应用于厨房的一体式工作台的制作方法

1.本实用新型属于厨房设备技术领域，具体涉及应用于厨房的一体式工作台。


背景技术：

2.目前，大型厨房中都需要专门的工作台对食材进行加工，加工过程中需要大量不同的食材，由于工作台的台面大小有限，传统的工作台上只能放置少量的待加工食材，并且容易导致台面杂乱无章，影响加工操作。而采用人工逐个上食材，则会耗费人力，严重影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，公开了应用于厨房的一体式工作台，解决了现有技术中厨房工作台台面食材杂乱无章，影响加工效率的问题。
4.具体的技术方案如下：
5.应用于厨房的一体式工作台，包括工作台本体，所述工作台本体包括台面和台面下方的四个支撑柱，所述台面一端开设有上料口，所述支撑柱下端之间水平设置有连接柱，其中相平行的两个所述连接柱一端上设有传送带以及驱动传送带运转的驱动电机，所述传送带上排列放置有多个置物筐，两个所述连接柱的另一端上横向设置有安装板，所述安装板位于上料口下方，且安装板两端纵向设有两组导轨，所述导轨顶端均与台面底部固定连接，每组导轨上均滑动设有一个滑动座，两个滑动座上均纵向螺纹连接有丝杆，所述丝杆上下两端分别转动设置在台面底部和安装板上，安装板底部设有用于驱动两个丝杆旋转的伺服电机，且两个丝杆的螺纹方向相反，并使得两个滑动座向相反方向移动，所述滑动座一侧铰接设置有用于托举置物筐的支托板，两个滑动座上的支托板之间呈上下分布，其中位于下端的一个支托板与所述传送带平齐，且支托板的一端与传送带一端相贴近，所述滑动座一侧设有用于驱动所述支托板向下翻转的翻转机构。
6.进一步的，所述翻转机构包括驱动气缸、滑轨、齿条和连接板，所述驱动气缸纵向设置在滑动座一侧，驱动气缸的另一侧纵向设置所述滑轨，所述滑轨上滑动设有齿条，所述齿条一端与所述连接板一端固定连接，连接板的另一端与驱动气缸的活塞杆固定连接，实现驱动气缸通过连接板带动齿条在滑轨上上下滑动。
7.进一步的，所述支托板一端两侧均设有z型结构的连接座，两个所述连接座的一端侧壁呈弧形结构并分别与滑块的两侧进行铰接，且连接座一端弧形结构的侧壁上排列设有多个齿块，连接座通过所述齿块与齿条啮合连接，实现驱动气缸通过齿条与齿块配合带动支托板沿滑动座进行转动。
8.进一步的，两个丝杆底端垂直贯穿安装板并设有第一锥齿轮，且所述伺服电机固定设置在安装板底部，且伺服电机的输出轴上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮之间均传动连接有传动杆，两个所述传动杆均通过转动座转动设置在安装板底部两侧，且传动杆两端均设有与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮。
9.进一步的，所述支托板的位置位于上料口的正下方。
10.进一步的，所述支托板和置物筐的大小尺寸小于上料口的大小尺寸。
11.进一步的，所述台面上还设置有plc控制器，所述plc控制器分别与驱动电机、伺服电机以及两个驱动气缸电连接。
12.本实用新型的有益效果体现在：
13.本实用新型采用置物筐对食材进行存放，在上食材时，通过plc控制器控制传送带将置物筐推至支托板上，再通过伺服电机带动丝杆旋转，使得位于下方的滑动座带动支托板以及置物筐上升，同时位于上方的滑动座下降的同时在驱动气缸驱动下向下翻转，从而避让下方支托板，实现食材的自动化上料，避免了工作台出现杂乱无章的现象，大大提高了厨房工作台的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图
16.图3为图2中a处放大示意图。
17.工作台本体1、台面2、上料口21、支撑柱3、连接柱31、传送带4、驱动电机41、置物筐5、安装板6、导轨7、滑动座8、丝杆9、第一锥齿轮91、伺服电机10、第二锥齿轮101、支托板11、连接座111、齿块112、驱动气缸12、滑轨13、齿条14、连接板15、传动杆16、第三锥齿轮161、转动座162、plc控制器17。
