一种半夏蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药炮制装置技术领域，具体为一种半夏蒸煮装置。


背景技术：

2.半夏为天南星科植物半夏的干燥块茎，根据炮制方法不同可分成法半夏、生半夏、清半夏和姜半夏，其中法半夏和姜半夏在加工时均需要进行蒸煮，蒸煮锅常见的加热方式为锅底加热，锅体内部水分不流动常造成加热不均匀，导致上下两层的半夏蒸煮效果不一致，中药成品药效不稳定。
3.为此，提出一种半夏蒸煮装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半夏蒸煮装置，通过设置的伞齿轮一、伞齿轮二和滤框，伺服电机带动伞齿轮二转动，伞齿轮二与伞齿轮一啮合随之转动，伞齿轮一和滤框通过顶圈形成同步转动，使蒸煮时搅动筒体内的热水，实现热水温度均匀，提高蒸煮均匀度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半夏蒸煮装置，包括筒体、顶盖和滤框，所述筒体内壁一侧焊接有支撑环，且支撑环活动套接于滤框外部，所述滤框顶部外壁焊接有顶圈，且顶圈位于支撑环上方，所述顶圈内壁焊接有滤框，且滤框活动插接于支撑环内部，所述顶圈底部外壁的边缘处通过螺栓连接有有伞齿轮一，所述筒体外壁一侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外部套接有伞齿轮二，且伞齿轮二与伞齿轮一形成啮合连接，所述筒体底端内部设置有顶部开口的云母盒，所述云母盒内部设置有电热丝，所述筒体内部填充有隔热层。
6.电热丝通电生热对筒体内部的水进行加热，云母盒对电热丝进行绝缘和隔热，云母盒和隔热层一起降低热量通过筒体向外流失的速度，伺服电机带动伞齿轮二转动，伞齿轮二与伞齿轮一啮合随之转动，伞齿轮一和滤框通过顶圈形成同步转动，使蒸煮时搅动筒体内的热水，实现热水温度均匀，提高蒸煮均匀度。
7.优选的，所述顶盖底部外壁边缘处均插接有首尾相连的密封条，且密封条底部外壁与筒体顶部外壁接触。
8.密封条提高顶盖与筒体之间的密封效果，防止热量流失。
9.优选的，所述顶盖顶部外壁的一侧插接有压力表，所述顶盖顶部外壁的另外一侧通过螺栓连接有泄压阀。
10.通过观察压力表方便快速了解筒体内部气压，泄压阀防止筒体内压力过大对筒体造成损害。
11.优选的，所述顶盖顶部外壁的一侧活动插接有螺纹杆二，且螺纹杆二插接于筒体顶部外壁的一侧，所述螺纹杆二顶端外壁焊接有手轮二。
12.转动手轮二，通过螺纹杆二与筒体顶部外壁的螺纹连接从而对顶盖一侧进行固
定。
13.优选的，所述筒体顶部外壁的一侧焊接有螺纹杆一，且顶盖活动套接于螺纹杆一外部，所述螺纹杆一外部螺纹连接有手轮一。
14.手轮一和螺纹杆一螺纹连接，转动手轮一，实现手轮一对顶盖一侧的固定，松开手轮一时，顶盖可绕螺纹杆一转动，实现顶盖的开启。
15.优选的，所述筒体底部外壁的四角处均焊接有支撑块，所述支撑块底部外壁粘接有垫片。
16.支撑块提高筒体的高度，方便使用叉车等装置对筒体进行移动，垫片降低伺服电机工作时装置的震动从而降低噪音。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置的伞齿轮一、伞齿轮二和滤框，伺服电机带动伞齿轮二转动，伞齿轮二与伞齿轮一啮合随之转动，伞齿轮一和滤框通过顶圈形成同步转动，使蒸煮时搅动筒体内的热水，实现热水温度均匀，提高蒸煮均匀度；
19.2、本实用新型，旋转两侧的手轮一和手轮二，手轮一螺纹杆一螺纹连接，手轮二带动螺纹杆二与筒体螺纹连接，分别对顶盖两侧进行固定，密封条提高筒体与顶盖之间的密封效果，降低热量流失从而节约能源；
20.3、本实用新型，支撑块提高筒体的高度，方便使用叉车等装置对筒体进行移动，垫片降低伺服电机工作时装置的震动从而降低噪音。
附图说明
21.图1为本实用新型的剖视图；
22.图2为本实用新型的滤框仰视图；
23.图3为本实用新型的结构示意图；
24.图4为本实用新型的顶盖结构示意图。
