烹饪电器的制作方法

文档序号:28925551发布日期:2022-02-16 14:13阅读:62来源:国知局
烹饪电器的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪结构技术领域,特别是涉及烹饪电器。


背景技术:

2.传统的烹饪电器中,蒸发盘设置于烹饪电器的烹饪腔内,蒸发盘下固定有发热器件,用于蒸发蒸发盘内的水,实现蒸烤的目的。然而,传统的蒸发盘一般直接焊接在烹饪腔的底部,而当蒸发盘上的发热器件损坏时,往往需要更换整个形成烹饪腔的内胆组件,维修成本高。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对上述问题,提供一种降低发热器件的维修成本的烹饪电器。
4.一种烹饪电器,所述烹饪电器包括内胆、蒸发盘及蒸发加热件,所述内胆内形成有烹饪腔,所述内胆的底壁上开设有第一装配孔;所述蒸发盘设置于所述内胆底壁上并位于所述烹饪腔内,且所述蒸发盘能够覆盖所述第一装配孔;所述蒸发加热件可拆卸地安装于所述内胆底壁背向于所述蒸发盘的一侧上,且所述蒸发加热件对位于所述第一装配孔。
5.在其中一个实施例中,所述蒸发盘包括引流部及与所述引流部相连接的蒸发部,所述引流部覆盖所述内胆的底壁,所述蒸发部覆盖所述第一装配孔,所述蒸发加热件对位于所述蒸发部的底壁,所述蒸发部朝向所述烹饪腔的一侧形成有集水槽。
6.在其中一个实施例中,所述蒸发盘为一体成型结构,所述蒸发盘的部分向所述内胆底壁的方向下凹形成所述集水槽,且该部分所述蒸发盘形成为所述蒸发部,所述蒸发盘的其余部分形成为所述引流部。
7.在其中一个实施例中,所述蒸发盘为微晶玻璃板,且所述蒸发盘完全覆盖所述内胆的底壁。
8.在其中一个实施例中,所述的烹饪电器还包括下加热件,所述下加热件设置于所述内胆的底壁朝向的所述引流部一侧;和/或
9.所述引流部的外缘与所述内胆侧壁之间设置有密封件;和/或
10.由所述引流部的外缘处向所述蒸发部的方向,所述引流部在竖直方向上的位置趋于降低。
11.在其中一个实施例中,所述蒸发加热件上形成有第一安装结构,所述第一装配孔的外缘处形成有第二安装结构,所述第一安装结构与第二安装结构可拆卸地配合。
12.在其中一个实施例中,所述蒸发加热件包括加热部及导热板,所述加热部设置于所述导热板上,所述第一安装结构设置于所述导热板上;所述第一装配孔的外缘处向所述烹饪腔的方向内凹,以使所述内胆背向于所述蒸发盘的一侧形成安装凹槽,所述第二安装结构设置于所述安装凹槽背向于所述烹饪腔的一侧,所述导热板安装于所述安装凹槽内,且所述加热部位于所述导热板背向于所述蒸发盘的一侧并对位于所述第一装配孔。
13.在其中一个实施例中,所述第一安装结构为安装孔,所述第二安装结构为螺柱,所
述螺柱能够穿设于所述安装孔内。
14.在其中一个实施例中,所述螺柱为多个,多个所述螺柱围绕所述第一装配孔的圆周方向间隔设置,所述安装的数量与所述螺柱孔的数量相匹配,每一所述螺柱能够对应穿设于一所述安装孔内。
15.在其中一个实施例中,所述的烹饪电器还包括箱体,所述内胆设置于所述箱体内,且所述内胆底壁与所述箱体底壁之间间隔设置以形成容纳腔,所述第一装配孔与所述容纳腔连通,所述蒸发加热件位于所述容纳腔内;和/或
16.内胆的侧壁上开设有与所述烹饪腔相连通的液体输入孔,所述液体输入孔用于连接水泵;和/或
17.所述内胆的顶壁上设置有微波发生装置;和/或
18.所述内胆的顶壁上设置有上加热件。
19.上述烹饪电器在安装时,将蒸发盘设置于内胆底壁上并位于内胆的烹饪腔内,以使蒸发盘能够覆盖所述第一装配孔,并将蒸发加热件对位于内胆的第一装配孔处,便于使得蒸发加热件产生的热量能够稳定通过第一装配孔传递至蒸发盘,保证蒸发盘蒸发液体的稳定性。而当蒸发加热件损坏需要维修或更换时,由于蒸发加热件可拆卸地安装于所述内胆底壁背向于所述蒸发盘的一侧上,直接通过内胆背向于蒸发盘的一侧拆卸蒸发加热件即可,提高维修的便利性,降低维修成本。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。在附图中:
23.图1为一实施例中的烹饪电器的结构示意图;
24.图2为图1所示的烹饪电器的剖视图;
25.图3为图2中a处的放大图;
26.图4为图2所示的烹饪电器省略箱体的结构示意图;
27.图5为图4所示的烹饪电器的分解示意图;
28.图6为图5所示的烹饪电器在另一视角下的分解示意图;
29.图7为图6所示的烹饪电器的剖视图。
30.附图标记说明:
