杯盖和水杯的制作方法

1.本技术涉及饮水器具领域，具体涉及一种杯盖和一种水杯。


背景技术：

2.目前市场上带测温显温功能的水杯杯盖，封水塞通常放置在内塞上且和带有内螺纹的外盖为一个整体。在旋转杯盖的过程中，内塞及封水塞跟随外盖一起旋转，使得封水塞和杯身的内壁之间会因摩擦而发出吱吱声，特别是在装水状态下声音会更加明显，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种杯盖。
5.本技术的第二方面在于提供一种水杯。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种杯盖，包括：外盖，呈套筒状，外盖的内侧壁设置有内螺纹；顶盖，设置在外盖上，并能够相对于外盖旋转，顶盖的一部分伸入外盖的内腔；内塞，内塞的一部分伸入外盖的内腔与顶盖连接，顶盖和内塞围成形成容纳腔；显示盖，设置在顶盖上；检测模块，与显示盖电连接，并设置在容纳腔内；封水塞，设置在内塞上。
7.本方面实施例提供的杯盖，包括外盖、顶盖、内塞和封水塞。外盖大致呈套筒状并具有内螺纹，便于外盖与水杯杯身上的外螺纹旋合连接。顶盖设置在外盖的顶部，使顶盖的一部分伸入外盖的内腔，使内塞的一部分也伸入外盖的内腔与顶盖连接在一起，并使顶盖与外盖能够相对旋转。由于内塞是与顶盖连接在一起而非外盖，则在旋转外盖的过程中，顶盖不会随之转动，从而与顶盖连接的内塞以及内塞上的封水塞也不会随着外盖转动，封水塞便不会因与杯身的内壁旋转摩擦而发出吱吱声，可有效避免开盖过程中产生的异响，提高用户体验。
8.而且，使顶盖和内塞围合形成容纳腔，将检测模块设置在容纳腔内，由于顶盖和内塞并不会随着外盖的转动而转动，二者仅是同步上下移动，因此容纳腔的封闭效果较好，为检测模块提供了稳定的安装空间，便于检测模块长久使用。
9.另外，本技术上述实施例提供的杯盖还可以具有如下附加技术特征：
10.在一些实施例中，内塞伸入外盖的部分套设在顶盖伸入外盖的部分的外侧。
11.在这些实施例中，使内塞伸入外盖的部分套设在顶盖伸入外盖的部分的外侧。一方面为内塞上的封水塞直接与杯身内壁接触阻水提供方便；另一方面相较于内塞和顶盖直接在端部对接，使内塞和顶盖的部分侧壁能够重叠，有利于阻挡外部的水汽进入二者围合形成的容纳腔，以对容纳腔内部的检测模块进行保护。
12.在一些实施例中，顶盖伸入外盖的部分的侧壁和内塞伸入外盖的部分的侧壁上一个设置有第一卡扣，另一个设置有与第一卡扣相配合的第一扣位部。
13.在这些实施例中，使顶盖伸入外盖的部分大致呈套筒状，使内塞伸入外盖的部分也大致呈套筒状，使顶盖这一部分的侧壁和内塞这一部分的侧壁卡扣连接，装配方便，有利于提高杯盖的组装效率。
14.在一些实施例中，外盖的内侧壁的顶部设置有横向延伸的安装部和竖向延伸的限位部，限位部位于安装部远离外盖的内侧壁的一端；安装部夹设在顶盖和内塞之间，限位部延伸至内塞的内侧。
15.在这些实施例中，使外盖的内侧壁的顶部设置有横向延伸的安装部，使安装部夹设在顶盖和内塞之间，由于顶盖和内塞连接在一起，从而可有效避免顶盖脱离外盖，使外盖的安装部始终在顶盖和内塞之间旋转。使安装部远离外盖的内侧壁的端部设置有竖向延伸的限位部，使限位部延伸到内塞的内侧，能够在水平方向上对外盖进行限位，尤其在限位部与内塞的侧壁相接触的情况下，可有效避免外盖在旋转过程中相对于内塞过大距离的偏心旋转。
16.在一些实施例中，内塞伸入外盖的部分的侧壁的顶部向远离顶盖的方向弯折，以在内塞和顶盖之间形成限位槽，限位部插入限位槽。
17.在这些实施例中，使内塞的侧壁的顶部向远离顶盖的方向弯折，具体使内塞的侧壁的顶部先向外水平弯折，而后再向上弯折，当然还可以继续向外水平弯折。使内塞的侧壁与顶盖之间能够形成供竖向延伸的限位部插入的限位槽，一方面为限位部插入内塞的内侧提供空间，另一方面有利于通过内塞和顶盖同时对限位部进行限位，避免外盖在旋转过程中相对于内塞和顶盖过大距离的偏心旋转，而影响使用体验。
18.在一些实施例中，顶盖伸入外盖的部分的侧壁上对应于限位槽的位置设置有横向延伸的限位筋，限位筋延伸至限位槽。
19.在这些实施例中，使顶盖的侧壁上设置有延伸至限位槽的限位筋，一方面有利于通过限位筋对限位部进行限位；另一方面由于限位筋横向延伸，能够遮挡顶盖和内塞之间的间隙，从而减少外部水汽进入容纳腔的几率。
