升降桌框架及升降桌的制作方法

1.本技术涉及升降桌技术领域，具体涉及一种升降桌框架及升降桌。


背景技术：

2.升降桌由于其便于调节高度的特性而越来越受到市场的青睐，并在人们的生活中得到广泛使用。然而，在现有技术中，为保证升降桌整体刚性和强度，升降桌的框架多采用焊接方式连接，这样，一方面增加升降桌框架的加工工序，提高升降桌的制作成本；另一方面整个升降桌框架的包装体积较大，不便于运输，增加运输成本。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是至少解决现有升降桌框架加工工序繁琐、包装体积大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4.本技术第一方面的实施例提出了一种升降桌框架，包括：
5.至少为一个的外管；
6.至少为一个的内管，所述内管伸缩配合于所述外管内；
7.桌面连接板，两个所述桌面连接板分别可拆卸连接于所述外管和内管的端部；
8.锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述外管上，所述锁紧组件包括设置在所述外管内的锁紧主体，以可沿第二方向运动的方式设置在所述锁紧主体上的抵顶件，以及用于将所述抵顶件锁紧于所述锁紧主体上的锁紧件；所述抵顶件的一端位于所述外管的外部，所述抵顶件的另一端位于所述外管的内部，所述第二方向与所述内管相对于外管伸缩运动的方向相垂直。
9.本技术实施例的升降桌框架，内管伸缩配合于外管内，两桌面连接板分别可拆卸连接于外管和内管的端部，锁紧组件设置在外管上，锁紧组件包括锁紧主体、抵顶件和锁紧件，锁紧主体设置在外管内，抵顶件以可沿第二方向运动的方向设置在锁紧主体上，第二方向大致与内管相对于外管伸缩运动的方向相垂直，锁紧件用于将抵顶件锁紧于锁紧主体上。由此，驱动抵顶件沿第二方向运动，使得抵顶件抵住内管，然后利用锁紧件将抵顶件锁紧于锁紧主体上，从而将内管锁定于外管内，需要使内管可相对于外管作伸缩运动、甚至从外管内拔出时，通过锁紧件解锁抵顶件和锁紧主体之间的锁紧配合即可。由此可看出，整个升降桌框架的各组成部件之间均为可拆卸式连接，极大简化升降桌框架的加工制作工序，降低加工制作成本，并且，升降桌框架可拆卸后包装运动，从而极大减小包装体积，进而方便升降桌框架的运输，降低运输成本。此外，升降桌框架的大小可调，从而使得升降桌框架能够适用不同规格的桌面面板，提高升降桌框架的通用性。
10.另外，根据本技术实施例的升降桌框架，还可具有如下附加的技术特征：
11.在本技术的一些实施例中，所述外管的数量为四个，所述内管的数量为两个，每两个平行的外管连接一所述桌面连接板，形成子框架体，两所述子框架体呈相对布置，两平行的内管分布在两所述子框架体之间，每一内管的两端分别伸缩配合于对应侧的所述外管
内，所述锁紧组件设置在每一所述外管上。
12.在本技术的一些实施例中，所述锁紧主体为板状结构，所述锁紧主体上设置有第一螺纹孔，所述抵顶件呈柱状结构，所述锁紧件为设置在所述抵顶件的中部且与所述第一螺纹孔配合的螺纹结构。
13.在本技术的一些实施例中，所述锁紧主体的两端设置两所述第一螺纹孔，所述抵顶件为两个。
14.在本技术的一些实施例中，所述第一螺纹孔包括开设在所述锁紧主体上的第一通孔，开设在所述锁紧主体的一侧且与所述第一通孔同轴的第一卡槽，以及嵌设于所述第一卡槽内的第一螺母。
15.在本技术的一些实施例中，所述锁紧主体的中部形成镂空结构，所述镂空结构上间隔嵌设两第二螺母，所述外管上开设与两所述第二螺母相适配的第二通孔，自攻螺钉穿过所述第二通孔与所述第二螺母配合。
16.在本技术的一些实施例中，还包括升降桌腿，两所述升降桌腿分布在所述升降桌框架的底部两侧，每一个所述升降桌腿的上端位于两平行的所述外管之间，并通过螺钉连接在两个所述外管之间；
17.每一个所述升降桌腿的上端的两侧分别开设两个第二螺纹孔，在两个平行的所述外管的内管壁上均开设与两个所述第二螺纹孔配合的葫芦孔和第三通孔，两个平行的所述外管的外管壁上均开设与所述葫芦孔和第三通孔配合的第四通孔和第五通孔。
