缓释装置及储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及缓释技术领域，尤其涉及缓释装置及储物柜。


背景技术：

2.在相关技术中，由缓释剂制成的缓释药包大多是通过缓释剂与空气的接触实现缓释剂的释放。例如，在杀菌消毒的使用场景下，缓释剂多选用二氧化氯；在保鲜的使用场景下，缓释剂多选用无机盐或有机盐与抗氧剂的组合等；在除臭的使用场景下，缓释剂多选用丙烯酸及其碱金属盐等。
3.当上述缓释药包应用于制冷设备中时，以冰箱为例，由于冰箱的内部环境温度低于外部环境温度。当用户反复打开冰箱的门体时，外部环境中的高温气流遇到箱体内的低温气体时，会形成冷凝水，如此长期下去，就会导致缓释药包吸收过多的冷凝水，导致缓释药包中缓释气体的速度失控，无法满足预定的使用寿命。而缓释药包多为直接放置于缓释装置中，并没有相应的固定结构能够防止缓释药包的脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种缓释装置，能够实现缓释药包的稳定放置，同时还能够避免缓释药包在使用过程中受潮变质。
5.本实用新型还提出一种储物柜。
6.本实用新型第一方面实施例提供一种缓释装置，包括：
7.支座；
8.安装座，所述安装座上设置有用于容纳缓释药包的容纳腔，所述容纳腔位于所述安装座背向所述支座的一侧，且所述容纳腔形成有朝向所述支座的敞口，所述敞口位置处设置有挡件；
9.所述安装座可相对于所述支座在第一位置和第二位置之间切换，在所述第一位置，所述容纳腔与外界连通，在所述第二位置，所述安装座与所述支座密封。
10.根据本实用新型第一方面实施例的缓释装置，通过在安装座中设置背离支座方向凸出的容纳腔，并在容纳腔的敞口位置设置挡件，将缓释药包放置于容纳腔中后，能够保证即便支座中存在积水，积水也不会进入到容纳腔中，进而避免了缓释药包受潮变质的情况的发生。通过将安装座设置成可相对于支座在第一位置和第二位置之间切换的状态，并且使得安装座处于第一位置时，安装座与支座之间形成间隙，保证了缓释药包中的缓释气体能够由该间隙发散至缓释装置的外部；当安装座处于第二位置时，安装座与支座之间密封贴合，实现了容纳腔与外界的相互隔离，保证了缓释药包中的缓释气体不会再次挥发，实现了对缓释药包的有效保存。通过在容纳腔中的敞口处设置挡件，能够实现对于缓释药包的稳定放置，防止在使用过程中，缓释药包的脱落。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述安装座适于通过滑动结构滑动连接于所述支
座，所述滑动结构包括滑动配合的滑块和滑槽，所述滑块形成于所述安装座和所述支座中的一个，所述滑槽形成于所述安装座和所述支座中的另一个。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述滑槽包括相互连接的第一槽段和第二槽段，在所述滑块位于所述第一槽段的情况下，所述安装座相对于所述支座处于所述第一位置，在所述滑块位于所述第二槽段的情况下，所述安装座相对于所述支座处于所述第二位置。
13.根据本实用新型的一个实施例，设置有所述滑槽的所述安装座或所述支座上设置有适于卡接所述滑块的卡扣，所述卡扣上设置有凹槽，所述滑块适于通过所述凹槽进入所述滑槽。
14.根据本实用新型的一个实施例，设置有所述滑槽的所述安装座或所述支座上设置有通道，在所述第一位置，设置有所述滑块的所述安装座或所述支座的边缘适于避让所述通道以使所述容纳腔与外界连通，在所述第二位置，设置有所述滑块的所述安装座或所述支座的边缘适于遮蔽所述通道以使所述容纳腔与外界相互隔离。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述挡件的一端与所述容纳腔的侧壁连接，所述挡件的另一端形成有朝向所述容纳腔的内部弯折的弯折段。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述容纳腔的内部还形成有用于支撑缓释药包的筋条。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述支座上开设有排水孔。
18.根据本实用新型的一个实施例，还包括盖体和底座，所述盖体安装于所述底座以与所述底座形成安装空间，所述支座以及所述安装座设置于所述安装空间；
19.在所述盖体与所述底座的拼接位置处还设置有密封件。
20.本实用新型第二方面实施例提供一种储物柜，包括柜体，还包括上述的缓释装置，所述缓释装置设置于所述柜体内。
