搅拌装置及烹饪装置的制作方法

1.本实用新型属于厨具领域，更具体地，涉及一种搅拌装置及一种烹饪装置。


背景技术：

2.自动烹饪装置是一种无需人工操作即可自动对食材进行烹饪的装置，以满足用户对自动化和智能化的需求。相关的烹饪装置可以实现自动翻炒食材和/或自动开合锅盖和/或自动添加液体调料等功能。但是相关的烹饪装置对食材的加热不够均匀。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种搅拌装置及一种烹饪装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括：盖体；驱动件，与所述盖体连接；第一搅拌件，与所述驱动件固定连接以沿第一方向旋转；传动组件，与所述盖体可活动地连接，并与所述第一搅拌件连接，以随所述第一搅拌件的旋转而运动；第二搅拌件，与所述传动组件连接，能够随所述传动组件的运动而沿第二方向旋转；其中，所述第二方向与所述第一方向相反；其中，所述第一搅拌件和所述第二搅拌均间隔设置有多个突出部。
6.进一步地，所述第一搅拌件包括：第一旋转轴，与所述驱动件固定连接并与所述传动组件连接；第一搅拌杆，与所述第一旋转轴固定连接，且所述第一搅拌杆间隔设置有多个所述突出部；所述第二搅拌件包括：第二旋转轴，套设在所述第一旋转轴的外部并与所述传动组件连接；第二搅拌杆，与所述第二旋转轴固定连接，且所述第二搅拌杆间隔设置有多个所述突出部。
7.进一步地，所述传动组件与所述第二旋转轴的外壁连接。
8.进一步地，所述传动组件包括：第一锥齿轮，套设在所述第一旋转轴的外部并与所述第一旋转轴固定连接；第二锥齿轮，套设在所述第二旋转轴的外部并与所述第二旋转轴固定连接；第三锥齿轮，位于所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间，且与所述第一锥齿轮以及所述第二锥齿轮啮合；其中，所述第三锥齿轮与所述盖体可旋转地连接，以使所述第三锥齿轮能够绕自身的几何中心轴线旋转。
9.进一步地，所述第一锥齿轮的齿数与所述第二锥齿轮的齿数相等。
10.进一步地，所述第一旋转轴贯穿所述第二旋转轴，且沿所述第一旋转轴的延伸方向，所述第二搅拌件位于所述传动组件和所述第一搅拌件之间。
11.进一步地，设置于所述第一搅拌杆的所述突出部的延伸方向，与设置于所述第二搅拌杆的所述突出部的延伸方向相反。
12.进一步地，沿所述第二搅拌杆的延伸方向，设置于所述第二搅拌杆的所述突出部的长度和所述突出部与所述第二旋转轴的间距成正相关关系。
13.进一步地，所述盖体具有用于容纳所述传动组件和至少部分的所述驱动件的隔离腔；所述第一旋转轴和所述第二旋转轴延伸至所述隔离腔外，所述第一搅拌杆和所述第二
搅拌杆位于所述隔离腔的外侧。
14.本实用新型还提供一种烹饪装置，该烹饪装置包括：锅体；如权上所述的搅拌装置；其中，所述盖体和所述锅体围合成可开闭的烹饪腔。
15.本实用新型提供的搅拌装置包括盖体、驱动件、第一搅拌件、第二搅拌件和传动组件，其中，第一搅拌件和第二搅拌件均间隔设置有多个突出部，第一搅拌件与驱动件固定连接，以沿第一方向旋转，传动组件与第一搅拌件连接以随第一搅拌件的旋转而运动，第二搅拌件与传动组件连接，能够随传动组件的运动而沿第二方向旋转，且第二方向与第一方向相反。通过设置连接第一搅拌件和第二搅拌件的传动组件，以使第一搅拌件和第二搅拌件能够反向转动，以对食物进行不同方向的翻搅，从使搅拌装置能够更均匀的对食材进行翻搅。同时，通过在第一搅拌件和第二搅拌件间隔设置多个突出部，增加了第一搅拌件和第二搅拌件与食材的接触面积，进一步提高搅拌装置翻搅食材的均匀程度。