20.在一些实施例中，杯盖还包括第一密封圈，第一密封圈设置在顶盖伸入外盖的部分的侧壁和内塞伸入外盖的部分的侧壁之间。
21.在这些实施例中，在顶盖和内盖的间隙处设置第一密封圈，一方面可有效避免外部的水汽等杂质经二者之间的间隙进入内塞内部而影响杯盖内部结构，另一方面还可有效避免杯身内的水汽经二者之间的间隙进入内塞内部。而且，由于顶盖和内塞同步移动，能够为第一密封圈的稳定安装和稳定密封提供方便。
22.在一些实施例中，第一密封圈设置在限位筋和第一卡扣之间。
23.在这些实施例中，使第一密封圈设置在限位筋和第一卡扣之间，对第一密封圈在高度方向上进行限位，一方面有利于保证第一密封圈的安装稳定度，另一方面有利于第一卡扣挤压第一密封圈而与第一扣位部卡扣连接，从而保证第一密封圈充分受压抵接在顶盖和内塞之间的间隙中，提高密封效果。而且，采用第一卡扣来接触第一密封圈，无论第一卡扣设置在顶盖上还是在内塞上，相较于单独为第一密封圈开设安装槽，简化结构。
24.在一些实施例中，杯盖还包括：金属外壳，套设在外盖上并延伸至安装部；固定件，穿过金属外壳伸入安装部。
25.在这些实施例中，为外盖套设金属外壳，能够提高杯盖的外观效果。使金属外壳还
套设在安装部上，并采用固定件穿过金属外壳插入安装部，能够从上下方向和周向上对金属外壳进行限位，实现金属外壳和外盖的同步旋转。而且，由于顶盖盖设在安装部上，顶盖能够遮挡固定件，从而保证外观效果。
26.在一些实施例中，固定件为插销或卡钩或螺纹件。
27.在一些实施例中，顶盖设置有与容纳腔连通的开口，显示盖设置在开口处。显示盖用于显示检测模块检测到的数据，例如温度等等。
28.在一些实施例中，检测模块包括电源模块和测温模块，测温模块设置在容纳腔内，并位于内塞的底部，电源模块和测温模块均经开口与显示盖电连接。
29.在一些实施例中，开口的四周设置有沉台，沉台上设置有围绕开口周向分布的安装槽。杯盖还包括第二密封圈，第二密封圈设置在安装槽内，显示盖搭设在沉台上。
30.在这些实施例中，通过在开口的四周设置沉台，使显示盖搭设在沉台上，能够保证显示盖的安装稳定度。在沉台上设置第二密封圈，可有效避免外部的水汽等杂质经显示盖和顶盖之间的间隙进入容纳腔内，影响显示功能和检测功能。进一步地，使第二密封圈设置在沉台上的安装槽内，有利于保证第二密封圈的安装稳定性，从而保证密封效果。
31.在一些实施例中，顶盖的内壁和显示盖的底部中一个设置有第二卡扣，另一个设置有与第二卡扣相配合的第二扣位部。使显示盖与顶盖卡扣连接，装配方便快捷。
32.在一些实施例中，杯盖还包括：防锈金属片，设置在内塞的底部外侧，测温模块与防锈金属片接触，用于检测防锈金属片的温度。
33.防锈金属片导热效果好，能够有效感知杯身内水的温度，使自身的温度与水温大致相同。使检测模块通过检测防锈金属片的温度来获取杯身内的水的温度，无需直接接触水，避免检测模块浸水失效，也避免检测模块污染液体。
34.本技术的第二方面实施例提供了一种水杯，包括：杯身；和如上述技术方案中任一项的杯盖，杯盖通过外盖的内螺纹旋合连接于杯身，封水塞与杯身的内壁相抵接。
35.本方面实施例提供的水杯，由于具有上述任一技术方案的杯盖，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
附图说明
36.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
37.图1示出了本技术的一个实施例的杯盖的剖视示意图；
38.图2示出了本技术的一个实施例的水杯的局部剖视示意图。
39.附图标号说明：
40.10杯盖，
41.110外盖，111内螺纹，112安装部，113限位部，114金属外壳，115固定件，
42.120顶盖，121第一扣位部，122限位筋，123开口，124沉台，125安装槽，126第二扣位部，
43.130显示盖，131第二卡扣，
44.140内塞，141第一卡扣，142限位槽，143防锈金属片，
45.150第一密封圈，160封水塞，170第二密封圈，180电源模块，190测温模块，
46.20杯身。
具体实施方式
47.下面将结合图1和图2描述本技术的一些实施例的杯盖10和水杯。
