种圣诞树工艺品绕毛机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种圣诞树工艺品绕毛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圣诞树工艺品绕毛机,包括机台桌、角度调节组件、距离调节组件和收卷组件,所述角度调节组件通过矩形底板固定安装在所述机台桌的顶部,所述距离调节组件固定安装在所述矩形底板的顶部,所述收卷组件通过旋转座固定安装在所述机台桌的顶部;
6.所述角度调节组件包括矩形限位板和矩形移动板,所述矩形限位板和所述矩形移动板均通过螺纹杆螺纹安装在所述矩形底板底部;
7.所述距离调节组件包括矩形板、矩形限位块和矩形移动块,所述矩形板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的转轴固定安装有第一主动齿轮,所述矩形限位块上转动安装有丝杆,所述丝杆的一端固定安装有与所述第一主动齿轮相互配合的第一从动齿轮,所述丝杆的另一端螺纹贯穿所述矩形移动块与矩形固定块转动连接,所述矩形限位块和所述矩形固定块均固定安装在所述矩形板的顶部,所述矩形移动块滑动安装在所述矩形板的顶部,所述矩形移动块的顶部固定安装有导向套管;
8.所述收卷组件包括第二电机和收卷座,所述第二电机通过下电机座固定安装在所述机台桌的底部,所述收卷座通过所述旋转座转动安装在所述机台桌上。
9.通过采用上述技术方案,使用时,先在收卷座上放好塑料收卷架,再将毛条从导向套管内穿出固定在塑料收卷架上,然后启动第一电机和第二电机,第一电机带动第一主动齿轮转动,第一主动齿轮转动带动第一从动齿轮转动,从而带动丝杆转动,在矩形限位块和导向杆的作用下矩形移动块随着丝杆的转动在矩形板上移动,从而带动导向套管移动,同时第二电机带动第二主动齿轮转动,第二主动齿轮转动时通过与齿条的配合带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮带动转动杆转动,从而带动收卷座转动,完成对毛条的收卷,在矩形限位板和矩形移动板的作用下,可以对矩形底板的角度进行调整,将矩形移动板和矩形
限位板上的螺纹杆逆时针拧松后,推动矩形底板,调整矩形底板的角度,调整完成后,将矩形移动板和矩形限位板上的螺纹杆顺时针拧紧,使得矩形移动板抵紧机台桌的底部,对矩形底板进行限位固定。
10.优选的,所述调节组件还包括两个导向杆,两个所述导向杆以所述矩形限位块的中心线对称设置,且两个所述导向杆的一端均与所述矩形限位块靠近所述矩形移动块的一侧固定连接,且两个所述导向杆的另一端贯穿所述矩形移动块与所述矩形固定块固定连接。
11.通过采用上述技术方案,对矩形移动块进行限位,同时提高了矩形移动块在移动过程中的稳定性。
12.优选的,所述收卷组件还包括第二主动齿轮、转动杆和齿条,所述第二主动齿轮固定安装在所述第二电机的转轴上,所述旋转座的顶部固定安装有两个固定座,所述转动杆与两个所述固定座转动连接,且所述转动杆的一端与所述收卷座的一端固定连接,且所述转动杆上位于两个所述固定座之间固定安装有第二传动齿轮,所述齿条固定安装在所述第二主动齿轮与所述第二传动齿轮上,且所述齿条与所述第二传动齿轮和所述第二主动齿轮相啮合。
13.通过采用上述技术方案,便于对毛条进行收卷。
14.优选的,所述机台桌位于所述第二电机的一侧固定安装有控制柜,所述控制柜内固定安装有plc控制器,所述plc控制器的输出端分别与所述第一电机的电控端和所述第二电机的电控端电性连接。
15.通过采用上述技术方案,便于对第一电机和第二电机进行同步控制。
16.优选的,所述第一电机和所述第二电机的外部均固定安装有防护壳。
17.通过采用上述技术方案,对第一电机和第二电机进行了防护,延长了第一电机和第二电机的使用寿命。
18.优选的,所述机台桌的顶部固定安装有上保护架。
19.通过采用上述技术方案,对本绕毛机起到了防护作用。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.本实用新型通过设置的角度调节组件、距离调节组件和收卷组件,实现对毛条的自动绑扎,不仅节省了大量人力,同时提高了生产效率,保证了成品质量的一致性。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
23.图2为本实用新型的实施例的局部结构示意图之一;
24.图3为本实用新型的实施例的局部结构示意图之二;
25.图4为本实用新型的实施例的局部结构示意图之三;
26.图5为本实用新型的实施例的局部结构示意图之四;
27.图6为本实用新型的实施例的局部正视结构示意图;
28.图7为本实用新型的实施例的局部结构示意图之五;
29.图8为本实用新型的实施例的局部结构示意图之六;
30.图9为图5中的a部结构示意图。
31.图中:1、机台桌;2、矩形板;3、第一电机;4、第一主动齿轮;5、第一从动齿轮;6、矩形限位块;7、矩形移动块;8、丝杆;9、导向杆;10、矩形固定块;11、导向套管;12、第二电机;13、第二主动齿轮;14、齿条;15、旋转座;16、下电机座;17、固定座;18、转动杆;19、第二传动齿轮;20、收卷座;21、防护壳;22、控制柜;23、上保护架;24、矩形底板;25、矩形限位板;26、矩形移动板;27、螺纹杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1

