一种可调节通透性的中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃领域，具体涉及一种可调节通透性的中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。市面上的中空玻璃种类众多，其中一种调光中空玻璃能够根据用户需求调节玻璃的通透性，被大部人热爱，广泛应用与住宅、办公室、博物馆、展馆、商场和银行等众多场所。
3.目前，现有的大部分调光中空玻璃中的调光膜贴附在内层玻璃或外层玻璃上，当内层玻璃或外层玻璃受到外界冲击时，冲击力容易传导到调光膜上，容易损坏调光膜，降低调光膜的使用寿命。
4.因此，发明一种可调节通透性的中空玻璃来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调节通透性的中空玻璃，通过将调光层设置在外层玻璃和内层玻璃之间，内层玻璃与调光层之间形成第一空腔，调光层与外层玻璃之间形成第二空腔，第一空腔的边缘嵌套有第一减震块，第二空腔的边缘嵌套有第二减震块，且调光层由第一透明隔音板、液晶调光膜和第二透明隔音板组成，液晶调光膜位于由高性能的工程塑料聚碳酸酯加工制成的第一透明隔音板和第二透明隔音板之间，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节通透性的中空玻璃，包括铝框架，所述铝框架的内壁固定有柔性密封边框，所述柔性密封边框的内壁后部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部嵌套有外层玻璃，所述柔性密封边框的内壁中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的中部嵌套有调光层，所述柔性密封边框的内壁前侧开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部嵌套有内层玻璃，所述内层玻璃与调光层之间形成第一空腔，所述调光层与外层玻璃之间形成第二空腔，所述调光层包括液晶调光膜，所述液晶调光膜靠近外层玻璃的一侧设有第一透明隔音板，所述液晶调光膜靠近内层玻璃的一侧设有第二透明隔音板，所述第一透明隔音板远离液晶调光膜的一侧粘贴有隔热膜，所述第一空腔的边缘嵌套有第一减震块，所述第二空腔的边缘嵌套有第二减震块。
7.优选的，所述液晶调光膜的两侧面分别与第一透明隔音板和第二透明隔音板之间设置有eva胶片。
8.优选的，所述第一透明隔音板和第二透明隔音板均采用高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成。
9.优选的，所述第一减震块的两侧面分别与内层玻璃和调光层之间通过胶片固定粘接，所述第二减震块的两侧面分别与调光层和外层玻璃之间通过胶片固定粘接。
10.优选的，所述第一减震块和第二减震块均采用橡胶加工制成。
11.优选的，所述外层玻璃与第一安装槽的内壁之间通过密封胶固定连接，所述调光层与第二安装槽的内壁之间通过密封胶固定连接，所述内层玻璃与第三安装槽的内壁之间通过密封胶固定连接。
12.优选的，所述柔性密封边框与铝框架之间通过密封胶固定连接，所述柔性密封边框采用硅胶材质加工制成。
13.优选的，所述外层玻璃和内层玻璃远离调光层的一侧均固定覆盖有防雾膜，所述外层玻璃和内层玻璃靠近调光层的一侧均固定覆盖有防爆膜。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过将调光层设置在外层玻璃和内层玻璃之间，内层玻璃与调光层之间形成第一空腔，调光层与外层玻璃之间形成第二空腔，第一空腔的边缘嵌套有第一减震块，第二空腔的边缘嵌套有第二减震块，避免了调光层直接与外层玻璃或内层玻璃接触，能够有效地降低外层玻璃和内层玻璃受到冲击后对调光层造成的影响，有效地保护了调光层，且调光层由第一透明隔音板、液晶调光膜和第二透明隔音板组成，液晶调光膜位于由高性能的工程塑料聚碳酸酯加工制成的第一透明隔音板和第二透明隔音板之间，能够有效地对液晶调光膜进行保护，大大提高了液晶调光膜的使用寿命，从而提高了本中空玻璃的使用效果；
16.2、通过设置有由高性能的工程塑料聚碳酸酯加工制成的第一透明隔音板和第二透明隔音板，提高了本中空玻璃的隔音效果，使得本中空玻璃隔音效果优越；
