具有易拆装部的液体容器的制作方法

1.本实用新型涉及具有易拆装部的液体容器，更详细地，涉及如下的具有易拆装部的液体容器，即，因未在外部盖形成有螺纹而便于饮用，使得维护卫生、维护管理变得容易。


背景技术：

2.通常，液体容器是指用于将装在内部的饮料、饮用水(以下，统称为饮用水)等液体长时间保温或维持在相同温度的隔热容器。
3.作为一例，可在液体容器中存在具有双重塞结构的保温瓶。具有双重塞结构的大部分保温瓶包括：外部塞，紧固在容器本体；内部塞，以相对于外部塞进行转动的结构选择性地开闭流路；以及外部盖(或外部盖帽)，与容器本体相结合。
4.其中，外部盖具有完全收容外部塞及内部塞的结构，这种外部盖起到防止容器本体的饮用水向外部任意排出的功能，或者，从容器本体中拆卸后用于收容饮用水并起到便于饮用的容器作用。
5.但是，现有的液体容器具有不便于维护管理的问题，即，由于在外部盖的上端部形成有螺纹，因此，可导致与容器本体相结合的过程变得困难，并在利用外部盖饮用的过程中产生洒出饮用水或因内容物夹在螺纹周围而难以清洗。
6.并且，由于在外部盖和容器本体需进行螺纹成型工序，因此，不仅导致额外的工序及制造成本的增加，而且，具有在成型工序中增加产品不良率的问题。


