一种厨师机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种厨师机。


背景技术：

2.厨师机是一种多功能的家用食品加工设备，目前市面上的厨师机一般具备和面、搅拌、打发蛋清、绞肉及压面等功能，由于其功能丰富，能协助用户制作各种各样的食品，因此得到人们的喜爱。
3.通常，厨师机包括机头组件和机座组件。机头组件的一端与机座组件的一端铰接，机头组件的另一端与机座组件之间形成用于容纳搅拌桶空间，机头组件设置在机座组件的上方，机座组件上设置有用于放置搅拌筒的凹槽，搅拌桶可拆卸的安装在凹槽中。
4.为了实现面团在搅拌桶中即能够发酵，通常在机座组件内设置加热组件，加热组件包括加热部件和与加热部件固定连接的导热部件，导热部件与搅拌筒接触，以将加热部件的热量传递至搅拌筒底部，从而使得面团在搅拌桶中发酵。然而，上述加热组件结构复杂、安装不便，面团发酵效率低。且加热组件具有贯穿机座组件的壳体的导线，使得机座组件容易进水，进而存在短路的隐患。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种厨师机，该厨师机的结构设计可以有效地解决厨师机加热组件结构复杂、安装不便、面团发酵效率低的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种厨师机，包括机头组件和与所述机头组件转动连接的机座组件，所述机头组件和所述机座组件间形成用于容纳搅拌桶的空间，所述机座组件的壳体形成有用于容置所述搅拌筒的凹槽，所述壳体形成所述凹槽的壁面的下表面安装有加热件，且所述壳体至少形成所述凹槽的壁面为导热材料件。
8.优选地，上述厨师机中，所述加热件固定于所述壳体壁面的下表面。
9.优选地，上述厨师机中，还包括固定件，所述加热件置于所述固定件与所述壳体之间，所述固定件与所述壳体固定连接以将所述加热件固定。
10.优选地，上述厨师机中，所述加热件粘接、焊接、卡接或一体成型在所述壳体壁面的下表面。
11.优选地，上述厨师机中，所述加热件对应所述凹槽的底面或侧壁设置。
12.优选地，上述厨师机中，所述壳体位于所述凹槽以外的壁面的上表面设置有隔热层。
13.优选地，上述厨师机中，还包括控制器，所述加热件与所述控制器电连接。
14.本实用新型提供的厨师机包括机头组件和机座组件。其中，机座组件与机头组件转动连接，且机头组件和机座组件间形成用于容纳搅拌桶的空间。机座组件的壳体形成有用于容置搅拌筒的凹槽，壳体形成凹槽的壁面的下表面安装有加热件，且壳体至少形成凹
槽的壁面为导热材料件。
15.应用本实用新型提供的厨师机，机座组件的壳体形成有凹槽，凹槽内用于放置搅拌桶，通过在凹槽壁面的下表面安装加热件，且该壁面为导热材料件，因而无需单独增设导热件，加热件的热量经壁面即可传导至搅拌桶，以为搅拌桶加热，实现面团在搅拌桶内发酵。同时，由于加热件设置于壳体内部，机组组件的壳体上无需设置用于导线穿过的孔，因而机座组件不易进水，避免了由此造成的短路隐患。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一个具体实施例的厨师机的三维结构示意图；
18.图2为机座组件的俯视示意图；
19.图3为图1的剖面结构示意图。
20.附图中标记如下：
21.机头组件1，机座组件2，凹槽3，加热件4。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开了一种厨师机，以简化加热结构，降低机座组件内部进水造成的短路风险。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图2，图1为本实用新型一个具体实施例的厨师机的三维结构示意图；图2为机座组件的俯视示意图。