18.在本技术的一些实施例中，所述桌面连接板为l形折板，所述l形折板包括相互垂直的水平折板和竖直折板，所述水平折板上开设有沉头通孔，所述水平折板上还预开设有用于安装桌面面板的第四螺纹孔；所述l形折板的竖直折板的两角作倒角处理。
19.在本技术的一些实施例中，所述外管和内管均采用空心方管。
20.本技术第二方面的实施例提出了一种升降桌，包括上述任一实施例中的升降桌框架。
21.根据本技术实施例的升降桌，升降桌框架的内管伸缩配合于外管内，两桌面连接板分别可拆卸连接于外管和内管的端部，锁紧组件设置在外管上，锁紧组件包括锁紧主体、抵顶件和锁紧件，锁紧主体设置在外管内，抵顶件以可沿第二方向运动的方向设置在锁紧主体上，第二方向大致与内管相对于外管伸缩运动的方向相垂直，锁紧件用于将抵顶件锁紧于锁紧主体上。由此，驱动抵顶件沿第二方向运动，使得抵顶件抵住内管，然后利用锁紧件将抵顶件锁紧于锁紧主体上，从而将内管锁定于外管内，需要使内管可相对于外管作伸缩运动、甚至从外管内拔出时，通过锁紧件解锁抵顶件和锁紧主体之间的锁紧配合即可。由此可看出，整个升降桌框架的各组成部件之间均为可拆卸式连接，极大简化升降桌框架的加工制作工序，降低加工制作成本，并且，升降桌框架可拆卸后包装运动，从而极大减小包装体积，进而方便升降桌框架的运输，降低运输成本。此外，升降桌框架的大小可调，从而使得升降桌框架能够适用不同规格的桌面面板，提高升降桌框架的通用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
23.图1为本技术实施例的升降桌框架的分解图；
24.图2为本技术实施例的外管和锁紧组件的分解图；
25.图3为本技术实施例的锁紧主体的结构示意图；
26.图4为本技术实施例的升降桌框架、升降桌腿以及桌脚之间的连接结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员基于本技术所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.如图1至图4所示，本技术第一方面的实施例提出了一种升降桌框架100。该升降桌框架100包括外管110、内管120、桌面连接板130和锁紧组件140；外管110和内管120均至少为一个，内管120伸缩配合于外管110内，桌面连接板130为两个，两个桌面连接板130分别可拆卸连接在外管110和内管120的端部，锁紧组件140设置在外管110上，锁紧组件140包括锁紧主体141、抵顶件142和锁紧件143，锁紧主体141设置在外管110内，抵顶件142以可沿第二方向运动的方式设置在锁紧主体141上，抵顶件142的一端位于外管110的外部，另一端位于外管110的内部，第二方向大致与内管120相对于外管110伸缩运动的方向相垂直，锁紧件143用于将抵顶件142锁紧于锁紧主体141上。
29.根据本技术实施例的升降桌框架100，内管120伸缩配合于外管110内，两桌面连接板130分别可拆卸连接于外管110和内管120的端部，锁紧组件140设置在外管110上，锁紧组件140包括锁紧主体141、抵顶件142和锁紧件143，锁紧主体141设置在外管110内，抵顶件142以可沿第二方向运动的方向设置在锁紧主体141上，第二方向大致与内管120相对于外管伸缩运动的方向相垂直，锁紧件143用于将抵顶件142锁紧于锁紧主体141上。由此，驱动抵顶件142沿第二方向运动，使得抵顶件142抵住内管120，然后利用锁紧件143将抵顶件142锁紧于锁紧主体141上，从而将内管120锁定于外管110内，需要使内管120可相对于外管110作伸缩运动、甚至从外管110内拔出时，通过锁紧件143解锁抵顶件142和锁紧主体141之间的锁紧配合即可。由此可看出，整个升降桌框架100的各组成部件之间均为可拆卸式连接，极大简化升降桌框架100的加工制作工序，降低加工制作成本，并且，升降桌框架100可拆卸后包装运动，从而极大减小包装体积，进而方便升降桌框架100的运输，降低运输成本。此外，升降桌框架100的大小可调，从而使得升降桌框架100能够适用不同规格的桌面面板，提高升降桌框架100的通用性。