技术实现要素：

7.技术问题
8.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供如下的具有易拆装部的液体容器，即，通过在外部盖设置易拆装部来使得其相比于以往便捷地与容器本体相结合，因未形成有螺纹而便于饮用，而且，可通过从源头上杜绝内容物被夹住的情况来使得维护卫生、维护管理变得容易，并且，因省略在外部盖和容器本体形成螺纹的工序能够消除工序并降低制造成本，从而可显著降低产品不良率。
9.技术方案
10.为了实现如上所述的目的，本实用新型的具有易拆装部的液体容器可包括：外部塞，与容器本体的上部开口部相连接；内部塞，以能够拆装的方式与上述外部塞相结合，选择性地开闭用于排出液体的液体排出流路；外部盖，配置在上述容器本体的上部侧，用于部分收容上述外部塞及上述内部塞；以及易拆装部，设置在上述内部塞和上述外部盖，使得上述外部盖相对于上述容器本体便捷地实现锁定或解除锁定。
11.上述易拆装部可包括：凹槽部，设置在上述外部盖的内壁上；以及凸起突出部，设置在上述内部塞的外表面上。
12.上述凹槽部可配置在上述外部盖的底部附近。
13.上述凹槽部可包括：进入引导区间部，当上述内部塞与上述外部盖相结合时，用于
引导上述凸起突出部的进入；以及锥形区间部，从上述进入引导区间部的末端位置开始沿着上述外部盖的上部方向逐渐向一方向倾斜。
14.本实用新型中，在上述进入引导区间部与上述锥形区间部相连接的位置可设置有具有预设曲率的弯曲区间面。
15.上述凸起突出部可以为基于上述内部塞的上部面倾斜规定角度的锥形凸缘。
16.上述锥形凸缘的纵向截面的厚度可从上述内部塞的轴心沿着半径方向外侧逐渐变薄。
17.上述凸起突出部可沿着上述内部塞的外表面周围设置有一个以上。
18.上述外部塞可包括与上述容器本体的内壁相结合的本体结合部。
19.实用新型的效果
20.本实用新型的具有易拆装部的液体容器具有如下效果，即，通过在外部盖设置易拆装部来使得其相比于以往便捷地与容器本体相结合，因未形成有螺纹而便于饮用，而且，可通过从源头上杜绝内容物被夹住的情况来使得维护卫生、维护管理变得容易，并且，因省略在外部盖和容器本体形成螺纹的工序而能够消除工序并降低制造成本，从而可显著降低产品不良率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的分解立体图。
22.图2为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的剖视图。
23.图3为在本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器中因内部塞从外部塞被开放而导致饮用水流出的状态的简图。
24.图4为简要示出本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的外部盖与内部塞的易拆装部的图。
25.图5为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的外部盖的剖视图和俯视图。
26.图6为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的内部塞的主视图和顶视图。
27.图7为简要示出本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的外部盖与内部塞的锁定过程的图。
具体实施方式
28.以下，参照附图，详细说明本实用新型的具有易拆装部的液体容器的一实施例。各个附图中示出的相同附图标记表示相同部件。
29.图1为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的分解立体图，图2为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的剖视图，图3为在本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器中因内部塞从外部塞被开放而导致饮用水流出的状态的简图，图4为简要示出本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的外部盖与内部塞的易拆装部的图，图5为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的外部盖的剖视图和俯视图，图6为本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的内部塞的主视图和顶视图。
30.如图1至图6所示，本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器可包括：外部塞200，与容器本体100的上部开口部120相连接；内部塞300，以能够拆装的方式与上述外部塞200相结合，选择性地开闭用于排出上述液体的液体排出流路213；外部盖400，配置在上述容器本体100的上部侧，用于部分收容上述外部塞200及上述内部塞300；以及易拆装部500，设置在上述内部塞300和上述外部盖400，使得上述外部盖400相对于上述容器本体100便捷地实现锁定或解除锁定。
31.容器本体100为用于装水或饮料等液体的部分。参照图1及图2，可在容器本体100的内部形成有用于收容液体的收容空间110。
32.可在容器本体100形成有开口部120，以沿着上部方向形成多层高度差的方式横贯形成。而且，液体可通过开口部120进入收容空间 110的内部。可在开口部120的内壁形成有用于与外部塞200相结合的螺纹。
33.容器本体100的上部区域具有如下优点，即，相比于现有技术，多层高度差区域的总长度缩短。这是因为，在容器本体100上无需单独设置用于与外部盖400相结合的螺纹。在本实施例中，外部盖400 可以为与内部塞300相结合，而并非与容器本体100相结合。像这样，因能够省略在容器本体100形成螺纹的工序而具有消除工序并减少制造成本的效果。
34.另一方面，本实施例的容器本体100可以为具有隔热或保温技术的液体容器体，与此不同地，也能够以普通容器作为对象。
35.外部塞200为设置在容器本体100的上部并与开口部120相结合的部分。参照图1至图3，外部塞200可包括：本体结合部210，与上述容器本体100内壁相结合；以及底盘部230，设置在下部。
36.本体结合部210为以能够拆装的方式与开口部120相结合的部分。为此，可在本体结合部210的外表面形成有螺纹，由于可使得开口部 120的内壁与本体结合部210的外表面相互螺纹结合，因此，可将外部塞200牢固地固定在容器本体100。
