烤架组件和烘烤设备的制作方法

1.本技术涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种烤架组件和一种烘烤设备。


背景技术：

2.目前的空气炸锅等烘烤设备，均是在锅体内放置炸蓝或烤盘，将食材放置在炸蓝内或放置在烤盘上来烘烤食材。但若是将烤串放置在炸蓝内，烤串很容易堆积在一起，无法均匀受热而影响烹饪效果。若是将烤串平铺在烤盘上，烤串与烤盘贴合的部分与其他部分受热不均，烹饪效果差。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种烤架组件。
5.本技术的第二方面在于提供一种烘烤设备。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种烤架组件，烤架组件包括：烤架主体，烤架主体上设置有多组烤签插槽，多组烤签插槽中的每组烤签插槽位于烤架主体的不同高度处，每组烤签插槽包括分布在烤架主体水平方向相对的两端的多个烤签插槽。
7.本方面实施例提供的烤架组件包括烤架主体，使烤架主体上设置有多组烤签插槽，并使每组烤签插槽包括对称分布在烤架主体水平方向两端的多个烤签插槽，有利于烤签的两端横跨烤盘主体相对的两端而搭设在一组烤签插槽中，使烤签上的食材悬空，从而实现烤签上食材的均匀受热，提高烹饪效果。而且，使多组烤签插槽在烤架主体的高度方向上间隔分布，使得多个烤签能够在烤架主体的高度方向上分层分布，一方面有利于热空气在多层烤签的空隙中流动从而保证烤串的受热均匀性，提高烹饪效果；另一方面相较于烤签呈一层平铺在烤架主体上，极大地增加了放置烤签的数量，满足用户大量烤串的需求。
8.另外，本技术上述实施例提供的烤架组件还可以具有如下附加技术特征：
9.在一些实施例中，每组烤签插槽中的多个烤签插槽位于烤架主体的同一高度处。使得烤签能够水平放置在烤架主体上，进一步提高食材的烹饪效果，避免烤签倾斜烤出的油汁向下流动，烤串各处口感不均匀，烤串上方口感较干的现象发生。
10.在一些实施例中，多组烤签插槽在烤架主体的周向上连续分布或间隔分布。使得多个烤签搭设在多组烤签插槽内的情况下，从上至下观察多个烤签，多个烤签交错分布。便于热空气充分在多个烤签之间流动，使烤串充分受热，提高烹饪效果。
11.在一些实施例中，烤架主体包括：烤盘；烤签架，设置在烤盘的边缘，多组烤签插槽设置于烤签架。
12.在这些实施例中，烤架主体包括烤盘和烤签架，将烤签架设置在烤盘的边缘，不会过度占用烤盘的表面，从而便于在烤盘上放置牛排等食材，实现烤架组件既适用于烘烤牛排、鸡翅等食材，也适用于烤串。而且，可以单独使用烤盘放置食材，也可以单独使用烤签架
放置烤串，还可同时在烤盘上放置食材，并在烤签架上放置烤串，同时进行烘烤，提高烤架组件的应用多样性。而且，由于烤签搭设在烤签架上，避免烤串与烤盘完全贴合，从而避免烤盘局部变黑而影响食品健康。
13.在一些实施例中，烤签架包括沿烤盘的边缘周向分布的多对支撑板，多对支撑板中每对支撑板对称分布在烤盘的水平方向相对的两端，且不同对支撑板的高度不同，多对支撑板中每对支撑板的上边缘设置有一组烤签插槽。
14.在这些实施例中，使烤签架包括沿烤盘的边缘周向分布的多对支撑板，使烤签插槽设置在多对支撑板的上边缘，也既烤签能够搭设在烤签架的顶部，便于进行翻转烤签、更换烤签等操作，方便用户操作。而且，通过支撑板来支撑烤签，有利于保证烤签的放置稳定度。而且，使多对支撑板沿烤盘的边缘间隔分布，能够使多组烤签插槽的多个烤签插槽沿烤盘的边缘周向分布，有利于放置更多的烤签。
15.在一些实施例中，多对支撑板中每对支撑板相对于烤盘的中心对称分布。便于烤签横跨烤盘搭设在相对于烤盘的中心对称分布的一对支撑板上。这里烤盘的中心指代密度均布情况下的烤盘的重心。