25.图中：1、筒体；2、顶盖；3、支撑环；4、滤框；5、顶圈；6、伞齿轮一；7、伺服电机；8、伞齿轮二；9、螺纹杆一；10、手轮一；11、手轮二；12、螺纹杆二；13、泄压阀；14、压力表；15、支撑块；16、垫片；17、云母盒；18、电热丝；19、隔热层；20、密封条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种半夏蒸煮装置，如图1
‑
2所示，包括筒体1、顶盖2和滤框4，筒体1内壁一侧焊接有支撑环3，且支撑环3活动套接于滤框4外部，滤框4顶部外壁焊接有顶圈5，且顶圈5位于支撑环3上方，顶圈5内壁焊接有滤框4，且滤框4活动插接于支撑环3内部，顶圈5底部外壁的边缘处通过螺栓连接有有伞齿轮一6，筒体1外壁一侧通过螺栓连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴外部套接有伞齿轮二8，且伞齿轮二8与伞齿轮一6形成啮合连接，筒体1底端内部设置有顶部开口的云母盒17，云母盒17内部
设置有电热丝18，筒体1内部填充有隔热层19。
28.通过上述技术方案，电热丝8通电生热对筒体1内部的水进行加热，云母盒17对电热丝18进行绝缘和隔热，云母盒17和隔热层19一起降低热量通过筒体1向外流失的速度，伺服电机7带动伞齿轮二8转动，伞齿轮二8与伞齿轮一6啮合随之转动，伞齿轮一6和滤框4通过顶圈5形成同步转动，使蒸煮时搅动筒体1内的热水，实现热水温度均匀，提高蒸煮均匀度。
29.具体的，如图4所示，顶盖2底部外壁边缘处均插接有首尾相连的密封条20，且密封条20底部外壁与筒体1顶部外壁接触。
30.通过上述技术方案，密封条20提高顶盖2与筒体1之间的密封效果，防止热量流失。
31.具体的，如图3所示，顶盖2顶部外壁的一侧插接有压力表14，顶盖2顶部外壁的另外一侧通过螺栓连接有泄压阀13。
32.通过上述技术方案，通过观察压力表14方便快速了解筒体1内部气压，泄压阀13防止筒体1内压力过大对筒体造成损害。
33.具体的，如图1所示，顶盖2顶部外壁的一侧活动插接有螺纹杆二12，且螺纹杆二12插接于筒体1顶部外壁的一侧，螺纹杆二12顶端外壁焊接有手轮二11。
34.通过上述技术方案，转动手轮二11，通过螺纹杆二12与筒体1顶部外壁的螺纹连接从而对顶盖2一侧进行固定。
35.具体的，如图3所示，筒体1顶部外壁的一侧焊接有螺纹杆一9，且顶盖2活动套接于螺纹杆一9外部，螺纹杆一9外部螺纹连接有手轮一10。
36.通过上述技术方案，手轮一10和螺纹杆一9螺纹连接，转动手轮一10，实现手轮一10对顶盖2一侧的固定，松开手轮一10时，顶盖2可绕螺纹杆一9转动，实现顶盖2的开启。
37.具体的，如图3所示，筒体1底部外壁的四角处均焊接有支撑块15，支撑块15底部外壁粘接有垫片16。
38.通过上述技术方案，支撑块15提高筒体1的高度，方便使用叉车等装置对筒体1进行移动，垫片16降低伺服电机工作时装置的震动从而降低噪音。
39.工作原理：旋转手轮二11使螺纹杆二12与筒体1脱离，旋松手轮一10，使顶盖2绕螺纹杆一9转动，将滤框4连通顶圈5和伞齿轮一6同时取出，将需要蒸煮的半夏放入到滤框4内部，尽量使半夏在滤框4内保持平整，在筒体1内充入水，将滤框4重新放入到筒体1内部，支撑环3对顶圈5进行支撑，伞齿轮一6和伞齿轮二8保持啮合连接，接通电热丝18的电源开关，电热丝18生热通过筒体1底部内壁对水进行加热，启动伺服电机7，伺服电机7带动伞齿轮二8转动，伞齿轮二8与伞齿轮一6啮合随之转动，伞齿轮一6和滤框4通过顶圈5形成同步转动，使蒸煮时搅动筒体1内的热水，实现热水温度均匀，提高蒸煮均匀度，当需要高温高压蒸煮时，可将顶盖2绕螺纹杆一9转动到恰好与筒体1对齐，转动手轮二11，通过螺纹杆二12与筒体1顶部外壁的螺纹连接从而对顶盖2一侧进行固定，转动手轮一10对顶盖2另一侧固定，密封条20提高顶盖2与筒体1之间的密封效果，通过观察压力表14方便快速了解筒体1内部气压，泄压阀13防止筒体1内压力过大对筒体1造成损害。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。