48.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。
49.图1示出了本技术的一个实施例的杯盖10的剖视示意图。如图1所示，本技术的第一方面实施例提供了一种杯盖10，包括：外盖110，呈套筒状，外盖110的内侧壁设置有内螺纹111；顶盖120，设置在外盖110上，并能够相对于外盖110旋转，顶盖120的一部分伸入外盖110的内腔；内塞140，内塞140的一部分伸入外盖110的内腔与顶盖120连接，顶盖120和内塞140围成形成容纳腔；显示盖130，设置在顶盖120上；检测模块，与显示盖130电连接，并设置在容纳腔内；封水塞160，设置在内塞140上。
50.本方面实施例提供的杯盖10，包括外盖110、顶盖120、内塞140和封水塞160。外盖110大致呈套筒状并具有内螺纹111，便于外盖110与水杯杯身20上的外螺纹旋合连接。顶盖120设置在外盖110的顶部，使顶盖120的一部分伸入外盖110的内腔，使内塞140的一部分也伸入外盖110的内腔与顶盖120连接在一起，并使顶盖120与外盖110能够相对旋转。由于内塞140是与顶盖120连接在一起而非外盖110，则在旋转外盖110的过程中，顶盖120不会随之转动，从而与顶盖120连接的内塞140以及内塞140上的封水塞160也不会随着外盖110转动，封水塞160便不会因与杯身20的内壁旋转摩擦而发出吱吱声，可有效避免开盖过程中产生的异响，提高用户体验。
51.而且，使顶盖120和内塞140围合形成容纳腔，将检测模块设置在容纳腔内，由于顶盖120和内塞140并不会随着外盖110的转动而转动，二者仅是同步上下移动，因此容纳腔的封闭效果较好，为检测模块提供了稳定的安装空间，便于检测模块长久使用。
52.而且，在旋转外盖110的过程中，由于封水塞160并不会随之旋转，使得用户只需克服内螺纹111与杯身20的外螺纹之间的摩檫力即可，由螺纹配合使外盖110逐步上升，随之带动顶盖120、与顶盖120连接的内塞140和设置在内塞140上的封水塞160上移，来实现开盖，可有效减小开关盖的扭力，开关盖省力方便。
53.需要说明的是，本技术的顶盖120和显示盖130可以为一体式结构，也即显示盖130足够大，直接取代顶盖120而设置在外盖110上，也可以使顶盖120和显示盖130后续组装在一起。
54.在一些实施例中，如图1所示，内塞140伸入外盖110的部分套设在顶盖120伸入外盖110的部分的外侧。
55.在这些实施例中，使内塞140伸入外盖110的部分套设在顶盖120伸入外盖110的部分的外侧。一方面为内塞140上的封水塞160直接与杯身20内壁接触阻水提供方便；另一方面相较于内塞140和顶盖120直接在端部对接，使内塞140和顶盖120的部分侧壁能够重叠，有利于阻挡外部的水汽进入二者围合形成的容纳腔，以对容纳腔内部的检测模块进行保护。此外，由于内塞140位于外侧，还有利于通过内塞140和顶盖120对外盖110进行限位，例如将外盖110上横向延伸的安装部112夹设在二者之间，从而避免顶盖120脱离外盖110。
56.对于顶盖120和内塞140的连接方式，在一些实施例中，如图1所示，顶盖120伸入外盖110的部分的侧壁和内塞140伸入外盖110的部分的侧壁上一个设置有第一卡扣141，另一个设置有与第一卡扣141相配合的第一扣位部121。
57.在这些实施例中，使顶盖120伸入外盖110的部分大致呈套筒状，使内塞140伸入外盖110的部分也大致呈套筒状，使顶盖120这一部分的侧壁和内塞140这一部分的侧壁卡扣连接，装配方便，有利于提高杯盖10的组装效率。
58.在具体应用中，在内塞140伸入外盖110的部分套设在顶盖120伸入外盖110的部分的外侧的情况下，第一卡扣141设置在内塞140的内侧壁，第一扣位部121设置在顶盖120的外侧壁。
59.对于外盖110、顶盖120和内塞140的装配方式，在一些实施例中，如图1所示，外盖110的内侧壁的顶部设置有横向延伸的安装部112和竖向延伸的限位部113，限位部113位于安装部112远离外盖110的内侧壁的一端；安装部112夹设在顶盖120和内塞140之间，限位部113延伸至内塞140的内侧。
