过滤网、过滤密封总成及泡茶杯的制作方法

1.本实用新型涉及一种泡茶杯，本实用新型还涉及一种适用于该泡茶杯的过滤网，以及一种基于该过滤网的过滤密封总成。


背景技术：

2.在本实用新型中将引用以下专利文献：
3.第一专利文献：cn203137859u，中国专利文献，名称为一种具有茶水隔离功能的双层玻璃口杯，公开日为2013.8.21。
4.第二专利文献： cn204500206u，中国专利文献，名称为隔离式泡茶杯，公开日为2015.7.29。
5.第三专利文献：cn205267719u，中国专利文献，名称为双茶室口杯，公开日为2016.6.1。
6.第四专利文献：cn207444738u，中国专利文献，名称为一种水杯，公开日为2018.6.5。
7.第五专利文献：cn209136081u，中国专利文献，名称为一种分离式泡茶杯，公开日为2018.07.04
8.第六专利文献：cn211269839u，中国专利文献，名称为密封垫片、连接结构、腔室分离与密封结构和茶水分离杯，公开日为2020.8.18。
9.以上六专利文献大致展示了使用杯体泡茶并能够具备茶水分离功能的泡茶杯的一个技术路线的多个实现，该技术路线的共有特征是在一个双层杯体的下部约三分之一高度处设置一个类似于阀门的结构，而形成位于阀门下方的泡茶仓和位于阀门上方的茶水仓（即饮茶仓）。控制阀门的部件安装在底盖上，并且阀门的用于连通泡茶仓与茶水仓的通道为一个静态设置的过滤网所遮蔽，借由该过滤网实现茶水分离。进而，相对于静态设置的滤网，通常还需要设置一个为控制阀门的部件所驱动的顶杆，顶杆的上端安装有一个可在整体上称为密封片的部件，密封片封堵在构成阀门阀壳的上口上时，截止所述通道，远离阀门阀壳的上口时，则开启所述通道。
10.典型地，如第一专利文献，其所公开口杯具备一个双层杯体，以及位于双层杯体上端的上盖和位于双层杯体下端的下盖，双层杯体中的内杯下部向内工艺性的压了一个环形凹槽，相应地，在内杯内部会形成一个环形的凸台，凸台的轴线与内杯共轴线，凸台所围合的通道即连通茶水仓与泡茶仓的通道。提供一根顶杆，该顶杆的上端固定连接一能够与凸台上端相接合的密封片，中部则套装有一个能够与凸台下端相接合的过滤片，基于套装形成轴孔配合的移动副，过滤片的下表面与顶杆的下端间设有一个弹簧，借由弹簧，顶杆施加给过滤片一个向上的推力，而对密封片则施加一个向下的拉力，使两者都能够与凸台接合而实现密封。当顶杆被向上推动时，过滤片因受到凸台下端的约束而处于静止状态，但密封片与凸台的上端脱离接合而使流质通过。第五和第六专利文献大致也基于这一原理，区别仅在于密封片结构，以及安装在底盖上的用于对顶杆进行上下驱动的驱动机构。下文中将
基于该种原理的称为第一分技术路线。
11.第二~第四专利文献则基于另一原理，下文将基于该另一原理的称为第二分技术路线。在第二分技术路线中，过滤网相对静定设置，可靠性相对较好，如第二专利文献，其也具有凸台（第二文献中为凸环），凸台下端设置过滤网，而在凸台上端则设置两个挡片，挡片上开孔，当两个挡片上的孔完全错位时，通道截止，孔部分重合或完全对位时，通道则导通。如此一来，顶杆不具备上下运动形式，使过滤网处于相对静定的状态，过滤网本身也可以独立固定。而再如第三专利文献，过滤网的静定状态借由烧结工艺实现，具体是密封片直接烧结在内杯内，其固定可靠性更好，尽管在第三专利文献中，所具备挡水片（密封片）也需要上下运动，但仍具有更好的可靠性。
12.无论采用哪一分技术路线，受密封片与例如凸环接合实现密封的影响，以及片状的过滤网的通流形式的影响，除了第三专利文献外，其余实现中流速都相对较慢，导致进入到泡茶仓内的热水热量损失较大，影响泡茶效果。此外，在第一分技术路线中，由于过滤网依靠向上的压力接合而非结合于凸台的下表面，过滤网的大小受限比较大，需要确保其不容易偏位，影响位置稳定性，以及可能由此多带来的顶杆与套筒同轴度相对较差而产生的运动卡滞问题。


技术实现要素：

13.为此，本实用新型提出一种新的技术路线，使过滤网处于可被驱动的状态，以减轻对过流能力的影响，由此在本实用新型的实施例中提出一种泡茶杯，以及所适配的过滤网和过滤密封总成。
14.在本实用新型的实施例中，提供了一种过滤网，用于泡茶杯中茶水分离，包括：
15.基体片，为具有中轴线的圆形片体、正多边形片体、圆形片体总成或正多边形片体总成；