将这种搅拌装置应用于烹饪装置，能够在烹饪的过程中更均匀地翻搅食材，从而使食材的受热更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种搅拌装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的第一搅拌件、第二搅拌件和第一种类型的传动组件的装配示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的第一搅拌件、第二搅拌件和第二种类型的传动组件的装配示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的另一种第一搅拌件、第二搅拌件和传动组件的装配示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的另一种搅拌装置的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的一种第二旋转轴和第二搅拌杆的装配示意图；
22.图7为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的一种第二旋转轴的剖视图；
23.图8为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的一种第一旋转轴的剖视图；
24.图9为本实用新型实施例提供的搅拌装置中的一种第一旋转轴与第一搅拌杆的装配示意图；
25.图10为本实用新型实施例提供的一种烹饪装置的结构示意图。
26.附图标记说明
27.1、烹饪装置；10、搅拌装置；100、盖体；110、隔离腔；200、驱动件；300、第一搅拌件；310、第一旋转轴；311、第二安装孔；312、第二安装柱；320、第一搅拌杆；321、第三安装孔；400、传动组件；410、第一锥齿轮；420、第二锥齿轮；430、第三锥齿轮；400a、第一种类型的传动组件；410a、太阳轮；420a、中间轮；430a、外齿圈；400b、第二种类型的传动组件；410b、主动柱齿轮；420b、从动柱齿轮；500、第二搅拌件；510、第二旋转轴；511、第一安装柱；512、通孔；520、第二搅拌杆；521、第一安装孔；600、突出部；710、第一轴承；720、第二轴承；20、锅体；21、烹饪腔。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
30.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。
32.本实用新型提供的搅拌装置可以应用于任何食材处理装置，基于食材处理装置的不同，该搅拌装置搅拌的食材以及搅拌食材实现的功能也不相同。例如，该搅拌装置可以应用于洗菜机，通过搅拌食材使食材与水充分接触，从而实现对食材的清洗；例如，该搅拌装置还可以用于烹饪装置，在烹饪的过程中，通过搅拌食材，使食材更加均匀地受热，从而优化烹饪装置的烹饪效果。为了便于说明，以下均以该搅拌装置应用于烹饪装置，在烹饪的过程中搅拌食材为例，对搅拌装置的结构进行示例性说明，搅拌装置应用的食材处理装置的类型对搅拌装置的结构不造成任何影响。需要说明的是，该搅拌装置适用于搅拌经过切碎处理而成为不同部分，可以相互分离的离散状态的食材，离散状态的食材例如可以为包括多个食材碎块的食材组合物，该食材碎块例如可以为块状食材、片状食材、条状食材、糜状食材或粉末状食材中的任意一种或多种。
33.在一些实施例中，如图1所示，搅拌装置10包括：盖体100、驱动件200、第一搅拌件300、传动组件400和第二搅拌件500。
34.驱动件200为能够输出旋转运动的装置，例如，驱动件200可以为旋转电机，例如，驱动件200还可以为内置有能够将直线运动转化为旋转运动的传动机构的直线电机。为了便于说明，以下均以驱动件200为旋转电机进行示例性说明。驱动件200与盖体100连接，示例性的，驱动件200包括壳体和输出轴，该壳体与盖体100固定连接，该输出轴与该壳体可旋转地连接并伸出该壳体，该输出轴能够带动与该输出轴连接的零件进行旋转运动。