16.在一些实施例中，多对支撑板围绕烤盘的边缘周向连续分布。保证烤架的结构强度。当然，多对支撑板也可以围绕烤盘的边缘间隔分布，节省材料，减轻烤架组件的重量。
17.在一些实施例中，烤盘为圆形盘，每组烤签插槽中的多个烤签插槽对称分布在烤盘的一条直径的两侧。
18.在这些实施例中，在烤盘为圆形盘的情况下，每组烤签插槽以一条直径为基准线，每组烤签插槽中的多个烤签插槽分布在该基准线相对的两侧。多组烤签插槽的基准线可以相同，也可以不同。若不同，从烤架的上方向下看，多个烤签还可以交错分布，便于热空气流动。
19.在一些实施例中，烤盘为方形盘，每组烤签插槽中的多个烤签插槽对称分布在烤盘的一条轴对称线的两侧。
20.在这些实施例中，使烤盘为方形盘，这里的方形，可以为正方形，也可以为长方形。在烤盘为长方形的情况下，烤签架上可以设置有两组烤签组件，一组烤签插槽中的多个烤签插槽在烤盘长度方向的两侧相对分布，另一组烤签插槽中的多个烤签插槽在烤盘宽度方向的两侧相对分布。类似地，在烤盘为正方形的情况下，两组烤签组件也对应于烤盘的四条边设置在为烤签架上。
21.在一些实施例中，烤架组件还包括：提手，提手与烤架连接。方便用户握持提手而取放烤架。
22.在一些实施例中，提手包括连接柱，连接柱的下表面设置有连接槽和安装槽；烤架主体的中心处向上凸出构造成安装部，安装部上设置有位于中心的连接孔和位于连接孔四周的安装孔；烤架组件还包括固定件，固定件穿过安装孔插入安装槽，连接孔与连接槽对接连通，连接槽的横截面为非圆形面，用于供转轴插入。
23.在这些实施例中，使烤架主体的中心处向上凸出构造成安装部，将提手设置在安装部处，安装部的下方为固定件提供了安装空间，可有效避免外露于安装部的固定部的下端影响烤架组件的稳定安装性，方便烤架组件平稳放置在锅体内。使固定件穿过安装部上的安装孔而插入连接柱的连接槽内，实现了提手和烤架主体固定在一起。进一步地，由于连
接槽的横截面为非圆形面，使呈非回转体的转轴穿过连接孔而插入连接槽内，有利于通过转轴带动提手转动，进而带动烤架主体同步转动。有利于实现边烘烤边旋转食材的效果，提高食材的烹饪效果。
24.在一些实施例中，烤架组件还包括：烤签，烤签的两端搭设在一组烤签插槽中分布在烤架主体水平方向相对的两端的的两个烤签插槽内。
25.在这些实施例中，为烤架主体配置烤签，使烤签的两端能够搭设在烤架主体水平方向相对的两端，能够实现烤签上的食材悬空，从而便于食材均匀受热，保证烹饪效果。
26.在一些实施例中，烤签包括签主体、顶尖部和位于签主体和顶尖部之间的定位部，定位部相对于签主体和顶尖部向内收缩，定位部搭设在烤签插槽内。
27.由于定位部相较于签主体较细，相较于顶尖部靠近定位部的一端也较细，将定位部搭设在烤签插槽中，能够借由签主体和顶尖部对定位部进行限位，避免定位部脱离烤签插槽，从而避免烤签大幅度窜动与锅体内壁发生摩擦。
28.在一些实施例中，烤签插槽在烤架主体的周向上的槽宽大于定位部在水平方向上的宽度。保证定位部能够插入烤签插槽。
29.在一些实施例中，在烤盘为圆形盘的情况下，使烤签插槽在烤盘的径向上的槽宽小于定位部的长度。保证定位部能够插入烤签插槽。
30.在一些实施例中，烤签插槽在烤架主体的高度方向上的深度大于等于签主体的厚度的一半。可以有效对烤签进行限位，避免烤签在烤架主体旋转的过程中蹦出烤签插槽。
31.本技术的第二方面实施例提供了一种烘烤设备，包括：如上述技术方案中任一项的烤架组件。
32.本方面实施例提供的烘烤设备，由于具有上述技术方案中任一项的烤架组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
