一种带风冷功能的液体加热器的制作方法

1.本实用新型涉及电加热设备领域，尤其涉及一种带风冷功能的液体加热器。


背景技术：

2.随着科技的发展，快捷、安全、便利、充分利用能源日渐成为了电加热水壶的主要特点，到了二十一世纪便成为全球的畅销品。电水壶采用的是蒸气智能感应控温，具有水沸腾后自动断电、防干烧断电的功能。随着生活的需要，现在的电水壶也正在向多功能方向发展，如防漏、防烫、锁水等。电水壶具有加热速度快，保温效果好，过滤功能强，式样多等优点。
3.然而，目前的电加热水壶使用时，壶内液体烧开发热盘停止工作后,发热盘温度远比壶内液体要高,而发热盘热量会持续传递至壶体液体,故液体冷却速度缓慢，不利于用户能够提早饮用烧好的水。
4.此问题急需该领域的技术人员进行解决。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出结构简单、合理的一种带风冷功能的液体加热器，其作用是提高盛液器皿和发热件的散热速度。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种带风冷功能的液体加热器，包括基座外壳和盛液器皿，基座外壳内部设置有发热件，基座外壳内安装有与发热件电性连接的电控板，盛液器皿分离式放置在发热件上方，基座外壳内安装有气流扰动件，气流扰动件位于发热件的下方，基座外壳的内表面和发热件的外表面的间隙形成基本散热风道，基本散热风道覆盖发热件的底部外表面。
8.本实用新型优选地技术方案在于，基本散热风道沿发热件及盛液器皿的外围形成局部或者360
°
与气流扰动件连通的通道。
9.本实用新型优选地技术方案在于，包括导风环，导风环的下端和基座外壳的边缘上端相连接，发热件安装在导风环的下方，导风环的内侧面和发热件的外表面的间隙形成第一增强散热风道，导风环的内侧面和盛液器皿的外表面的间隙形成第二增强散热风道。
10.本实用新型优选地技术方案在于，基座外壳的底壁对应气流扰动件的出风端开设有吹风口，吹风口的上方设置有支架，支架的一端与底壁固定连接，支架的另一端与发热件固定连接。
11.本实用新型优选地技术方案在于，导风环的内侧面设置有支撑发热件的支撑构件。
12.本实用新型优选地技术方案在于，基座外壳的内侧面设置有导风弧面或斜面。
13.本实用新型优选地技术方案在于，基座外壳的底部对应气流扰动件的进风端开设有进风口，进风口与气流扰动件和吹风口同轴设置。
14.本实用新型优选地技术方案在于，发热件的直径小于盛液器皿的底面直径。
15.本实用新型优选地技术方案在于，导风环与基座外壳通过注塑一体式成型。
16.本实用新型优选地技术方案在于，气流扰动件包括轴流风机。
17.本实用新型优选地技术方案在于，发热件包括发热盘、发热管、发热膜、电磁线圈中的一种或以上。
18.本实用新型的有益效果：
19.(1)本实用新型一种带风冷功能的液体加热器，其结构简单、设计合理，该结构能够通过气流扰动件的风力加速发热件底部热量快速通过基本散热风道传递至加热器外,以达到快速对发热件降温的效果。
20.(2)本实用新型一种带风冷功能的液体加热器，该结构使基本散热风道内空气流动加快,也对盛液器皿外缘底部及四周边缘热量流出加速冷却速度。
21.(3)本实用新型一种带风冷功能的液体加热器，该结构发热件通过气流扰动件风力作用下温度降得远比盛液器皿内的液体低,由于发热件的吸热特性也会对盛液器皿内的液体加速降温。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一种带风冷功能的液体加热器的实施例一的剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型一种带风冷功能的液体加热器的实施例二的剖面结构示意图。
25.图中：
26.1、基座外壳；2、盛液器皿；3、发热件；4、电控板；5、气流扰动件； 6、导风环；61、支撑构件；7、吹风口；8、支架；9、导风斜面；10、进风口；a、基本散热风道；b、第一增强散热风道；c、第二增强散热风道。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.实施例一
29.如图1所示，本实施例中提供的一种带风冷功能的液体加热器，包括基座外壳1和盛液器皿2，基座外壳1内部设置有发热件3，基座外壳1内安装有与发热件3电性连接的电控板4，盛液器皿2分离式放置在发热件3 上方，基座外壳1内安装有气流扰动件5，气流扰动件5位于发热件3的下方，基座外壳1的内表面和发热件3的外表面的间隙形成基本散热风道a，基本散热风道a覆盖发热件3的底部外表面。