16.网体，结合于基体片的第一面；该网体为单体或集合体，若为单体，该单体包括网筒部，且该单体以所述中轴线为轴线；若为集合体，该集合体为以所述中轴线为轴的子单体的环形阵列，子单体为子网体，子网体的离心侧为柱面网；
17.其中，基体片在网体外围留有密封环，密封环提供围绕网体的第一密封界面。
18.可选地，基体片具有用于该基体片在泡茶杯中装配的中心孔或在第一面设有中心盲孔或中心突起；
19.若为中心突起，该中心突起为螺套、螺柱或焊接头；
20.若为中心盲孔，中心盲孔为螺纹孔、焊接定位孔或粘接结合孔；
21.若为中心孔，该中心孔为螺纹孔或光孔。
22.可选地，基体片的另一面为与第一面相对的第二面，第二面上为中心孔配设有沉孔。
23.可选地，网筒部为圆筒或正多棱体筒；
24.若为圆筒，基体片相应为圆形片体，密封环相应为圆环；
25.若为正多棱筒体，基体片相应为圆形片体或正多边形片体，密封环相应为正多边形环或由多个扇形顺次连接形成的环体。
26.可选地，网体的子单体有两个或者四个；
27.若为两个，构成为柱形筒，且该柱形筒的底面为矩形或底面为圆心角小于180度且大于等于160度的弓形；
28.若为四个，子单体为柱形筒，柱形筒的底面为矩形。
29.可选地，每一子单体位于一台阶上，该台阶为突出于第一面并与子单体底面在几何形状上相似且大于子单体底面的台阶；
30.台阶侧面提供第二密封界面。
31.可选地，若基体片为圆形片体或正多边形片体，网体为两端开放或一端带有筒底的筒体，且网体的上端与基体片间固定连接；
32.若基体片为圆形片体总成或正多边形片体总成，网体相应为带有翻边的拉深件、两端开放或一端带有筒底的筒体，其中，拉深件所对应的拉深所形成的笼体上分布有网孔，相应基体片具有位于网体上侧的压片和间隔在压片与网体间的密封片；
33.带有筒底的一端为筒体的上端，且筒底具有中心装配孔。
34.可选地，网体带有筒底或为带有翻边的拉深件时，网体与基体片间设有密封垫；
35.密封垫延展到所述第一密封界面。
36.在本实用新型的实施例中，提供了一种过滤密封总成，包括：
37.过滤网，该过滤网为前述的本实用新型实施例中所提供的过滤网；
38.静定圈，静定地位于相应泡茶杯的杯体内下部预定高度处，静定圈的上表面或所提供的环形台阶的上表面承托所述密封环，并与密封环共轴线，且静定圈所提供的圈内孔与网体间留有活动间隙；
39.支撑体，与杯体内壁或静定圈的下端固定连接或与静定圈间为一体结构或基于向上的力而接合于静定圈的下端面，支撑体具有上下方向上的过孔，且中心设有座孔；
40.顶杆，与所述座孔间组配成上下方向的移动副，且顶杆的上端与所述基体片间固定连接；
41.复位部件，直接或者间接地安装在支撑体上，对顶杆施以向下的复位力。
42.可选地，支撑体为：
43.第一结构，为设有所述座孔的圆片，圆片上开有所述过孔；或
44.第二结构，为具有基体圈且中心具有座孔套的结构体，基体圈与座孔套间通过开有辐孔的辐板或辐条连接，所述辐孔或相邻辐条间所形成的辐孔构成所述过孔。
45.可选地，移动副的构造体还包括：
46.套筒，与所述座孔间锁合，并共轴线，且用于容置所述复位部件，并套装在所述顶杆上，对顶杆提供上下方向的导引。
47.可选地，套筒与座孔间的锁合为力锁合、型锁合或化学结合。
48.可选地，所述复位部件为套在顶杆上的弹簧或胶套；
49.相应地，顶杆上设有承持弹簧或胶套下端的承台；
50.在顶杆的轴向，弹簧或胶套的上端被静定结构或部件约束。
51.可选地，基体片的下表面由弹性密封部件提供密封或附加地含有密封圈；
52.所述密封圈套在所述网体上，并为所述第一密封界面提供密封介质。
53.在本实用新型的实施例中，还提供了一种配有前述由本实用新型实施例中所提供的过滤密封总成的泡茶杯，，泡茶杯包括杯体，以及与杯体上端连接的上盖和与杯体下端连
接的下盖；
54.其中，下盖设有顶持机构，以驱动顶杆在其轴向运动。
55.可选地，所述杯体为双层杯体或单层杯体；
56.若为单层杯体，所述静定圈为烧结或化学结合于杯体内壁的环体；
57.若为双层杯体，静定圈为内层杯体在预定位置处向内压制成型而出或为烧结于内杯内壁的环体。
58.可选地，于杯体与环体的烧结或化学结合处具有缩径，以使缩径处的最小口径为杯体容置部分直径的0.83~0.96倍。
59.可选地，所述顶持机构为：