35.第一搅拌件300与驱动件200固定连接，以沿第一方向旋转(第一方向如图1中实线箭头所示)。第一搅拌件300与食材接触，并在旋转的过程中带动食材中的至少部分随第一搅拌件300一同运动，从而将对食材进行翻搅。
36.传动组件400与盖体100可活动地连接，并与第一搅拌件300连接，以随第一搅拌件
300的旋转而运动。传动组件400为任何能够传递动力，并在传递动力的同时将动力的传动方向反向的结构，传动组件400的具体结构根据第一搅拌件300和第二搅拌件500的设置位置确定，在本实施例后续内容中会结合第一搅拌件300和第二搅拌件500的设置位置对传动组件400的结构进行示例性说明，故不在此赘述。
37.第二搅拌件500与传动组件400连接，能够随传动组件400的运动而沿第二方向旋转(第二方向如图1中虚线箭头所示)，且第二方向与第一方向相反，即，第二搅拌件500通过传动组件400与第一搅拌件300连接，且第二搅拌件500的旋转方向能够与第一搅拌件300的旋转方向相反。从而通过两个搅拌件从两个方向翻搅食材，从而提高翻搅食材的均匀性。同时，通过一个驱动件同时驱动两个搅拌件旋转，且两个搅拌件能够反向旋转，使搅拌装置10的结构更加紧凑，减小了搅拌装置10的占用空间。
38.需要说明的是，第一搅拌件300和第二搅拌件500的位置可以为任何使第一搅拌件300和第二搅拌件500不会发生运动干涉的布置形式，同时，传动组件400的结构根据第一搅拌件300和第二搅拌件500的相对位置确定，下面结合图2和图3对第一搅拌件300和第二搅拌件500的相对位置以及传动组件400的结构进行示例性说明，本领域技术人员应当理解，除以下图2和图3所示的第一搅拌件300和第二搅拌件500的布置形式，以及对应的传动组件400的结构外，第一搅拌件300和第二搅拌件500还可以为其他的布置形式，对应的，传动组件400的结构也可以为其他形式。
39.如图2所示，第一搅拌件300可以绕自身几何中心轴线自转，第二搅拌件500设置于第一搅拌件300的轴向的一侧，且也可以绕自身中心轴线自转。第一种类型的传动组件400a包括：太阳轮410a、中间轮420a和外齿圈430a，其中，太阳轮410a和中间轮420a均为外部设置有轮齿的齿轮，外齿圈430a为内部设置有轮齿的齿圈。太阳轮410a与第一搅拌件300固定连接，且太阳轮410a的几何中心轴线与第一搅拌件300的几何中心轴线重合；外齿圈430a环绕太阳轮410a的外部设置，与第二搅拌件500固定连接，且外齿圈430a的几何中心轴线与第二搅拌件500的几何中心轴线重合；中间轮420a位于太阳轮410a和外齿圈430a之间，同时与太阳轮410a以及外齿圈430a啮合，且中间轮420a与图1中的盖体100可旋转地连接，以使中间轮420a可以绕自身几何中心轴自转，而不能绕太阳轮410a的几何中心轴公转。第一搅拌件300绕自身几何中心轴沿第一方向自转，带动太阳轮410a绕自身几何中心轴线沿第一方向自转，太阳轮410a带动中间轮420a绕自身几何中心轴线沿第二方向自转，中间轮420a带动外齿圈430a绕自身几何中心轴线沿第二方向自转，外齿圈430a带动第二搅拌件500沿自身几何中心轴线沿第二方向自转，其中，第一方向与第二方向相反。
40.如图3所示，第一搅拌件300可以绕自身几何中心轴线自转，第二搅拌件500设置于第一搅拌件300的周向的一侧，且也可以绕自身中心轴线自转。第二种类型的传动组件400b包括：主动柱齿轮410b和从动柱齿轮420b。主动柱齿轮410b与第一搅拌件300固定连接，且主动柱齿轮410b的几何中心轴线与第一搅拌件300的几何中心轴线重合；从动柱齿轮420b与第二搅拌件500固定连接，从动柱齿轮420b的几何中心轴线与第二搅拌件500的几何中心轴线重合，并与主动柱齿轮410b啮合。主动柱齿轮410b随第一搅拌件300绕自身几何中心轴线沿第一方向自转，并带动与主动柱齿轮410b啮合的从动柱齿轮420b沿自身几何中心轴线绕第二方向自转，从而带动第二搅拌件500绕自身几何中心轴线沿第二方向自转，其中，第一方向与第二方向相反。
