液体加热容器的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。


背景技术：

2.液体加热容器是人们日常生活中的常用电器，液体加热容器主要包括外壳和内胆，外壳形成液体加热容器的外部轮廓，内胆套设于外壳的内部，内胆形成能够盛放液体的腔体，内胆的底部设有加热装置(例如发热盘等)，通过加热装置可以对内胆中盛放的液体进行加热。液体加热容器上可以设置显示板和温度传感器，通过温度传感器检测液体温度传递至显示板，通过显示板显示当前的液体温度。
3.现有结构中，显示板和温度传感器通常设置成相互独立的两部分，显示板连接于外壳，温度传感器采用粘贴的方式固定于内胆，使得装配操作不便。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种液体加热容器，以简化液体加热容器的装配工艺。
5.本技术提供了一种液体加热容器，其包括：
6.外壳；
7.内胆，套设于所述外壳内；
8.显示板，设置于所述外壳与所述内胆之间，用于显示温度；
9.温度传感器，电连接于所述显示板，所述温度传感器设置于所述显示板与所述内胆之间；
10.弹性件，设置于所述显示板与所述温度传感器之间，所述弹性件的一端固定连接于所述显示板，所述弹性件的另一端弹性顶抵于所述温度传感器，以迫使所述温度传感器顶抵于所述内胆。
11.上述液体加热容器包括外壳、内胆、显示板、温度传感器和弹性件；内胆套设于外壳内；显示板设置于外壳和内胆之间，用于显示温度；温度传感器电连接于显示板，温度传感器设置于显示板与内胆之间；弹性件设置于显示板与温度传感器之间，弹性件的一端固定连接于显示板，弹性件的另一端弹性顶抵于温度传感器，以迫使温度传感器顶抵于内胆，也就是说，通过弹性件使温度传感器与内胆的表面相连接，无需通过粘接的方式固定温度传感器，结构简单，安装操作方便。
12.可选地，所述显示板包括显示板主体和数码管；
13.所述数码管安装于所述显示板主体，所述数码管形成所述显示板的显示区域；
14.所述显示板主体上设有触控区，所述触控区用于触发所述显示板；
15.通过触控区控制显示板的工作状态，使显示板能够根据需要连通电路或切断电路，从而节约电能。
16.可选地，所述液体加热容器还包括纽扣电池，所述纽扣电池电连接于所述显示板主体，通过纽扣电池提供显示板工作所需的电能，使显示板的工作电路独立于液体加热容
器的工作电路，从而使液体加热容器在断电状态下仍然能够显示液体温度。
17.可选地，所述显示板主体上设有电池仓，所述纽扣电池固定于所述电池仓内，使纽扣电池与显示板形成一个整体，减少零部件数量，进一步简化液体加热容器的装配工艺。
18.可选地，所述液体加热容器还包括支撑件，所述支撑件安装于所述外壳的内侧壁；
19.所述支撑件朝向所述外壳的一侧设有容纳槽，所述显示板安装于所述容纳槽内；
20.通过设置支撑件对显示板形成防护和连接作用，可以在不破坏显示板自身结构的情况下，将显示板固定于壳体，还能够增加连接的稳定性和可靠性，防止使用过程中显示板松动或脱落。
21.可选地，所述容纳槽的内侧壁设有卡扣，所述显示板通过所述卡扣固定于所述容纳槽内，结构简单，连接可靠。
22.可选地，所述支撑件正对所述温度传感器的位置设有通孔，所述温度传感器至少有一部分穿过所述通孔而顶抵于所述内胆，从而使显示板与温度传感器通过支撑件形成一个整体，进一步简化液体加热容器的装配工艺。
23.可选地，所述支撑件的上端设有第一止挡部，所述第一止挡部对称分布于所述支撑件的两侧；
24.所述外壳的内侧壁设有第二止挡部，所述第二止挡部与所述外壳的内侧壁之间形成有第一卡槽，所述第一止挡部卡入所述第一卡槽内；
25.从而限定支撑件与外壳之间的距离，防止使用过程中支撑件向远离外壳的方向移动，导致支撑件产生明显的晃动或振动。
26.可选地，所述支撑件的下端设有第一连接部，所述第一连接部对称分布于所述支撑件的两侧；
27.所述外壳的内侧壁设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部之间通过螺纹紧固件相连接；
28.从而将支撑件可靠地固定于外壳上，防止使用过程中支撑件松动或脱落。
29.可选地，所述第一连接部靠近所述外壳的一侧凸设有凸块，所述第二连接部与所述外壳之间形成有第二卡槽，所述凸块卡入所述第二卡槽内，通过凸块与第二卡槽相配合，既能够起到定位的作用，使螺纹紧固件的安装更加方便，又能够限定支撑件与外壳之间的距离，防止使用过程中支撑件产生明显的晃动或振动。
