一种扁平基座及食物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及家用、商用食物处理技术领域，尤其涉及一种扁平基座食物处理机。


背景技术：

2.目前全球市场上的家用、商用的食物搅拌机由于电机的长度与直径径的比值约为1.1～1.8，导致主机高度过大，同时由于基座内部安装普通轴流式或者离心式风叶进行散热，进一步增加了基座的整体外形高度，不仅导致食物搅拌机在生产运输过程中造成包装材料及费用的浪费，还给客户在使用和存放过程中空间的选择上造成一定困扰，降低了客户的使用体检感。同时由于串激电机碳刷摩擦，以及高速冷却风叶产生噪音，使得产品的整机噪音非常大，降低了客户的体验感。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种扁平基座及食物处理机，用以解决现有食物处理机整机体积大、噪音大的问题。
4.一方面，本实用新型提供了一种扁平基座，包括上盖和底座，底座内设有永磁直流有刷电机，上盖设置在底座的上部；基座的高度为h2，永磁直流有刷电机的高度为h，h2/h的范围为1.1～1.5。
5.进一步地，扁平基座还包括显示电路板和控制电路板，显示电路板和控制电路板均设置在底座内，显示电路板设置在控制电路板的上方，显示电路板与所述上盖连接，控制电路板与显示电路板连接。
6.进一步地，所述底座的侧壁上开设有通风口，通风口靠近底座的底部设置；通风口为栅栏格形式，通风口处安装过滤网。
7.进一步地，扁平基座还包括第一离合器和第一耦合器，第一离合器和第一耦合器均设置在上盖内。
8.进一步地，所述永磁直流有刷电机包括碳刷单元、转子单元和定子单元，转子单元设置在定子单元内，碳刷单元设置在定子单元的上端；转子单元包括转子芯片，定子单元包括定子磁铁和定子壳体，定子磁铁设置在定子壳体的内部，定子磁铁套设在转子芯片的外部。
9.进一步地，所述永磁直流有刷电机的高度为h，所述转子芯片的外径为d，所述定子壳体的外径为d；h/d的范围为0.45～0.90，d/d的范围为0.5～0.95。
10.进一步地，所述永磁直流有刷电机的级数为4级、6级和8级中的一种。
11.进一步地，所述永磁直流有刷电机的额定功率为30～2500w。
12.进一步地，所述永磁直流有刷电机的直流电压为3v～325v，转速为 500～20000prm。
13.另一方面，本实用新型提供了一种食物处理机，包括基座、搅拌杯和上述的扁平基
座，搅拌杯可拆卸设置在基座上；搅拌杯的高度为h1， h2/h1的范围为0.2～0.4。
14.与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
15.(1)通过限定基座的高度与永磁直流有刷电机的高度比为1.1～1.5，减小了基座的高度，进而减小了食物处理机的整体高度，节约了运输和存放过程中占用的空间，同时节约了包装费用的投入，降低了成本；采用扁平式永磁直流有刷电机能够降低电机重心，减小产品振动，降低噪音。
16.(2)通过限定扁平基座与搅拌杯的高度比为0.2～0.4，进一步限定扁平基座的高度与永磁直流有刷电机的高度比为1.1～1.5，减小了食物处理机的整体高度，节约了运输和存放过程中占用的空间，同时节约了包装费用的投入，降低了成本。
17.本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
18.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
19.图1为具体实施例一的基座结构剖视图；
20.图2为具体实施例一的电机整体结构示意图(一)；
21.图3为具体实施例一的电机整体结构示意图(二)；
22.图4为具体实施例一的电机轴向剖视图；
23.图5为具体实施例一的电机径向剖视图；
24.图6为具体实施例一的电机整体结构爆炸图(一)；
25.图7为具体实施例一的电机整体结构爆炸图(二)；
26.图8为具体实施例二的搅拌杯结构剖视图。
27.附图标记：
28.100-永磁直流有刷电机；11-第一支架单元；111-第一安装支架；112
‑ꢀ
第一轴承；12-碳刷单元；121-碳刷板；122-碳刷筒；123-碳刷；13-转子单元；131-电机轴；132-换向器；133-第一线架；134-转子芯片；135-第二线架；14-定子单元；141-定子磁铁；142-定子壳体；15-第二支架单元； 151-第二轴承；152-第二安装支架；16-涡轮风叶；
29.200-基座；21-上盖；22-底座；23-显示电路板；24-控制电路板；25
‑ꢀ
第一离合器；26-第一耦合器；27-出风口；28-通风口；