60.第一机构，该第一机构包括在下盖与顶杆对位处液密封地设有在上下方向上导引于下盖盖体的顶柱、自顶柱下端延伸至下盖下表面的按压钮，以及用于顶柱向下复位的复位部件；或
61.第二机构，该第二机构为丝母丝杠机构，所包含丝杠构成密封地在上下方向上导引于下盖盖体的顶柱，顶柱与所述顶杆对位，且丝母丝杠机构所包含丝杠螺母为转动地结合于下盖盖体的手轮所驱动。
62.可选地，基体片为圆形片体或圆形片体总成时，该基体片的直径为杯体容置部分内径的0.75~0.88倍或基体片与杯体内壁间的间隙不小于2.5mm，且不大于5mm。
63.可选地，顶杆的工作行程为3~5mm。
64.在本实用新型的实施例中，用于提供过滤功能的网体结合于基体片上，或者说与基体片固定成一个总成，而能够被同步驱动。在网体的外围，基体片提供密封环，密封环可与设置在例如内杯内壁上的环体的上表面接合而产生密封，脱开而用于流体通过；网体则套入环体内孔，前述的密封片与例如环体间处于脱开状态时，网体部分地脱出环体内孔，而使流体经由网体通过。在这种结构中，网体设置的灵活性相对较高，受例如环体及例如内杯内径协同的影响较小，往往只受其中一个因素的影响，而具有较好设计的灵活性。当影响因素较少时，可以减轻这些影响因素对过滤密封总成过流能力的影响。
附图说明
65.图1为第一实施例中泡茶杯爆炸图（主视）。
66.图2为第一实施例中泡茶杯爆炸图（立体）。
67.图3为第二实施例中泡茶杯爆炸图（立体一）。
68.图4为第二实施例中泡茶杯爆炸图（立体二）。
69.图5为第一实施例中过滤网结构示意图。
70.图6为第二实施例中过滤网结构示意图。
71.图7为一实施例中过滤网爆炸图。
72.图中：1.底盖，2.推杆，3.轴肩，4.导杆，5.止口，6.螺杆，7.顶杆，8.弹簧，9.筒体，10.止口，11.定位头，12.套筒，13.过滤网，14.下杯口，15.杯体，16.上杯口，17.上盖，18.螺母，19.垫片，20.密封圈，21.支撑体，22.基体圈，23.座孔，24.辐孔，25.辐条，26.副密封圈，27.压片，28.螺纹孔，29.隔板，30.过孔，31.圈体，32.端板，33.网筒，34.配合段，35.固定孔，36.网笼，37.密封台面，38.密封垫片，39.筒底。
具体实施方式
73.在第一分技术路线和第二分技术路线中，对于泡茶杯泡茶功能的实现，以及茶水分离功能的实现均有原理上和结构对应上的详细描述，在此不再赘述。
74.基于第一分技术路线和第二分技术路线可知，在本领域尽管泡茶杯可以倒置，以用于向泡茶室内注水，但也因“倒置”这一概念的存在，表明存在正置的状态，由此可知，泡茶杯的杯体15具有确定的上下参考系，对应于杯体15的上，而配接有上盖17（又称顶盖），对应于杯体15的下而配有下盖（又称底盖1）。
75.应知，基于配置在杯体15内的过滤密封总成，杯体15的容置空间被分成两个部分，即位于下面的泡茶仓和位于上面的饮茶仓。一般而言饮茶仓的容积大于泡茶仓，且在一些实施例中，泡茶仓的容积为饮茶仓容积的0.3~0.6倍。
76.应知，尽管在本领域，杯体的常规结构是回转体结构，但并不排除其它杯体结构的应用，例如方形杯体，底面为椭圆的杯体15等。
77.同时应知，尽管在第一分技术路线和第二分技术路线所引用的六篇专利文献，以及本实用新型实施例附图中所给出的杯体15均为较为典型的圆柱形杯体，但应知，所述及的泡茶杯侧重于泡、饮两用，但这种泡、饮两用并不能排除杯体15在其轴向具有变径结构。
78.在可用的实施例中，变径结构的母线为连续可导的母线。
79.需要说明的是，在本实用新型的实施例中，与第一分技术路线和第二分技术路线相同的是，都采用顶杆7进行过滤密封总成状态的切换，整体上属于机械切换式。顶杆7理想的运动方向为其轴向，并且顶杆7理想的位置关系是顶杆7的轴线与杯体15的轴线共线。
80.在下文中，除非专门说明，例如底盖1与杯体15共轴线等描述用语或类似语均基于理想状态下的描述，应当理解，受制造精度、装配精度、与运动精度的影响，这种理想状态并不能实际实现，但作为设计基准，是可用的参考系，并且并不影响本领域技术人员的正确理解，即便如为确保顶杆7在例如套筒12内运动的平顺性，套筒12提供对顶杆7上下运动的导套，因属于茶具，不适于在导套与顶杆7所形成的摩擦界面上添加润滑剂，为保证平顺性，这种导套与顶杆7间的配合间隙往往比较大，很难保证套筒12与顶杆7间具备较高的同轴度，但并不影响本领域技术人员对套筒12与顶杆7间共轴线的正确理解。