21.根据本实用新型第二方面实施例的储物柜，通过设置本实用新型第一方面实施例中的缓释装置，能够实现对缓释药包的稳定放置，同时还能够实现对缓释药包的有效保存。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述储物柜为冰箱、冰柜、酒柜、橱柜或者陈列柜。
23.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
24.根据本实用新型第一方面实施例的缓释装置，通过在安装座中设置背离支座方向凸出的容纳腔，并在容纳腔的敞口位置设置挡件，将缓释药包放置于容纳腔中后，能够保证即便支座中存在积水，积水也不会进入到容纳腔中，进而避免了缓释药包受潮变质的情况的发生。通过将安装座设置成可相对于支座在第一位置和第二位置之间切换的状态，并且使得安装座处于第一位置时，安装座与支座之间形成间隙，保证了缓释药包中的缓释气体能够由该间隙发散至缓释装置的外部；当安装座处于第二位置时，安装座与支座之间密封贴合，实现了容纳腔与外界的相互隔离，保证了缓释药包中的缓释气体不会再次挥发，实现了对缓释药包的有效保存。通过在容纳腔中的敞口处设置挡件，能够实现对于缓释药包的稳定放置，防止在使用过程中，缓释药包的脱落。
25.进一步地，根据本实用新型第二方面实施例的储物柜，通过设置本实用新型第一方面实施例中的缓释装置，能够实现对缓释药包的稳定放置，同时还能够实现对缓释药包的有效保存。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例提供的缓释装置的示意性立体图；
29.图2是本实用新型实施例提供的缓释装置中盖体与底座分离的示意性结构图；
30.图3是图2中a-a方向的示意性剖视图；
31.图4是图3中b处的局部放大图；
32.图5是本实用新型实施例提供的缓释装置中盖体与底座拼合后的示意性剖视图；
33.图6是本实用新型实施例提供的缓释装置中盖体与底座分离后的示意性剖视图；
34.图7是本实用新型实施例提供的缓释装置的示意性爆炸图；
35.图8是本实用新型实施例提供的安装座的示意性正视图；
36.图9是图8中c-c方向的示意性剖视图；
37.图10是图8中d-d方向的示意性剖视图；
38.图11是本实用新型实施例提供的安装座的一个角度示意性立体图；
39.图12是本实用新型实施例提供的安装座的另一个角度示意性立体图；
40.图13是本实用新型实施例提供的支座的示意性立体图；
41.图14是图13中e处的局部放大图。
42.附图标记：
43.100、支座；102、安装座；104、容纳腔；106、缓释药包；108、敞口；110、挡件；112、滑槽；114、滑块；116、第一槽段；118、第二槽段；120、卡扣；122、凹槽；124、通道；126、弯折段；128、筋条；130、排水孔；132、盖体；134、底座；136、密封件；138、第一底板；140、第一侧板；142、第二底板；144、第二侧板；146、过孔；148、支撑筋；150、卡块；152、卡槽。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
47.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
49.如图1至图14所示，本实用新型第一方面实施例提供一种缓释装置，包括支座100和安装座102，安装座102安装于支座100，且安装座102可相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换，在第一位置，安装座102与支座100之间形成间隙，在第二位置，安装座102与支座100贴合；容纳腔104用于容纳缓释药包106，容纳腔104形成于安装座102背向支座100的一侧，且容纳腔104上形成有朝向支座100的敞口108，敞口108位置处设置有挡件110。
50.根据本实用新型第一方面实施例的缓释装置，通过在安装座102中设置背离支座100方向凸出的容纳腔104，并在容纳腔104的敞口108位置设置挡件110，将缓释药包106放置于容纳腔104中后，能够保证即便支座100中存在积水，积水也不会进入到容纳腔104中，进而避免了缓释药包106受潮变质的情况的发生。通过将安装座102设置成可相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的状态，并且使得安装座102处于第一位置时，安装座102与支座100之间形成间隙，保证了缓释药包106中的缓释气体能够由该间隙发散至缓释装置的外部；当安装座102处于第二位置时，安装座102与支座100之间贴合，实现了容纳腔104与外界的相互隔离，保证了缓释药包106中的缓释气体不会再次挥发，实现了对缓释药包106的有效保存。通过在容纳腔104中的敞口108处设置挡件110，能够实现对于缓释药包106的稳定放置，防止在使用过程中，缓释药包106的脱落。
