一种电加热杯

1.本实用新型涉及电加热杯领域，特别涉及一种电加热杯。


背景技术：

2.由于电加热杯十分的便携且能方便快捷的对杯内的液体进行加热，具有十分广泛的应用前景。
3.现有的电加热杯如公开号为cn206836720u的中国专利公开的加热保温杯，包括保温杯主体，所述保温杯主体内设有腔体，所述保温杯主体上设有与腔体连通的导热区，所述导热区上设有发热片，所述发热片为陶瓷发热片、云母发热片、硅胶发热片、碳纤维发热片、ptc发热片、不锈钢发热片的其中一种，所述发热片位于腔体的外侧，所述保温杯主体上还设有供电接口，所述供电接口与发热片电性连接。上述加热保温杯，在需要加热腔体内的液体时，将电源与供电接口相连，发热片工作，发热片产生的热量通过导热区传导到腔体内的液体中，实现加热功能。
4.现有的加热保温杯利用设于杯体端部加热片对杯内物体进行加热，导致加热时杯体内的温度不均匀进而导致该保温杯无法对杯内的物体均匀的进行加热且加热速度较慢。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中电加热杯无法均匀的对杯内物体进行加热且加热速度较慢的问题，本实用新型提供一种电加热杯，能够均匀且快速的对杯内物体进行加热。
6.一种电加热杯，包括内胆以及外侧的外壳，内胆与外壳之间形成空气层，所述内胆的外壁上螺旋缠绕有碳纤维发热线，相邻碳纤维发热线之间设有隔离凸条；
7.所述碳纤维发热线与外部电源电性连接。
8.具体的，内胆的外壁上螺旋缠绕有碳纤维发热线，碳纤维发热线需与外部电源连接，通电形成回路发热，基于此种工作原理，螺旋缠绕与内胆外壁上的碳纤维发热线彼此不能堆叠，否则易出现碳纤维发热线老化现象，因此设置隔离凸条将碳纤维发热线分隔，防止碳纤维发热线彼此堆叠；
9.内胆由sus304不锈钢、316l不锈钢、陶瓷其中一种制成，sus304不锈钢、316l不锈钢、陶瓷不仅具有良好的导热性而且是安全性能高的食品容器；为防止发生触电的安全事故，利用绝缘的塑料制成外壳是合适的。
10.优选的，所述隔离凸条与碳纤维发热线同方向螺旋缠绕于内胆的外壁上。
11.具体的，当隔离凸条与碳纤维发热线同方向螺旋缠绕时，即碳纤维发热线设置于隔离凸条形成的间隙间，能够更好的防止碳纤维发热线堆叠。
12.优选的，所述内胆的外壁上设有固定碳纤维发热线的固定件。
13.具体的，碳纤维发热线具有一定的弹性，将碳纤维发热线拉紧且螺旋缠绕于内胆的外壁上，后利用固定件将碳纤维发热线固定在内胆的外壁上；此种连接方式实现了碳纤维发热线与内胆之间的紧密贴合，减少了热量的损失；同时此种缠绕方式能节省发热线，并
使整体内胆均匀加热。
14.优选的，所述碳纤维发热线粘合固定在内胆的外壁上。
15.具体的，利用导热性能高的粘合材料将碳纤维发热线粘合在内胆的所述碳纤维发热线粘合固定在内胆的外壁上，此种连接方式亦可实现碳纤维发热线与内胆的紧密贴合且热量损失小；同时此种缠绕方式能节省发热线，并使整体内胆均匀加热。
16.优选的，所述内胆与外壳之间设有隔热层，所述隔热层与内胆之间形成第一空气层，所述隔热层与外壳之间形成第二空气层。
17.具体的，设置隔热层、第一空气层、第二空气层的三层隔热结构防止热量的流失，既对杯内物体起到了良好保温作用，又杜绝了热量流失至外壳，导致外壳发烫给使用者带来不便。
18.优选的，还包括底座，所述内胆、隔热层、外壳均与底座固定连接；所述外壳上部粘合剂与隔热层的端部、内胆的外壁粘合。
19.具体的，利用底座和粘合剂将内胆、隔热层、外壳两端密封，能进一步的增强电加热杯的保温性能。
20.优选的，所述内胆上部凸出于隔热层与外壳；所述内胆突出于隔热层与外壳的部分带有杯盖。