81.顶杆7上行到上止点时，所对应的过滤密封总成处于开启的状态，此时，泡茶仓与饮茶仓连通；而顶杆7下行到下止点时，即顶杆7处于复位状态时，此时泡茶仓与饮茶仓间的通道截止。第一技术路线和第二技术路线对此均有相对详细的说明，在此不再赘述。
82.另需说明的是，第一分技术路线和第二分技术路线中，所适用的杯体15均为双层杯体，而在本实用新型的实施例中，所适用的杯体15更为广泛，包括但不限于双层杯体。
83.在本实用新型例示的附图1~4中，未对杯体15进行剖分展示，不过关于例如过滤密封总成在杯体15内的位置，可以参见第一分技术路线和第二分技术路线所列明的六篇专利文献。
84.下面以整体为起始，进而着重展示过滤网13及由该过滤网13为主体构建的过滤密封总成。
85.关于泡茶杯，为具有双盖结构的泡茶杯，在下文中，除非特别说明，泡茶杯均为具有确定的上和下的泡茶杯，其包括杯体15，杯体15的上端为上杯口16，上杯口16具有上外螺纹；杯体15的下端具有下杯口14，下杯口14具有下外螺纹。
86.前述的双盖结构是指为泡茶杯配有两个杯盖，如图1中所示的与上杯口16通过螺纹连接结构连接的上盖17和与下杯口14通过螺纹连接结构连接的底盖1。
87.在一些实施例中，上盖17配装有放气阀，底盖1则配有驱动机构，该驱动机构的驱动对象即前述的顶杆7，以实现顶杆7的上行，顶杆7则进一步通过例如弹簧8实现向下复位。顶杆7用于推动基体片携带网体36运动，从而实现过滤密封总成的开启或者截止。而关于基体片与网体36则构成过滤网，相当于将例如中国专利文献cn209136081u中的密封片与过滤网组配成一个部件，该部件能够被顶杆7所驱动，而不是只驱动密封片，此时例如网体36，其个体大小受例如杯体容置部分的内径影响较小，而具有更高的设计灵活性。
88.对于过滤网，其在泡茶杯中的作用是实现茶水分离，应知，这里的茶水分离并不是指在任何时段都进行茶水分离，而是在泡茶完毕后，泡茶仓内的茶叶与泡茶所形成的茶水之间的分离。尤其易于理解的是，过滤网介于泡茶仓与饮茶仓之间，所说的分离式在两个仓之间的茶水分离。
89.同时应当理解，这种分离并非是绝对的分离，一些细小的茶叶碎屑仍有可能过网而进入饮茶仓。这属于本领域的一般常识，不会导致本领域技术人员的错误理解。
90.过滤网在本实用新型的实施例中为组装体，若过滤网能够在一个皿型件（拉深件）上构造而出，整体上也可以是单体结构（不含独立的密封件的情况下）。总体而言，过滤网的基本结构包括基体片和网体。
91.其中，基体片作为网体安装的基体，并提供密封界面，其整体上是一个板件，同时需理解，在不影响作为网体安装基体以及提供所述密封界面的情况下，基体片可以具有其他附加结构，如具有一个凸部，网体安装在凸部上，凸部可以探入例如静定圈，而端板32的密封圈部分在承持在静定圈的上端面，该种结构更易于实现密封。
92.为方便描述，为基体片定义一个中轴线，该中轴线在理想状态下与杯体15共轴线。
93.进而，对于基体片，其可以为具有中轴线的圆形片体、正多边形片体、圆形片体总成或正多边形片体总成，图5和图6中，基体片为圆形的端板32，圆形在形状上相对美观，对于密封而言，也易于使用连续性比较好的圆形密封件进行密封。
94.不过如正多边形部件，其也具备特定的装饰性特征，且密封的各向异性对于这种密封级别不太高的应用影响不大。
95.如图5中所示的端板32，其可以是组合体，即前述的例如圆形片体总成，这里的总成可以把例如密封片或者密封圈包含在内，也可以在例如网筒33具有筒底39时，网筒33的筒底39也计入端板32的构成部分。
96.端板32的组合性特征在图3和图4中显示的更为明显。
97.对于材质，端板优选不锈钢，也可以采用例如玻璃。
98.对于网体，其结合于基体片的第一面，具体是基体片的下表面，基体片与网体间的结合以装配式为优选，所谓装配式，在本实用新型的实施例中，是指机械领域的可拆式连接；作为相对的一种连接方式，即不可拆式连接，如焊接，铆接。典型地，如端板32采用不锈钢材质制作，网体也采用不锈钢网制作成两端开放的网筒33，两者之间可以直接焊接成型。