33.在一些实施例中，烘烤设备还包括：锅体，锅体围合形成烹饪腔，烤架组件设置在烹饪腔内；支撑垫，位于烤架组件和锅体之间，锅体的侧壁的底部和烤架组件的侧壁的底部中任一个设置有支撑垫。
34.在这些实施例中，在锅体的侧壁的底部设置支撑垫，或者在烤架组件的侧壁的底部设置支撑垫，使支撑垫支撑在锅体和烤架之间，可有效避免烤架组件旋转过程中发生倾斜而与锅体摩擦，提高锅体和烤架组件的耐用性。
附图说明
35.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
36.图1示出了本技术的一个实施例的烤架组件的一个结构示意图；
37.图2示出了本技术的一个实施例的烤架组件的另一个结构示意图；
38.图3示出了本技术的一个实施例的烤架组件的主视示意图；
39.图4示出了本技术的一个实施例的烤架组件的俯视示意图；
40.图5示出了本技术的一个实施例的提手的结构示意图；
41.图6示出了本技术的一个实施例的提手的剖视示意图；
42.图7示出了本技术的一个实施例的提手的仰视示意图；
43.图8示出了本技术的一个实施例的烤签的结构示意图；
44.图9示出了本技术的一个实施例的烘烤设备的剖视示意图；
45.图10示出了本技术的一个实施例的烘烤设备的局部结构示意图。
46.附图标号说明：
47.10烤架主体，110烤盘，111安装部，112连接孔，113安装孔，120支撑板，121烤签插槽，130提手，131连接槽，132安装槽，
48.20烤签，210签主体，220顶尖部，230定位部，
49.30烘烤设备，310转轴，320锅体，330支撑垫，340外壳，350底座，360中框，370锅盖组件，380风道组件，390发热组件。
具体实施方式
50.下面将结合图1和图10描述本技术的一些实施例的烤架组件和烘烤设备30。
51.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。
52.图1至图4分别示出了本技术的一个实施例的烤架组件结构示意图。如图1至图4所示，本技术的第一方面实施例提供了一种烤架组件，烤架组件包括：烤架主体10，烤架主体10上设置有多组烤签插槽121，多组烤签插槽121中的每组烤签插槽121位于烤架主体10的不同高度处，每组烤签插槽121包括分布在烤架主体10水平方向相对的两端的多个烤签插槽121。
53.本方面实施例提供的烤架组件包括烤架主体10，使烤架主体10上设置有多组烤签插槽121，并使每组烤签插槽121包括对称分布在烤架主体10水平方向两端的多个烤签插槽121，有利于烤签20的两端横跨烤盘主体相对的两端而搭设在一组烤签插槽121中，使烤签20上的食材悬空，从而实现烤签20上食材的均匀受热，提高烹饪效果。而且，使多组烤签插槽121在烤架主体10的高度方向上分层分布，使得多个烤签20能够在烤架主体10的高度方向上间隔分布，一方面有利于热空气在多层烤签20的空隙中流动从而保证烤串的受热均匀性，提高烹饪效果；另一方面相较于烤签20呈一层平铺在烤架主体10上，极大地增加了放置烤签20的数量，满足用户大量烤串的需求。
54.需要说明的是，本技术中烤架主体10水平方向相对的两端，指烤架主体10在正立放置在平台上的情况下，以位于烤架主体10水平方向的一侧的视角观察烤架主体10时左右相对的两端。
55.在本技术中，每组烤签插槽121包括分布在烤架主体10水平方向相对的两端的多个烤签插槽121。其中位于烤架主体10水平方向的一端的烤签插槽121的数量可以为一个，也可以为至少两个，如三个、八个、十个等等。无论分布在烤架主体10水平方向的一端的烤签插槽121的数量为多少，只要每组烤签插槽121的多个烤签插槽121整体分布在烤架主体10水平方向相对的两端，以满足烤签的两端能够横跨烤架主体10搭设在烤架主体10上即可。