60.在这些实施例中，使外盖110的内侧壁的顶部设置有横向延伸的安装部112，使安装部112夹设在顶盖120和内塞140之间，由于顶盖120和内塞140连接在一起，从而可有效避免顶盖120脱离外盖110，使外盖110的安装部112始终在顶盖120和内塞140之间旋转。使安装部112远离外盖110的内侧壁的端部设置有竖向延伸的限位部113，使限位部113延伸到内塞140的内侧，能够在水平方向上对外盖110进行限位，尤其在限位部113与内塞140的侧壁相接触的情况下，可有效避免外盖110在旋转过程中相对于内塞140过大距离的偏心旋转。
61.在一些实施例中，如图1所示，内塞140伸入外盖110的部分的侧壁的顶部向远离顶盖120的方向弯折，以在内塞140和顶盖120之间形成限位槽142，限位部113插入限位槽142。
62.在这些实施例中，使内塞140的侧壁的顶部向远离顶盖120的方向弯折，具体使内塞140的侧壁的顶部先向外水平弯折，而后再向上弯折，当然还可以继续向外水平弯折。使内塞140的侧壁与顶盖120之间能够形成供竖向延伸的限位部113插入的限位槽142，一方面为限位部113插入内塞140的内侧提供空间，另一方面有利于通过内塞140和顶盖120同时对限位部113进行限位，避免外盖110在旋转过程中相对于内塞140和顶盖120过大距离的偏心旋转，而影响使用体验。
63.为了避免外部的水汽经顶盖120和内塞140之间的间隙进入容纳腔，在一些实施例中，如图1所示，顶盖120伸入外盖110的部分的侧壁上对应于限位槽142的位置设置有横向延伸的限位筋122，限位筋122延伸至限位槽142。
64.在这些实施例中，使顶盖120的侧壁上设置有延伸至限位槽142的限位筋122，一方面有利于通过限位筋122对限位部113进行限位；另一方面由于限位筋122横向延伸，能够遮挡顶盖120和内塞140之间的间隙，从而减少外部水汽进入容纳腔的几率。
65.在一些实施例中，如图1所示，杯盖10还包括第一密封圈150，第一密封圈150设置在顶盖120伸入外盖110的部分的侧壁和内塞140伸入外盖110的部分的侧壁之间。
66.在这些实施例中，在顶盖120和内盖的间隙处设置第一密封圈150，一方面可有效避免外部的水汽等杂质经二者之间的间隙进入内塞140内部而影响杯盖10内部结构，另一方面还可有效避免杯身20内的水汽经二者之间的间隙进入内塞140内部。而且，由于顶盖120和内塞140同步移动，能够为第一密封圈150的稳定安装和稳定密封提供方便。
67.在一些实施例中，如图1所示，第一密封圈150设置在限位筋122和第一卡扣141之间。
68.在这些实施例中，使第一密封圈150设置在限位筋122和第一卡扣141之间，对第一密封圈150在高度方向上进行限位，一方面有利于保证第一密封圈150的安装稳定度，另一方面有利于第一卡扣141保持挤压第一密封圈150的状态而与第一扣位部121卡扣连接，从而保证第一密封圈150充分受压抵接在顶盖120和内塞140之间的间隙中，提高密封效果。而且，采用第一卡扣141来接触第一密封圈150，无论第一卡扣141设置在顶盖120上还是在内塞140上，相较于单独为第一密封圈150开设安装槽125，简化结构。
69.为使杯盖10的外观具有金属质感，在一些实施例中，如图1所示，杯盖10还包括金属外壳114，金属外壳114套设在外盖110上并延伸至安装部112；固定件115，穿过金属外壳114伸入安装部112。
70.在这些实施例中，为外盖110套设金属外壳114，能够提高杯盖10的外观效果。使金属外壳114还套设在安装部112上，并采用固定件115穿过金属外壳114插入安装部112，能够从上下方向和周向上对金属外壳114进行限位，实现金属外壳114和外盖110的同步旋转。而且，由于顶盖120盖设在安装部112上，顶盖120能够遮挡固定件115，从而保证外观效果。
71.进一步地，使固定件115为插销或卡钩或螺纹件或金属固定环。
72.对于显示盖130和顶盖120的连接方式，在一些实施例中，如图1所示，顶盖120设置有与容纳腔连通的开口123，显示盖130设置在开口123处。显示盖130用于显示检测模块检测到的数据，例如温度等等。显示盖130可以为显示屏，例如触控显示屏，也可以为数显盖，内部具有显示数值的二极管等等。