30.在一些实施例中，优选地，外管110的数量为四个，内管120数量为两个，每两个平行的外管110连接一桌面连接板130，形成子框架体100a，两子框架体100a呈相对布置，两平行的内管120分布在两子框架体100a之间，每一内管120的两端分别伸缩配合于对应侧的外管110内。由此，四个外管110、两个内管120以及两个桌面连接板130构成类似矩形结构的框架，相较于一个外管110、一个内管120以及两个桌面连接板130构成类似工字形的框架，升降桌框架100的连接强度得到明显提高，进而有效提高升降桌的结构稳定性。需要说明的
是，外管110的数量不限于四个，内管120的数量不限于两个，外管110和内管120的数量可根据实际情况进行增加或减少。
31.在本技术的一些实施例中，锁紧组件140设置在外管110的底部，由此可使抵顶件142自下而上抵住内管120，这样，不仅操作方便，而且可为后续的拆装提供便利。
32.在本技术的一些实施例中，如图2、图3所示，锁紧主体141为板状结构，其上设置有第一螺纹孔1411，抵顶件142呈柱状结构，锁紧件143为设置在抵顶件142的中部且与第一螺纹孔1411配合的螺纹结构，由此，通过拧动抵顶件142沿第一螺纹孔1411的轴线方向运动，即可完成内管120的锁定或解锁，操作方便易行。需要理解的是，外管110上开设与第一螺纹孔1411配合的通孔，以方便抵顶件142穿过外管110与第一螺纹孔1411配合，并沿第一螺纹孔1411的轴线方向运动。
33.在本技术的一些实施例中，锁紧主体141的两端设置两第一螺纹孔1411，抵顶件142亦为两个，由此，通过两个抵顶件142抵住内管120，从而可使内管120更稳定地锁定于外管110内。
34.在本技术的一些实施例中，如图3所示，第一螺纹孔1411包括开设在锁紧主体141上的第一通孔1411a，开设在锁紧主体141的一侧且与第一通孔1411a同轴的第一卡槽1411b，以及嵌设于第一卡槽1411b内的第一螺母1411c，由此，可简化锁紧主体141上的第一螺纹孔1411的制作，减小锁紧主体141的重量。
35.在本技术的一些实施例中，如图3所示，锁紧主体141的中部形成镂空结构，从而进一步减小锁紧主体141的重量，进而减小整个升降桌框架100的重量。
36.在本技术的一些实施例中，如图3所示，锁紧主体141的镂空结构上间隔嵌设两第二螺母1412，外管110上开设与两第二螺母1412相适配的第二通孔(图中未示出)，自攻螺钉穿过第二通孔与第二螺母配合，由此将锁紧主体141可拆卸地安装于外管110的第二端内。
37.在本技术的一些实施例中，如图4所示，该升降桌框架100还包括升降桌腿150，两升降桌腿150连接在升降桌框架100的底部两侧。具体地，当升降桌框架100的外管110和内管120均为一个时，两升降桌腿150分别连接在外管110和内管120上。当升降桌框架100的外管110的数量为四个，内管120的数量为两个时，每一个升降桌腿150的上端位于两平行的外管110之间，并通过螺钉连接在两外管110之间。
38.进一步地，在一个具体示例中，如图1所示，为方便将升降桌腿150稳定连接在两外管110之间，每一升降桌腿150的上端的两侧分别开设两个第二螺纹孔(图中未示出)，在每两个平行的外管110的内管壁上均开设与两个第二螺纹孔配合的葫芦孔111和第三通孔112，每两个平行的外管110的外管壁上均开设与葫芦孔111和第三通孔112配合的第四通孔113和第五通孔114。安装时，将升降桌腿150的上端设置在两外管110之间，先将两个螺钉从两侧依次穿过第四通孔113、葫芦孔111上的大孔与升降桌腿150上对应的第二螺纹孔配合，然后水平移动升降桌腿150，使得前述的两个螺钉进入葫芦孔111上的小孔，第五通孔114、第三通孔112以及升降桌腿150上的对应的第二螺纹孔对中，再然后，将两个螺钉从两侧依次穿过第五通孔114、第三通孔112与升降桌腿150上对应的第二螺纹孔配合，最后，拧紧四个螺钉，从而将升降桌腿150稳定连接在两外管110之间。