51.需要说明的是，在本实用新型实施例提供的缓释装置中，缓释药包106中可装填有二氧化氯、二氯异氰尿酸钠等具有广谱杀菌作用的缓释剂，或者在缓释药包106中还可以装填丙烯酸及其碱金属盐等具有保鲜、除臭作用的缓释剂，具体可根据实际的使用需求灵活地选择。
52.以缓释药包106中装填有反应型固态二氧化氯缓释剂为例，二氧化氯具有杀菌能力强、对人体以及环境无害等特点。尤其是在杀菌、食品保鲜、除臭等方面均具有显著的效果。
53.由于，二氧化氯具有很强的广谱杀菌作用，但不易长时间储存，通过缓释技术搭载二氧化氯制剂，能持续有效的缓释二氧化氯杀菌功能成分。主要包括吸附型固态二氧化氯
缓释剂、反应型固态二氧化氯缓释剂以及液态二氧化氯缓释剂这三种。
54.在本实用新型实施例中，采用反应型固态二氧化氯缓释剂作为二氧化氯气体(即缓释气体)产生的来源，它的制备通常是由透气无纺布包裹着固体混合粉末形成，通过吸收空气中的水分反应产生二氧化氯。反应产生的二氧化氯气体的速度与吸收水分的多少和环境温度有关，温度越高，吸收的水分越多，反应产生的二氧化氯气体的量越多。
55.在家庭生活的使用场景中，例如在冰箱中实现杀菌，由于冰箱内的环境温度往往比较低，当用户反复打开冰箱的门体时，外部环境中的高温气流遇到冰箱内的低温气体通常会形成冷凝水。长此以往，反应型固态二氧化氯缓释剂会吸收过多的水汽，导致反应型固态二氧化氯缓释剂缓释气体的速度失控，无法满足反应型固态二氧化氯缓释剂预定的使用寿命。同时，浓度过大的二氧化氯气体也对冰箱内的材料产生腐蚀作用，给用户带来不适感。
56.由于，二氧化氯气体只需要很低的浓度就能产生抑菌作用，因而，只需在冰箱内释放浓度相对较低的二氧化氯气体即可实现杀菌、抑菌的作用。
57.请继续参见图1至图14，以本实用新型第一方面实施例提供的缓释装置应用于冰箱为例，支座100用于安装安装座102，支座100可直接坐设在冰箱内的搁架上；安装座102上设置有容纳腔104，容纳腔104用于容纳缓释药包106。
58.在正常使用的状态下，支座100在下，安装座102在上。相应的，为了实现对缓释药包106的安装，在安装座102中形成有相应的容纳腔104，其中，容纳腔104背离支座100的方向凸出。可以理解的是，在本实用新型实施例中，容纳腔104朝上设置，也即，缓释药包106安装在支座100的上方，区别于相关技术中缓释药包106向下安装的方式，向上安装的缓释药包106更加不易接触到冰箱内的冷凝水，进而能够有效地防止缓释药包106进水，避免了缓释药包106的失效。
59.同时，在正常使用的状态下，容纳腔104的敞口108与支座100之间间隔设置，换而言之，本实用新型实施例中的容纳腔104为悬空设置，这样一来能够进一步地避免冷凝水进入容纳腔104中。
60.在本实用新型实施例中，安装座102与支座100之间具有两种相对位置，分别是第一位置和第二位置，相应的，安装座102可以相对于支座100在第一位置和第二位置之间之间切换。其中，安装座102与支座100之间的相对运动可以通过安装座102与支座100之间的相对滑动、相对转动等多种移动方式实现。
61.当安装座102相对于支座100处于第一位置时，安装座102与支座100之间形成间隙，也即，容纳腔104内部的空间与外界流体连通，此时，外部的空气能够进入到容纳腔104中并与缓释药包106中的反应型固态二氧化氯缓释剂相接触，反应型固态二氧化氯缓释剂吸收空气中的水分后生成二氧化氯，二氧化氯即可由容纳腔104内部的空间流回外界，进而实现了对该缓释装置周围环境的抑菌、杀菌。
62.当安装座102相对于支座100处于第二位置时，安装座102与支座100相互贴合，也即，容纳腔104内部的空间与外界相互隔离，此时，外部的空气不再能够进入到容纳腔104中，因而，反应型固态二氧化氯缓释剂不再能够接触到空气中的水分，也就不会继续生成二氧化氯。同时，容纳腔104中残留的二氧化氯气体也不会再流回外界，进而实现了对反应型固态二氧化氯缓释剂的有效保存，保证了反应型固态二氧化氯缓释剂的使用寿命。
63.请参见图13，根据本实用新型的一个实施例，支座100包括第一底板138以及围设于第一底板138边缘的第一侧板140；安装座102包括第二底板142以及围设于第二底板142边缘的第二侧板144；上文所述的容纳腔104设置于第二底板142上。