37.另一方面，可在本体结合部210的内壁设置有第一螺纹211，液体排出流路213可通过第一螺纹211的切开面212形成，对此，将通过以下内容进行详细说明。
38.参照图2至图4，内部塞300可包括：内部塞本体302；把手部 301，设置在内部塞本体302的上部；以及挡止部350，设置在内部塞本体302的下端。
39.内部塞本体302大致以圆形截面设置，可在外表面中心部设置有第二螺纹311。而且，可在第二螺纹311形成有切开面312(参照图1)。即，可沿着上述内部塞300的圆周方向形成以规定间隔消除上述第二螺纹311的切开面312。上述液体排出流路213可在上述内部塞300通过选择性地转动来与外部塞200的切开面相重叠的情况下形成。
40.可在上述内部塞300设置有与上述外部塞200部分接触的第一密封部360以及与上述底盘部130部分接触的第二密封部370。
41.可在内部塞本体302的下端部设置有挡止部350。挡止部350在上述内部塞300的下端沿着半径方向外侧突出设置，起到根据上述内部塞300的开闭程度防止上述内部塞300完全脱离于上述外部塞200 的作用。
42.外部盖400配置在上述容器本体100的上部侧，用于部分收容上述外部塞200及上述内部塞300。这种外部盖400起到防止容器本体 100的饮用水向外部任意排出的功能，或者，从容器本体中100拆卸后用于收容饮用水并起到便于饮用的容器作用。
43.另一方面，现有的液体容器具有如下不便，即，由于在外部盖400 的上端部设置有螺纹，因此，当与容器本体100相结合时，需通过转动数次来实现螺纹紧固。
44.并且，在利用外部盖400饮用的过程中，多数情况会发生洒出饮用水或内容物被夹住等情况，随之产生不便于清洗作为突出结构的螺纹部分并难以维护管理的问题。
45.因此，根据本实用新型的实施例，可在内部塞300和外部盖400 设置易拆装部500。如图4至图6所示，上述易拆装部500可包括：凹槽部510，设置在上述外部盖400的内壁上；以及凸起突出部520，设置在上述内部塞300的外表面上。
46.可在外部盖400的内壁上设置有凹槽部510。上述凹槽部510配置在上述外部盖400的底部附近，以此在外部盖400的开口部侧，即，在与使用人员的嘴相接触的部分并未设置任何突出/凹陷结构。由此，可在使用人员饮用的过程中防止饮用水意外洒落，通过从源头上杜绝内容物夹在突出/凹陷结构来使得维护卫生、维护管理变得容易。
47.如图5所示，上述凹槽部510可包括：进入引导区间部511，当上述内部塞300与上述外部盖400相结合时，用于引导上述凸起突出部520的进入；以及锥形区间部513，与上述进入引导区间部511连续连接，沿着上述外部盖400的上部方向逐渐向一方向倾斜。
48.当执行外部盖400与内部塞300的锁定工作时，进入引导区间部 511为轻松引导凸起突出部520向凹槽部510进入的部分。进入引导区间部511的宽度可大于凸起突出部520的宽度。
49.在上述进入引导区间部511与上述锥形区间部513相连接的位置可设置有具有预设曲率的弯曲区间面512。
50.而且，除弯曲区间面512外，还可设置有锥形区间部513。上述锥形区间部513可沿着上述外部盖400的上部侧逐渐向一方向倾斜。
51.其中，由于锥形区间部513的总长度相对较长，因此，随着锥形凸缘520被完全收容，锥形区间部513可转动连接。由此，可最大限度地减少凸起突出部520相对于凹槽部510的任何松动或任何脱离。
52.参照图6，上述凸起突出部520可以为基于上述内部塞300的上部面倾斜规定角度的锥形凸缘520。其中，规定角度可以与锥形区间部 513的设定角度相对应。
53.在这种上述锥形凸缘520中，纵向截面的厚度可从上述内部塞300 沿着半径方向外侧逐渐变薄。
54.如图6所示，虽然本实施例的上述凸起突出部520沿着上述内部塞300的外表面周围以每180度的间隔配置两个，但与此不同地，也可仅设置一个或以每120度的间隔配置三个，锥形凸缘520的数量并不限定于本实用新型要求保护范围。而且，当锥形凸缘520的数量产生变化时，凹槽部510的数量也可产生与此对应的变化。
55.可通过上述易拆装部500来使得外部盖400相比于以往便捷地与容器本体100相结合。即，可通过比以往更小的角度转动外部盖400 来向容器本体100锁定外部盖400。因此，可具有比以往更便捷地结合的优点。
56.并且，可通过去除外部盖400的现有螺纹来在使用人员饮用的过程中防止饮用水意外洒落，可通过从源头上杜绝内容物夹在现有螺纹内或扎进现有螺纹内来使得清洗、维护卫生、维护管理变得容易。
57.并且，可通过省略在外部盖400形成螺纹的工序来消除制造工序并减少制造成本，
从而显著降低产品不良率。
58.图7为简要示出本实用新型实施例的具有易拆装部的液体容器的外部盖与内部塞的锁定过程的图。
59.以下，参照图1至图7，详细说明本实施例的具有易拆装部500 的液体容器的锁定过程。
60.可通过翻转外部盖400来将其用作杯子。在此情况下，由于在外部盖400的开口部未形成有用于与容器本体100相结合的螺纹，因此，可在使用人员饮用的过程中防止饮用水意外洒落。并且，可使得在清洗或洗涤等维护管理方面变得容易。
61.如图7所示，在外部盖400的锁定过程中，内部塞300将向外部盖400内部进入。
62.这样一来，由于进入引导区间部511的宽度大于凸起突出部520 的宽度，因此，凸起突出部520将轻松地向进入引导区间部511进入。
63.接着，当使用人员将外部盖400沿着一方向(逆时针方向)进行锁定工作时，随着锥形凸缘520经过弯曲区间面512，使用人员在执行锁定工作过程中无需消耗太大的力。
64.随后，锥形凸缘520通过锥形区间部513滑动移动来完成锁定工作。其中，由于锥形区间部513的总长度较长，因此，随着锥形凸缘 520被完全收容而转动粘连，可最大限度地减少凸起突出部520相对于凹槽部510的任何松动或任何脱离。
65.锁定解除过程可通过与上述说明相反的顺序执行。
66.通过如上所述的结构，外部盖400可相比于以往便捷地与容器本体100相结合。即，可通过比以往更小的角度转动外部盖400来向容器本体100锁定外部盖400。
67.并且，可通过消除外部盖400的现有螺纹来在使用人员饮用的过程中防止饮用水意外洒落，可通过从源头上杜绝内容物夹在现有螺纹内或扎进现有螺纹内来使得清洗、维护卫生、维护管理变得容易。
68.并且，可通过省略在外部盖400形成螺纹的工序来消除制造工序并减少制造成本，从而显著降低产品不良率。
69.以上，虽然通过优选实施例详细说明了本实用新型，但是，本实用新型的范围并不限定于特定实施例，应以所附的实用新型要求保护范围加以解释。并且，应当理解的是，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可在不脱离本实用新型范畴的情况下进行多种修改及变形。