21.具体的，为了方便携带，同时也为了防止热水洒出造成烫伤事故，内胆上部带有杯盖是合适的，具体的，内胆通过螺纹与杯盖连接。
22.优选的，所述外壳上设有连接外部电源的供电接口，所述碳纤维发热线通过电线与供电接口电性连接。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
24.(1)由于碳纤维发热线具有升温速度快，热转化效率高等优点，故将碳纤维发热线螺旋缠绕于内胆外壁上且碳纤维发热线之间设有隔离凸条的结构，达到了能均匀、快速加热电加热杯内的物体的目的。
25.(2)相较于其他列项的发热材料，碳纤维发热线重量轻，能明显的降低电加热杯的重量，增强了电加热杯的便携性。
26.(3)通过调节电压的大小可对碳纤维发热线的发热温度进行调节；进而实现了对电加热杯内的物体的加热温度、速度的控制。
27.(4)多层隔温层的结构使得本产品具有十分优良的隔温性能。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的电加热杯的全剖示意图；
29.图2为本实用新型提供的第一种实施例的部分零件的装配示意图；
30.图3为本实用新型提供的第二种实施例的部分零件的装配示意图；
31.图4为本实用新型提供的电加热杯的加热功率-时间图；
32.图5为本实用新型提供的电加热杯的加热电压-时间图。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
34.如图1所示，底座700上从中心往外依次固定连接有内胆100、隔热层500、外壳200；内胆100远离底座700的一端凸出于隔热层500与外壳200，内胆100的凸出部分外壁上设有外螺纹800，该外螺纹800用于与杯盖可拆卸连接；外壳200远离底座700的一端通过粘合剂900与隔热层500的端部、内胆100外壁连接；底座700与粘合剂900分别将外壳200、隔热层500、内胆100外壁的两端进行密封；故此，内胆100外壁与隔热层500之间形成第一空气层610，隔热层500与外壳200内壁之间形成第二空气层620。
35.如图2所示，内胆100外壁上成螺旋状环绕有碳纤维发热线300，将碳纤维发热线300拉紧后成螺旋状缠绕于内胆100外壁上，相邻碳纤维发热线300之间设有隔离凸条110将碳纤维发热线300彼此分隔，且隔离凸条110与碳纤维发热线300同方向螺旋缠绕，将碳纤维发热线300缠绕完成后，利用固定件400将其固定在内胆100的外壁上。
36.如图3所示，内胆100外壁上成螺旋状环绕有碳纤维发热线300，利用导热性好的粘合材料将碳纤维发热线300粘合固定在内胆100外壁上，相邻碳纤维发热线300之间设有隔离凸条110将碳纤维发热线300彼此分隔，且隔离凸条110与碳纤维发热线300同方向螺旋缠绕。
37.同时，碳纤维发热线300通过电线与设于外壳200上的供电接口210电性连接，供电接口210用于与外部电源电信连接。
38.内胆100采用导热性良好的sus304不锈钢、316l不锈钢、陶瓷其中一种制成，外壳200采用绝缘的塑料制成。
39.现有的电加热杯在320w/220v的条件下将400ml的水从20℃加热到100℃至少需要420s，将300ml的水从20℃加热到100℃至少需要360s。
40.如图4、5所示，本实施例提供的加热杯，在320w/220v的条件下本实施例提供的电加热杯可在400s内将400ml的水从20℃加热到100℃，320s内将300ml的水从20℃加热到100℃。
41.即，同等条件下，将300ml的水从20℃加热到100℃，现有技术的加热杯比本实施例提供的加热杯至少多花40s；将400ml的水从20℃加热到100℃，现有技术的加热杯比本实施例提供的加热杯至少多花20s。