73.在一些实施例中，如图1所示，检测模块包括电源模块180和测温模块190，测温模块190设置在容纳腔内，并位于内塞140的底部，电源模块180和测温模块190均经开口123与显示盖130电连接。
74.当然，检测模块还可以包括水质检测模块等等，不限于测温模块190。
75.在一些实施例中，如图1所示，开口123的四周设置有沉台124，沉台124上设置有围绕开口123周向分布的安装槽125。杯盖10还包括第二密封圈170，第二密封圈170设置在安装槽125内，显示盖130搭设在沉台124上。
76.在这些实施例中，通过在开口123的四周设置沉台124，使显示盖130搭设在沉台124上，能够保证显示盖130的安装稳定度。在沉台124上设置第二密封圈170，可有效避免外部的水汽等杂质经显示盖130和顶盖120之间的间隙进入容纳腔内，影响显示功能和检测功能。进一步地，使第二密封圈170设置在沉台124上的安装槽125内，有利于保证第二密封圈170的安装稳定性，从而保证密封效果。
77.在一些实施例中，如图1所示，顶盖120的内壁和显示盖130的底部中一个设置有第二卡扣131，另一个设置有与第二卡扣131相配合的第二扣位部126。使显示盖130与顶盖120卡扣连接，装配方便快捷。
78.对于测温模块190的测温方式，在一些实施例中，如图1所示，杯盖10还包括：防锈金属片143，设置在内塞140的底部外侧，测温模块190与防锈金属片143接触，用于检测防锈金属片143的温度。
79.防锈金属片143导热效果好，能够有效感知杯身20内水的温度，使自身的温度与水
温大致相同。使检测模块通过检测防锈金属片143的温度来获取杯身20内的水的温度，无需直接接触水，避免检测模块浸水失效，也避免检测模块污染液体。
80.在具体应用中，测温模块190包括感温探头、热敏电阻等等。
81.在一些实施例中，防锈金属片143为不锈钢片。当然，也可以为其他耐腐蚀，防锈效果好，且导热性好的金属。
82.以下，详细介绍本技术的一个实施例的杯盖的装配方法：
83.第一步：将金属外壳114套装在外盖110上，再将固定件115装配在外盖110上，与安装部112卡钩连接。金属外壳114、固定件115和外盖110这三个部件组装在一起，定义为组件一。
84.第二步：将第二密封圈170放入顶盖120的沉台124上的安装槽125内。再将显示盖130设置在沉台124上，挤压第二密封圈170，并通过第二卡扣131与顶盖120上的第二扣位部126卡扣连接。将第一密封圈150套设在顶盖120上，并使第一密封圈150与限位筋122相接触。显示盖130、第二密封圈170、顶盖120和第一密封圈这四个部件组装在一起后，可定义为组件二。
85.第三步：将防锈金属片143通过焊接或其它方式和内塞140连接形成一个整体组件，再将封水塞160安装到内塞140对应位置，防锈金属片143中心位置放置测温模块190，通过防锈金属片143的温度来判定杯内水的温度。防锈金属片143、测温模块190、内塞140和封水塞160这四个部件组装在一起后，可定义为组件三。
86.第四步：在上述组件二围合形成的容纳腔中安装好检测模块的其它部分，包括电源模块，再将上述组件三中测温模块190的感温探头的端子线和显示盖130连接，此时可以将组件二由组件一上方的开口出插入，再将组件三由组件一的下方开口处插入，此时将组件二和组件三组装在一起，通过顶盖120上的第一扣位部121和内塞140上的第一卡扣141连接，此时组件一被夹在组件二、组件三之间，组件一可以独立旋转，起到轻音的效果。
87.图2示出了本技术的一个实施例的水杯的局部剖视示意图。如图2所示，本技术的第二方面实施例提供了一种水杯，包括：杯身20；和如上述实施例中任一项的杯盖10，杯盖10通过外盖110的内螺纹111旋合连接于杯身20，封水塞160与杯身20的内壁相抵接。本方面实施例提供的水杯，由于具有上述任一实施例的杯盖10，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。
88.另外，需要说明的是，本技术提出的水杯除了可以装饮用水以外，还可以装饮品，如茶水、咖啡等等，不限于装水。
89.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。