一种烧烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤炉领域，特别涉及一种烧烤炉。


背景技术：

2.目前烧烤炉由于体积限制，烧烤炉内部的温度传感器多与烧烤炉一体化设计，烧烤炉内部温度传感器的工作环境比较恶劣，导致温度传感器的故障率偏高，一旦发生故障，烧烤炉无法正常使用。
3.相关技术中，一般需要通过更换整个温度传感器实现相关维修过程。
4.但是，温度传感器一般固定于烧烤炉内部，其线路也与烧烤炉的控制电路相连接，拆装温度传感器时需要拆解烤炉的机械结构，同时还要拆装相关的电气连接线路，拆装过程复杂，对维修人员要求较高，无法满足客户自己维修的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种烧烤炉，以解决相关技术中温度传感器一般固定于烧烤炉内部，其线路也与烧烤炉的控制电路相连接，拆装温度传感器时需要拆解烤炉的机械结构，同时还要拆装相关的电气连接线路，拆装过程复杂，对维修人员要求较高，无法满足客户自己维修的需求的问题。
6.第一方面，提供了一种烧烤炉，其包括：主体，所述主体内部固定有固定板，所述固定板上固定有插座；用于感应主体内部温度的传感器，所述传感器可拆卸的插接于所述插座上。
7.一些实施例中，所述传感器上设置有插片，所述传感器通过所述插片插接在所述插座上，所述插片与所述插座电连接。
8.一些实施例中，所述烧烤炉还包括：压紧板，所述压紧板安装于所述固定板靠近所述传感器的一侧，所述压紧板靠近所述插座的一侧与所述传感器相接触；所述传感器位于所述插座与所述压紧板之间，所述压紧板将所述传感器压紧于所述插座。
9.一些实施例中，所述压紧板可拆卸的安装于所述固定板，所述传感器设置有凸台，所述压紧板开设有通孔，所述凸台插接于所述通孔。
10.一些实施例中，所述传感器具有感应部位，所述感应部位位于远离所述插座的一端。
11.一些实施例中，所述插座具有导线，所述导线远离所述传感器的一端穿过所述固定板，所述导线将所述主体与所述插座电连接。
12.一些实施例中，所述导线为高温导线。
13.一些实施例中，所述插座开设有与所述插片相对应的插孔，所述插孔内部设置有防松体；所述防松体的一侧连接有弹性体，所述弹性体远离所述防松体的一端固定于所述插座的内部，所述弹性体将所述防松体与所述插片压紧接触。
14.一些实施例中，所述插座具有耐高温的陶瓷基座。
15.一些实施例中，所述烧烤炉还包括：螺钉，所述插座开设有与所述螺钉相对应的固定孔，所述螺钉穿过所述固定孔与所述固定板螺纹连接。
16.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：
17.本实用新型实施例提供了一种烧烤炉，由于具有固定于烤炉内部的固定板，可以将传感器安装于烤炉内部，实现传感器检测烤炉内部温度的作用，由于具有插座，而传感器可拆卸的插接于插座上，，可以通过单独拆卸传感器实现对烤炉的维修，不必在维修过程拆卸烤炉的壳体，也不必将插座与烤炉连接的线路拆开，使用的工具大大减少，因此，简化了烤炉内温度传感器损坏的维修过程，方便了使用人员的独立维修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种烧烤炉的爆炸示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种烧烤炉的插座的示意图。
21.图中：1、固定板；2、插座；3、传感器；4、插片；5、压紧板；6、凸台；7、导线；8、感应部位；9、插孔；10、防松体；11、固定孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供了一种烧烤炉，其能解决温度传感器一般固定于烧烤炉内部，其线路也与烧烤炉的控制电路相连接，拆装温度传感器时需要拆解烤炉的机械结构，同时还要拆装相关的电气连接线路，拆装过程复杂，对维修人员要求较高，无法满足客户自己维修的需求的问题。
24.参见图1所示，为本实用新型提供的一种烧烤炉，其包括：主体，主体内部固定有固定板1，固定板1上固定有插座2；用于感应主体内部温度的传感器3，传感器3可拆卸的插接于插座2上，也就是说，烧烤炉的传感器3能感应烤炉内部温度，能够满足烤炉温度调节的功能，而且传感器3可拆卸的安装于插座2上，安装过程为抽插传感器3，相对普通的传感器3而言，安装与拆卸都更加便利，插座2通过固定板1固定于烤炉的内部，本实施例中，固定板1固定于烤炉主体的内壁，当传感器3损坏时，待烤炉内部冷却后，可以方便的取下并更换传感器3，在更换过程中，不需要拆装烤炉主体的机械结构，传感器3的电连接也可以通过拔插的方式实现断开与连接，不必担心由于更换传感器3导致的烤炉内部电路损坏，简化了传感器3损坏的维修，满足使用烧烤炉的客户自己动手完成传感器3的更换，降低了专人维修的时间成本及人力成本。