30.300-搅拌杯；31-杯体；32-杯盖；33-杯座；34-刀座组合；35-密封圈； 36-加热盘；37-第二离合器；38-第二耦合器。
具体实施方式
31.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例一
33.本实用新型的一个具体实施例，如图1-图7所示，公开了一种扁平基座，基座200包括上盖21和底座22，底座22内设有永磁直流有刷电机100，上盖21设置在底座22的上部，且与底座22相适配；上盖21和底座22通过卡扣或螺钉可拆卸连接。基座200的高度为h2，永磁直流有刷电机100的高度为h，h2/h的范围为1.1～1.5。
34.与现有技术相比，本实施例中，通过限定基座的高度与永磁直流有刷电机的高度比为1.1～1.5，减小了基座的高度，进而减小了食物处理机的整体高度，节约了运输和存放过程中占用的空间，同时节约了包装费用的投入，降低了成本；采用扁平式永磁直流有刷电机能够降低电机重心，减小产品振动，降低噪音。
35.永磁直流有刷电机100，包括碳刷单元12、转子单元13和定子单元14，转子单元13设置在定子单元14内，碳刷单元12设置在定子单元14 的上端；转子单元13包括转子芯片134，定子单元14包括定子磁铁141 和定子壳体142，定子磁铁141设置在定子壳体142的内部，定子磁铁 141套设在转子芯片134的外部；永磁直流有刷电机100的高度为h，转子芯片134的外径为d，定子壳体142的外径为d，h/d的范围为 0.45～0.90，d/d的范围为0.5～0.95。
36.将转子芯片的外径与定子壳体的外径之比限制在0.5～0.95，将与电机的高度与定子壳体的外径之比限制在0.45～0.90，使电机扁平化，可有效降低电机的重心，减小装配电机的产品的振动，降低噪音。
37.永磁直流有刷电机100还包括第一支架单元11、第二支架单元15和涡轮风叶16。第一支架单元11设置在碳刷单元12的上部，第二支架单元15设置在定子壳体142的下部，涡轮风叶16设置在第二支架单元15 的下部。涡轮风叶16用于永磁直流有刷电机100的散热。
38.第一支架单元11包括第一安装支架111和第一轴承112，第一安装支架111设置在碳刷单元12的碳刷板121上，第一安装支架111中心设有第一轴承室，第一轴承112设置在第一轴承室内。
39.碳刷单元12包括碳刷板121、碳刷筒122和碳刷123，碳刷筒122 沿碳刷板121的周向布设，碳刷筒122设置有4个，4个碳刷筒122呈 90
°
角设置在碳刷板121的地面上，碳刷123安装在碳刷筒122内。
40.转子单元13还包括电机轴131、换向器132、第一线架133和第二线架135，换向器132、第一线架133、转子芯片134和第二线架135依次相邻安装在电机轴131上，电机轴131的一端穿过碳刷板121与第一轴承112连接，电机轴131的另一端连接涡轮风叶16。第一线架133和第二线架135之间夹紧转子芯片134。定子壳体142的上端开设有凹槽，碳刷筒122卡设在凹槽内。需要说明的是，转子单元13采用短距式绕线方案有效降低了电枢绕线高度。
41.第二支架单元15包括第二轴承151和第二安装支架152，第二安装支架152上开设有第二轴承室，第二轴承151设置在第二轴承室内，第二轴承151与电机轴131连接，第二安装支架152上开设有散热孔，用于散热。
42.需要说明的是，永磁直流有刷电机100的高度h是指第一轴承112 的上端面与第二轴承151的下端面的距离。定子磁铁141为铁氧体或者稀土磁铁。根据永磁直流有刷电机100的应用功率及碳刷123的结构，转子芯片134的绕线可采用或不采用增加均压线的方式匹配不同电流密度的要求。第一轴承112和第二轴承151采用外装或者整体注塑，第一轴承112和
第二轴承151可注塑在胶盖内或部分外露，外露部分可做为产品配合使用。
43.本实施例中，永磁直流有刷电机100具有如下参数：永磁直流有刷电机100的极数为4极或6极，额定功率为30-2500w，直流电压为 3v～325v，转速为500～20000prm；碳刷123为2pcs、4pcs和6pcs结构中的一种；换向器132为10～36巴；转子芯片134为10～36槽；定子磁铁141的单极极弧宽度为35
°
～75
°
；定子磁铁141单片单极或单片多极结构；定子壳体142的直径d为30～130mm，第二轴承151的内端面到转子芯片134的距离b为-10～10mm。
44.需要说明的是，当定子壳体142的直径为63～130mm，永磁直流有刷电机100的高度为30～65mm时，永磁直流有刷电机100处于高功率状态，额定功率为300～2500w；当定子壳体142的直径为30～62mm，永磁直流有刷电机100的高度为25～45mm时，永磁直流有刷电机100处于低功率状态，额定功率为30～299w。