64.可以理解的是，本实用新型实施例提供的缓释装置中，第一底板138以及第一侧板140能够围设形成类似于盖子的结构并扣接在第二底板142的底部，这样一来，第一底板138在一定程度上就能够遮蔽容纳腔104的敞口108，避免了容纳腔104中的缓释药包106直接暴露在空气中。这里需要说明的是，第一底板138并非直接盖设于容纳腔104的敞口108位置，第一底板138与容纳腔104的敞口108之间具有一定的间隙，这样能够避免第一底板138上的冷凝水进入到容纳腔104中。
65.在本实用新型实施例中，第一底板138的直径略大于第二底板142的直径，也即，支座100的直径略大于安装座102的直径，这样一来，安装座102就能够以插入的形式安装到支座100中，进而即可通过安装座102与支座100的安装配合在一定程度上实现对安装座102边缘位置的密封，进一步地保证了在非使用状态下，缓释药包106不与空气的接触，避免了缓释药包106的失效。
66.根据本实用新型的一个实施例，在支座100上开设有排水孔130，也即，在支座100中的第一底板138上还开设有排水孔130。参见图13，当支座100中进入冷凝水后，为了能够及时将支座100中的冷凝水排出，在第一底板138上还开设有若干排水孔130。需要说明的是，为了避免外界的空气通过排水孔130进入到容纳腔104的内部，排水孔130的孔径不宜过大，同时，排水孔130的数量不宜过多。
67.如前所述，为了能够实现安装座102相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的目的，在本实用新型实施例中，安装座102适于通过滑动结构滑动连接于支座100。
68.请参见图7和图14，在本实用新型实施例中，滑动结构的形成方式至少可以是以下几种：
69.形成方式一：
70.滑动结构包括滑动配合的滑槽112和滑块114，滑槽112形成于支座100中的第一侧板140，滑块114形成于安装座102中的第二底板142，当安装座102中的第二底板142上的滑块114进入到支座100中的第一侧板140上的滑槽112中后，即可通过滑块114与滑槽112的配合实现安装座102相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的目的。
71.其中，滑槽112可以为多个，多个滑槽112间隔均匀地形成在支座100中的第一侧板140的内侧壁上，相应的，滑块114也为多个，多个滑块114间隔均匀地形成在安装座102中的第二底板142的外缘面。通过设置多个相互配合的滑槽112和滑块114，能够提高安装座102相对于支座100运动时的稳定性。
72.例如，滑槽112可以沿着支座100中的第一侧板140的高度方向设置，也即，滑槽112的第一端靠近支座100中的第一底板138的方向设置，滑槽112的第二端背离支座100中的第一底板138的方向设置。当滑块114位于滑槽112的第一端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较近，此时，安装座102相对于支座100处于第二位置，当滑块114位于滑槽112的第二端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较远，此时，安装座102相对于支座100处于第一位置。
73.在实际安装时，安装座102中的第二底板142上的滑块114可以通过支座100中的第
一侧板140的弹性形变以进入支座100中的第一侧板140上的滑槽112中。
74.参见图13和图14，在支座100中的第一侧板140上设置有适于卡接滑块114的卡扣120，卡扣120上设置有凹槽122，滑块114适于通过凹槽122进入滑槽112。
75.以图14为例，卡扣120与滑槽112同时设置在支座100中的第一侧板140上，这样一来，在实际安装的过程中，安装座102中的第二底板142上的滑块114能够通过卡扣120自身的弹性形变首先进入到卡扣120上的凹槽122中，再通过对安装座102的转动就能够将滑块114滑入到滑槽112中，由此能够减小支座100中的第一侧板140在实际安装过程中的弹性形变量，保证了支座100的结构稳定性。
76.参见图3、图4以及图14，根据本实用新型的一个实施例，滑槽112的深度大于凹槽122的深度。
77.通过将滑槽112的深度设置成大于凹槽122的深度的形式，使得进入滑槽112中的滑块114不会轻易地由滑槽112中滑出。也即，当滑块114进入到滑槽112中后，若反向旋转安装座102，滑块114会被卡扣120的侧壁阻挡，进而能够避免滑块114从滑槽112中脱离，由此也能够防止安装座102从支座100中脱离。