41.同时，第一搅拌件300和第二搅拌件500均间隔设置有多个突出部600，通过设置突出部600增大了第一搅拌件300和第二搅拌件500的表面积，从而增大了第一搅拌件300和第二搅拌件500与食材的接触面积，进一步提高搅拌装置翻搅食材的均匀程度。
42.本实用新型提供的搅拌装置包括盖体、驱动件、第一搅拌件、第二搅拌件和传动组件，其中，第一搅拌件和第二搅拌件均间隔设置有多个突出部，第一搅拌件与驱动件固定连接，以沿第一方向旋转，传动组件与第一搅拌件连接以随第一搅拌件的旋转而运动，第二搅拌件与传动组件连接，能够随传动组件的运动而沿第二方向旋转，且第二方向与第一方向相反。通过设置连接第一搅拌件和第二搅拌件的传动组件，以使第一搅拌件和第二搅拌件能够反向转动，以对食物进行不同方向的翻搅，从使搅拌装置能够更均匀的对食材进行翻搅。同时，通过在第一搅拌件和第二搅拌件间隔设置多个突出部，增加了第一搅拌件和第二搅拌件与食材的接触面积，进一步提高搅拌装置翻搅食材的均匀程度。
43.在一些实施例中，如图2所示，第一搅拌件300与外齿圈430a固定连接，第二搅拌件500与太阳轮410a固定连接，即，以外齿圈430a为主动件，并以太阳轮410a为从动件。
44.在一些实施例中，如图2所示，第一种类型的传动组件400a还包括行星架440a和制动器450a。行星架440a与图1中的盖体100可旋转地连接，以使行星架440a能够绕太阳轮410a的中心轴线公转，同时，行星架440a还与中间轮420a可旋转地连接，以使中间轮420a可以绕自身几何中心轴线自转，即，中间轮420a与通过行星架440a与盖体100可旋转地连接。制动器450a设置于行星架440a与盖体100的连接处，用于限制行星架440a够绕太阳轮410a的中心轴线公转。具体的，在制动器450a处于制动状态下，行星架440a与盖体100相对静止，中间轮420a仅能绕自身几何中心轴线自转，在此状态下，第一搅拌件300能够通过第一种类型的传动组件400a带动第二搅拌件500旋转，并使第一搅拌件300与第二搅拌件500的旋转方向相反；在制动器450a处于非制动状态下，行星架440a能够相对于盖体100旋转，从而使中间轮420a在能够绕自身几何中心轴自转的同时，还能够绕太阳轮410a的几何中心轴公转，在此状态下，第一种类型的传动组件400a失去动力传动能力，从而使第一搅拌件300能够旋转，且第二搅拌件500与盖体100相对静止。通过设置行星架440a和制动器450a能够控制第二搅拌件500的旋转状态，从而使搅拌装置10实现更多的功能。示例性的，第二搅拌件500位于第一搅拌件300的上方，在需要搅拌的食材较多，且食材的堆放高度高于第二搅拌件500的情况下，可以通过控制制动器450a处于制动状态，从而使第一搅拌件300和第二搅拌件500同时方向旋转，从而提高食材搅拌的均匀程度；在需要搅拌的食材较少，食材的堆放高度远低于第二搅拌件500的情况下，可以通过控制制动器450a处于非制动状态，从而使第一搅拌件300搅拌食材而第二搅拌件500静止，将图1中的驱动件200的动力集中于第一搅拌件300，减少能量的浪费。
45.在一些实施例中，如图4所示，第一搅拌件300包括：第一旋转轴310和第一搅拌杆320。第一旋转轴310与图1中的驱动件200固定连接并与传动组件400连接，第一旋转轴310在驱动件200的带动下沿第一方向旋转，并带动传动组件400旋转。第一搅拌杆320与第一旋转轴310固定连接，以随第一旋转轴310沿第一方向旋转，用于与食材接触并翻搅食材。第二搅拌件500包括：第二旋转轴510和第二搅拌杆520。第二旋转轴510套设在第一旋转轴310的外部并与传动组件400连接，第二旋转轴510能够随传动组件400的运动而沿第二方向旋转，且第二旋转轴510套设于第一旋转轴310的外部，使搅拌装置10的结构更加紧凑，减小了搅