31.10、烹饪电器,100、内胆,110、烹饪腔,120、第一装配孔,130、收容腔,140、安装凹槽,150、螺柱,160、液体输入孔,200、蒸发盘,210、引流部,220、蒸发部,300、蒸发加热件,310、加热部,320、导热板,400、密封件,500、下加热件,600、上加热件,700、微波发生装置,800、箱体。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.参阅图1至图3,本实用新型一实施例中的烹饪电器10,包括内胆100、蒸发盘200及蒸发加热件300,所述内胆内形成有烹饪腔110,所述内胆100的底壁上开设有第一装配孔120;所述蒸发盘200设置于所述内胆100底壁上并位于所述烹饪腔110内,且所述蒸发盘200能够覆盖所述第一装配孔120;所述蒸发加热件300可拆卸地安装于所述内胆100底壁背向于所述蒸发盘200的一侧上,且所述蒸发加热件300对位于所述第一装配孔120。
34.上述烹饪电器10在安装时,将蒸发盘200设置于内胆100底壁上并位于内胆100的烹饪腔110内,以使蒸发盘200能够覆盖第一装配孔120,并将蒸发加热件300对位于内胆100的第一装配孔120处,便于使得蒸发加热件300产生的热量能够稳定通过第一装配孔120传递至蒸发盘200,保证蒸发盘200蒸发液体的稳定性。而当蒸发加热件300损坏需要维修或更换时,由于蒸发加热件300可拆卸地安装于所述内胆100底壁背向于蒸发盘200的一侧上,直接通过内胆100背向于蒸发盘200的一侧拆卸蒸发加热件300即可,提高维修的便利性,降低维修成本。
35.参阅图3至图5,一实施例中,所述蒸发盘200包括引流部210及与所述引流部210相连接的蒸发部220,所述引流部210覆盖所述内胆100的底壁,所述蒸发部220覆盖所述第一装配孔120,所述蒸发加热件300对位于所述蒸发部220的底壁,所述蒸发部220朝向所述烹饪腔110的一侧形成有集水槽222。通过引流部210能够便于将烹饪腔110内滴落到引流部210上的冷凝水引流到蒸发部220的集水槽222内,并利用蒸发加热件300加热蒸发盘200,实现冷凝水的蒸发利用。
36.具体地,所述蒸发盘200为一体成型结构,所述蒸发盘200的部分向内胆100底壁的方向下凹形成所述集水槽222,且该部分所述蒸发盘200形成为所述蒸发部220,所述蒸发盘200的其余部分形成为所述引流部210。通过一体成型的蒸发盘200,可减少由蒸发盘200自身结构出现的漏水、漏波等情况,保证使用的安全性。
37.在本实施例中,所述蒸发盘200为微晶玻璃板。微晶玻璃板质地坚硬、密实均匀,且微晶玻璃板的吸水率几近为零,污染物难以渗透其内部,附着于表面的污物很容易擦洗干净,提高使用的便利性。在其他实施例中,蒸发盘200还可以由钣金材料制成,或者其他耐污染,导热性能好的材料制成。
38.一实施例中,由所述引流部210的外缘处向所述蒸发部220的方向,所述引流部210在竖直方向上的位置趋于降低。具体地,引流部210由引流部210的外缘处向所述蒸发部220的方向倾斜设置。当冷凝水滴落在引流部210上后,引流部210能够将冷凝水引流到蒸发部220中,实现对引流部210上的液体汇集作用。若引流部210没有朝蒸发部220倾斜设置,烹饪腔110内的冷凝水会附着在引流部210上,则会影响使用体验。
39.一实施例中,所述蒸发盘200完全覆盖所述内胆100的底壁。利用蒸发盘200,以使饪腔内产生的冷凝水能够全部有效滴落在蒸发盘200上,进而便于实现冷凝水能够被有效
引导至蒸发盘200的蒸发部220内。
40.一实施例中,所述蒸发盘200的外缘与所述内胆100侧壁之间设置有密封件400。具体地,所述引流部210的外缘与所述内胆100侧壁之间设置有密封件400。通过设置密封件400,防止水滴或水蒸汽从引流部210与内胆100侧壁之间流入引流部210与内胆100底壁之间,造成内胆100底壁潮湿。在本实施例中,密封件400为环状结构。例如,密封件400可以为橡胶密封件400,或者密封件400可以为其他可变形且具有一定弹性的材料制成的密封件400。
41.一实施例中,烹饪电器10还包括下加热件500,所述下加热件500设置于所述内胆100的底壁朝向的所述引流部210一侧。通过设置下加热件500能够为引流部210上没有流入到蒸发部220内的液体进行蒸发,同时,下加热件500还具有进一步加热的作用,使得烹饪腔110加热效果更好,或者可以使得烹饪腔110具有烧烤功能。
42.具体地,引流部210与内胆100底壁之间间隔设置,并形成有收容腔130,所述下加热件500设置于所述内胆100底壁上并位于所述收容腔130内。在本实施例中,下加热件500为环形发热管,环形发热管环绕蒸发部220布置于所述引流部210的底壁的一侧。环形发热管可对引流部210表面上的液体进行加热,辅助液体蒸发。