78.参见图7以及图13和图14，在形成方式一中，在支座100中的第一侧板140上设置有通道124，在第一位置，安装座102中的第二底板142的边缘适于避让通道124以使容纳腔104与外界连通，在第二位置，安装座102中的第二底板142的边缘适于遮蔽通道124以使容纳腔104与外界相互隔离。
79.以图14为例，这里提及的通道124可以是形成在支座100中的第一侧板140内壁上的槽状结构、通孔等，当安装座102相对于支座100位于第一位置时，安装座102与支座100之间形成一定的间隙，同时安装座102中的第二底板142将通道124的位置避让，容纳腔104依次通过安装座102与支座100之间的间隙以及通道124实现与外界的连通。外界的空气能够从该间隙进入到容纳腔104中，容纳腔104中的缓释药包106与空气相接触并释放出二氧化氯气体，二氧化氯气体再经过该间隙流出到外界实现抑菌、杀菌的作用。
80.当安装座102相对于支座100处于第二位置时，安装座102与支座100之间的间隙被遮蔽，同时安装座102中的第二底板142将通道124的位置遮蔽，容纳腔104与外界相互隔离，外界的空气不会进入到容纳腔104中，容纳腔104中的缓释药包106并不会散发出二氧化氯气体。
81.形成方式二：
82.滑动结构包括滑动配合的滑槽112和滑块114，滑槽112形成于安装座102中的第二底板142，滑块114形成于支座100中的第一侧板140，当支座100中的第一侧板140上的滑块114进入到安装座102中的第二底板142上的滑槽112中后，即可通过滑块114与滑槽112的配合实现安装座102相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的目的。
83.其中，滑槽112可以为多个，多个滑槽112间隔均匀地形成在安装座102中的第二底板142的外缘面，相应的，滑块114也为多个，多个滑块114间隔均匀地形成在支座100中的第一侧板140的内侧壁上。通过设置多个相互配合的滑槽112和滑块114，能够提高安装座102相对于支座100运动时的稳定性。
84.例如，滑槽112可以沿着安装座102中的第二底板142的高度方向设置，也即，滑槽112的第一端靠近支座100中的第一底板138，滑槽112的第二端远离支座100中的第一底板
138。当滑块114位于滑槽112的第一端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较远，此时，安装座102相对于支座100处于第一位置，当滑块114位于滑槽112的第二端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较近，此时，安装座102相对于支座100处于第二位置。
85.在实际安装时，支座100中的第一侧板140上的滑块114可以通过滑块114自身的弹性形变以进入安装座102中的第二底板142上的滑槽112中。
86.在形成方式二中，可以在安装座102中的第二底板142上设置适于卡接滑块114的卡扣120，卡扣120上设置有凹槽122，滑块114适于通过凹槽122进入滑槽112。
87.可以理解的是，卡扣120与滑槽112同时设置在安装座102中的第二底板142上，这样一来，在实际安装的过程中，支座100中的第一侧板140上的滑块114能够通过卡扣120自身的弹性形变首先进入到卡扣120上的凹槽122中，再通过对支座100中的第一侧板140的转动就能够将滑块114滑入到滑槽112中，由此能够减小安装座102中的第二底板142在实际安装过程中的弹性形变量，保证了安装座102的结构稳定性。
88.在这种形成方式中，滑槽112的深度同样大于凹槽122的深度。
89.通过将滑槽112的深度设置成大于凹槽122的深度的形式，使得进入滑槽112中的滑块114不会轻易地由滑槽112中滑出。也即，当滑块114进入到滑槽112中后，若反向旋转支座100中的第一侧板140，滑块114会被卡扣120的侧壁阻挡，进而能够避免滑块114从滑槽112中脱离，由此也能够防止安装座102从支座100中脱离。
90.在形成方式二中，在安装座102中的第二底板142上设置有通道124，在第一位置，支座100中的第一侧板140的边缘适于避让通道124以使容纳腔104与外界连通，在第二位置，支座100中的第一侧板140的边缘适于遮蔽通道124以使容纳腔104与外界相互隔离。