17.3、通过设置有由硅胶材质加工制成的柔性密封边框，且柔性密封边框分别与外层玻璃、调光层和内层玻璃之间通过密封胶固定连接，提高了外层玻璃、调光层和内层玻璃与柔性密封边框之间连接的密封性能，且第一减震块的两侧面分别与内层玻璃和调光层之间通过胶片固定粘接，第二减震块的两侧面分别与调光层和外层玻璃之间通过胶片固定粘接，进一步提高了本中空玻璃的密封性能，有效地避免外界水气进入第一空腔或第二空腔内，提高了本中空玻璃的使用效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的剖视图；
21.图3为本实用新型的柔性密封边框剖视图；
22.图4为本实用新型的调光层示意图；
23.图5为本实用新型的外层玻璃示意图；
24.图6为本实用新型的内层玻璃示意图。
25.附图标记说明：
26.1铝框架、2柔性密封边框、3第一安装槽、4防雾膜、5外层玻璃、6第二安装槽、7防爆膜、8调光层、9第三安装槽、10内层玻璃、11第一空腔、12第二空腔、13液晶调光膜、14第一透明隔音板、15第二透明隔音板、16隔热膜、17eva胶片、18第一减震块、19第二减震块。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-6所示的一种可调节通透性的中空玻璃，包括铝框架1，所述铝框架1的内壁固定有柔性密封边框2，所述柔性密封边框2的内壁后部开设有第一安装槽3，所述第一安装槽3的内部嵌套有外层玻璃5，所述柔性密封边框2的内壁中部开设有第二安装槽6，所述第二安装槽6的中部嵌套有调光层8，所述柔性密封边框2的内壁前侧开设有第三安装槽9，所述第三安装槽9的内部嵌套有内层玻璃10，所述内层玻璃10与调光层8之间形成第一空腔11，所述调光层8与外层玻璃5之间形成第二空腔12，所述调光层8包括液晶调光膜13，便于调节本中空玻璃的通透性，所述液晶调光膜13靠近外层玻璃5的一侧设有第一透明隔音板14，所述液晶调光膜13靠近内层玻璃10的一侧设有第二透明隔音板15，所述第一透明隔音板14远离液晶调光膜13的一侧粘贴有隔热膜16，提高了本中空玻璃的隔热效果，所述第一空腔11的边缘嵌套有第一减震块18，所述第二空腔12的边缘嵌套有第二减震块19。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述液晶调光膜13的两侧面分别与第一透明隔音板14和第二透明隔音板15之间设置有eva胶片17，使得液晶调光膜13与第一透明隔音板14和第二透明隔音板15之间连接紧密，第一透明隔音板14和第二透明隔音板15将液晶调光膜13夹紧，对液晶调光膜13进行保护，同时使得液晶调光膜13不易弯曲变形，提高了本中空玻璃的调光性能。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述第一透明隔音板14和第二透明隔音板15均采用高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成，工程塑料聚碳酸酯具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，重量轻，耐热性好，电绝缘性好，能够有效地对液晶调光膜13进行防护，同时工程塑料聚碳酸酯隔音效果好，提高了本中空玻璃的隔音效果。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述第一减震块18的两侧面分别与内层玻璃10和调光层8之间通过胶片固定粘接，所述第二减震块19的两侧面分别与调光层8和外层玻璃5之间通过胶片固定粘接，提高了连接的密封性能，同时第一减震块18和第二减震块19能够分别对内层玻璃10和外层玻璃5上的冲击力进行缓冲，减小内层玻璃10和外层玻璃5受到冲击后对调光层8造成的影响，有效地保护了调光层8。