56.在一些实施例中，如图1至图3所示，每组烤签插槽121中的多个烤签插槽121位于烤架主体10的同一高度处。使得烤签20能够水平放置在烤架主体10上，进一步提高食材的
烹饪效果，避免烤签20倾斜烤出的油汁向下流动，烤串各处口感不均匀，烤串上方口感较干的现象发生。
57.在一些实施例中，多组烤签插槽121在烤架主体10的周向上连续分布或间隔分布。使得多个烤签20搭设在多组烤签插槽121内的情况下，从上至下观察多个烤签20，多个烤签20交错分布。便于热空气充分在多个烤签20之间流动，使烤串充分受热，提高烹饪效果。
58.针对烤盘110的形状不同，多组烤签插槽121的分布方式也可以不同。在一些实施例中，如图1至图4所示，烤盘110为圆形盘，每组烤签插槽121中的多个烤签插槽121对称分布在烤盘110的一条直径的两侧，多组烤签插槽121在烤盘110的周向上连续分布或间隔分布。
59.在这些实施例中，在烤盘110为圆形盘的情况下，每组烤签插槽121以一条直径为基准线，每组烤签插槽121中的多个烤签插槽121分布在该基准线相对的两侧。例如在每组烤签插槽121包括16个烤签插槽121的情况下，相对该基准线，一侧设置8个且两侧一一对应分布。多组烤签插槽121的基准线可以相同，也可以不同。若不同，从烤架主体10的上方向下看，多个烤签20还可以交错分布。由于各组烤签插槽121所处的高度不同，有利于放置更多的烤签20。
60.在另一些实施例中，烤盘110为方形盘，每组烤签插槽121中的多个烤签插槽121对称分布在烤盘110的一条轴对称线的两侧，多组烤签插槽121在烤盘110的周向上连续分布或间隔分布。
61.在这些实施例中，使烤盘110为方形盘，这里的方形，可以为正方形，也可以为长方形。在烤盘110为长方形的情况下，烤签架上可以设置有两组烤签20组件，一组烤签插槽121中的多个烤签插槽121在烤盘110长度方向的两侧相对分布，另一组烤签插槽121中的多个烤签插槽121在烤盘110宽度方向的两侧相对分布。类似地，在烤盘110为正方形的情况下，两组烤签20组件也对应于烤盘110的四条边设置在烤签架上。由于各组烤签插槽121所处的高度不同，有利于放置更多的烤签20。
62.当然，在其他一些实施例中，烤盘110也可以呈正多边形，边数为偶数。便于水平方向对称设置烤签插槽121。
63.对于烤架主体10的结构，在一些实施例中，烤架主体10包括：烤盘110；烤签架，设置在烤盘110的边缘，多组烤签插槽121设置于烤签架。
64.在这些实施例中，烤架主体10包括烤盘110和烤签架，将烤签架设置在烤盘110的边缘，不会过度占用烤盘110的表面，从而便于在烤盘110上放置牛排等食材，实现烤架组件既适用于烘烤牛排、鸡翅等食材，也适用于烤串。而且，可以单独使用烤盘110放置食材，也可以单独使用烤签架放置烤串，还可同时在烤盘110上放置食材，并在烤签架上放置烤串，同时进行烘烤，提高烤架组件的应用多样性。而且，由于烤签20搭设在烤签架上，避免烤串与烤盘110完全贴合，从而避免烤盘110局部变黑而影响食品健康。
65.对于烤签架的结构，在一些实施例中，如图2和图3所示，烤签架包括沿烤盘110的边缘周向分布的多对支撑板120，多对支撑板120中每对支撑板120对称分布在烤盘110的水平方向相对的两端，且不同对支撑板120的高度不同。多对支撑板120中每对支撑板120的上边缘设置有一组烤签插槽121。
66.在这些实施例中，使烤签架包括沿烤盘110的边缘周向分布的多对支撑板120，使