99.应知，对于装配式，例如网筒33，应留有适于装配的结构，如网筒33的上端具有筒底39，筒底39上开中心孔，方便与端板32通过例如图1中所示的螺杆6配合螺母18进行组配。
100.网体具有两种基本型，其一是例如图5中所示的单体结构，另一是如图6中所示的
由多个单体所组成的集合体结构，前者制作方式相对灵活，后者适于模压成型。
101.对于单体，其包括网筒部，如图5中所示的圆形的网筒33，理想状态下，网筒33与基体片共轴线。
102.集合体是一种阵列结构，图6中的两个网笼6可以认为是以中轴线为轴的环形阵列，阵列单元有两个，阵列单元为图中所示的网笼36。两个网笼6间也是一种中剖面对称结构。当网体数量较多时，以环形阵列表示更为精确。
103.相应地，如网笼36所构成的子网体，其离心侧为柱面网，以获得较大的过流面积。
104.在图5和图6所示的结构中，在网体外围的端板32上留出密封环，密封环包围网体，在装配条件下，用于与杯体15中所设的静定圈的例如上端面接合实现密封，因此，密封环提供围绕网体的第一密封界面。
105.需要说明的是，密封环围绕网体，并不表示例如图1中所示的密封圈20只能是圈体，密封圈20可以包含夹持在网体与端板32间的部分，在此条件下，密封圈20替换为如图7中所示的密封垫片38。
106.进一步地，密封垫片38可以在周缘相应于密封环的地方形成脊状圈体，以提高密封能力。
107.脊状圈体的横断面优选为半圆，还可选用具有圆心角小于180度且大于150度的弧形端面的脊状圈体。如前所述，脊状圈体在位置上与密封环相应。
108.脊状圈体的圈孔还可用于网体的定位，以方便装配。
109.在一些实施例中，基体片的下表面，也就是与网体间进行装配的表面可以形成凹槽，凹槽恰好能够部分地纳入网体，方便定位和密封。
110.而密封垫片可以包含置入凹槽的部分，以提高密封能力。
111.过滤网作为一个总成，其连接结构主要体现在基体片上，通过外部的紧固件或者化学结合介质实现总成的组配。在一些实施例中，基体片穿孔，形成图5或图6中所示的端板32的结构，所穿孔即基体片中心孔，借助于该基体片中心孔可以与例如顶杆7上端的螺杆6借助于螺母18锁合。
112.螺杆6的长度适配于过滤网13的筒底39的厚度、端板32的厚度，以及螺母18连接所需的最小长度。若螺母18与螺杆6所压的部件保括密封垫片38时，可以用作螺杆6长度的设计参数。
113.对于螺母18，如图1所示，优选带盖螺母。
114.在一些实施例中，基体片的下表面，也就是前述的第一面上可以开中心盲孔或者设置中心凸起，以适应不同的连接形式。
115.若为中心突起，该中心突起可以配置为螺套、螺柱或焊接头，其中螺套和螺柱可以预先以焊接的方式固定在例如端板32上，为了确保固定的可靠性，端板32用于与例如螺柱连接的部位可以开凹槽，以例如焊料填入。
116.对于焊接头，其本身可以预先基于焊接的方式固定在例如端板32上。同时，焊接头可以在进行例如端板32落料时或者落料后利用例如冲压工艺形成的凸起。
117.相应地，如果中心凸起是螺套，顶杆7的上端应为与螺套进行螺纹连接的螺杆6，如果中心凸起是螺柱，则顶杆7的上端可以对应为螺套。
118.如果中心凸起是工艺性的凸起，即为了满足焊接所提供的凸起，则其形状要求并
不高。
119.同样地，如果顶杆7与端板32间采用焊接连接的方式，中心凸起可以省去，顶杆7的上端可以与端板32间直接焊接，焊接前最好进行划线，以确保顶杆7与端板32的中心焊接。
120.如果采用中心盲孔，如前所述，中心盲孔本身可以作为例如螺套或者螺柱的定位孔，同样也可以作为焊接定位孔，同时中心盲孔还可以是螺纹孔，可以与例如螺杆6直连。
121.采用中心盲孔可以减少一个连接点的密封问题。
122.中心盲孔还可以作为粘接结合孔，随着技术的发展，某些金属胶的粘结能力已经不弱于焊接，并且本身也无害，可以用于食品级产品，因此，中心盲孔作为粘接结合孔时，例如中心盲孔或顶杆7与中心盲孔连接的端头涂金属胶，将顶杆7的上端嵌入，待金属胶固化即可。
123.作为进一步优选的结构，中心盲孔可以构造出台阶孔，以增加结合面，提高化学结合，提高例如金属胶粘接的可靠性。
124.此外，如顶杆7，其上端具有止口5，止口5提供轴肩或者说台面，以对例如过滤网13的筒底39进行定位。
125.基体片的另一面为与第一面相对的第二面，也就是基体片的上表面，第二面上为中心孔配设有沉孔，以容置例如垫片19。
