一种蒸烤内胆结构及蒸烤烹饪机的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸烤内胆结构及蒸烤烹饪机。


背景技术：

2.蒸烤烹饪机是一种同时具有蒸功能和烤功能的烹饪设备，蒸烤烹饪机一般包括内胆，该内胆的后侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，同时，内胆的背板上安装有热风机，该热风机的叶轮位于上述热风室中，且该叶轮的外周围设有背部加热管。
3.可见，现有的蒸烤烹饪机的蒸功能和烤功能在同一个内胆中进行，其中，烤功能是内胆中的热空气通过热风挡板上的进风口和出风口在热风室与内胆内部之间形成热风循环，通过热风循环实现对内胆中食物的烤制。而在蒸烤功能时，内胆中的高温蒸汽会通过热风挡板上的孔(即热风挡板的进风口和出风口)而进入热风室中，由于目前内胆均采用不锈钢材质，蒸汽进入热风室内部并循环涡旋会导致热风室中的板材表面生锈，进而影响内胆的使用寿命。
4.此外，烹饪结束时，内胆内部的温度还是相对较高，用户在手动拉出烹饪器具时不仅不方便，而且还存在的被烫伤的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种在保证烤功能的基础上能避免蒸汽导致的热风室内部生锈的蒸烤内胆结构。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种方便用户取放烹饪器具的蒸烤内胆结构。
7.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸烤内胆结构的蒸烤烹饪机。
8.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤烹饪内胆结构，包括内胆，该内胆的后侧设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，其特征在于，还包括能沿热风挡板的表面相对于上述进风口和出风口移动的遮板，烤功能状态下，上述遮板与上述进风口及出风口相互错开，该进风口和出风口开启，蒸功能状态下，上述遮板分别遮蔽上述进风口和出风口，该进风口和出风口关闭。
9.进一步，所述遮板包括左右相对设置的左板体和右板体，上述进风口和出风口均开设在上述热风挡板的中部，当上述左板体和右板体均位于热风挡板中部并相互拼合时，上述进风口和出风口关闭，而当上述左板体和右板体相互分离并分别位于上述热风挡板的左右两端时，上述进风口和出风口打开。这样通过左板体和右板体的移动能更好地实现热风挡板上的进风口和出风口的关闭和开启。
10.进一步，还包括用于放置待烹饪食物的烹饪器具和用于联动该烹饪器具与上述各板体的联动机构，
11.并且，烤功能时，初始状态下，上述进风口和出风口关闭，上述左板体和右板体分别相对于进风口和出风口朝左右两侧移动，上述烹饪器具被移入内胆中，且当该烹饪器具移入到位时，上述进风口和出风口完全开启；烹饪结束时，左板体和右板体分别朝热风挡板中部方向移动，上述烹饪器具移出内胆，且当烹饪器具移出到位时，上述进风口和出风口关闭，
12.蒸功能时，初始状态下，上述进风口和出风口开启，上述左板体和右板体分别朝热风挡板中部方向移动，上述烹饪器具被移入内胆中，且当该烹饪器具移入到位时，上述进风口和出风口关闭；烹饪结束时，左板体和右板体分别相对于进风口和出风口朝左右两侧移动，上述烹饪器具移出内胆，且当烹饪器具移出到位时，上述进风口和出风口开启。这样一方面能实现遮板的自动动作，从而方便地实现进风口和出风口的启闭，同时通过遮板的动作能联动烹饪器具的移出和移入，实现烹饪器具的自动动作，无需用户手动推入或拉出烹饪器具，方便用户的烹饪操作，避免用户被烫伤，提升用户的使用体验，并且，通过如上设置能有效保证烤功能时，进风口和出风口处于开启状态，保证烤功能的正常进行，而在蒸功能时，进风口和出风口处于关闭状态，避免高温蒸汽对热风室内部的腐蚀。