25.参见图1所示，在一些可选的实施例中，传感器3上可以设置有插片4，传感器3通过插片4插接在插座2上，插片4与插座2电连接，也就是说，传感器3通过插片4实现与插座2的电连接与机械固定，安装传感器3时，只需要插接传感器3就能实现传感器的正常工作，将机械连接与电连接同步实现，简化了传感器3的安装与拆卸。
26.参见图1所示，在一些可选的实施例中，烧烤炉还可以包括：压紧板5，压紧板5可以安装于固定板1靠近传感器3的一侧，压紧板5靠近插座2的一侧与传感器3相接触；传感器3位于插座2与压紧板5之间，压紧板5将传感器3压紧于插座2，本实施例中，压紧板5为z形，压紧板5的一端固定在固定板1上，压紧板5的另一端将传感器3夹持在压紧板5与插座2之间，通过压紧板5将传感器3压紧于插座2，避免由于传感器3插接不紧或外力影响而导致传感器3的异常脱落，提高了传感器3固定的稳定性。
27.参见图1所示，在一些可选的实施例中，压紧板5可拆卸的安装于固定板1，传感器3可以设置有凸台6，压紧板5可以开设有通孔，凸台6插接于通孔，本实施例中，凸台6为圆柱形，压紧板5通过通孔限制凸台6的移动范围，压紧板5通过螺纹连接可拆卸的固定于固定板1，在其他实施例中，也可以是通过卡接或其他形式可拆卸的固定于固定板1，在拆卸传感器3的时候，先将压紧板5从固定板1上取下，再将传感器3从插座2中拔出，由于压紧板5具有与凸台6对应的通孔，通过通孔与凸台6的配合能将传感器3固定的更牢靠。
28.参见图1所示，在一些可选的实施例中，传感器3具有感应部位8，感应部位8可以位于远离插座2的一端，也就是说，传感器3的感应部位8相对固定板1距离较远，能实现将感应部位8置于高温区，更加灵敏的感知烤炉内部温度，而固定板1处于相对温度较低的部位，避免温度过高导致固定板1的损坏。
29.参见图1所示，在一些可选的实施例中，插座2可以具有导线7，导线7可以远离传感器3的一端穿过固定板1，导线7将主体与插座2电连接，也就是说，传感器3通过插座2的导线7与主体电连接，实现烤炉对传感器3的数据读取以及控制。
30.参见图1所示，在一些可选的实施例中，导线7可以为高温导线，高温导线具有耐高温的特性，能满足在烤炉内部使用，采用高温导线能提高插座2的使用寿命。
31.参见图2所示，在一些可选的实施例中，插座2可以开设有与插片4相对应的插孔9，插孔9内部设置有防松体10；防松体10的一侧连接有弹性体，弹性体远离防松体10的一端固定于插座2的内部，弹性体将防松体10与插片4压紧接触，在本实施例中，防松体10为u形的片状金属导体，中间具有间隙供插片4插接，弹性体为弹簧，使用时，弹性体由于处于压缩状态会产生推力，由于一端固定在插座2的内部，另一端会挤压防松体10，在插片4插入防松体10时，被挤压的防松体10与插片4紧紧接触，减少插片4与插座2之间的接触不良，提高传感器3与插座2电连接的稳定性。
32.参见图1及图2所示，在一些可选的实施例中，插座2可以具有耐高温的陶瓷基座，本实施例中，插座2与传感器3的外壳均为耐高温的陶瓷基座，相比于常见的塑料壳体能更好的维持壳体的正常形态，避免由于长时间处于高温环境，使得插座2或传感器3的壳体变形甚至燃烧。
33.参见图1及图2所示，在一些可选的实施例中，烧烤炉还可以包括，螺钉，插座2开设有与螺钉相对应的固定孔11，螺钉穿过固定孔11与固定板1螺纹连接，也就是说，插座2通过螺钉固定于固定板1，不仅安装牢靠而且拆装简单，如果插座2需要拆装时也相对便捷。
34.本实用新型实施例提供的一种烧烤炉的原理为：
35.通过设置固定于烧烤炉主体的固定板1，以及固定在固定板1上的插座2实现传感器3的安装，通过传感器3实现对烤炉内部温度的监控，满足烤炉的正常使用，由于传感器3是可拆卸的安装于插座2上，而非直接固定于主体中，能够通过直接拆卸传感器3实现对传感器3损坏的烤炉的维修，相比直接将传感器3固定于烧烤炉的主体，可拆卸的安装于插座2，拆装传感器3时可以不对烧烤炉主体拆装，也不必拆接复杂的电路，同时由于传感器3是插接于插座，相比其他安装方式拆装更加方便，因此，简化了传感器3的更换流程，更换传感器3需要的工具也相对减少，使用人员可以自己动手完成传感器3的更换，减少了专人更换的成本，也提高了烧烤炉的维修效率。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。