拌装置10垂直于第一旋转轴310的方向上的尺寸。第二搅拌杆520与第二旋转轴510固定连接，以使第二搅拌杆520随第二旋转轴510绕第二方向旋转。同时，第一搅拌杆320和第二搅拌杆520均间隔设置有多个突出部600，从而增加了搅拌装置10与食材的接触面积，进一步提高了搅拌装置10搅拌食材的均匀性。需要说明的是，图4中显示第一旋转轴310贯穿第二旋转轴510，第二搅拌杆520位于传动组件400和第一搅拌杆320之间，但第一旋转轴310与第二旋转轴510的相对位置关系，以及第一搅拌杆320与第二搅拌杆520的相对位置关系也可以为其他形式。示例性的，第二旋转轴510套设于第一旋转轴310的端部，且第一旋转轴310的端部位于第二旋转轴510内，对应的，传动组件400位于第一搅拌杆320和第二搅拌杆520之间。
46.在一些实施例中，如图4所示，传动组件400与第二旋转轴510的外壁连接，即，传动组件400均设置于第二旋转轴510的外部，而不设置于第一旋转轴310和第二旋转轴510之间，增大了传动组件400的安装空间，使传动组件400的安装更加方便，同时，还减小了第一旋转轴310和第二旋转轴510之间的间隙，从而减小食材进入第一旋转轴310和第二旋转轴510之间的可能性，降低搅拌装置10的清洗难度。
47.在一些实施例中，如图4所示，传动组件400包括：第一锥齿轮410、第二锥齿轮420和第三锥齿轮430。第一锥齿轮410套设在第一旋转轴310的外部并与第一旋转轴310固定连接，第二锥齿轮420套设在第二旋转轴510的外部并与第二旋转轴510固定连接，其中，第一锥齿轮410的几何中心轴线与第二锥齿轮420的几何中心轴线基本重合，且第一锥齿轮410轮齿的朝向第二锥齿轮420的轮齿。第三锥齿轮430位于第一锥齿轮410和第二锥齿轮420之间，且与第一锥齿轮410以及第二锥齿轮420啮合，即，沿第一旋转轴310的延伸方向，第三锥齿轮430设置于第一锥齿轮410和第二锥齿轮420之间，且第三锥齿轮430的几何中心轴线与第一锥齿轮410的几何中心轴线垂直，从而使第三锥齿轮430能够同时与第一锥齿轮410以及第二锥齿轮420啮合。第一锥齿轮410随第一旋转轴310沿第一方向自转，并带动第三锥齿轮430旋转，以通过第三锥齿轮430带动第二锥齿轮沿第二方向自转。其中，第三锥齿轮430与盖体100可旋转地连接，以使第三锥齿轮430能够绕自身的几何中心轴线旋转，而不绕第一锥齿轮410的几何中心轴线公转，进而使第二锥齿轮420的旋转方向与第一锥齿轮410的旋转方向相反。通过设置三个啮合的锥齿轮将第一旋转轴310的动力传递至第二旋转轴510，在能够使第二旋转轴510的旋转方向与第一旋转轴310的旋转方向相反的同时，还能够使搅拌装置10的结构更加紧凑，减小搅拌装置10沿第一旋转轴310的延伸方向的尺寸。
48.可选的，传动组件400还可以包括行星架和制动器，第三锥齿轮430通过行星架与盖体100可旋转地连接，即，该行星架能够绕第一旋转轴310的几何中心轴线公转，第三锥齿轮430能够相对该行星架绕自身几何中心轴线自转，同时，该制动器设置于该行星架与盖体100的连接处，用于控制该行星架能够公转。在行星架能够公转的状态下，传动组件400向第二旋转轴510传输的动力中断，第二旋转轴510相对于盖体100静止；在行星架的公转被制动器限制的状态下，传动组件400能够将动力传递至第二旋转轴510，并使第二旋转轴510的旋转方向与第一旋转轴310的方向相反。