图9,本实用新型提供一种技术方案:
34.一种圣诞树工艺品绕毛机,包括机台桌1、角度调节组件、距离调节组件和收卷组件。
35.如图1

图8所示,为了便于对第一电机3和第二电机12进行同步控制,将控制柜22固定安装在机台桌1位于第二电机12的一侧,控制柜22内固定安装有plc控制器,第一电机3的电控端和第二电机12的电控端分别与plc控制器的输出端电性连接,为了对第一电机3和第二电机12进行防护,延长第一电机3和第二电机12的使用寿命,将防护壳21固定安装在第一电机3和第二电机12的外部,同时将上保护架23固定安装在机台桌1的顶部;
36.如图3、图7和图8所示,为了对矩形底板24的角度进行调整,在机台桌1的顶部通过矩形底板24固定安装有角度调节组件,角度调节组件由矩形限位板25和矩形移动板26组成,矩形限位板25和矩形移动板26均通过螺纹杆27螺纹安装在矩形底板24底部;
37.如图1

图7和图9所示,为了便于导向套管11的移动,同时提高导向套管11在移动时的稳定性,在矩形底板24的顶部固定安装有距离调节组件,距离调节组件由矩形板2、矩形限位块6、矩形移动块7和两个导向杆9组成,第一电机3固定安装在矩形板2的顶部,第一主动齿轮4与第一电机3的转轴固定安装,丝杆8转动安装在矩形限位块6上,与第一主动齿轮4相互配合的第一从动齿轮5固定安装在丝杆8的一端,丝杆8的另一端螺纹贯穿矩形移动块7与矩形固定块10转动连接,两个导向杆9以矩形限位块6的中心线对称设置,且两个导向杆9的一端均与矩形限位块6靠近矩形移动块7的一侧固定连接,且两个导向杆9的另一端贯穿矩形移动块7与矩形固定块10固定连接,矩形板2的顶部固定安装有矩形限位块6和矩形固定块10,矩形板2的顶部滑动安装有矩形移动块7,矩形移动块7的顶部固定安装有导向套管11;
38.如图1

图8所示,为了便于对毛条进行收卷,在机台桌1的顶部通过旋转座15固定安装有收卷组件,收卷组件由第二电机12、收卷座20、第二主动齿轮13、转动杆18和齿条14组成,机台桌1的底部通过下电机座16固定安装有第二电机12,收卷座20通过旋转座15转动安装在机台桌1上,第二主动齿轮13固定安装在第二电机12的转轴上,两个固定座17固定安装在旋转座15的顶部,两个固定座17与转动杆18转动连接,且转动杆18的一端与收卷座20的一端固定连接,且转动杆18上位于两个固定座17之间固定安装有第二传动齿轮19,第二主动齿轮13与第二传动齿轮19上固定安装有齿条14,且齿条14与第二传动齿轮19和第二主
动齿轮13相啮合。
39.工作原理:使用时,先在收卷座20上放好塑料收卷架,再将毛条从导向套管11内穿出固定在塑料收卷架上,然后启动第一电机3和第二电机12,第一电机3带动第一主动齿轮4转动,第一主动齿轮4转动带动第一从动齿轮5转动,从而带动丝杆8转动,在矩形限位块6和导向杆9的作用下矩形移动块7随着丝杆8的转动在矩形板2上移动,从而带动导向套管11移动,同时第二电机12带动第二主动齿轮13转动,第二主动齿轮13转动时通过与齿条14的配合带动第二传动齿轮19转动,第二传动齿轮19带动转动杆18转动,从而带动收卷座20转动,完成对毛条的收卷,在矩形限位板25和矩形移动板26的作用下,可以对矩形底板24的角度进行调整,将矩形移动板26和矩形限位板25上的螺纹杆27逆时针拧松后,推动矩形底板24,调整矩形底板24的角度,调整完成后,将矩形移动板26和矩形限位板25上的螺纹杆27顺时针拧紧,使得矩形移动板26抵紧机台桌1的底部,对矩形底板24进行限位固定。
40.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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