30.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
31.图1为本技术实施例提供的液体加热容器的结构示意图；
32.图2为本技术实施例提供的液体加热容器的剖面结构示意图；
33.图3为图2的局部放大图；
34.图4为本技术实施例提供的显示组件的结构示意图；
35.图5为图4的爆炸结构示意图；
36.图6为图4的局部放大图；
37.图7为图4的剖面结构示意图；
38.图8为图7的局部放大图；
39.图9为本技术实施例提供的外壳的结构示意图。
40.附图标记：
41.1-显示板；
42.10-纽扣电池；
43.12-电池仓；
44.14-触控区；
45.16-数码管；
46.18-显示板主体；
47.2-温度传感器；
48.20-柔性导线；
49.3-弹性件；
50.30-内孔；
51.4-支撑件；
52.40-容纳槽；
53.42-卡扣；
54.44-通孔；
55.46-第一止挡部；
56.47-侧挡部；
57.48-第一连接部；
58.49-凸块；
59.5-外壳；
60.50-第二止挡部；
61.52-第一卡槽；
62.54-第二连接部；
63.56-第二卡槽；
64.58-手柄；
65.6-内胆；
66.7-底盖；
67.8-容器盖；
68.9-底座。
69.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
70.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
71.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述
的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
72.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
73.如图1-图6所示，本技术实施例提供了一种液体加热容器，其包括外壳5、内胆6和底座9。外壳5形成液体加热容器的外部轮廓，外壳5的顶部设置容器盖8，外壳5的底部可以设置底盖7，外壳5的一侧设置手柄58，以方便使用者提起液体加热容器；内胆6套设于外壳5的内部，内胆6形成能够盛放液体的腔体，内胆6的底部(内胆6的底部和底盖之间)设有加热装置(例如发热盘等)和温控器，通过加热装置可以对内胆中盛放的液体进行加热，通过温控器控制加热装置的工作；底座9用于连接外部电源，从而为液体加热容器提供加热所需的电能。
74.其中，本技术实施例提供的液体加热容器还包括显示板1、温度传感器2和弹性件3。显示板1设置于外壳5和内胆6之间，用于显示温度，外壳5上至少在对应显示板1的区域设置成透明结构或减薄结构，使得显示板1发出的光线能够穿过外壳5，方便使用者观察显示板1显示的温度；温度传感器2电连接于显示板1，温度传感器2设置于显示板1与内胆6之间；弹性件3(例如弹簧等)设置于显示板1与温度传感器2之间，弹性件3的两端分别弹性顶抵于显示板1与温度传感器2，以迫使温度传感器2顶抵于内胆6，也就是说，通过弹性件3使温度传感器2与内胆6的表面相连接，无需通过粘接的方式固定温度传感器2，结构简单，安装操作方便。
75.此外，由于本技术实施例提供的温度传感器2设置于内胆6的外侧，通过内胆6的外侧壁的温度反应液体温度，使温度传感器2无需与内胆6内盛放的液体接触，可以避免温度传感器2对内胆6中盛放的液体产生污染，还可以避免温度传感器2长期与液体接触产生腐蚀等破坏。由于温度传感器2在弹性件3的作用下顶抵于内胆6，使温度传感器2的位置具有一定的浮动调节范围，当内胆6在外壳5内发生轻微晃动时，温度传感器2仍然能够贴紧内胆6的表面检测温度。
76.具体地，温度传感器2通过柔性导线20电连接于显示板1，弹性件3的中央设有内孔30，内孔30沿弹性件3的伸缩方向贯穿弹性件3，内孔30的尺寸应小于温度传感器2的最大尺寸；柔性导线20穿过内孔30而连接于显示板，从而使弹性件3穿设在温度传感器2与显示板1之间，防止装配过程中弹性件3掉落；弹性件3的两端可以分别固定连接(例如粘贴)于显示板1和温度传感器2，以使温度传感器2与显示板1可以形成一个整体，进一步简化安装操作。