25.在一个具体实施例中，本实用新型提供的厨师机包括机头组件1和机座组件2。
26.其中，机座组件2与机头组件1转动连接，且机头组件1和机座组件2间形成用于容纳搅拌桶的空间。具体的，机座组件2的后端与机头组件1的后端转动连接，机头组件1的前端和机座组件2的前端之间形成用于容纳搅拌桶的空间。机座组件2为厨师机的底部支撑件，其上具体可以设置用于放置搅拌桶的凹槽3。机头组件1上安装有搅拌组件等，以实现厨师机的相应加工功能。具体机座组件2和机头组件1的结构及连接关系可参考现有技术，此处不再赘述。
27.机座组件2的壳体形成用于容置搅拌筒的凹槽3，即壳体通过下凹形成凹槽3，以放置搅拌桶。需要说明的是，凹槽3用于容置搅拌桶，指搅拌桶的至少部分放置于凹槽3内，如搅拌桶的底部置于凹槽3内，通过凹槽3对搅拌桶起到支撑作用。凹槽3的形状具体可以根据搅拌桶的形状相应设置，此处不做具体限定。
28.壳体形成凹槽3的壁面的下表面安装有加热件4，且壳体至少形成凹槽3的壁面为
导热材料件。也就是凹槽3背向搅拌桶的表面上安装加热件4，并通过凹槽3的壁面传热以为搅拌桶加热。壳体对应形成凹槽3的部分为导热材料件，以满足加热件4对搅拌桶加热时的热传导需求，壳体其他部分的材料既可以为导热材料，也可以为绝热材料，根据需要设置即可。当壳体其余部分采用绝热材料时，则避免了用户误触发热的壳体导致的烫伤等。当壳体其余部分也采用导热材料时，则优选的壳体位于凹槽3以外的壁面的上表面设置有隔热层。具体隔热层的材料可采用现有技术中常规的隔热材料，此处不做具体限定。当然，在壳体除凹槽3以外的壁面采用绝热材料的情况下，也可以在壁面的上表面上设置隔热层，双重隔热共同作用。
29.应用本实用新型提供的厨师机，机座组件2的壳体形成有凹槽3，凹槽3内用于放置搅拌桶，通过在凹槽3壁面的下表面安装加热件4，且该壁面为导热材料件，加热件4的热量经壁面即可传导至搅拌桶，以为搅拌桶加热，实现面团在搅拌桶内发酵，因而无需单独增设导热件，简化了结构。同时，由于加热件4设置于壳体内部，机组组件的壳体上无需设置用于导线穿过的孔，因而机座组件2不易进水，避免了由此造成的短路隐患。
30.具体的，加热件4固定于壳体壁面的下表面。具体加热件4与壳体采用粘接、焊接、卡接或二者一体成型。通过将加热件4固定于壳体壁面的下表面，则加热件4更为稳固，以可靠对搅拌桶进行加热。根据需要，加热件4也可以活动安装于壳体内。
31.加热件4与壳体的固定方式也可以通过固定件以连接，也就是厨师机还包括固定件，加热件4置于固定件与壳体之间，固定件与壳体固定连接以将加热件4固定，具体固定件可以采用卡箍等结构。
32.在上述各实施例中，加热件4对应凹槽3的底面或侧壁设置。也就是在一种实施方式中，在凹槽3的底面对应设置加热件4。在另一种实施方式中，在凹槽3的侧壁对应设置加热件4。在再一个实施方式中，则在凹槽3的底面和侧壁分别对应设置加热件4。具体根据搅拌桶桶底的形状及凹槽3的形状相应选择加热件4的设置位置，以提升加热效率的同时节约空间。
33.为了更方便的实现搅拌桶的安装，在上述各实施例中，凹槽3的侧壁上上形成有固定槽，搅拌桶外表面的底部具有与凹槽3配合安装部，安装部的周面上形成有与固定槽配合的固定块。则通过将固定块插入固定槽以连接，且二者配合能够起到搅拌桶安装时的导向作用。进一步地，凹槽3的底面和安装部的底面均为平面。
34.在上述各实施例的基础上，为了实现自动控制，还包括控制器，加热件4与控制器电连接。则通过控制器能够自动控制加热件4的工作与否，从而实现发酵对应加热时间的自动控制。具体控制器的控制原理等请参考现有技术，此处不再赘述。
35.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。