126.作为适应性的选择，网筒部为圆筒或正多棱体筒，圆筒易于制作，而正多棱体筒有其装饰性特征和使用特征，本领域的技术人员可以据此进行选择。
127.图5中所示的网筒33是一种典型的圆筒，网面上均布网孔，可以使用矩形网板围合而成。
128.图5和图6所用的网孔是三肢网孔，每一个网孔由三条直孔共端形成，整体呈辐射状，在总的过滤面积相对较大的情况下，过网颗粒的粒度相对较小。
129.加以对应的，若为网筒部为圆筒，基体片相应为圆形片体，参见图5中所示，端板32为圆片体，密封环相应为圆环。
130.作为另一种选择，若网筒部为正多棱筒体，基体片可以选用圆形片体，也可以选用正多边形片体，此时构造出的密封环相应为正多边形环或由多个扇形的顺次连接形成的环体。
131.图6中，网体的子单体有两个，子单体的数量最多为四个，子单体的数量较多时，成型比较困难，并且整体流阻变大，影响整体的通流速度。
132.图6中，子单体有两个，每个子单体构成为柱形筒，图6中子单体的底面为几何学中的弓形，该弓形所对应的圆心角小于180度且大于等于160度。
133.子单体的底面还可以是矩形，所形成的柱形筒为多棱柱筒。
134.子单体数量较多时 以底面为矩形的柱形筒为优选，以底面为扇形或者弓形的柱形筒为次之选择。
135.如图3、4和图6所示，图中需要考虑子单体间的密封问题，为了形成较好的密封，每一子单体位于一台阶上，利于附加的密封件的配装，如图3中所单独标识的密封圈20，密封圈20具有隔板29，隔板29位于子单体之间，并且密封圈20属于静态设置的密封圈，其静态体现在与支撑体21间的静态结合，当网体与密封圈20的上表面脱开但子单体与过孔30未脱开时，隔板29的存在可以确保每个子弹体处于过滤工作状态的情况下，不会在隔板29所处的
位置产生茶叶的漏过。
136.密封圈20上还设有一个螺纹套筒，螺纹套筒具备如图3中所示的螺纹孔28，图1中所示的套筒12可以与螺纹套筒间采用螺纹连接，密封圈20本身可以辅助套筒12在例如支撑体21上的装配。
137.承接上文，图3中所示的过孔30，用于与子单体配合，过孔30的壁面与子单体间留有活动间隙即可，不宜留的过大，避免茶叶通过，活动间隙不宜大于1mm，但也不宜小于0.2mm。
138.进一步地，所述台阶为突出于第一面并与子单体底面在几何形状上相似且大于子单体底面的台阶；台阶侧面提供第二密封界面，以在过滤网13处于下止点时，能够借由台阶与密封圈20的接合形成较好的密封。
139.图3和图6中，网体是一个拉深件，可以先冲孔，然后由拉深模具成型，成型后会出现翻边，但网体的开口在上端，子单体为图6中所示的网笼36，网笼36之间存在实体，该实体开有中心固定孔，以用于网体的固定。从图3中可见，过滤网13借由所述中心固定孔装设在顶杆7的螺杆6上。
140.网体具有筒底39或者具有前述的实体时，利于网体以可拆的方式进行装配。在一些实施例中，网体的主体结构为圆筒结构，圆筒的上端可以通过焊接的方式焊接在端板32上。
141.作为一个总成，相应基体片具有位于网体上侧的压片27和间隔在压片27与网体间的密封片，如图3中所处的副密封片26，以提高整体的密封性能。
142.对于副密封圈26延展到所述第一密封界面，构成第一密封界面的密封介质。
143.前述的过滤网构成过滤密封总成的组成部分，涉及到过滤网的运动形式，以及茶水分离功能的实现，需要引入过滤密封总成的其它部分，以进行清楚的说明。
144.过滤网的运动是相对于静定圈的运动，在本实用新型的例示的图中均未进行单独示出，在于静定圈的基础结构属于本领域的常规结构，其在杯体15内的位置亦为本领域的技术人员所熟知，并且在背景技术部分所述及的第一分技术路线和第二分技术路线涉及的六篇专利文献基本都涉及到了静定圈，仅是命名方式不同，如中国专利文献cn209136081u中的环形凸台。
145.关于静定圈，其作为过滤密封总成其它部分的安装基体，在本实用新型的实施例中，静定圈是指位于在泡茶杯杯体内预定高度处的圈体。这里的“位于”而非更小范围的“固定”，在于静定圈可以由杯体成型而出，固定则含有附件在基体上安装的含义。
146.而在背景技术引用的六篇专利文献中，大多也都采用例如内杯向内压一个凹槽，从而在内杯内形成一个环形凸台的实现方式，其中，环形凸台的内周面确定出一个通道，过滤密封总成的其余部分即安装于此处，以用于控制该通道的截止或者开启。