91.这里提及的通道124可以是形成在安装座102中的第二底板142外缘面上的槽状结构，当安装座102相对于支座100位于第一位置时，安装座102与支座100之间形成一定的间隙，同时支座100中的第一侧板140将通道124的位置避让，容纳腔104依次通过安装座102与支座100之间的间隙以及通道124实现与外界的连通。外界的空气能够从该间隙进入到容纳腔104中，容纳腔104中的缓释药包106与空气相接触并释放出二氧化氯气体，二氧化氯气体再经过该间隙流出到外界实现抑菌、杀菌的作用。
92.当安装座102相对于支座100处于第二位置时，安装座102与支座100之间的间隙被遮蔽，同时支座100中的第一侧板140板将通道124的位置遮蔽，容纳腔104与外界相互隔离，外界的空气不会进入到容纳腔104中，容纳腔104中的缓释药包106并不会散发出二氧化氯气体。
93.此外，在上述的形成方式一与形成方式二中，滑槽112包括相互连接的第一槽段116和第二槽段118，在滑块114位于第一槽段116的情况下，安装座102相对于支座100处于第一位置，在滑块114位于第二槽段118的情况下，安装座102相对于支座100处于第二位置。
94.参见图13和图14，以形成方式一为例，滑槽112上远离支座100中的第一底板138的分段即为第一槽段116，滑槽112上靠近支座100中的第一底板138的分段即为第二槽段118，当滑块114位于第一槽段116中时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较远，此时，安装座102相对于支座100处于第一位置，当滑块114位于第二槽段118中时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较
近，此时，安装座102相对于支座100处于第二位置。
95.以形成方式二为例，滑槽112上远离安装座102中的第二底板142的分段即为第一槽段116，滑槽112上靠近安装座102中的第二底板142的分段即为第二槽段118，当滑块114位于第一槽段116中时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较远，此时，安装座102相对于支座100处于第一位置，当滑块114位于第二槽段118中时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较近，此时，安装座102相对于支座100处于第二位置。
96.此外，在第一槽段116和第二槽段118之间还形成有过渡槽段，也即，可以理解的是，在上述两种形成方式中，滑槽112大致上呈z字形。
97.形成方式三：
98.滑动结构包括滑动配合的滑轨和滑动块，滑轨形成于支座100中的第一侧板140，滑动块形成于安装座102中的第二底板142，当安装座102中的第二底板142上的滑动块卡接到支座100中的第一侧板140上的滑轨上后，即可通过滑动块与滑轨的配合实现安装座102相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的目的。
99.其中，滑轨可以为多个，多个滑轨间隔均匀地形成在支座100中的第一侧板140的内侧壁上，相应的，滑动块也为多个，多个滑动块间隔均匀地形成在安装座102中的第二底板142的外缘面。通过设置多个相互配合的滑轨和滑动块，能够提高安装座102相对于支座100运动时的稳定性。
100.例如，滑轨可以沿着支座100中的第一侧板140的高度方向设置，也即，滑轨的第一端靠近支座100中的第一底板138的方向设置，滑轨的第二端背离支座100中的第一底板138的方向设置。当滑动块位于滑轨的第一端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较近，此时，安装座102相对于支座100处于第二位置，当滑动块位于滑轨的第二端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较远，此时，安装座102相对于支座100处于第一位置。
101.形成方式四：
102.滑动结构包括滑动配合的滑轨和滑动块，滑轨形成于安装座102中的第二底板142，滑动块形成于支座100中的第一侧板140，当支座100中的第一侧板140上的滑动块卡接到安装座102中的第二底板142上的滑轨上后，即可通过滑动块与滑轨的配合实现安装座102相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的目的。
103.其中，滑轨可以为多个，多个滑轨间隔均匀地形成在安装座102中的第二底板142的外缘面，相应的，滑动块也为多个，多个滑动块间隔均匀地形成在支座100中的第一侧板140的内侧壁上。通过设置多个相互配合的滑轨和滑动块，能够提高安装座102相对于支座100运动时的稳定性。