45.基座200还包括显示电路板23、控制电路板24、第一离合器25和第一耦合器26，显示电路板23和控制电路板24均设置在底座22内，显示电路板23设置在控制电路板24的上方，显示电路板23与上盖21连接，控制电路板24与显示电路板23连接。显示电路板23与控制电路板 24设置在底座22的一侧，底座22的另一侧设有永磁直流有刷电机100。本实施例中，显示电路板23与控制电路板24设置在底座22的左侧。
46.为了便于基座200内的通气及显示电路板23和控制电路板24所产生热量的散发，底座22的侧壁上开设有通风口28。通风口28靠近底座 22的底部设置，通风口28设置为栅栏格形式，考虑到防尘的需要，在通风口28处安装有透气性良好的过滤网。
47.需要说明的是，在上盖21的一侧开设有与搅拌杯300(具体为实施例二中的搅拌杯)的杯座33相适配的孔，搅拌杯300依靠自身重力稳定坐设在上盖21的孔内，使搅拌杯300的第二离合器37与基座200的第一离合器25连接，实现动力的传输。
48.为了将永磁直流有刷电机100的动力传递到搅拌杯300内，基座200 还包括第一离合器25，为了实现基座200和搅拌杯300的电气连接，基座200还设有第一耦合器26，第一离合器25和第一耦合器26均设置在上盖21内。第一离合器25与永磁直流有刷电机100的电机轴131的上端连接。
49.进一步地，为了散去永磁直流有刷电机100所产生的热量，底座22 还开设有进风口27，进风口27开设在与涡轮风叶16正对的位置。通过进风口27进入的流体经过涡轮风叶16的旋转，由通风口28散出。需要说明的是，通风口28与进风口27在底座22内连通。
50.考虑到其他国家或地区emc(electro magnetic compatibility，电磁兼容性)滤波需求，底座22的一侧(具体为安装显示电路板23侧)设有平放、竖放或倾斜放置的滤波板。
51.实施例二
52.本实用新型的一个具体实施例，如图8所示，公开了一种食物处理机，包括基座、搅拌杯300，搅拌杯300可拆卸的设置在基座上，基座为实施例一的基座200；搅拌杯300的高度为h1，h2/h1的范围为0.2～0.4。
53.与现有技术相比，本实施例中，通过限定扁平基座与搅拌杯的高度比为0.2～0.4，进一步限定扁平基座的高度与永磁直流有刷电机的高度比为1.1～1.5，减小了食物处理机的整体高度，节约了运输和存放过程中占用的空间，同时节约了包装费用的投入，降低了成本。
54.搅拌杯300包括刀座组合34、发热盘36和第二离合器37，刀座组合34设置在搅拌杯
300的杯座33内，发热盘36套设在刀座组合34上，并靠近搅拌杯300的杯体31的底部，便于对食物进行加热。第二离合37 与刀座组合34的刀轴连接，第二离合器37与第一离合器25连接，实现永磁直流有刷电机100的旋转运动的传递，完成刀座组合34对食物的搅拌、破碎。能够想到的，搅拌杯300还包括杯盖32和手柄，杯盖32设置在搅拌杯300的上端，用于食物处理机的密封、保温，手柄设置在杯体31的外壁上。为了避免外部的水进入杯体31内部，杯体31与杯座33 的连接处设有密封圈35。
55.为了实现基座200和搅拌杯300的电气连通，在杯座33内设有38。当搅拌杯300放到基座200上时，实现第一离合器25与第二离合器37 连接的同时，第一耦合器26与第二耦合器38连接，将基座200的电气信号传递给搅拌杯300，实现对发热盘36的控制。
56.需要说明的是，永磁直流有刷电机100接收控制电路板24的控制信号，输出不同的转速和扭矩，通过第一离合器25和第二离合器37传递给刀座组合34。
57.本实施例中，基座200的高度为84mm，搅拌杯300的高度为 250～300mm，与传统市面的基座高度为200～260mm、搅拌杯高度约为 250～300mm的产品相比，减小了基座的高度，使基座呈扁平化，进而缩小了食物处理机的整体高度，减小了运输、存放和使用过程中占用的空间，同时减少了包装费用的投入，降低了成本。
58.本实用新型的扁平基座及食物处理机，通过限制电机的长径比是电机呈扁平化，进一步通过限制电机高度与基座高度的比值，基座与搅拌杯的高度比值，使食物处理机的轴向尺寸降低10～30％，食物处理机整机占用空间小，便于携带与运输；此外，由于食物处理机的重心降低，增加了使用时的稳定性，减小了产品的振动，减小了噪音，增加了客户的体验感。
59.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。