32.实施方式具体为：调光层8设置在外层玻璃5和内层玻璃10之间，内层玻璃10与调光层8之间形成第一空腔11，调光层8与外层玻璃5之间形成第二空腔12，避免了调光层8直接与外层玻璃5或内层玻璃10接触，能够有效地降低外层玻璃5和内层玻璃10受到冲击后对调光层8造成的影响，第一空腔11的边缘嵌套有第一减震块18，第二空腔12的边缘嵌套有第二减震块19，第一减震块18和第二减震块19能够进一步降低外层玻璃5和内层玻璃10受到冲击后对调光层8造成的影响，有效地保护了调光层8，且调光层8由第一透明隔音板14、液晶调光膜13和第二透明隔音板15组成，液晶调光膜13位于由高性能的工程塑料聚碳酸酯加工制成的第一透明隔音板14和第二透明隔音板15之间，第一透明隔音板14和第二透明隔音板15将液晶调光膜13夹紧，对液晶调光膜13进行保护，同时使得液晶调光膜13不易弯曲变形，大大提高了液晶调光膜13的使用寿命，同时通过第一透明隔音板14和第二透明隔音板15大大提高了本中空玻璃的隔音效果，从而提高了本中空玻璃的使用效果，该实施方式具
体解决了现有技术中存在的当内层玻璃或外层玻璃受到外界冲击时，冲击力容易传导到调光膜上，容易损坏调光膜，降低调光膜的使用寿命问题。
33.如图2-6所示的一种可调节通透性的中空玻璃，在上述技术方案中，所述第一减震块18和第二减震块19均采用橡胶加工制成，缓冲效果好，密封性能强。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述外层玻璃5与第一安装槽3的内壁之间通过密封胶固定连接，所述调光层8与第二安装槽6的内壁之间通过密封胶固定连接，所述内层玻璃10与第三安装槽9的内壁之间通过密封胶固定连接，提高了外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10与柔性密封边框2之间连接的牢靠性，同时密封性能强。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述柔性密封边框2与铝框架1之间通过密封胶固定连接，所述柔性密封边框2采用硅胶材质加工制成，提高了柔性密封边框2与铝框架1之间连接的稳定性，同时通过柔性密封边框2将铝框架1与外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10隔开，有效地保护了外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10。
36.进一步的，在上述技术方案中，所述外层玻璃5和内层玻璃10远离调光层8的一侧均固定覆盖有防雾膜4，所述外层玻璃5和内层玻璃10靠近调光层8的一侧均固定覆盖有防爆膜7，通过在外层玻璃5和内层玻璃10的外侧均覆盖有防雾膜4，能够防止外层玻璃5和内层玻璃10表面起雾，避免遮挡光线，通过在外层玻璃5和内层玻璃10的内侧覆盖有防爆膜7，避免外层玻璃5和内层玻璃10破碎时碎片四处分散，提高了外层玻璃5和内层玻璃10破碎时的安全性能。
37.实施方式具体为：外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10安装在柔性密封边框2内，铝框架1安装在柔性密封边框2的外侧，通过柔性密封边框2将铝框架1与外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10隔开，有效地保护了外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10，且外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10均与柔性密封边框2之间通过密封胶固定连接，提高了外层玻璃5、调光层8和内层玻璃10安装的牢靠性，同时提高了连接的密封性能，第一减震块18和第二减震块19均采用橡胶加工制成，进一步提高了本中空玻璃的密封性能，有效地避免外界水气进入第一空腔11或第二空腔12内，通过在外层玻璃5和内层玻璃10的外侧均覆盖有防雾膜4，能够防止外层玻璃5和内层玻璃10表面起雾，避免遮挡光线，通过在外层玻璃5和内层玻璃10的内侧覆盖有防爆膜7，避免外层玻璃5和内层玻璃10破碎时碎片四处分散，提高了外层玻璃5和内层玻璃10破碎时的安全性能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的中空玻璃密封性能差，外界水气容易进入中空玻璃的空腔内的问题。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。