13.进一步，所述联动机构分别设置在内胆的左右两侧并与各板体一一对应，各联动机构分别包括驱动电机、螺杆、第一传动齿轮、第一传动轴、传动锥齿轮组、第二传动轴、第二传动齿轮以及传动齿条，其中，各螺杆分别沿左右方向设置，且各螺杆的内侧端分别通过与沿左右方向开设在对应板体上的螺孔螺纹连接而与对应的板体构成螺纹传动副，而各螺杆的外侧端部分别与对应驱动电机的输出轴固定，各传动锥齿轮组分别包括相互啮合的第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮，各第一传动轴分别沿前后方向设置，且各第一传动齿轮分别固定在对应第一传动轴的后端而各第一传动锥齿轮分别固定在该第一传动轴的前端，并且，各第一传动齿轮分别与对应螺杆外侧端相啮合，各第二传动轴分别沿左右方向设置，且各第二传动锥齿轮分别固定在对应第二传动轴的外侧端而各第二传动齿轮分别固定在对应第二传动轴的内侧端，各传动齿条分别沿前后方向设置在上述烹饪器具的左右两端并分别与对应的第二传动齿轮相啮合。这样各驱动电机分别驱动对应的螺杆转动，进而使得的各板体能分别沿对应的螺杆左右来回移动，实现左板体和右板体的相对运动和相离运动，进而实现进风口和出风口的开启和关闭。通过，各螺杆分别通过第一传动齿轮带动对应的第一传动轴转动，而各第一传动轴分别通过对应的传动锥齿轮组带动对应的第二传动轴转动，而各第二传动轴分别通过对应的第二传动齿轮以及传动齿条实现烹饪器具的左右两端沿前后方向的同步移动，实现烹饪器具的移入和移出。
14.进一步，各所述驱动电机分别通过沿左右方向设置的电机架而设置在内胆后端的左右两侧，从而能避免内胆内部高温对驱动电机性能的影响，各螺杆的外侧端分别穿设在内胆对应侧壁的后端，各第一传动轴分别设置在内胆的左右两侧，而各第二传动轴分别沿左右方向穿设在对应的内胆侧壁上，从而能将位于内胆外部的驱动力传递至内胆内部，进而实现位于内胆内部的烹饪器具的动作。
15.进一步，所述烹饪器具位于内胆中的状态下，各第二传动齿轮分别位于该烹饪器具对应端的上方，而各传动齿条分别设置在烹饪器具对应端的顶面上。从而能更好地保证烹饪器具上的各传动齿条与对应的第二传动齿轮的相啮合。
16.进一步，所述遮板设置在热风挡板的前侧。从而能更好地避免高温蒸汽通过热风
挡板上的进风口和出风口进入热风室中。
17.为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤烹饪机，其特征在于，具有如上所述的蒸烤烹饪内胆结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型具有能沿热风挡板的表面相对于上述进风口和出风口移动的遮板，烤功能状态下，上述遮板与上述进风口及出风口相互错开，该进风口和出风口开启，从而能在热风室与内胆内部形成热风循环，保证烤功能的正常进行，蒸功能状态下，上述遮板分别遮蔽上述进风口和出风口，该进风口和出风口关闭，从而能避免蒸功能时内胆中的高温蒸汽通过热风挡板上的进风口和出风口进入热风室中，从而能避免高温蒸汽对热风室内部的腐蚀，避免热风室内部生锈，有效延长内胆的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中进风口和出风口关闭状态下蒸烤内胆结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中进风口和出风口开启状态下蒸烤内胆结构的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中进风口和出风口关闭状态下蒸烤内胆结构的局部结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