147.静定圈若直接由杯体15成型而出，其位置必然相对于杯体15是固定的。如果静定圈采用附件在杯体15装配的结构，则优选为烧结结构，静定圈的材质优选为与杯体材质相同的玻璃制作，便于烧结。
148.静定圈决定了过滤密封总成在杯体15内的安装位置。关于静定圈所提供的密封界面，需要与前述的密封环在上下方向上对位。静定圈所提供的密封界面可以是平面，例如静定圈的上端面，该上端面为平面；也可以是锥面，锥面易于形成更加可靠的密封；还可以是
台阶面，台阶面可以提供多级密封。
149.加以对应的，静定圈的上表面（即前述的上端面，上端面本身可以是锥面）或所提供的环形台阶的上表面承托所述密封环，并与密封环共轴线，且静定圈所提供的圈内孔与网体间留有活动间隙，该活动间隙是为了满足活动的顺畅性而设置，不宜过大，否则会有茶叶穿过，通常不大于1.2mm，可用的是小于0.6mm，但通常不宜小于0.2mm。
150.另提供一支撑体21，如果说静定圈是过滤密封总成其它部件的安装基体，支撑体21则是构建移动副的基体，这里的移动副是用于实现顶杆7上下运动的移动副。
151.由于顶杆7是运动副中可动的构件，支撑体21则是相对静止的构件，在一些实施例中，支撑体21直接与杯体内壁结合形成固定连接，例如烧结；在另一些实施例中，支撑体21与静定圈的下端固定连接，连接方式可以是例如烧结，材质都是玻璃材质，如果是其他材质，也可以与玻璃通过烧结的方式连接，如不锈钢片，玻璃软化后，将不锈钢材质的支撑体21压入静定圈。
152.在一些实施例中，静定圈与支撑体21间可以整体成型，然后再固定到杯体15内，例如采用玻璃材质的静定圈与支撑体21，两者因材质相同，可以一体成型。
153.关于支撑体21其还可以采用接合，而非结合的方式设置在静定圈的下侧，此时需要外力加以辅助，借助于外力即可将支撑体21压在静定圈的下表面上，而不会脱开。该种结构，在背景技术引用的六篇专利文献中也有多个专利文献使用，如中国专利文献cn209136081u、中国专利文献cn203137859u等，其原理可以参见图2中所示的结构，图2中顶杆7的上端与螺母18连接，并且顶杆7套有一个弹簧8，顶杆7上的轴肩3是弹簧座，弹簧8的上端则支撑在例如设置在套筒12内的台阶上，或者说施加给套筒12一个向上的力，套筒12则对支撑体21一个向上的力，而将支撑体21压制在支撑体21的下表面。
154.作为功能实现的特征，支撑体21具有上下方向上的过孔，如图2中所示的辐孔24，以用于液流通过；并且支撑体21的中心设有座孔23，座孔23直接或者间接地对顶杆7进行导引。
155.进而，关于顶杆7，其与所述座23间组配成上下方向的移动副，组配可以直接组配，也可以间接组配，例如借助于图2中所示的套筒12。
156.在前文中有较多的实施例中含有顶杆7的上端与所述基体片间固定连接的内容，当顶杆7上行时，基体片与静定圈的上表面脱开，顶杆7下行到下止点时，基体片与静定圈保持接合而实现截止。
157.进一步的，提供复位部件，该复位部件直接或者间接地安装在支撑体21上，对顶杆7施以向下的复位力。顶杆7上行的力则由设置在底盖1内的顶持机构所提供。其中复位部件所施加的复位力在采用支撑体21与静定圈接合的实施例中，复位力可以进一步提高接合的相对可靠性。
158.对于支撑体21的结构选择应考虑两个基本因素，首先是需要有过孔，以提供通流所需要通道；另一个因素则是支撑因素，需要提供大致位于中心的座孔23。在一些实施例中将支撑体21的结构记为第一结构，在第一结构中，支撑体21为圆片体，然后在圆片体的轴向开过孔，中心开座孔23。
159.需要说明的是，座孔23本身可以作为装配孔，以装配适于提供导向孔的结构体，如图2中所示的套筒12，套筒12的上端具备一个止口，该止口向上的部分可以恰好嵌入座孔，
以提供定位，套筒12则提供导向孔，或者说其自身也构成导套。
160.在一些实施例中，支撑体21大致构成车轮结构，其具有基体圈22，基体圈的外周面可以与例如杯体15的内壁烧结，中心具有一个轮毂似的结构体，以提供座孔23，轮毂与基体圈22间则由辐条进行连接，辐条间隙即常说的辐孔24。
161.在一些实现中，轮毂与基体圈22的连接还可以由辐板来实现，辐板上可以开辐孔24。