39.在本技术的一些实施例中，如图4所示，升降桌腿150的下端设置桌脚160，桌脚160与地面的接触面积大，从而使得装有升降桌腿150的升降桌框架100能够稳定放置于地面
上。
40.在本技术的一些实施例中，如图1所示，每一个内管120的两端的内管壁上均开设有u型槽121，以避免内管120在外管110内伸缩运动时与固定升降桌腿150的螺钉发生碰撞，保证内管120相对外管110伸缩运动的顺畅性，保证升降桌框架100的大小可调节范围。
41.本技术的一些实施例中，如图1、图4所示，桌面连接板130可为l形折板，包括相互垂直的水平折板131和竖直折板132，水平折板131上开设有沉头通孔133。示例性地，在一些实施例中，当升降桌框架100的外管110和内管120均为一个时，在外管110和内管120上均开设与沉头通孔133配合的第三螺纹孔，组装时，外管110或内管120的端部位于水平折板131的下方，并与竖直折板132相抵，螺钉穿过沉头通孔133与外管110或内管120上的第三螺纹孔配合，由此将桌面连接板130安装在外管110和内管120上，并且，采用沉头通孔，可使螺钉的头部沉入沉头通孔内，从而保证l形折板的水平折板131表面的平整度，有利于后续桌面面板的安装。当升降桌框架100的外管110的数量为四个，内管120的数量为两个时，在外管110上开设与沉头通孔133配合的第三螺纹孔，组装时，每两个平行的外管110的端部位于水平折板131的下方，并与竖直折板132相抵，螺钉穿过沉头通孔133与外管110上的第三螺纹孔配合，由此将桌面连接板130安装在两平行的外管110上，并且，采用沉头通孔，可使螺钉的头部沉入沉头通孔内，从而保证l形折板的水平折板131表面的平整度，有利于后续桌面面板的安装。
42.在本技术的一些实施例中，如图1所示，在l形折板的水平折板131上还预开设有用于安装桌面面板的第四螺纹孔134，以方便桌面面板的安装。
43.在本技术的一些实施例中，l形折板的竖直折板132的两角作倒角处理，可为圆形倒角，也可为三角形倒角，由此，消除因l形折板的竖直折板132上的尖角而存在的安全隐患。
44.在本技术的一些实施例中，外管110和内管120均可采用空心方管，空心方管的来源广泛，可降低升降桌框架100的制作成本，另外，空心方管的重量小，从而可减小整个升降桌框架100的重量。
45.本技术第二方面的实施例提出了一种升降桌，包括上述任一实施例中的升降桌框架100。
46.根据本技术实施例中的升降桌，内管120伸缩配合于外管110内，两桌面连接板130分别可拆卸连接于外管110和内管120的端部，锁紧组件140设置在外管110上，锁紧组件140包括锁紧主体141、抵顶件142和锁紧件143，锁紧主体141设置在外管110内，抵顶件142以可沿第二方向运动的方向设置在锁紧主体141上，第二方向大致与内管120相对于外管伸缩运动的方向相垂直，锁紧件143用于将抵顶件142锁紧于锁紧主体141上。由此，驱动抵顶件142沿第二方向运动，使得抵顶件142抵住内管120，然后利用锁紧件143将抵顶件142锁紧于锁紧主体141上，从而将内管120锁定于外管110内，需要使内管120可相对于外管110作伸缩运动、甚至从外管110的第二端拔出时，通过锁紧件143解锁抵顶件142和锁紧主体141之间的锁紧配合即可。由此可看出，整个升降桌框架100的各组成部件均为可拆卸式连接，极大简化升降桌框架100的加工制作工序，降低加工制作成本，并且，升降桌框架100可拆卸后包装运动，从而可极大减小包装体积，进而方便升降桌框架100的运输，降低运输成本。由此降低升降桌的生产运输成本。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.本技术的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
49.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。