例中进风口和出风口开启状态下蒸烤内胆结构的局部结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例中进风口和出风口关闭状态下蒸烤内胆结构的剖视图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1～5所示，一种蒸烤烹饪机，包括蒸烤内胆结构，该蒸烤内胆结构包括内胆1，该内胆1的后侧设置有具进风口21和出风口22的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室20。本实施例中，上述内胆1的背板上安装有热风机7，该热风机7的叶轮71位于上述热风室20中，且该叶轮71的外周围设有圆环状的加热管8。
26.进一步，还包括能沿热风挡板2的表面相对于上述进风口21和出风口22移动的遮板3，烤功能状态下，上述遮板3与上述进风口21及出风口22相互错开，该进风口21和出风口22开启，从而能在热风室20与内胆1内部形成热风循环，保证烤功能的正常进行，蒸功能状态下，上述遮板3分别遮蔽上述进风口21和出风口22，该进风口21和出风口22关闭，从而能避免蒸功能时内胆1中的高温蒸汽通过热风挡板2上的进风口21和出风口22进入热风室20中，从而能避免高温蒸汽对热风室20内部的腐蚀，避免热风室20内部生锈，有效延长内胆1的使用寿命。
27.进一步，上述遮板3包括左右相对设置的左板体31和右板体32，上述进风口21和出风口22均开设在上述热风挡板2的中部，具体地，上述进风口21开设在热风挡板2的中心处，而出风口22围设在该进风口21的外周。当上述左板体31和右板体32均位于热风挡板2中部并相互拼合时，上述进风口21和出风口22关闭，而当上述左板体31和右板体相32互分离并
分别位于上述热风挡板2的左右两端时，上述进风口21和出风口22打开。这样通过左板体31和右板体32的移动能更好地实现热风挡板2上的进风口21和出风口22的关闭和开启。
28.再进一步，还包括用于放置待烹饪食物的烹饪器具6(例如蒸盘、烤架等)和用于联动该烹饪器具6与上述各板体的联动机构4：
29.烤功能时，初始状态下，上述进风口21和出风口22关闭，上述左板体31和右板体分别相对于进风口21和出风口22朝左右两侧移动，上述烹饪器具6被移入内胆1中，且当该烹饪器具6移入到位时，上述进风口21和出风口22完全开启；烹饪结束时，左板体31和右板体32分别朝热风挡板2中部方向移动，上述烹饪器具6移出内胆1，且当烹饪器具6移出到位时，上述进风口21和出风口22关闭；
30.蒸功能时，初始状态下，上述进风口21和出风口22开启，上述左板体31和右板体32分别朝热风挡板2中部方向移动，上述烹饪器具6被移入内胆1中，且当该烹饪器具6移入到位时，上述进风口21和出风口22关闭；烹饪结束时，左板体31和右板体32分别相对于进风口21和出风口22朝左右两侧移动，上述烹饪器具6移出内胆1，且当烹饪器具6移出到位时，上述进风口21和出风口22开启。
31.这样一方面能实现遮板3的自动动作，从而方便地实现进风口21和出风口22的启闭，同时通过遮板3的动作能联动烹饪器具6的移出和移入，实现烹饪器具6的自动动作，无需用户手动推入或拉出烹饪器具6，方便用户的烹饪操作，避免用户被烫伤，提升用户的使用体验，并且，通过如上设置能有效保证烤功能时，进风口21和出风口22处于开启状态，保证烤功能的正常进行，而在蒸功能时，进风口21和出风口22处于关闭状态，避免高温蒸汽对热风室20内部的腐蚀。