49.可选的，第二锥齿轮420与第二旋转轴510可滑动地连接，以使第二锥齿轮420能够沿第二旋转轴510的延伸方向在第一位置和第二位置之间滑动。在第一位置处，第二锥齿轮420与第三锥齿轮430啮合；在第二位置处，第二锥齿轮420与第三锥齿轮430分离。在第二锥
齿轮420运动至第一位置的状态下，传动组件400能够将动力传递至第二旋转轴510，并使第二旋转轴510的旋转方向与第一旋转轴310的方向相反；在第二锥齿轮420运动至第二位置的状态下，传动组件400向第二旋转轴510传输的动力中断，第二旋转轴510相对于盖体100静止。
50.在一些实施例中，如图4所示，第一锥齿轮410和第二锥齿轮420的齿数相等。第三锥齿轮430设置于第一锥齿轮410和第二锥齿轮420之间，第三锥齿轮430为惰轮，传动组件400的传动比为第二锥齿轮420与第一锥齿轮410的齿数比。通过将第一锥齿轮410的齿数设置为与第二锥齿轮420的齿数相等的齿数，能够使传动组件400的传动比为1，从而使第一搅拌杆320的旋转方向与第二搅拌杆520的旋转方向相反的同时，使第一搅拌杆320的旋转速度的绝对值与第二搅拌杆520的旋转速度的绝对值相等，即，从而使两个搅拌杆对食材的翻搅程度相同，进而使搅拌装置10翻搅食材的均匀程度进一步提高。
51.在一些实施例中，如图4所示，第一旋转轴310贯穿第二旋转轴510，且沿第一旋转轴310的延伸方向，第二搅拌杆520位于第一搅拌杆320与传动组件400之间，示例性的，第一旋转轴310的延伸方向为竖直方向，沿第一旋转轴310的延伸方向，由上至下，传动组件400、第二搅拌杆520和第一搅拌杆320依次间隔设置。相较于将传动组件400设置于第一搅拌杆320和第二搅拌杆520之间的方案，将传动组件400设置于第一搅拌杆320和第二搅拌杆的上方，从而使传动组件400远离待搅拌的食材，减少在搅拌的过程中食材进入传动组件400内部的可能性，从而减小传动组件400的运动被食材卡住的可能性，还能够降低搅拌装置10的清洁难度。
52.在一些实施例中，如图4所示，设置于第一搅拌杆320的突出部600的延伸方向，与设置于第二搅拌杆520的突出部600的延伸方向相反。示例性的，第二搅拌杆520设置于第一搅拌杆320的上方，设置于第一搅拌杆320的突出部600的向下延伸，设置于第二搅拌杆520的突出部600向上延伸，从而使突出部600能够从两个不同的方向与食材接触，进一步增大搅拌装置10翻搅食材的均匀程度。
53.在一些实施例中，如图4所示，沿第二搅拌杆520的延伸方向，设置于第二搅拌杆520的突出部600的长度与第二旋转轴510的间距呈正相关关系。示例性的，第二旋转轴510与第二搅拌杆520的中部固定连接，沿第二搅拌杆520的延伸方向，由第二搅拌杆520的中间向第二搅拌杆520的端部，设置于第二搅拌杆520的突出部600的长度递增。第二搅拌杆520设置于第一搅拌杆320的上方，且设置于第二搅拌杆520的突出部600向上延伸，在通过第一搅拌杆320和第二搅拌杆520旋转搅拌食材的过程中，食材在离心力的作用下产生向周向的外侧集中的趋势，从而使食材在周向的外侧的堆积高度大于食材在中部的堆积高度，通过将设置于第二搅拌杆520的突出部600向上延伸，并使突出部600的长度在中心处较短而在边缘处较长，能够有效增大突出部600与食材的接触面积，从而使搅拌装置10更加均匀地搅拌食材。
54.在一些实施例中，如图5所示，盖体100具有传动组件400和至少部分的驱动件200的隔离腔110。第一旋转轴310和图4中的第二旋转轴510延伸至隔离腔110外，且第一搅拌杆320和第二搅拌杆520均位于隔离腔110的外侧。通过隔离腔110将食材与传动组件400以及驱动件200隔离，进一步减小食材与传动组件400以及驱动件200接触的可能性，从而减小食材进入传动组件400的内部的可能性，以及食材对传动组件400以及驱动件200造成腐蚀的