烤签插槽121设置在多对支撑板120的上边缘，也既烤签20能够搭设在烤签架的顶部，便于进行翻转烤签20、更换烤签20等操作，方便用户操作。而且，通过支撑板120来支撑烤签20，有利于保证烤签20的放置稳定度。而且，使多对支撑板120沿烤盘110的边缘间隔分布，能够使多组烤签插槽121的多个烤签插槽121沿烤盘110的边缘周向分布，有利于放置更多的烤签20。而且，使不同对支撑板120的高度不同，若将每对支撑板120看成一级台阶，则烤签架呈多级台阶结构，使烤签20能够搭设在不同高度不同级的台阶上，提高放置烤签20数量。
67.在一些实施例中，如图2和图3所示，多对支撑板120中每对支撑板120相对于烤盘110的中心对称分布。便于烤签20横跨烤盘110搭设在相对于烤盘110的中心对称分布的一对支撑板120上。这里烤盘110的中心指代密度均布情况下的烤盘110的重心。
68.在一些实施例中，如图2和图3所示，多对支撑板120围绕烤盘110的边缘周向连续分布。保证烤架主体10的结构强度。当然，多对支撑板120也可以围绕烤盘110的边缘间隔分布，节省材料，减轻烤架组件的重量。
69.在一个具体的实施例中，如图2和图3所示，使烤盘110为圆形盘，使烤签架包括三对支撑板120，分别为第一对支撑板122，第二对支撑板123和第三对支撑板124，每对支撑板120上设置有一组烤签插槽121，每组烤签插槽121的多个烤签插槽121对称分布在烤盘110的一条直径的两侧。
70.进一步地，多对支撑板120与烤盘110一体成型。简化加工步骤，结构强度高。烤签架可以由烤盘110边缘处的翻边构造而成。
71.为方便取放烤架主体10，如图1所示，在一些实施例中，烤架组件还包括：提手130，提手130与烤架主体10连接。方便用户握持提手130而取放烤架组件。
72.图5至图7分别示出了提手的结构。对于提手130的结构和与烤架主体10的连接方式，在一些实施例中，如图2、图4至图7所示，提手130包括连接柱，连接柱的下表面设置有连接槽131和安装槽132；烤盘110的中心处向上凸出构造成安装部111，安装部111上设置有位于中心的连接孔112和位于连接孔112四周的安装孔113；烤架组件还包括固定件(图中未示出)，固定件穿过安装孔113插入安装槽132，连接孔112与连接槽131对接连通，连接槽131的横截面为非圆形面，用于供转轴310插入。
73.在这些实施例中，使烤盘110的中心处向上凸出构造成安装部111，将提手130设置在安装部111处，安装部111的下方为固定件提供了安装空间，可有效避免外露于安装部111的固定部的下端影响烤架主体10的放置安装性，方便烤架主体10平稳放置在锅体320内。使固定件穿过安装部111上的安装孔113而插入连接柱的连接槽131内，实现了提手130和烤盘110固定在一起。进一步地，由于连接槽的横截面为非圆形面，使呈非回转体的转轴310穿过连接孔112而插入连接槽131内，有利于通过转轴310带动提手130转动，进而带动烤架主体10同步转动。有利于实现边烘烤边旋转食材的效果，提高食材的烹饪效果。
74.在具体应用中，固定件可以为螺钉、插销等等。转轴310可以由驱动电机带动旋转。
75.另外，为放置更多的烤签20，还可以在提手130上设置多组凹槽(图中未示出)，使多个烤签20的一端搭设在多组烤签插槽121内，使多个烤签20的另一端搭设在多组凹槽内。
76.进一步地，使每组凹槽与一组烤签插槽121中位于烤盘110水平方向一端的多个烤签插槽121对应分布，使凹槽的组数为烤签插槽121的组数的二倍。
77.进一步地，为保证烤签20水平放置，使每组凹槽的高度同与其对应的多个烤签插
槽121的高度相同。由于多组烤签插槽121在高度方向上间隔分布，进而提手130的高度也会增加，因此，进一步使提手130和烤架主体10可拆卸连接，便于在不需要烤串时为将食材放置在烤盘110上而提供空间。
78.当然，在另一些实施例中，提手130也可以与烤签架连接。