32.上述联动机构4可有多种具体的实现方式，本实施例中，联动机构4分别设置在内胆1的左右两侧并与各板体一一对应，各联动机构4分别包括驱动电机41(本实施例中具体为伺服电机)、螺杆42、第一传动齿轮43、第一传动轴44、传动锥齿轮组45、第二传动轴46、第二传动齿轮47以及传动齿条48，其中，各螺杆42分别沿左右方向设置，且各螺杆42的内侧端分别通过与沿左右方向开设在对应板体上的螺孔33螺纹连接而与对应的板体构成螺纹传动副，而各螺杆42的外侧端部分别与对应驱动电机41的输出轴固定，各传动锥齿轮组45分别包括相互啮合的第一传动锥齿轮451和第二传动锥齿轮452，各第一传动轴44分别沿前后方向设置，且各第一传动齿轮43分别固定在对应第一传动轴44的后端而各第一传动锥齿轮451分别固定在该第一传动轴44的前端，并且，各第一传动齿轮43分别与对应螺杆42外侧端相啮合，各第二传动轴46分别沿左右方向设置，且各第二传动锥齿轮452分别固定在对应第二传动轴46的外侧端而各第二传动齿轮47分别固定在对应第二传动轴46的内侧端，各传动齿条48分别沿前后方向设置在上述烹饪器具6的左右两端并分别与对应的第二传动齿轮47相啮合。这样各驱动电机41分别驱动对应的螺杆42转动，进而使得的各板体能分别沿对应的螺杆42左右来回移动，实现左板体31和右板体32的相对运动和相离运动，进而实现进风口21和出风口22的开启和关闭。通过，各螺杆42分别通过第一传动齿轮43带动对应的第一传动轴44转动，而各第一传动轴44分别通过对应的传动锥齿轮组45带动对应的第二传动轴46转动，而各第二传动轴46分别通过对应的第二传动齿轮47以及传动齿条48实现烹饪器具6的左右两端沿前后方向的同步移动，实现烹饪器具6的移入和移出。
33.进一步，本实施例中，各上述驱动电机41分别通过沿左右方向设置的电机架5而设
置在内胆1后端的左右两侧，从而能避免内胆1内部高温对驱动电机41性能的影响，各螺杆42的外侧端分别穿设在内胆1对应侧壁的后端，各第一传动轴44分别设置在内胆1的左右两侧，而各第二传动轴46分别沿左右方向穿设在对应的内胆1侧壁上，从而能将位于内胆1外部的驱动力传递至内胆1内部，进而实现位于内胆1内部的烹饪器具6的动作。此外，上述烹饪器具6位于内胆1中的状态下，各第二传动齿轮47分别位于该烹饪器具6对应端的上方，而各传动齿条48分别设置在烹饪器具6对应端的顶面上，从而能更好地保证烹饪器具6上的各传动齿条48与对应的第二传动齿轮47的相啮合。优选地，上述遮板3设置在热风挡板2的前侧。从而能更好地避免高温蒸汽通过热风挡板2上的进风口21和出风口22进入热风室20中。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.蒸功能：初始状态下，上述进风口21和出风口22开启，烹饪器具6放入内胆1中，各传动齿条48的后端分别与对应的第二传动齿轮47相啮合，驱动电机41转动(顺时针)而使左板体31和右板体分别朝热风挡板2中部方向移动，烹饪器具6同步朝内胆1内部移动，且当该烹饪器具6移入到位时，上述进风口21和出风口22关闭，蒸制开始，遮板3能使热风室20内部形成相对干燥的环境，避免蒸汽的腐蚀。烹饪结束时，驱动电机41反向转动(逆时针)，左板体31和右板体32分别相对于进风口21和出风口22朝左右两侧移动，上述烹饪器具6同步移出内胆1，无需用户将手伸入内胆1内部拉出烹饪器具6，方便用户的操作，防止用户被烫伤。
36.烤功能；初始状态下，上述进风口21和出风口22关闭，烹饪器具6放入内胆1中，各传动齿条48的后端分别与对应的第二传动齿轮47相啮合，驱动电机41转动(逆时针)而使左板体31和右板体32分别相对于进风口21和出风口22朝左右两侧移动，烹饪器具6同步朝内胆1内部移动，且当该烹饪器具6移入到位时，上述进风口21和出风口22开启，烤制开始，热风室20与内胆1内部形成热风循环，保证烤制的正常进行。烹饪结束时，驱动电机41反向转动(顺时针)，左板体31和右板体32分别朝热风挡板2中部方向移动，上述烹饪器具6同步移出内胆1，无需用户将手伸入内胆1内部拉出烹饪器具6，方便用户的操作，防止用户被内胆1内部高温烫伤。