104.例如，滑轨可以沿着安装座102中的第二底板142的高度方向设置，也即，滑轨的第一端靠近支座100中的第一底板138，滑轨的第二端远离支座100中的第一底板138。当滑动块位于滑轨的第一端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较远，此时，安装座102相对于支座100处于第一位置，当滑动块位于滑轨的第二端时，支座100中的第一底板138和安装座102中的第二底板142之间的间距相对较近，此时，安装座102相对于支座100处于第二位置。
105.在上述形成方式一至形成方式四中，形成在安装座102中的第二底板142的外缘面上的结构也可以形成安装座102中的第二侧板144的外侧面上。相较而言，安装座102中的第二侧板144的厚度大于安装座102中的第二底板142的厚度，因此，当上述的几种结构形成在安装座102中的第二侧板144上时，安装座102相对于支座100运动时的稳定性更好，形成在安装座102中的第二侧板144上的方式与上述的形成在安装座102中的第二底板142上的方式相同，此处不再赘述。在本实用新型实施例中，上文所述的滑动结构分别形成在支座100中的第一侧板140以及安装座102中的第二侧板144上以提高安装座102相对于支座100运动时的稳定性。
106.参见图9和图12，根据本实用新型的一个实施例，在安装座102中的第二侧板144的边缘形成有过孔146，在第一位置，容纳腔104适于通过过孔146与外界连通。
107.如上文所述，多个过孔146在安装座102中的第二侧板144的底部形成类似于锯齿状的结构。当安装座102相对于支座100处于第一位置时，容纳腔104内部的空间能够通过过孔146实现与外界的连通。
108.当然，也可以通过其他的连接配合方式实现安装座102相对于支座100在第一位置和第二位置之间切换的目的，例如，螺纹连接、插接连接等。
109.参见图3、图10和图12，容纳腔104的敞口108位置处设置有挡件110，缓释药包106适于通过挡件110安装于容纳腔104。
110.在本实用新型实施例中，在容纳腔104的敞口108位置处设置有挡件110，其中，挡件110具有一定的弹性形变量，也即，当需要将缓释药包106安装到容纳腔104中时，可以扣动挡件110，使其向着背离容纳腔104的内部空间的方向动作以避让容纳腔104上的敞口108，然后将缓释药包106置于容纳腔104中，松手即可使得挡件110恢复到原始状态，实现对缓释药包106的安装。
111.为了防止缓释药包106从容纳腔104中掉落，在本实用新型实施例中，挡件110的一端与容纳腔104的侧壁连接，挡件110的另一端形成有朝向容纳腔104的内部弯折的弯折段126。也即，参见图9，通过在挡件110的另一端设置朝向容纳腔104的内部弯折的弯折段126，能够实现对缓释药包106的承托。
112.在本实用新型实施例中，挡件110可以是挡片、凸起等多种形式的结构，只要能够实现防止缓释药包106从容纳腔104中脱落的目的即可。
113.在其他的一些实施例中，还可以在如图11所示的容纳腔104的顶部设置一个可开闭的盖子，当需要安装缓释药包106时，通过打开盖子即可将缓释药包106装入容纳腔104中。使用完毕后，还可以通过打开盖子将失效的缓释药包106取出。
114.根据本实用新型的一个实施例，容纳腔104的内部还形成有用于支撑缓释药包106的筋条128。
115.为了实现对缓释药包106的进一步固定，在容纳腔104的内部还设置有筋条128，筋条128能够抵紧在缓释药包106的外侧面上实现对缓释药包106支撑，防止缓释药包106从容纳腔104中脱落。请结合参见图9和图10，在竖直方向上，缓释药包106的定位安装依靠挡件110实现，在水平方向上，缓释药包106的定位依靠筋条128实现。
116.参见图1、图2以及图5和图6，根据本实用新型的一个实施例，该缓释装置还包括盖体132和底座134，盖体132安装于底座134以与底座134形成安装空间，支座100以及安装座
102设置于安装空间。
117.底座134用于实现对支座100、安装座102以及盖体132的支撑，盖体132用于与底座134相互卡接以实现对支座100和安装座102的安装。可以理解的是，在底座134与盖体132之间形成有一定的安装空间，支座100以及安装座102可以安装至该安装空间中。在本实用新型实施例中，底座134与盖体132可以使用具有一定光泽的材料制成，这样能够提高该缓释装置的美观性。