30.该结构能够通过气流扰动件5的风力加速发热件3底部热量快速通过基本散热风道a传递至外界,以达到快速对发热件3降温的效果；该结构使基本散热风道a内空气流动加快,从而带走发热件3的热量，发热件3通过气流扰动件5风力作用下温度降得远比盛液器皿2内的液体低,有利于盛液器皿2的热量往发热件3流入，从而加速盛液器皿2的冷却速度。
31.进一步说明，基本散热风道a沿发热件3及盛液器皿2的外围形成局部或者360
°
与气流扰动件5连通的通道。在本实施方案中，优选基本散热风道a沿发热件3及盛液器皿2的外围360
°
分布。
32.优选地，包括导风环6，导风环6的下端和基座外壳1的边缘上端相连接，发热件3安装在导风环6的下方，导风环6的内侧面和发热件3的外表面的间隙形成第一增强散热风道b，导风环6的内侧面和盛液器皿2的外表面的间隙形成第二增强散热风道c。第一增强散热风道b增加了对发热件 3的侧面的加强散热效果，同时可以引导风向对发热件3的上侧进行散热，加强对整体发热件散热效率；第二增强散热风道c通过接近垂直的狭窄气流通道延伸，使气流的流动速度更快，沿盛液器皿2的外表面流动的高度更高，能够进一步从盛液器皿2的角度带走热量，使得散热效果更好。
33.进一步说明，基座外壳1的底壁对应气流扰动件5的出风端开设有吹风口7，吹风口7的上方设置有支架8，支架8的一端与底壁固定连接，支架8的另一端与发热件3固定连接。空气通过吹风口7向上吹出后，先吹向发热件3的底面通过基本散热风道a，然后再沿发热件3的底面流向第一增强散热风道b和c，经过发热件3和盛液器皿2的外围进行散热；能够通过气流扰动件5的风力加速发热件3底部热量快速通过基本散热风道a传递至外界,以达到快速对发热件3降温的效果。
34.具体地，基座外壳1的内侧面设置有导风弧面或导风斜面。在本实施方案中，优选基座外壳1的内侧面设置有导风斜面9。该设计能够将散热的气流更有效率地从基本散热风道a导入增强散热风道b和c，提高散热的流动效率。
35.优选地，基座外壳1的底部对应气流扰动件5的进风端开设有进风口 10，进风口10与气流扰动件5和吹风口7同轴设置。该设计能够使空气整个流动过程更加顺畅，从进风口10到吹风口7路程短，阻力小，吹风效率高。
36.优选地，发热件3的直径小于盛液器皿2的底面直径。该设计使盛液器皿2不止侧面与风道路径接触，能够使盛液器皿2的底面边缘部分同样可以与风道路径接触，能够提高盛液器皿2内液体的散热效率。
37.优选地，导风环6与基座外壳1通过注塑一体式成型，能够降低生产成本，提高生产效率，而且结构牢固，不易受热变形。
38.进一步说明，气流扰动件5包括轴流风机，轴流风机技术成熟，使用成本低，而且厚度较小能够降低基座外壳1的体积，同时使用过程中风扇转动噪音小，提高用户使用体验。
39.具体地，发热件3包括发热盘、发热管、发热膜、电磁线圈中的一种或以上。在本实施方案中，优选使用发热盘结构，发热盘基材除铝外,可以是任何可产生热量传递金属体，当发热件3是电磁线时，需要在盛液器皿2 的底部设置有电磁感应加热层。
40.实施例二
41.如图2所示，本实施例中提供的一种带风冷功能的液体加热器，包括基座外壳1和盛液器皿2，基座外壳1内部设置有发热件3，基座外壳1内安装有与发热件3电性连接的电控板4，盛液器皿2分离式放置在发热件3 上方，基座外壳1内安装有气流扰动件5，气流扰动件5位于发热件3的下方，基座外壳1的内表面和发热件3的外表面的间隙形成基本散热风道a，基本散热风道a覆盖发热件3的底部外表面。
42.优选地，包括导风环6，导风环6的下端和基座外壳1的边缘上端相连接，发热件3安
装在导风环6的下方，导风环6的内侧面和发热件3的外表面的间隙形成第一增强散热风道b，导风环6的内侧面和盛液器皿2的外表面的间隙形成第二增强散热风道c。
43.进一步说明，发热件3除了通过实施例一采用支架8结构使发热件3 与气流扰动件5间隔设置外，还可以将发热体3放置在导风环6的支撑构件61，支撑构件61优选使用周向均布，能够使相邻的支撑构件61形成散热的空间。优选地，导风环6的内侧面设置有支撑发热件3的支撑构件61。
44.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。