77.进一步地，显示板1包括显示板主体18和数码管16。数码管16安装于显示板主体18，数码管16形成显示板1的显示区域，使显示板1能够显示温度；弹性件3和温度传感器2设置于显示板主体18背离数码管16的一侧；显示板主体18上设有触控区14，触控区14用于触
发显示板1，通过触控区14控制显示板1的工作状态，使显示板1能够根据需要连通电路或切断电路，从而节约电能。具体来说，常态下，显示板1的电路处于切断状态，显示板1为黑屏状态，以节约电能；当需要显示温度时，使用者触摸触控区14，使显示板1的电路连通，显示板1亮起并显示当前温度。而且，由于触控区14不需要在外壳5上设置按键等开关，可以提高外壳5外观结构的整体性。
78.进一步地，液体加热容器还包括纽扣电池10，纽扣电池10电连接于显示板主体18，通过纽扣电池10提供显示板1工作所需的电能，使显示板1的工作电路独立于液体加热容器的工作电路，从而使液体加热容器在断电状态下仍然能够显示液体温度。可以理解地，纽扣电池10也可以采用其他体积较小且不依赖外部电源的储能件进行代替，例如太阳能电池等。
79.进一步地，显示板主体18上设有电池仓12，纽扣电池10固定于电池仓12内，使纽扣电池10与显示板1形成一个整体，减少零部件数量，进一步简化液体加热容器的装配工艺。可以理解地，纽扣电池10也可以直接固定于外壳5等其他部位，此时，纽扣电池10可以通过导线与显示板1相连接。
80.进一步地，液体加热容器还包括支撑件4，支撑件4安装于外壳5的内侧壁；支撑件4朝向外壳5的一侧设有容纳槽40，显示板1安装于容纳槽40内；通过设置支撑件4对显示板1形成防护和连接作用，可以在不破坏显示板1自身结构的情况下，将显示板1固定于壳体，还能够增加连接的稳定性和可靠性，防止使用过程中显示板1松动或脱落。
81.进一步地，容纳槽40的内侧壁设有卡扣42，显示板1通过卡扣42固定于容纳槽40内，结构简单，连接可靠。卡扣42朝向容纳槽40的开口的一侧设置成斜面(即卡扣42朝向容纳槽40的开口的一侧与容纳槽40的壁面相倾斜)，以形成导向作用，使显示板1能够容易地装入容纳槽40内；卡扣42背离容纳槽40的开口的一侧设置竖直面(即卡扣42背离容纳槽40的开口的一侧与容纳槽40的壁面相垂直)，以增加连接的可靠性，防止显示板1自容纳槽40内脱出。
82.进一步地，支撑件4正对温度传感器2的位置设有通孔44，温度传感器2至少有一部分穿过通孔44而顶抵于内胆6，从而使显示板1与温度传感器2通过支撑件4形成一个整体，进一步简化液体加热容器的装配工艺。而且，通过通孔44对弹性件3形成支撑和导向，可以防止弹性件3发生弯曲等变形。
83.进一步地，支撑件4的一端设有第一止挡部46，第一止挡部46对称分布于支撑件4的两侧；外壳5的内侧壁设有第二止挡部50，第二止挡部50与外壳5的内侧壁之间形成有第一卡槽52，第一止挡部46卡入第一卡槽52内；从而限定支撑件4与外壳5之间的径向距离，防止使用过程中支撑件4向远离外壳5的方向移动，导致支撑件4产生明显的晃动或振动。
84.其中，第一止挡部46上可以设置有侧挡部47，第二止挡部50上可以设置有沟槽，侧挡部47止挡于沟槽内，通过沟槽的两个侧壁在第二止挡部50沿外壳5周向的两侧进行限位，从而限定支撑件4与外壳5沿周向的相对位置，防止支撑件4左右晃动或移动。
85.进一步地，支撑件4的一端设有第一连接部48，第一连接部48对称分布于支撑件4的两侧；外壳5的内侧壁设有第二连接部54，第二连接部54与第一连接部48之间通过螺纹紧固件相连接；从而将支撑件4可靠地固定于外壳5上，防止使用过程中支撑件4松动或脱落。
86.进一步地，第一连接部48靠近外壳5的一侧凸设有凸块49，第二连接部54与外壳5
之间形成有第二卡槽56，凸块49卡入第二卡槽56内，通过凸块49与第二卡槽56相配合，既能够起到定位的作用，使螺纹紧固件的安装更加方便，又能够限定支撑件4与外壳5之间的距离，防止使用过程中支撑件4产生明显的晃动或振动。
87.在一种实施例中，支撑件4的上端设有第一止挡部46，支撑件4的下端设有第一连接部48，凸块49凸设于第一连接部48的上表面；第一卡槽52的开口方向朝下，第二卡槽56的开口方向朝下。这种结构使支撑件4能够自下而上装入外壳5与内胆6之间，随着支撑件4自下而上移动，第一止挡部46卡入第一卡槽52，凸块49卡入第二卡槽56，第一连接部48顶抵于第二连接部54的下表面，螺纹紧固件穿过第一连接部48而连接于第二连接部54。
88.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。