118.参见图7，在本实用新型实施例中，支座100适于通过卡接结构安装于底座134，卡接结构包括卡接配合的卡块150和卡槽152，卡块150设置于支座100和底座134中的一个，卡槽152设置于支座100和底座134中的另一个。
119.可以理解的是，支座100与底座134之间的连接方式为可拆卸地连接方式，具体地说，在支座100上形成有卡槽152，在底座134上形成有卡槽152卡接配合的卡块150。其中，卡槽152可以沿着沿着支座100的周向间隔地设置在支座100上，相应的，卡块150沿着底座134的周向间隔地设置在底座134上。
120.当然在其他的一些实施例中，也可以通过相互卡接的卡接头的形式支座100与底座134的可拆卸连接，或者使用螺栓连接的方式等。此外，盖体132与安装座102的连接方式也可以参考底座134与支座100的连接方式，这里不再重复。
121.请继续参见图7，为了实现对支座100的稳定支撑，在底座134上还设置有多个支撑筋148，支座100适于通过支撑筋148实现与底座134的定位。多个支撑件可以沿着底座134的周向间隔地设置在底座134上，当支座100安装至底座134上后，底座134上的支撑筋148能够支撑于支座100的底部以实现对支座100的支撑。
122.根据本实用新型的一个实施例，在盖体132与底座134的拼接位置处还设置有密封件136。
123.这里提及的密封件136可以是密封圈、密封带等元件，通过在盖体132与底座134的拼接位置处设置密封件136，能够提高盖体132与底座134之间的密封性能，这样一来，在运输的过程中，即便有一定的颠簸，外界的空气也不会进入盖体132与底座134之间的间隙中，这样能够避免容纳腔104中的缓释药包106的失效。
124.下面参见图1至图14，对本实用新型实施例提供的缓释装置进行具体说明：
125.在该缓释装置的运输过程中，设置在第二底板142上的滑块114位于滑槽112中的第二槽段118中，此时，安装座102与底座134之间的间隙被闭合，同时，盖体132与底座134之间的间隙被密封件136密封，在这种情况下，容纳腔104与外界相互隔离；
126.在使用状态下，首先将盖体132与底座134之间的密封件136撕除，然后旋转盖体132，盖体132即可带动安装座102同步转动，当安装座102转动时，设置在第二侧板144上的滑块114由滑槽112中的第二槽段118经过过渡槽段进入第一槽段116中，当滑块114滑动到第一槽段116中时，安装座102与支座100之间形成间隙。同时，第二侧板144避让第一侧板140上的通道124，此时，容纳腔104内部形成第一过气腔，第一底板138与第二底板142之间形成第二过气腔，第二侧板144与通道124之间形成第三过气腔，安装座102与支座100之间形成第四过气腔，这样一来，容纳腔104与外界实现连通，外界的空气能够依次经过第四过气腔、第三过气腔、第二过气腔以及第一过气腔进入容纳腔104中，与容纳腔104中的缓释药包106接触，缓释药包106释放出二氧化氯气体，二氧化氯气体即可依次通过第一过气腔、第
二过气腔、第三过气腔以及第四过气腔释放到外界，实现对外界环境的抑菌、杀菌。
127.在这一过程中，由于各个过气腔的空间相对较小，因而，只能有少量的空气流入，同时，也只有少量的二氧化氯气体排出，由此即可形成二氧化氯气体的缓释，保证了缓释药包106的使用寿命。
128.本实用新型第二方面实施例提供一种储物柜，包括柜体，还包括上述的缓释装置，缓释装置设置于柜体内。
129.根据本实用新型第二方面实施例的储物柜，通过设置本实用新型第一方面实施例中的缓释装置，能够有效地防止缓释药包106掉落至柜体中，同时还能够实现对缓释药包106的有效保存。
130.在本实用新型实施例中，可以直接将底座134放置于柜体中，可以通过对盖体132或者容纳腔104的转动，以使得容纳腔104与柜体内的空气实现交换，缓释药包106释放出的缓释气体即可进入到柜体中，实现相应的功能。例如，若缓释药包106中装填有杀菌作用的缓释剂，则能够释放出的相应的杀菌气体即可进入到柜体中，实现抑菌、杀菌的作用；若缓释药包106中装填有保鲜作用的缓释剂，则能够释放出的相应的保鲜气体即可进入到柜体中，实现对食材的保鲜。
131.根据本实用新型的一个实施例，储物柜为冰箱、冰柜、酒柜、橱柜或者陈列柜。
132.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
133.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。