79.为保证烤架主体10能够更好地放置烤签20，还可以为烤架主体10配置烤签20。需要说明的是，在售卖过程中，可单独售卖烤架主体10，也可以烤架主体10和烤签20同时售卖。
80.在一些实施例中，如图1和图2所示，使烤架组件还包括烤签20，烤签20的两端搭设在一组烤签插槽121中分布在烤架主体10水平方向相对的两端的的两个烤签插槽121内。
81.在这些实施例中，为烤架主体10配置烤签20，使烤签20的两端能够搭设在烤架主体10的两端，也即相对于烤盘110水平方向相对的两端，能够实现烤签20上的食材悬空，从而便于食材均匀受热，保证烹饪效果。
82.这里为烤架主体10配置多少烤签20不限制数量，可以为一个，也可以为多个。
83.图8示出了本技术的一个实施例的烤签的结构示意图。对于烤签20的结构，在一些实施例中，如图2和图8所示，烤签20包括签主体210、顶尖部220和位于签主体210和顶尖部220之间的定位部230，定位部230相对于签主体210和顶尖部220向内收缩，定位部230搭设在烤签插槽121内。
84.由于定位部230相较于签主体210较细，相较于顶尖部220靠近定位部230的一端也较细，将定位部230搭设在烤签插槽121中，能够借由签主体210和顶尖部220对定位部230进行限位，避免定位部230脱离烤签插槽121，从而避免烤签20大幅度窜动与锅体320内壁发生摩擦。
85.进一步地，烤签20的签主体210可以呈圆柱状，也可以呈扁平板状。
86.进一步地，烤签20还可以包括位于一端的手提部，手提部可大致呈c型，便于用户提拿手提部而移动烤签20。
87.另外，为保证烤签20能够稳定放置在烤架主体10上，在一些实施例中，如图2、图3和图8所示，使烤签插槽121在烤盘110的周向上的槽宽w1大于定位部230在水平方向上的宽度w2。在烤盘110为圆形盘的情况下，使烤签插槽121在烤盘110的径向上的槽宽w3小于定位部230的长度w4。进一步地，使烤签插槽121在烤架主体10的高度方向上的深度h1大于等于签主体210的厚度h2的一半。可以有效对烤签20进行限位，避免烤签20在烤架主体10旋转的过程中蹦出烤签插槽121。
88.本技术的第二方面实施例提供了一种烘烤设备30，包括：如上述实施例中任一项的烤架组件。
89.本方面实施例提供的烘烤设备30，由于具有上述实施例中任一项的烤架组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。
90.图9示出了本技术的一个实施例的烘烤设备的剖视示意图。图10示出了本技术的一个实施例的烘烤设备的局部结构示意图。如图9和图10所示，在一些实施例中，烘烤设备30还包括：锅体320，锅体320围合形成烹饪腔，烤架组件设置在烹饪腔内；支撑垫330，位于烤架组件和锅体320之间，锅体320的侧壁的底部和烤架组件的侧壁的底部中任一个设置有支撑垫330。
91.在这些实施例中，在锅体320的侧壁的底部设置支撑垫330，或者在烤架组件的侧壁的底部设置支撑垫330，使支撑垫330支撑在锅体320和烤架组件之间，可有效避免烤架组件旋转过程中发生倾斜而与锅体320摩擦，提高锅体320和烤架组件的耐用性。
92.进一步地，烘烤设备30还包括：外壳340、设置在外壳340下方的底座350、盖设在外壳340上的锅盖组件370、设置在外壳340内侧的中框360、发热组件390、风道组件380和电机。锅体320设置在中框360内，发热组件390用于为锅体320内的食材供热，风道组件380用于将发热组件390产生的热空气吹向食材。电机与转轴310连接，通过转轴310驱动烤架组件旋转。
93.进一步地，烘烤设备30可以为空气炸锅、烤箱等等。
94.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。