具体实施方式
18.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
19.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-3所示，应用于厨房的一体式工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1包括台面2和台面2下方的四个支撑柱3，所述台面2一端开设有上料口21，所述支撑柱3下端之间水平设置有连接柱31，其中相平行的两个所述连接柱31一端上设有传送带4以及驱动传送带4运转的驱动电机41，所述传送带4上排列放置有多个置物筐5，两个所述连接柱31 的另一端上横向设置有安装板6，所述安装板6位于上料口21下方，且安装板6两端纵向设有两组导轨7，所述导轨7顶端均与台面2底部固定连接，每组导轨7上均滑动设有一个滑动座8，两个滑动座8上均纵向螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9上下两端分别转动设置在台面 2底部和安装板6上，安装板6底部设有用于驱动两个丝杆9旋转的伺服电机10，且两个丝杆9的螺纹方向相反，并使得两个滑动座8向相反方向移动，所述滑动座8一侧铰接设置有用于托
举置物筐5的支托板11，两个滑动座8上的支托板11之间呈上下分布，其中位于下端的一个支托板11与所述传送带平齐，且支托板11的一端与传送带4一端相贴近，所述滑动座8一侧设有用于驱动所述支托板11向下翻转的翻转机构。
21.进一步的，所述翻转机构包括驱动气缸12、滑轨13、齿条14和连接板15，所述驱动气缸12纵向设置在滑动座8一侧，驱动气缸12的另一侧纵向设置所述滑轨13，所述滑轨13 上滑动设有齿条14，所述齿条14一端与所述连接板15一端固定连接，连接板15的另一端与驱动气缸12的活塞杆固定连接，实现驱动气缸12通过连接板15带动齿条14在滑轨13上上下滑动。
22.进一步的，所述支托板11一端两侧均设有z型结构的连接座111，两个所述连接座111 的一端侧壁呈弧形结构并分别与滑块的两侧进行铰接，且连接座111一端弧形结构的侧壁上排列设有多个齿块112，连接座111通过所述齿块112与齿条14啮合连接，实现驱动气缸12 通过齿条14与齿块112配合带动支托板11沿滑动座8进行转动。
23.进一步的，两个丝杆9底端垂直贯穿安装板6并设有第一锥齿轮91，且所述伺服电机10 固定设置在安装板6底部，且伺服电机10的输出轴上设有第二锥齿轮101，所述第二锥齿轮 101与两个第一锥齿轮91之间均传动连接有传动杆16，两个所述传动杆16均通过转动座162 转动设置在安装板6底部两侧，且传动杆16两端均设有与第一锥齿轮91和第二锥齿轮101 啮合连接的第三锥齿轮161。
24.进一步的，所述支托板11的位置位于上料口21的正下方。
25.进一步的，所述支托板11和置物筐5的大小尺寸小于上料口21的大小尺寸。
26.进一步的，所述台面2上还设置有plc控制器17，所述plc控制器17分别与驱动电机41、伺服电机10以及两个驱动气缸12电连接。
27.工作原理：采用置物筐5对食材进行存放，并排列整齐放置在传送带4上；在上食材时，通过plc控制器17控制传送带4输送置物筐5，位于前端的置物筐5被推至支托板11上，再通过伺服电机10在传动杆16的配合下带动两个丝杆9同时旋转，并使得两个滑动座8向相反方向移动，使得位于下方的滑动座8带动支托板11以及置物筐5上升，同时位于上方的滑动座8下降的同时在驱动气缸12驱动下向下翻转，从而避让下方支托板11，随后重新展开并下降至传送带4平齐，传送带4推动新的置物筐5上料，以此循环。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。