43.参阅图4至图6,一实施例中,所述蒸发加热件300上形成有第一安装结构,所述第一装配孔120的外缘处形成有第二安装结构,所述第一安装结构与第二安装结构可拆卸地配合。通过第一安装结构与第二安装结构的配合,便于实现蒸发加热件300与内胆100的可拆卸连接。
44.一实施例中,所述蒸发加热件300包括加热部310及导热板320,所述加热部310设置于所述导热板320上,所述第一安装结构设置于所述导热板320上。导热板320通过第一安装结构与第二安装结构的配合安装于内胆100底壁上,以使导热板320通过第一装配孔120对位于蒸发盘200。加热部310产生热量能够通过导热板320有效传导至蒸发盘200,提高传导热量的均匀性。且通过导热板320便于第一安装结构的形成,进而便于与内胆100的安装连接。
45.具体地,导热板320完全覆盖第一装配孔120。通过对第一装配孔120的完全覆盖及封闭,能够防止微波、水气等泄漏。
46.在本实施例中,所述第一装配孔120的外缘处向所述烹饪腔110的方向内凹,以使所述内胆100背向于所述蒸发盘200的一侧形成安装凹槽140,所述第二安装结构设置于所述安装凹槽140背向于所述烹饪腔110的一侧,所述导热板320安装于所述安装凹槽140内,且所述加热部310位于所述导热板320背向于所述蒸发盘200的一侧并对位于所述第一装配孔120。通过形成安装凹槽140,能够对蒸发加热件300提供稳定性安装空间,且利用安装凹槽140能够有效容纳蒸发加热件300,便于导热板320与蒸发盘200通过第一装配孔120的对位。
47.可选地,蒸发盘200的蒸发部220抵接部内胆100形成安装凹槽140的部分上,以使导热板320稳定对准蒸发部220。且利用内胆100形成安装凹槽140的部分为蒸发部220提供支撑,提高蒸发盘200在内胆100内设置的稳定性。
48.一实施例中,所述第一安装结构为安装孔,所述第二安装结构为螺柱150,所述螺柱150能够穿设于所述安装孔内。具体地,螺柱150设置于所述安装凹槽140的底壁上。安装
时,使得蒸发加热件300上的安装孔对准内胆100底壁上的螺柱150,并使得螺柱150穿设于安装孔内。进一步将锁紧螺母锁紧在螺柱150上,以使蒸发加热件300稳定地安装于内胆100上。同理,需要拆卸蒸发盘200或蒸发加热件300时,只需要将螺母解开,即可将蒸发加热件300由内胆100上拆卸下来。在其他实施例中,所述第一安装结构与第二安装结构还可以为能够相互卡接的结构,只要能够实现蒸发加热件300在内胆100上的可拆卸安装即可。
49.在本实施例中,所述螺柱150为多个,多个所述螺柱150围绕所述第一装配孔120的圆周方向间隔设置,所述安装的数量与所述螺柱150孔的数量相匹配,每一所述螺柱150能够对应穿设于一所述安装孔内。通过设置多个安装孔与多个螺柱150相配合,能够进一步提高蒸发加热件300与内胆100安装的稳定性,进而提高蒸发加热件300向蒸发盘200传导热量的稳定性。
50.参阅图2,一实施例中,所述内胆100的顶壁上设置有上加热件600。通过上加热件600能够进一步加热烹饪腔110内的食物。在本实施例中,上加热件600为环形加热管结构。在其他实施例中,上加热件600还可以为其他可以实现加热的部件。
51.一实施例中,所述内胆100的顶壁上设置有微波发生装置700。微波发生装置700可用来产生微波进行加热。具体地,上加热件600环绕微波发生装置700设置,以便于进一步提高对烹饪腔110内食物加热的均匀性。
52.一实施例中,烹饪电器10还包括箱体800,所述内胆100设置于所述箱体800内,且所述内胆100底壁与所述箱体800底壁之间间隔设置以形成容纳腔,所述第一装配孔120与所述容纳腔连通,所述蒸发加热件300位于所述容纳腔内。通过设置箱体800能够保护内胆100,以使蒸发加热件300位于容纳腔内,实现对蒸发加热件300的保护。
53.参阅图7,一实施例中,内胆100的侧壁上开设有与所述烹饪腔110相连通的液体输入孔160,所述液体输入孔160用于连接水泵。具体地,液体输入孔160开设于靠近内胆100底壁的位置上。便于通过液体输入孔160向蒸发盘200输入蒸发液体,实现对食物的烹饪。
54.在其他实施例中,还可以在蒸发盘200的蒸发部220上开设液体输入孔,只要能够便于待蒸发的液体进入到蒸发部220内即可。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
57.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
59.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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