162.对于前述的移动副，即具有上下运动形式的移动副，整体配置为导杆导套结构，座孔23可以构造为导套结构，对于用于复位的部件，可以暴露在外，也可以内置于导套内。
163.在一些实施例中，使用附件来提高导引的可靠性，并且还可以容置复位部件，该附件具体是套筒12，该套筒12与所述座孔23间锁合，这种锁合可以是过盈连接，即套筒12的外表面与座孔23的孔间过盈连接。
164.在一些实施例中，套筒12的整体上是一个变径管体，例如是具有两个管径的管体，位于上面的管体管径相对较小，以提供对顶杆7的导引，位于下面的管体管径相对较大，用于容置例如弹簧8，变径至少会形成内台阶，内台阶的台阶面提供例如弹簧8的上支撑点，变径还可以设置成具有外台阶的结构体，外台阶可以构成止口，以用于套筒12的装配定位。
165.顶杆7也可构成例如弹簧8的弹簧导柱，相应地，弹簧8套装在顶杆7上。
166.对于套筒12与座孔24之间的锁合可以选用力锁合、型锁合或化学结合的任何一种，力锁合如前所述的依靠顶杆7通过例如弹簧8施加给套筒12的向上的力，再如螺纹连接；对于型锁合，例如过盈连接或者其他利用型面的锁合方式，对于化学结合，则可以采用例如食品级的金属胶进行粘接。
167.前述的弹簧8构成一种复位部件，在一些可用的实现中，还可以使用胶套作为复位部件，胶套优选为食品级胶套。对应地，如前所述的轴肩3，可以提供例如弹簧8的下支撑。
168.对于例如弹簧8，其上支撑可以是例如套筒12内的台阶，还可以是设置在套筒12外并与相对静定的部件固定为一体的结构或者部件。
169.另外，关于基体片，如果其是复合结构，其最下面的一层可以是例如橡胶膜片构成的弹性密封部件，在一些实施例中则可以提供密封圈20以实现较好的密封。
170.图1中所示的密封圈20套在所述网体上，并为所述第一密封界面提供密封介质。
171.并且图1中，密封圈20具有锥体部分，图中可见，锥体部分位于密封圈20的下部，锥体部分与网体间形成紧配合，能够为密封的功能部分提供支撑，避免密封圈20脱落。
172.前述的过滤网，以及过滤密封总成是泡茶杯的构成部分，泡茶杯的底盖1配有顶持机构，以驱动过滤密封总成的顶杆7向上运动。
173.对于杯体15，既可以是双层杯体，也可以是单层杯体，对于泡茶而言，杯体的保温性要求并不高，因此单层杯体仍然是一种较好的选择。
174.对于单层杯体，为了不影响美观，所述静定圈采用烧结或化学结合的方式固定在杯体内壁。
175.杯体15若为双层杯体，静定圈的选择相对较多，其可以为内层杯体在预定位置处向内压制成型而出，还可以采用烧结或者化学结合的方式固定于内杯内壁的环体。
176.在一些实施例中，于杯体15与环体的烧结或化学结合处具有缩径，以使缩径处的最小口径为杯体15容置部分直径的0.83~0.96倍。缩颈的存在利于使用外径相对较小的环
体，而易于例如进行烧结操作。
177.关于顶杆7的驱动方式，首先从图1中可见，顶杆7是一个多节段结构，当然也不限于图1例示的顶杆7结构，顶杆7处于复位状态时，图中轴肩3以上的部分是位于支撑体21以上的部分，记为导杆4，可以导引于例如套筒12，还可以构成例如弹簧8的弹簧导柱；轴肩3以下的部分记为推杆2，其向下突出于支撑体21，可以由所述顶持机构所驱动。
178.关于顶持机构，在一些实施例中记为第一机构，该第一机构包括在底盖1与顶杆7对位处液密封地设有在上下方向上导引于底盖1盖体的顶柱、自顶柱下端延伸至底盖1下表面的按压钮，以及用于顶柱向下复位的复位部件，整体上属于按压式，可以手动按压前述的按压钮，推动顶杆7上行，松开手，顶杆7在例如弹簧8的作用下复位。
179.在一些实施例中，顶持机构记为第二机构，该第二机构为丝母丝杠机构，所包含丝杠构成密封地在上下方向上导引于底盖1盖体的顶柱，顶柱与所述顶杆7对位，且丝母丝杠机构所包含丝杠螺母为转动地结合于底盖1盖体的手轮所驱动。该种结构可以参见中国专利文献cn209136081u、中国专利文献cn203137859u等。
180.由于静定圈在本实用新型的实施例中可选择性比较广，因此，其个体大小可选择性也比较广，在一些实施例中，基体片为圆形片体或圆形片体总成时，该基体片的直径为杯体容置部分内径的0.75~0.88倍或基体片与杯体内壁间的间隙不小于2.5mm，且不大于5mm，以在过滤密封总成开启时获得良好的过流能力。
181.进一步相应地，顶杆7的工作行程为3~5mm。