可能性，延长传动组件400和驱动件200的使用寿命，同时，还能够降低搅拌装置10的清洁难度。
55.在一些实施例中，如图5所示，第三锥齿轮430与盖体100之间设置有第一轴承710，从而减小第三锥齿轮430与盖体100之间的摩擦力，延长第三锥齿轮430的使用寿命。
56.在一些实施例中，如图5所示，第二旋转轴510与盖体100之间设置有第二轴承720，减小第二旋转轴510与盖体100之间的摩擦力，延长第二旋转轴510的使用寿命。同时第二轴承720的顶面还与第二旋转轴510的轴肩抵接，并对第二旋转轴510施加指向第三锥齿轮430的支撑力，从而使套设于第二旋转轴510外部的第二锥齿轮420与第三锥齿轮430良好地啮合。
57.在一些实施例中，如图6所示，第二搅拌杆520设置有第一安装孔521，第二旋转轴510设置有第一安装柱511，第一安装孔521的内缘尺寸与第一安装柱511的外缘尺寸相同，且第一安装柱511为非圆柱形的柱体的，对应的，第一安装孔521均为非圆柱形的孔。第一安装柱511用于插入第一安装孔521中，以使第二搅拌杆520与第二旋转轴510周向固定，从而使第二搅拌杆520能够随第二旋转轴510一同沿第二方向旋转。同时，第一安装柱511与第一安装孔521过盈配合，从而将第二搅拌杆520与第二旋转轴510轴向固定。其中，非圆柱形的柱体例如可以为多棱柱，对应的，非圆柱形的孔例如可以为多棱柱孔。在一些实施例中，如图7所示，第二旋转轴510内设置有通孔512，通孔512用于使图4中的第一旋转轴310穿过第二旋转轴510。
58.在一些实施例中，如图8所示，第一旋转轴310的一端设置有与图4中的驱动件200相配合的第二安装孔311，驱动件200的一部分伸入第二安装孔311内，且第二安装孔311为非圆柱形孔，从而将驱动件200与第一旋转轴310周向固定。在一些实施例中，如图9所示，第一旋转轴310的另一端设置有第二安装柱312，第一搅拌杆320设置有第三安装孔321，第二安装柱312用于插入第三安装孔321内，从而将第一搅拌杆320与第一旋转轴310周向固定，从而使第一搅拌杆320能够随第一旋转轴310一同沿第一方向旋转。
59.本实用新型实施例还提供一种烹饪装置1，该烹饪装置1可以为任何能够加热食材的装置。例如，该烹饪装置1可以为蒸锅，通过热蒸汽蒸煮食材；该烹饪装置1还可以为自动炒锅，通过加热底座发出的热辐射加热食物。为了便于说明，以下均以烹饪装置1为自动炒锅为例进行示例性说明，烹饪装置1的类型不对烹饪装置1的结构造成任何影响。
60.在一些实施例中，如图10所示，烹饪装置1包括：锅体20以及如说明书附图中图1至9中任意一幅所示的搅拌装置10。其中，盖体100和锅体20围合成可开闭的烹饪腔21。示例性的，盖体100与锅体20铰接，通过绕该铰接处翻转盖体100可以使烹饪腔21在打开与封闭的状态之间切换。在烹饪腔21处于封闭的状态下，搅拌装置10的至少部分位于烹饪腔21内，从而在加热食物的过程中更加均匀地翻搅食物，从而在加热食物的过程中使食物的受热更加均匀；在烹饪腔21处于打开的状态下，搅拌装置10位于烹饪腔21外部，以便将食材放入烹饪腔21内。
61.需要说明的是，烹饪装置1可以通过任何方式加热食材，示例性的，锅体20可以为加热底座，加热底座内设置由加热件，通过热传导的方式加热食物，即，通过煎和炒的方式加热食物；还可以在盖体100内设置光波管，通过光波管发出的光波加热食物，即，通过烤的方式加热食物；还可以在盖体100或锅体20内设置蒸汽发生器，通过向烹饪腔21内喷入热蒸
汽对食物进行加热，即，通过蒸的方式加热食物。烹饪装置1还可以通过上述三种加热方式的任意组合，通过煎、炒、烤或蒸中的任意一种或多种方式对食材进行加热。
62.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。